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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水处理用的过滤装置，包括本体，所述本体的顶部设有废水进口，本体的内部由上至下依次设有第一过滤单元、第二过滤单元和第三过滤单元，第一过滤单元的上方设有第一清洗部件，第二过滤单元的一侧设有第二清洗部件，第三过滤单元的上方设有第三清洗部件，本体的底部设有排水口。利用该过滤装置可有效除去污水中不同大小的杂物，而且还便于清洗。
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本实用新型公开了一种高氯废水的COD快速监测装置，涉及废水处理技术领域，其包括操作台，所述操作台的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的左右两侧面均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块。该高氯废水的COD快速监测装置，通过第一滑杆、卡槽、接触块、顶块、第二滑杆、第一弹簧、限位板和磁块之间的配合，此时磁块与限位板之间的磁力会带动第二滑杆和顶块向上移动，此时顶块会顶动接触块移动，此时两个第一滑杆相互远离移动并卡入卡槽中，此时便完成对监测仪主体的安装过程，可以防止监测仪主体在使用过程中因为简单碰撞出现滑动甚至掉落，可以在一定程度上保证COD检测过程的稳定进行。
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本实用新型涉及一种新型生物膜废水处理设备,属于环境科学与工程领域。包括上、中、下部分,将上、中、下部分构成圆柱塔形式,其中,上部分为好氧生物膜反应器,中部分为好氧生物滤池,下部为兼性厌氧区,在上、中部分加入填料,并布置有穿孔管或者莲蓬头,在下部分设置有韧性和抗老化的塑料绳结。所述的填料是水渣。本实用新型对高BOD废水有很好的处理能力,而且,可以根据废水BOD的大小,调节厌氧段的高度,实现该设备的最佳利用,最大程度去除BOD。该设备所采用的填料是水渣,是钢厂的废料,实现了废物利用。由于采用生物膜法,其污泥量要比活性污泥法少得多,减少了对污泥的处理装置和费用,处理费用降低。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水脱盐处理装置，包括预热罐、加热罐和脱盐罐，脱盐罐的内壁上固定安装有支撑板，支撑板上开设有安装孔，安装孔的内壁上固定安装有电加热板，电加热板呈上端开口大、下端开口小的锥形筒状，中心杆的一侧固定安装有喷淋件，中心杆远离喷淋件的一侧上下均匀间隔固定安装有多个套管，套管远离中心杆的一端设有插槽，插槽内活动安装有插杆，插杆远离中心杆的一端固定安装有刮刀；本申请的中心杆转动时通过套管和插杆带动刮刀转动，刮刀转动时将析出在电加热板内壁上的盐分刮除，从而避免盐分堆积在电加热板上导致废水脱盐的效率降低。
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本公开涉及脱硫废水处理领域，具体提供一种脱硫废水电解处理装置。包括为圆柱形或偶数多边形体的反应室，所述反应室中包括多组电极板，所述多组电极板数目为偶数，分为多个阴极板组与阳极板组，多个阴极板组与阳极板组沿反应室的边长交错排布；所述反应室中还包括超声波发生装置。解决现有技术中电解脱硫废水装置中极板间距较窄时导致极板间电阻较大，极板间距较大时导致电流紊乱，电解效率较低，搅拌装置的混匀效率较低的问题。
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一种节能精细化工废水深度处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对精细化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使精细化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种生产废水回收制肥装置，包废水槽、一蒸加热器、一蒸分离器，还包括二蒸加热器、二蒸分离器，通过设置两套加热分离装置，实现逆流双效蒸发处理双氧水废水，有效提高废水处理效率；还设置有连通真空泵的表冷器，利用真空泵将反应尾气吸入尾气洗涤装置实现尾气内水的固定，通过将洗涤液排入淡水槽即可循环使用；通过设置收集浓液的反应槽，并向反应槽投入硫酸，实现将钾盐以硫酸钾形式固定，在经分离烘干后制备得到成品硫酸钾，成品硫酸钾可直接作为钾肥的主要原料；通过设置换热器，提高装置整体热效率，有效降低能耗。
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本实用新型公开了一种建筑废水用处理装置，包括箱体、第一滤箱、第二滤箱和滤筒，所述箱体顶部的左侧固定连通有进水管，所述箱体内腔的底部从左至右依次固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，所述第一滤箱固定连接于第一支架的顶部，所述第二滤箱固定连接于第二支架的顶部，所述滤筒固定连接于第三支架的顶部，所述第一支架的底部固定连接有第一漏斗，第二支架的底部固定连接有第二漏斗，第三支架的底部固定连接有集水斗。本实用新型通过第一滤箱、第二滤箱、滤筒、第一滤板、滤筒和滤芯的配合，增加了对建筑废水过滤处理的效果，通过第一滤网和第二滤网的配合，实现了对废水中不同颗粒大小的杂质分类处理，增加了处理的效果。
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本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种清洁生产用表面处理废水回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的顶端安装有入料口，所述回收装置主体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括导流板，所述回收装置主体的顶端内壁固定连接有导流板，所述回收装置主体的底端内壁固定连接有分离板，且分离板的底端固定连接有隔板，所述回收装置主体的底端插设有收集槽，所述回收装置主体的内壁设置有清理机构。本实用新型设置有导流板与分离板，通过将废水通过入料口倒入回收装置主体的内部时，可以使废水落在导流板的表面，通过导流板可以将废水导流至分离板的表面，这时通过分离板可以将废水中的杂质进行过滤。
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本实用新型公开了一种用于总氮废水处理装置，包括处理罐和转筒，所述处理罐的内部底端固定安装有密封室，所述密封室的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端转动安装有转动轴，所述密封室的上端贯穿开设有转动孔，所述转筒的下端固定安装连接块，所述转动轴的上端穿过所述转动孔固定连接所述连接块，所述转筒的外壁沿着外表面均设有细小滤孔，所述转筒的内部左右两端均设有电磁铁棒，所述转筒的内部上端固定安装有稳压器，且与所述电磁铁棒电性连接；该用于总氮废水处理装置，结构简单、操作方便，在总氮废水处理的过程中，通过在转筒中设置电磁铁棒，通过在废水中旋转转筒，将废水中稀释出的细小金属吸附在电磁铁棒中回收处理。
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本实用新型是铜矿酸性废水处理回收装置，其结构包括铜矿酸性废水处理系统（1）、铜矿酸性废水深度处理系统（2）、铜矿酸性废水污泥处理系统（3）；本实用新型的优点：①针对铜矿酸性废水含重金属污染物的特点进行设计；②利用石灰、氧化剂、絮凝剂分段调节pH，将重金属沉淀；③利用电絮凝进一步去除残留的重金属，保证处理效果；④利用超滤、反渗透膜系统脱盐深度处理，使得出水达到回用水的要求；⑤最终达到消除重金属污染，又回收水资源的目的。
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本实用新型公开了一种用于处理含油废水的油液分离系统，具体涉及油液分离系统领域，包括主罐，所述主罐的上端设置有上盖，所述主罐的内部设置有内罐，所述上盖的上端中心固定安装有电机，所述上盖的底端设置有底盖，所述底盖的四周外表面固定安装有四块第一卡块，四块所述第一卡块呈环形排列，所述电机的输出轴与底盖的顶端固定连接，所述底盖通过电机与上盖活动连接。本实用新型通过设置分离罐、隔网、内罐和电机，在对油液进行分离时，废水会先经过隔网，废水在经过隔网时，内部的金属杂质会粘在隔网上，避免在进行下一步处理金属杂质刮伤设备，可以对废水进行分级处理，同时也提高了油液分离的纯度。
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本实用新型公开了一种石油钻井废水处理装置,它包括主水管和依次设置在主水管上的过滤装置、电解池、水解酸化池、好氧池、厌氧池和重金属检测器，所述过滤装置内设置有超滤膜以隔绝废水中的细微颗粒物，所述好氧池和厌氧池内均设置有若干隔板形成蛇形结构以利于微生物和废水中有机物的充分接触；在本实用新型有益效果为:处理方式环保、结构简单、废水处理效率高。
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一种节能煤化工废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该方法针对煤化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使煤化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本发明涉及高效一体化沉淀池处理废水的方法，包括步骤如下：废水经进水管进入一级沉淀池主体，经单级泥水分离处理后，集泥槽的污泥经管道通过污泥泵排放至污泥浓缩池或回流至好氧生化处理系统前端，上清液经过水区进入内置两级泥水分离的沉淀池主体，通过自然沉降，一级集泥区污泥通过管道经污泥泵排放至污泥浓缩池或回流至好氧生化处理系统前端，上清液通过布水口进入二级集泥区，在二级集泥区上方的泥水分离装置中由填料完成泥水分离后，通过排水槽将清水汇集到出水槽后经出水口排出。本发明够大规模的进行废水处理，同时具有操作简单，适应能力强，运行稳定等优点，并且可以提高沉淀效率50～60％，出水中悬浮物降低至5～25mg/L。
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本发明涉及一种处理烧结烟气脱硫脱硝废水的系统和方法，属于环境保护技术领域，脱硫塔废液中的Ca+和脱硝塔中的SO42‑发生沉淀反应，反应后的浆液被输送至石膏压滤系统进行压滤出石膏，滤液返回至混合池中，来自烟囱入口经过冷凝下的烟气冷凝水与混合池中的上层混合液混合，混合后的溶液被输送至烧结料混料工艺处参与烧结料的混合成型，在烧结过程中混料和混料的水中的来自混合池中的硝酸根和亚硝酸根与烧结料中的焦粉、煤粉在铁基的作用下发生还原反应脱硝。整个处理过程达到循环利用和使废水无害化，相比于现有技术，达到处理脱硫脱硝废水的目的，同时能够消除白烟。
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本发明公开了一种脱硫废水中氯离子的去除方法，向脱硫废水中添加铝酸钙进行预处理，将预处理后的一次沉淀去除后，添加氢氧化钙和铝粉，并调节pH至碱性，再进行超声处理，然后加热处理产生二次沉淀，将二次沉淀去除。本发明不仅适合大量废水中氯离子的去除，而且能够有效降低除氯成本。
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本发明公开了一种新型耐盐菌复合载体的制备方法，主要针对高盐有机废水开发了一种新型微生物载体材料—即耐盐菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇复合载体，这种微生物载体材料用于处理高盐有机废水效果好，且处理成本低。制作方法包括：将石墨粉粉末制成氧化石墨溶液；将氧化石墨溶液分散均匀制成氧化石墨烯溶液；将聚乙烯醇粉末制成聚乙烯醇溶液并分散均匀；将氧化石墨烯溶液与耐盐菌菌液混合并分散均匀，将所得溶液与聚乙烯醇溶液混合并分散均匀；将混合溶液冷冻成型，并且粉碎制成颗粒状耐盐菌-氧化石墨烯-聚乙烯醇复合载体等步骤。使用该耐盐菌复合载体处理羟基纤维素钠废水，处理结果表明：该方法对水体中COD和氨氮均有较大程度的降低，处理后水体水质得到明显改善。
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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理方法，包括如下步骤：A、维持或控制其温度75‑100℃水解；B、废水降温至20‑40℃，通入步骤D厌氧生化反应器的排气，再加入聚合硫酸铁净水剂，沉降处理后过滤；C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa，经管道混合器多点注入5‑20m％的硫酸溶液，混合至pH3.0‑4.0，生成浆液并处理3h以上，过滤、水洗、干燥，得TA副产物；D、滤液加碳酸钙和/或氧化钙提高料液pH值至6.0以上；E、浆液过滤，滤液单独或适当掺混酶退浆废水，进行厌氧生化处理，再进一步与其它废水掺混，经有氧生化处理，达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗，可达99m％以上纯度；厌氧生化过程平稳、易控，生化效率高，在冬春季节不易发生操作温度过低和出水指标超标等问题。
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本发明公开了一种全自动废水一体化多级处理设备，包括固液分离装置、油水分离池、沉淀池、曝气池、支腿、收集池、水泵Ⅰ、水泵Ⅱ、水泵Ⅲ、水泵Ⅳ、污泥泵、进水管、支撑杆、筒体、隔板、底板、连接管Ⅰ、连接管Ⅱ、出水口Ⅱ、软管、铅坠球、连接管Ⅲ、连接管Ⅳ、污泥管、凹槽，筒体内部设有三组隔板，三组隔板与筒体之间分别形成油水分离池、沉淀池与曝气池，油水分离池两侧隔板上设有凹槽，油水分离池一侧筒体外侧设有收集池。本发明通过设置不同的废水处理设备，可直接将废水排入指定处理池中，并且可以根据实际情况启动不同水泵可将废水泵入指定处理池中处理，无需逐级流入避免无效处理，降低处理时间，提高处理效率。
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本发明公开了一种有机废水原位处理固定床及处理装置和处理方法，固定床包括固定床本体，固定床本体中设置有固胆，固胆内填充有铁基敏化剂。处理装置包括装置本体和安装在装置本体下端的移动装置，装置本体内部设置有曝气装置、固定床、微波腔体以及微波发生装置，其中，所述曝气装置与固定床的底端连通，所述固定床安装在微波腔体中，微波腔体与微波发生装置连接，所述固定床通过管道与装置本体外部连通。有机废水经过预酸化后进入废水处理装置的固定床中；在固定床的中的铁基敏化剂和微波的作用下降解与矿化。本发明的微波铁基敏化剂固定床，实现了废水的连续、高效、快速处理；铁基敏化剂为环境友好材料，不会产生二次污染问题。
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本发明涉及一种处理高浓度印染退浆废水及好氧剩余污泥的工艺，本发明所述工艺是将退浆废水经IC厌氧池出水和好氧硝化液共同进入间歇缺氧池，使缺氧池中同时发生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥浓宿，回收好氧硝化液中的硝态氧、降低进入好氧池的硫离子浓度，使IC厌氧池出水中的悬浮颗粒得到吸附，澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥发挥吸附作用之后排入CSTR池消化减量。该工艺显著提高了印染废水中COD的去除率，剩余污泥的减量化处理效率，并且工程易实施，运行成本低，便于推广应用。
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一种基于水力空化处理炼油废水的装置，包括定子、第一组转子和第二组转子，定子为密封筒体，定子两侧分别设置有进液口和出液口；第一组转子和第二组转子设置在定子内，并分别安装在第一转轴和第二转轴上，第一转轴和第二转轴分别安装在定子两侧，第一转轴和第二转轴的转向相反；第一组转子和第二组转子均包含内转子和外转子，两组的内转子相对，外转子上设置有探柱；内转子、外转子和和探柱的外周面上以及定子的内壁上均设置有空化孔洞。油水分离后的炼油废水输送至定子中，转子由各自转轴带动旋转，发生空化现象，实现炼油废水中有机物的降解。本发明采用水力空化处理炼油废水，可多次循环处理，处理效果好，处理效率高，不产生二次污染。
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本公开提供了一种氟化工生产废水零排放的工艺及系统，其工艺为，将含氟废水经沉降过滤后得到清液，向清液中添加亚硫酸盐、盐酸及废弃冷冻盐水，混合均匀后，添加碳酸盐调节pH至碱性，过滤获得氟化钙，滤液经蒸发获得副产品盐和冷凝液。本公开的工艺不仅能够对含氟废水有效处置，而且能够对废弃冷冻盐水进行处理，降低废水处理成本，节约能耗。
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本发明公开了一种两段吸附两段降解回转式微波有机废水处理装置及方法，该装置主要针对生产高浓度有机废水的企业，其中运用了两段吸附加两段降解的流程，能够将处理有机废水的过程连续起来，提高了处理有机废水的效率并且实现了催化剂的循环利用。
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本发明公开一种化工废水重金属治理设备，涉及重金属废水处理技术领域，包括机架，设置在机架上的搅拌装置、过滤卸料装置以及排水装置，所述搅拌装置设置在机架的上侧，所述过滤卸料装置设置在搅拌装置下侧，所述排水装置设置在过滤卸料装置下侧，本发明通过设置的搅拌装置，在每次处理完毕后能够自动将反应槽打开，可以有效的将反应完的废水以及生成物全部排出，本发明通过在排水装置中设置的浮漂控制装置，可以控制放水的流量，待反应后的废水到一定量时，集中自动排放。
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本发明涉及甲胺废水处理技术领域，尤其涉及一种降低甲胺废水总氮的工艺及其装置与应用，所述工艺包括如下步骤：将甲胺生产中产生的废水依次经过第一处理系统中的第一级树脂、第二级树脂进行吸附处理，得到的净水输出；同时，采用甲醇对第二处理系统的第一级树脂进行树脂再生处理至满足要求，采用盐酸对第二处理系统的第二级树脂进行树脂再生处理至满足要求；树脂再生处理后得到的甲醇依次进行蒸馏、冷凝后用于第一级树脂再生；树脂再生处理后得到的盐酸依次进行蒸馏、冷凝后用于第二级树脂再生。本发明的技术方案解决了制备甲胺产生废水生化处理困难的难题，提高了水的利用效率，降低了能源消耗。
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本发明公开了一种聚酯树脂行业废水资源化工艺，其特点是：通过共沸精馏分离回收技术，将废水中有用资源分离、回收；回收的成分制得高性能不饱和聚酯树脂，变废为宝，提高了不饱和聚酯树脂的产品得率和产品性能。本发明不仅能够解决目前行业内废水中资源难以高效、低耗分离回收而被大量焚烧浪费的问题，还能将废水中的物质回收资源化，得到性能优异的不饱和聚酯树脂产品，减少了环境污染，促进了循环经济的发展，具有显著的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种用于畜禽养殖废水的重金属吸附剂及其制备方法和吸附工艺，属于畜禽养殖废水处理技术领域；所述的吸附剂包括如下组分，玉米秸秆、小麦秸秆、杨树叶、β-环糊精，所述的各组分的重量百分含量为玉米秸秆32-40％、小麦秸秆23-28％、杨树叶20-30％、β-环糊精10-15％；制备得到的吸附剂对畜禽养殖废水中的铜、铅和锌去除率达到80％，对砷的去除率达到70％。本发明制备的重金属吸附剂的原材料来源广、成本低，对畜禽养殖废水中的铜、铅、锌和砷去除率高，同时吸附周期短，市场应用前景广。
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一种新的处理造纸废水工艺,废水在综合池中进行预沉淀后,在混凝气浮或沉淀池中加混凝剂进行混凝气浮或沉淀,随后进入集水池中,其特征是再让废水进入微电净水装置,该装置以铁屑为填料,然后废水进入混凝气浮或沉淀池,加入助凝剂混凝处理后排放或回用。本工艺,适应性强,占地面积小,投资小,效果好,操作管理方便,填料、药剂廉价易得,运行费用低。
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