全部
▼
热搜：
本发明公开了一种用泡沫镍作为基底的二氧化钛/锗纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池。本发明制备方法利用价格低廉原料制备得到氧化锌模板，通过包裹、去模板、复合、还原，得到了由用泡沫镍自支撑空心管二氧化钛与纳米颗粒锗的复合纳米材料，产物纯度高，应用于锂离子电池负极材料，能量密度高、循环稳定性好。
本发明提供了一种介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米线复合材料、制备方法及其用。与现有技术相比，本发明通过简单的低温化学液相法，在介孔ZnCo2O4纳米片结构上复合介孔NiCo2O4纳米线，获得介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米线复合结构。本发明所提供的非对称超级电容器电极材料的应用，具有比容量大、循环稳定性好、功率密度和能量密度高以及制备工艺简单、成本低廉的优点。
本发明公开了一种CDs/TiO2复合材料的制备方法、一种改性EVA膜的制备方法及其应用，与现有技术相比，本发明中，用瓜子壳作为原料，制备CDs/TiO2纳米复合材料，然后对EVA改性，并将改性后EVA膜作为光催化剂，实现了对酸性品红的、罗丹明B降解。由于EVA不具备水溶性质，将其应用到有机废水中酸性品红的降解中，不仅有效的达到了降解目的，同时也为催化剂固化、循环使用和回收提供了便利。
本发明提供一种介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米片复合材料、制备方法及其应用。本发明与现有技术相比，通过简单的低温化学液相合成法在泡沫镍基底上合成介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米片复合结构。本发明提供的介孔ZnCo2O4纳米片@NiCo2O4纳米片复合结构非对称超级电容器电极材料具有比容量大、循环稳定性好、功率密度和能量密度高以及制备工艺简单、成本低廉的优点。
本发明公开了一种CdS@Ni3S2核壳异质结构复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)将泡沫镍置于酸液中进行酸化处理；2)将酸化处理后的所述泡沫镍置于封闭的反应液中进行水热反应，然后进行清洗、干燥以制得所述CdS@Ni3S2核壳异质结构复合材料；其中，所述反应液含有水、硫化镉和硫脲。通过该方法制得的CdS@Ni3S2核壳异质结构复合材料具有优异的电容量、比电容和稳定性，同时该CdS@Ni3S2核壳异质结构复合材料能够作为超级电容器或锂离子电池的电极材料使用；另外，该制备方法工序简单，原料易得、成本低廉。
本发明公开了钴‑镍基复合材料及其制备方法、基于钴‑镍基复合材料的析氢电极及家电设备，所述钴‑镍基复合材料通过电沉积方法制备得到，沉积电流密度为110mA/cm2～130mA/cm2，沉积时间为20min～30min。利用本发明方案制备得到的钴‑镍基复合材料制得的析氢电极具有良好的催化析氢性能，其过电位相对于标准氢电极电位仅为‑0.078V～‑0.083V，能够代替催化制氢领域所使用的价格昂贵的贵金属基电极，同时，该材料还可作为耐腐蚀镀层，具有良好的应用前景。
本发明提供一种硅碳复合材料及其制备方法及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池，该硅碳复合材料包括空心多孔碳球包覆纳米硅颗粒，且硅碳复合材料中纳米硅颗粒的粒径为5-80nm，其中纳米硅含量为10-90wt％。该硅碳复合材料制作工艺简单，且能够有效抑制硅体积的膨胀，由此制备的锂离子负极材料具有优异的导电性，相应的锂离子电池比容量大、循环性能好。
619
0
本发明公开了一种异硫氰酸荧光素修饰的聚多巴胺PDA‑FITC复合材料作为荧光探针，并用这种探针对Au3+离子浓度进行测定，其原理基于聚多巴胺中的酚羟基能够将Au3+还原成金纳米粒子，通过荧光共振能量转移FRET作用猝灭FITC的荧光，而其他离子对荧光素荧光没有影响。该方法简单快速，能够实时检测水环境、催化剂和纳米材料合成中Au3+含量，有利于环境污染监测和控制以及合成材料的试剂种类和最佳用量。另外，PDA‑FITC复合材料的荧光探针能够长期稳定存在，光学稳定性好；检测方法简单、灵敏度高、选择性好、检测结果准确可靠，且成本低廉，不涉及昂贵的化学试剂、仪器和有毒有害化学试剂，绿色环保。
本发明公开了钴‑镍‑钼基复合材料及其制备方法、基于钴‑镍‑钼基复合材料的析氢电极及家电设备，所述钴‑镍‑钼基复合材料中含有Co、Mo和Ni；其中，所述Co的质量百分数为25％‑35％；Ni质量百分数为40％‑50％；Mo质量百分数为15％‑35％。根据本发明的电镀过程，在电解液中添加有柠檬酸盐，利于钼元素的沉积。利用本发明方案的复合材料制得的析氢电极具有良好的催化析氢性能，能够代替催化制氢领域所使用的价格昂贵的贵金属基电极，此外，该材料还可作为耐腐蚀镀层，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种超级电容器电极MnO2@Ni-Al?LDH复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)泡沫镍预处理；(2)将预处理过的泡沫镍于50-60度，真空干燥至恒重；(3)用电化学工作站三电极体系进行电沉积，进行恒电位沉积；(4)沉积后泡沫镍用去离子水冲洗，50-60℃真空干燥至恒重。本发明与现有技术相比，利用电化学合成的方法可以将LDH基材料直接在溶液中修饰到电极上，修饰时间短，同时无需添加粘结剂，沉积材料与基底结合比较牢固。所制备的复合材料的尺寸均匀、活性好；效率高，成本低，生产流程短，便于生产，以其为原料制成的超级电容器具有优越的电化学性能和超长的使用寿命。
本发明公开了一种TiO2/ZIF-8核壳结构纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先将钛酸四丁酯加入到乙二醇溶液中，搅拌均匀后加入到无水丙酮中，快速搅拌后静置，经过分离、洗涤和干燥，得到TiO2非晶纳米小球；然后将这些纳米小球加入到四甲基氢氧化铵水溶液中，160~200℃下反应后，经过分离、洗涤和干燥，得到TiO2纳米小球；再将制备的TiO2小球加入到Zn(NO3)2·6H2O的甲醇溶液中搅拌，再加入2-甲基咪唑的甲醇溶液，经过分离、洗涤和干燥，得到TiO2/ZIF-8核壳结构纳米复合材料。本发明制备条件温和，工艺简单；合成的TiO2/ZIF-8复合材料尺寸均匀，分散性良好，有望应用于气体分离、光电材料或光催化材料等方面。
825
0
本发明公开了一种复合材料成型的真空导入工艺及复合材料，所述真空导入工艺包括在模具中注入制备复合材料的原料进行充模，在将所述原料注入所述模具进行充模前，对所述原料进行脱泡。该工艺减少了用于制备复合材料的原料中的气泡，从而降低了成型的复合材料中的孔隙率，提高了制备的复合材料的表观质量和力学性能。在充模前对制备复合材料的原料进行脱泡的方法简单，易于实行。
701
0
本发明涉及一种Co2Al/Co2Mn电极复合材料的制备方法，起包括以下步骤：(1)将泡沫镍置于溶解有六水合硝酸钴、四水合氯化锰以及尿素的水中，将其转移至反应釜中进行水热处理，热处理后的泡沫镍进行清洗干燥；(2)将上述处理后的干净的泡沫镍加入含有六水合硝酸钴、九水合硝酸铝以及尿素的水溶液中再次进行水热处理，热处理后的泡沫镍进行清洗干燥，即可得到Co2Al/Co2Mn电极复合材料。其利用水热法直接将Co2Al/Co2Mn复合材料修饰在泡沫镍电极上，在修饰过程中，无需添加粘结剂和导电剂，降低电极内阻，从而获得高比容量的电极材料，且此材料稳定性好。该材料可以组装不对称超级电容器，该电容器具有较高的能量密度和功率密度，稳定性较好，具有实际应用性。
本发明提供了Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料、制备方法及应用，本发明中在水热反应条件下Se粉可被水合肼还原形成Se2‑，Se2‑进一步与反应体系中的泡沫铜反应生成Cu2‑xSe纳米片，从而在泡沫铜表面原位得到Cu2‑xSe纳米片列阵，制备出Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料。与现有技术相比，本发明通过简单的一步水热法即可制备出Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料，制备工艺简单，原料低廉，设备依赖性低，产率高，适于开发工业化大规模生产应用。且所合成的Cu2‑xSe纳米片列阵@泡沫铜复合材料可作为HER催化剂，相比其他贵金属元素电催化剂，大大降低了HER电催化剂的成本。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、硅碳复合材料含上述材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的硅基复合材料和由其制备的锂离子电池在充放电过程中的体积效应而引起的容量衰减的问题。本发明的硅基复合材料的制备方法包括将SiOx(0.5≤x≤1.5)与导电性碳基体混料获得SiOx(0.5≤x≤1.5)/C的复合粉体的步骤，并将该复合粉体用碳前躯体包覆获得包覆物和将该包覆物进行碳化反应步骤。本发明选取适当的工艺参数获得了循环性能优良的硅基复合材料和硅碳复合材料，制备了含上述材料的锂离子电池。本发明的上述复合材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述的复合材料。
765
0
本发明属于电脑材料技术领域，提供了一种用于电脑外壳的新型复合材料，所述用于电脑外壳的新型复合材料包括第一层、第二层、第三层和第四层，所述第一层是塑料层、第二层是合金层、第三层是纤维层，第四层是塑料层。本发明提供的用于电脑外壳的新型复合材料，该复合材料由四层不同的材料层复合而成，其中塑料层添加由五氧化二磷和氧化剂组成的添加剂，所述五氧化二磷具有强氧化性，可分解塑料；合金层由铝镁合金、碳纤维、植物纤维淀粉和润滑剂组成，铝镁合金与碳纤维的复合，提高了材料的强韧性，再加入植物纤维淀粉，达到可降解的效果。
本发明公开了一种SiO2@ZnO核壳结构多足小球纳米复合材料的制备方法及其应用，所述方法是通过在SiO2小球表面原位生长ZnO晶种，之后在生长溶液中超声粉碎，然后经静置分离、洗涤和干燥后得到SiO2@ZnO核壳结构多足小球纳米复合材料。采用超声波粉碎，应用原位生长法，制备条件温和，工艺简单，适合大面积生产。本发明制备的SiO2@ZnO核壳结构多足小球复合材料尺寸均匀，分散性良好，成分可控，有望应用于光电材料或光催化材料等方面。
本发明公开了一种用作锂电池阳极的SnO& MoS2复合材料的制备方法，包括步骤如下：将0.3‑0.5g的Sncl4·2H2O溶于20ml去离子水，超声搅拌1‑2小时；形成第一溶胶；将0.3g的Na2MoO4及0.5g的NH2CSNH2加入30ml的去离子水中，并加入1‑2g的分散剂C6H8O6Na，搅拌形成悬浊液；将上述第一溶胶缓慢加入该悬浊液，混合搅拌；然后将混合溶液置于高压釜中，加热至180‑200℃并保温20‑24小时，自然冷却；之后取出过滤、然后去离子水和乙醇反复清洗，然后干燥箱中70‑80℃烘干12‑15小时；然后置于炉管中，通入氢气/氩气混合气体，700℃‑800℃退火2‑3小时后，自然冷却至室温；然后在4M的HCl溶液中进行10‑12小时腐蚀清洗、去离子水及乙醇反复清洗，得到SnO& MoS2复合材料。本发明制得的SnO& MoS2复合材料，作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到900mAh/g。
本发明公开了一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法，涉及电化学及能源领域，包括聚多巴胺(PDA)纳米球的合成和MnO2@PDA纳米复合材料的制备两个步骤。本发明通过利用聚多巴胺的还原性与氧化性强的高锰酸钾反应生成二氧化锰，得到MnO2@PDA纳米复合材料。该制备方法不仅简便、快捷，而且可以获得尺寸均匀、分散性好、核壳结构的多孔纳米复合材料，将该复合物用作超级电容器的电极材料，与单体相比其电化学性能得到提高。
753
0
本发明涉及一种用于磁性复合材料的无机复合材料IV及其制备方法，无机复合材料IV其原料成分及重量百分含量为：Li2O 0.1‑0.4％，BaO 3～8％，Cu2O 0.3‑0.8％，Fe3O4 0.1‑0.4％，SiO20.1‑0.4％，V2O5 0.1‑0.5％，Sb2O5 0.2‑0.6％，余量为Fe2O3，制备方法步骤包括配料、破碎、烧结、研磨，使用该用于磁性复合材料的无机复合材料IV并结合其他合金制备的磁性复合材料具有热稳定性好，并具有良好的磁性能，磁性复合材料的制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。
本发明公开了一种一维MnO2@NiMoO4核壳异质结复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)MnO2纳米线单体的制备；2)将尿素、可溶性镍盐、可溶性钼酸盐和MnO2纳米线单体在水中进行接触反应以制得一维MnO2@NiMoO4核壳异质结复合材料。通过该方法能够制得具有优异的比电容和循环稳定性的MnO2@NiMoO4复合材料以使得该复合材料能够胜任电化学电容器的电极材料，同时该制备方法操作简单、成本低廉、条件温和、绿色环保。
本发明公开了一种β-环糊精/聚乙烯亚胺/氧化石墨烯复合材料及制备方法、组合物和检测方法，其中，所述β-环糊精/聚乙烯亚胺/氧化石墨烯复合材料的结构如式(I)所示：其中，n为正整数。通过上述技术方案，本发明将β-环糊精接枝到聚乙烯亚胺上合成β-环糊精-聚乙烯亚胺，然后将其修饰到氧化石墨烯表面，合成了β-环糊精-聚乙烯亚胺/氧化石墨烯复合材料，通过β-环糊精-聚乙烯亚胺/氧化石墨烯复合材料中β-环糊精与客体分子罗丹明6G和β-胡萝卜素之间的主-客体竞争包结荧光回升法对β-胡萝卜素进行检测，实现了采用荧光法检测β-胡萝卜素，进而达到了操作简单，检测限低，快速有效的效果。
678
0
本发明提出了一种木质素复合材料及其制备方法,该木质素复合材料由木质素、高分子化合物、纤维类物质、甲壳素、增塑剂、增容剂、抗氧剂、阻燃剂混合而成,其中各成分所占的重量百分比如下:木质素的含量为2.5%～56.4%,高分子化合物的含量为10%～70.5%,阻燃剂的含量为2.5%～16.92%,增塑剂的含量为0.5%～7.52%,增容剂的含量为0.5%～9.4%,抗氧剂的含量为0.05%～1.88%,甲壳素的含量为1%～10%,纤维的含量为5%～40%。本发明以木质素为基材,至少复合一种高分子化合物,并通过聚合物的熔融聚集而形成复合材料,使其具有吸水性小、力学性能优良、可降解的优点。
本发明提供一种硅碳复合材料的制备方法、所制备的硅碳复合材料及使用该材料制备的电池负极和锂离子电池。本发明的制备方法是直接将酚单体、醛单体和一氧化硅混合，在一定条件下进行聚合反应，得到酚醛树脂包覆一氧化硅的混合物，再经热处理和腐蚀过程得到核壳结构的硅碳复合材料。使用该方法制备工艺简单，且制备的硅碳复合材料具有比容量高、循环性能好的优点。
中冶有色为您提供最新的安徽芜湖有色金属复合材料技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年07月12日 ~ 14日 
2024年07月17日 ~ 19日 
2024年08月01日 ~ 03日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年11月01日 ~ 04日 
