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本发明公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器，包括填料机构、培养反应机构和回收机构，填料机构包括废水输送装置、四个废水装填口，培养反应机构包括四个培养反应室，回收机构包括矿物输送通道、矿物回收装置、矿物储存池和菌体过滤池；本发明还公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器的使用方法。本发明采用相互隔离的一体化结构设计，便于实现不同菌种在同一体系内的联合培养；采用封闭式设计，减少了杂菌进入体系的机会，有效的防止了杂菌污染；真实的模拟现实中微生物的生存环境，达到了菌落联合培养的目的，并能通过控制菌种分离、混合，调节培养条件诱导矿化用于废水处理。
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本文公布一种氯乙烯高盐废水的深度处理和回用方法。将氯乙烯高盐废水经过混凝剂和絮凝剂处理，将废水中的悬浮固体(SS)处理至≤20mg/L，同时降低废水中的部分TOC和Cu含量；然后将废水经过滤预处理后，与氧化剂混合，并送入催化氧化反应器，通过催化氧化反应，将废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水；最后将得到的废气经气液分离后直接外排，催化氧化出水经吸附保护后送氯碱作为原料，用来生产氯气、氢气、碱液等化工原料。所述处理方法简单易行，处理效率高，能够实现废盐水的资源化回用，并且不产生二次污染。
本发明公开一种有机过氧化物催化氧化的催化剂及其制备方法和其用于处理PO/CHP含过氧化物废水的方法。所述催化剂的载体为氧化钛，所述活性组分包括以氧化物形态存在的铜、铬、铈、镍和钡。所述催化剂对POCHP废水中的有机过氧化物处理效果佳，可有效降低废水中过氧化物浓度和COD(化学需氧量)值，并提高废水的生化性。
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本实用新型公开了一种以三乙胺盐酸盐为主的废水处理装置，包括集水池、网式过滤器、预热器、预蒸发器、冷凝器、三乙胺储罐、MVR机械蒸发器，网式过滤器用以过滤去除悬浮物；预热器持续加热以去除废水中的少量低沸点有机物；预蒸发器为持续加热，并根据三乙胺盐酸盐的含量逐渐加入氢氧化钠以去除废水中的三乙胺污染物；冷凝器将反应生成的三乙胺由所述的冷凝器冷凝后收集，处理后回收至三乙胺储罐；MVR机械蒸发器对废水除盐和COD，使之达到生化处理标准。本实用新型的技术方案，可以处理含三乙胺盐酸盐的高COD、高含盐废水，三乙胺基本实现回收再利用，回收收益高于废水治理运行成本，处理后水可进入一般生化处理系统处理。
本发明涉及一种基于硝酸盐异化还原为铵结合反硝化耦合厌氧氨氧化高效处理含氮废水的方法，该方法包括好氧活性污泥加入厌氧膜生物反应器步骤；通过两路进水向厌氧膜生物反应器内通入待处理废水，实现DNRA菌、反硝化菌、厌氧氨氧化菌同步富集步骤；成功启动硝酸盐异化还原为铵结合反硝化耦合厌氧氨氧化，实现对污水中的氮素的高效脱除。发明的方法在富集培养DNRA的过程后期同时出现反硝化、厌氧氨氧化、DNRA的联合脱氮过程，大大提高了厌氧氨氧化菌的低COD及低温耐受性，使DNRA菌、反硝化菌及厌氧氨氧化菌在同一环境中各自发挥各自的优势，可大大提高脱氮效率及有机物利用率。
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本发明公开了一种电池材料废水处理用生物材料，包括下列重量份数的物质：甘蔗渣14-20份，闭孔珍珠岩9-13份，磷细菌粉末0.01-0.03份，钾细菌粉末0.05-0.09份，碱石灰14-23份，离子交换树脂14-20份，盐酸8-13份，硫酸铁5-14份，氨水3-8份，没食子酸1-8份，贝壳的外壳粉末20-25份，PC5-9份，PA10-16份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麦饭石10-35份。本发明的材料利用多种生物材料，绿色环保，先通过化学沉降废水中的金属粒子，然后通过离子交换树脂回收利用，剩余废水通过中和、生物净化等步骤处理后，再通过离子交换树脂进一步去除残余的金属粒子，从而实现了废水的资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种甘薯淀粉加工废水资源化利用系统及处理技术，属于环保技术领域。该系统利用及处理技术为：(1)淀粉加工废水中添加助滤剂或絮凝剂，搅拌均匀后过滤得滤渣和滤液；(2)将步骤(1)过滤得到的滤液超滤并浓缩得到浓液和稀液；(3)将步骤(2)得到的稀液经活性炭吸附处理，待水质基本达到再利用要求后循环利用或直接排放；(4)在步骤(1)过滤得到的滤渣中添加纤维类基质，随后加入步骤(2)超滤后的浓液调节湿度，并接种微生物菌种，发酵生产有机生物肥。本发明公开的处理技术适应甘薯加工周期短、日处理量大的需求，不仅能实现甘薯淀粉加工过程废水的资源化利用，还能实现加工废水的无废处理，适合产业化应用。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种针对低浓度重金属离子废水的资源化处置方法。包含如下步骤，待处理的低浓度重金属离子废水进入富集系统进行处理；当废水中的重金属离子被截留于处理系统内部时，需要在富集系统运行至饱和状态时，采用脱附液对系统进行脱附处理；(1)联合工艺可以减少重金属污染物的排放，缓解水资源环境日益恶化的现状，减少排污费的支付；与此同时，可以减少新水的取用量，降低水资源费用的支出；(2)联合工艺可以回收重金属资源，减少了资源浪费，有利于资源的可持续发展。
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本发明提供一种用于废水处理的生物复合絮凝剂及其使用方法，属于废水处理领域。为了克服现有技术中无机絮凝剂和有机絮凝剂的缺点，本发明所述的生物复合絮凝剂包括以下重量份的原料：米曲霉和嗜粪红球菌的共发酵物30?40份、聚合硅酸硫酸铁铝50?95份、单宁3?6份，其中米曲霉和嗜粪红球菌的共发酵物为二段发酵产品，其与聚合硅酸硫酸铁铝、单宁组合后在絮凝方面具有显著的协同效果，其絮凝活性高、安全无毒、无二次污染，适合推广应用。
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本发明公开了一种电辅助结合紫外光催化氧化高盐有机废水的方法和系统，其包括：调节池，加药装置，絮凝沉淀池，缓冲池，光催化氧化反应装置，电解装置。采用宽脉冲电解技术，利用废水本身的盐分电解产生的混合氧化剂与光催化氧化结合，降解废水中的有机化合物，本系统即能快速处理废水中的有机物，又不外加高级氧化剂，大大降低了运行费用，解决了光催化氧化技术中的瓶颈难题，提高了处理效率，系统结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作简便，处理速度快，基本不产生危废，没有二次污染产生。
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一种化灰机压滤废水供给装置,包括一次水管道、废水管道、流量计和闸门。一次水管道与流量计的一端管道连接,流量计的另一端与闸门的一端管道连接,该闸门的另一端与化灰机管道连接;废水管道与流量计的一端管道连接,流量计的另一端与闸门的一端管道连接,该闸门的另一端与化灰机管道连接。本实用新型与现有技术相比较,具有结构简单、安装使用方便、能随意调节一次水与废水混合的进水比例及控制其温度的优点。
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本发明提供了一种高总氮皮革废水的处理方法。本发明提供的方法采用缺氧池和好氧池进行短程硝化和反硝化工艺的启动和运行，采用间歇式流加外碳源后进行较低C/N条件下有机物和总氮的去除，采用曝气生物滤池对COD、总氮和悬浮物做进一步的去除，进而实现废水的处理。具体的，控制好氧池在特定的条件下启动短程硝化至一定程度后，将皮革废水依次经过缺氧池处理、好氧池处理、二沉池处理和生物滤池处理，实现皮革废水的处理；运行中，控制好氧池和缺氧池在特定运行条件下，快速充分实现硝化及反硝化，提高处理效果、降低能耗。同时，好氧池和缺氧池中均投加有一定量的特定填料并配合现场排泥，能够有效提高生化系统的总氮处理能力。
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本发明涉及一种电镀废水中重金属污染物的处理方法，包括如下步骤：步骤一、收集含铜、镍、铬和锌的电镀混合废水，并配置30g/L的NaHS溶液待用；步骤二、微调电镀混合废水的pH值保持在6‑8，依次加入NaHS溶液及聚丙烯酰胺，去除大量铜离子；步骤三、调节pH值调至8，去除大量锌离子；步骤四、将pH值调至8.5‑10，去除大量铬离子；步骤五、将pH值调至11，去除大量镍离子；步骤六、回调pH值，使最终的电镀废水达到排放标准；本发明的有益效果为：可有效去除重金属含量较高的电镀废水且去除效率更高；同时，无需在处理前大幅度调节混合废水的pH值，减少熟石灰用量，降低企业成本。
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本发明公开了一种富氯脱硫废水烟道喷射耦合飞灰团聚脱汞的系统及方法，烟气脱硫浆液经过反复喷淋富氯后，经过固液分离，除去石膏，获得脱硫废水；脱硫废水经过浓缩后，向其中加入钙源，溶解，然后将该脱硫废水分别喷入到空预器的上游和下游，通过促进汞单质的氧化和飞灰的团聚、吸附，促进飞灰对汞盐的吸附；吸附完成后，烟气中的飞灰通过除尘器除去。向烟气中喷入脱硫废水，其中的氯化钙不但可以促进飞灰对汞盐的吸附，而且，当烟气温度较低时，且脱硫废水中的氯化钙达到一定的浓度时，氯化钙与水的协同作用，对飞灰团聚的促进作用明显，飞灰团聚后，更有利于提高对汞的吸附效果。
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本发明涉及含铝废水处理技术领域，具体涉及一种傅克反应含铝废水资源化利用方法。本发明首先通过氧化剂对含铝废水中有机物大分子进行氧化去除，再利用吸附剂吸附废液中的颗粒杂质，对废液进行精制，精制后将废液分为两部分，一部分废液加碱制备偏铝酸钠，制备的偏铝酸钠滴入另一部分废液，经聚合熟化后制得聚合氯化铝。本发明对含铝废水处理的同时制备聚合氯化铝，三废产生量低，大大降低了后续处理成本及其对环境的影响。本发明制备的聚合氯化铝盐基度为88％‑95％，氧化铝含量可达28‑30％。
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一种利用玉米淀粉废水生产硅酸盐水泥熟料的方法,将重量百分比为72～80%的石灰石;1.5～2.8%的催化剂、2～3.2%的黄铁石、9～13%的煤矸石、8～10%的无烟煤混合磨细成黑生料,送到成球盘中加入10～14%的玉米淀粉废水成黑生料球,然后投入窑内锻烧到部分熔融状态,最后从窑底卸出熟料,并冷却至常温,烧制成硅酸盐熟料。本发明利用玉米淀粉废水中的悬浮固体有机物:各种原料过滤剩余、分解物、纤维屑等有机物燃点低,易燃烧,能产生热量的特点,拌匀在原料中形成小料球,产生热量,减少熟料的配热比。每吨熟料电耗降低3～5度,每吨熟料可节约原煤3～4KG。玉米淀粉废水中的水可取代生活用水或地下水使用,节约水资源。
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本实用新型公开了一种木质素生产用废水回收再利用装置，包括刮渣机、箱体和底板，所述箱体的一侧固定安装有进水管，所述箱体的另一侧固定安装有出水管，所述箱体的顶部固定安装有曝气机，且曝气机的底部固定安装有曝气管，所述曝气机一侧的箱体顶部固定安装有刮渣机，所述曝气管的一侧固定安装有阻流板，且阻流板的一侧固定安装有引流板，所述引流板的一侧固定安装有滤渣板，所述滤渣板的底部固定安装有过滤网。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够先利用曝气机增加废水的爆氧率，然后利用刮渣机对木质素进行清理，在废水排放前利用过滤网进行过滤来使用时对废水进行处理与利用。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种双催化氧化工艺处理废水方法。在废水中加入催化剂进行次氯酸钠催化氧化，然后进行电解催化。催化剂是以γ-Al2O3为载体，负载Mn、Cu、Fe、Co、Ce、K或Ce元素中的一种或几种的氧化物作为活性组份。在废水中加入催化剂进行次氯酸钠催化氧化时优选还加入次氯酸钠。废水中抗氧化能力弱的有机物首先被次氯酸钠催化氧化降解，抗氧化能力强的有机物随后被电解催化氧化降解。双催化氧化工艺对废水中有机物“分类”处理，缩短水力停留时间，提高了处理效率。本发明还提供一种实现该方法的装置，结构简单，易于实施。
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本发明提供一种饮品废水的吸附絮凝方法，包括以下步骤：（1）预处理：采用格栅筛滤；（2）吸附处理：将废水中加入果胶酶，搅拌后再加入聚合氯化铝、茶粕，搅拌后过滤；（3）根据好氧处理方式和厌氧处理方式的不同，加入好氧菌和厌氧菌，处理；（4）紫外线杀菌后，二次过滤后排放。该方法能够有效吸附废水中的污染物，减少了废水内有害物质的含量。
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本发明涉及基于非金属复合催化材料活化过二硫酸盐处理有机废水的方法，该方法向含有有机污染物的废水中加入非金属复合催化材料碳掺杂g‑C3N4(CNC)，在室温、全光谱光源照射条件下对其搅拌，加入过二硫酸盐，在光照下对有机污染物进行降解，该方法可以使体系中PDS被快速激活，引发产生大量的SO4.‑，.OH，O2.‑，和1O2，污染物受到自由基的攻击，被快速氧化降解；对PPCPs等有机污染物废水具有良好的去除效果；本发明能够在中性pH下高效去除有机污染物，更加符合实际废水的处理；光催化降解可实现对太阳能的高效、清洁利用。本发明的应用对解决当今能源危机与环境污染具有非常重要的意义。
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本发明提供一种废水处理用一体化高效净水装置，主要涉及废水处理净化设备领域。一种废水处理用一体化高效净水装置，包括塔体，所述塔体内部设有反应室，所述反应室通过固定支架与塔体连接，所述反应室一侧安装筒体，所述筒体底端设有进水口，所述进水口位于塔体外侧，所述反应室另一侧分别连接反洗出口与溢流口，所述反洗出口与溢流口上下分布且均位于塔体外侧。本发明的有益效果在于：本发明结构简单，操作方便，能够在线式快速连续高效处理污水，处理效率高，占地面积小，污泥浓缩快，设备维修量小，动力消耗低，运行费用低，工艺路线短，运行稳定可靠，管理操作简单，自动化程度高，投资费用低，处理效果好，给废水处理净化带来方便。
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本发明属于聚全氟乙丙烯生产技术领域，具体提供一种聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统及工艺。所述聚全氟乙丙烯洗涤废水中分散剂回收系统包括溶气气浮装置，所述溶气气浮装置至少包括一个液体出口和一个固体出口，所述液体出口与超滤器相连，所述超滤器中收集洗涤废水，所述超滤器还与溶气气浮装置入口相连；所述固体出口与干燥蒸发器相连，所述干燥蒸发器至少包括一个固体出口与一个气体出口，气体出口依次连接冷凝器、分散剂储罐；固体出口用于排污泥。针对聚全氟乙丙烯的洗涤废水中含有大量分散剂，污染环境，而现有技术中没有将分散剂提取的方法的问题。
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本发明公开了一种光催化降解印染废水的处理工艺，其采用的光催化剂为铋纳米团簇‑铋纳米粒子/TiO2/石墨烯复合光催化剂。该催化剂首先制得氧化石墨烯，然后在其片层上负载具有光催化活性的TiO2，再将铋纳米团簇修饰到负载有TiO2的石墨烯片层上，并对其进行光还原，该复合光催化剂针对印染废水具有高催化降解活性。本发明解决了现有技术中印染废水降解效率低的问题，适用于降解印染废水中的有机染料。
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一种血粉加工废水处理工艺，包括如下方法步骤：（1）将血粉加工废水流入隔油反应池，进行隔油反应；（2）将血粉加工废水流入絮凝反应池，进行絮凝反应；（3）沉淀；（4）高速厌氧降解；（5）生物处理；（6）沉淀；（7）消毒后排放。与现有技术相比，本发明提供一种专门用于血粉加工过程中产生的废水的处理工艺，处理效果好。
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本申请公开了一种石化废水处理系统，属于废水处理技术领域。包括预处理单元、生化处理单元和深化处理单元，废水依次通过预处理单元、生化处理单元和深化处理单元进行逐级处理；深化处理单元包括高密度沉淀池、生物脱氮反应器、多介质滤池和催化氧化装置，废水从生化处理单元进入高密度沉淀池进行沉淀处理，沉淀处理后进入生物脱氮反应器进行脱氮反应，脱氮反应后进入多介质滤池进行过滤处理，过滤处理后进入催化氧化装置进行氧化处理。该石化废水处理系统臭氧使用量底，催化剂不易污染，出水稳定，运行成本低。
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本实用新型公开了一种具有多腔体留存结构的废水指标检测装置，涉及废水检测装置技术领域，包括检测台和固定安装在检测台上端的上架体，操作人员可以将不同的废水倒入四组检测腔内，上架体为L形状，丝杆安装在固定槽的内侧，且丝杆外接电机输出端，利用电机促使丝杆进行转动，通过丝杆和螺纹块的配合，可以使检测件进行移动，直至检测件移动至检测腔的上端，同时利用开关使得电动推杆推动PH探头和浊度检测传感器向下移动到检测腔内，利用检测件可以对四组废水同时进行检测，节省时间，通过卡环和两组L形杆的配合，能够对排水管进行固定，排水管与留存框内的留存腔相对应，打开阀门使得废水可以进入到留存腔内，便于对检测后的废水进行保存。
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本实用新型属于实验室废水处理技术，尤其涉及一种实验室综合废水有机物密闭处理装置。包括废水均质水箱，废水均质水箱包括箱体，箱体内部底面设置有曝气头，曝气头上方设置有至少三层隔盘，隔盘上均匀分布有布满整个隔盘的小孔，每两个隔盘之间形成物料填充层，至少三层隔盘形成至少两层物料填充层，自下而上依次为颗粒活性炭填充层和KDF滤料填充层。本实用新型结构简单，设计合理，通过臭氧和活性炭的联合作用消解废水中的有机物、油和表面活性剂，能够提升废水处理设备对有机物、油和表面活性剂的去除效率和效果。
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一种煤化工废水的预处理装置，包括：装置本体及除油装置；其中装置本体上侧面的一侧开设有废水进口且废水进口下方装设有初级过滤装置；装置本体内部由数个纵向隔板将其依序分隔成沉淀池、气浮池、接触池及消毒池，且纵向隔板上开设有废水通口；沉淀池位于初级过滤装置下方且与初级过滤装置及废水进口彼此相通，沉淀池与接触池底部均设置有排污口；气浮池内纵向设置有数个与外部气泵连接的排气管；接触池内纵向设置有数个过滤板；消毒池底部设置有出水口；除油装置装设于气浮池上部并能够感测气浮池内位于废水上层的油层以使其抽油头对油层进行抽取。据此，可确保除油装置自动的且精准的将气浮池内的油层进行清除并且可节省人工操作成本的投入。
本发明公开了淀粉加工过程废水中蛋白质和淀粉的快速分离装置，包括分离装置本体，淀粉收集装置，起沫装置和撇沫装置；分离装置本体包括圆筒段和倒锥段；圆筒段顶端敞开，侧壁上设置有进料口；进料口相对于圆筒段内壁呈切线设置；倒锥段连接于圆筒段底端，并且倒锥段设置有液体排出管；淀粉收集装置连通于倒锥段底端；起沫装置安装于分离装置本体内；撇沫装置设置于分离装置本体顶部。并且公开了相应的分离方法。通过本发明可同时从淀粉加工过程废水中分离蛋白质和淀粉，实现淀粉加工过程废水的低成本资源化利用，能够适应淀粉加工过程废水日处理量大的需求；并且操作简单快捷，条件温和，无需复杂设备，可以获得高质量的淀粉和蛋白质。
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本实用新型公开一种含油废水预处理装置，包括预处理水池、臭氧发生器、回流泵、射流器；所述预处理水池包括下部相互隔离的气浮溶气区、油水分离区；且在所述气浮溶气区的下部设置进水口、回水口，其分别用于充入待处理含油废水及臭氧溶气废水；在所述油水分离区设置有回流口，用于引出预处理水；所述臭氧发生器用于产生臭氧气体；所述回流泵通过管道连通所述回流口。所述射流器与所述回流泵、所述臭氧发生器、所述回水口连接，用于将所述臭氧气体与所述预处理水混合形成所述臭氧溶气废水流入所述回水口。本实用新型臭氧与预处理水及待处理含油废水混合进行氧化处理，降低其COD值及除味，不仅提高预处理水品质，且降低生物处理的污泥负荷。
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