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本发明涉及包装箱领域，且公开了碳纤维复合材料包装箱，解决了目前市场上的碳纤维复合材料包装箱箱体与箱盖连接安装不牢固和缺乏防护性的问题，其包括包装箱体，所述包装箱体的顶部活动连接有箱体盖，箱体盖内部的表面固定连接有挤压垫，包装箱体的底部与箱体盖的顶部等距离安装有护角垫，箱体盖的表面固定连接有垫片，垫片的表面固定连接有卡紧钩，包装箱体表面的上部固定连接有锁扣板，包装箱体内腔的两侧之间滑动连接有放置板，该碳纤维复合材料包装箱材质使用轻便，结构设计合理，能够对箱体内部的物品进行很好的防护，防止物品损坏，并且能够将箱盖紧紧的锁在箱体的顶部，延长了包装箱的使用寿命。
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本发明公开了一种氮掺杂碳复合材料（NCs）的制备方法及应用。本发明以木质素磺酸钠、尿素为原料，溶于水中，混合均匀，在100 mL水热反应合成釜中230℃反应12 h。经过清洗、干燥得到NCs复合材料。使用所述复合材料作为吸附剂，萃取溶液中的双酚A（BPA），实现了溶液中BPA的高效萃取。
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本发明公开了一种高韧性环氧树脂纳米复合材料组合物及其制备方法，第一步是合成环氧植物油，因为环氧植物油具有柔顺的分子结构，有助于提高环氧树脂的冲击强度，第二步是合成热聚合引发剂六氟锑酸苯甲基吡嗪或六氟锑酸苯甲基喹喔啉，以解决环氧植物油固化速度慢的缺点，第三步是用环氧植物油作为增韧剂，以纳米无机物为增强剂，改性环氧树脂制备环氧树脂纳米复合材料，可显著提高环氧树脂的冲击强度，保持有较好的刚性、热稳定性及模量，适用于需要高冲击强度的高新技术领域。另外，使用低黏度的环氧植物油解决因无机物的添加而使黏度升高的问题，提高复合材料的可加工性能。
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本发明提供了一种NiCoMo‑LDH复合材料的合成方法，该方法包括以下步骤：先将去离子水和无水乙醇搅拌均匀，得到乙醇水溶液，再在乙醇水溶液中加入六水合硝酸镍和六水合硝酸钴，搅拌均匀得到溶液A，再将二水合钼酸钠、2,5‑二羟基对苯二甲酸和N,N‑二甲基甲酰胺搅拌均匀，得到溶液B，然后将溶液A和溶液B混合，得到溶液C；将溶液C进行水热反应，反应结束后离心出固体，将固体洗涤干燥后得到棕黄色粉末；将氢氧化钠溶于去离子水中，得到氢氧化钠溶液；将棕黄色粉末溶于氢氧化钠溶液中，得到溶液D；将溶液D离心后洗涤干燥，制得NiCoMo‑LDH复合材料。本发明选用的碱刻蚀方法简便、反应条件温和环保，对设备要求低且节能，制得的NiCoMo‑LDH复合材料用于超级电容器正极中。
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本发明公开了一种聚合物/矿渣复合材料的制备方法，步骤如下：S1、将矿渣投入到高速搅拌机中密封，高速搅拌，转速为1000rpm；S2、在高速搅拌机的第一喷嘴中喷入扩孔剂，同时，于第二喷嘴内喷入改性剂；S3、待第一喷嘴、第二喷嘴内液体全部喷完后，继续搅拌，取出改性矿渣进行干燥；S4、将步骤S3获得的改性矿渣与聚合物在密炼机中进行熔融共混，得到聚合物/矿渣复合材料。本发明采用上述的一种聚合物/矿渣复合材料的制备方法，提升了矿渣与聚合物之间的界面相容性，降低了矿渣之间的聚集。
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一种高分子纤维增强型树脂基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)准备第一混合树脂；(2)将第一混合树脂升温后喷淋至多种材质的纤维制品上；(3)对湿态纤维制品进行第一次固化；(4)将第一固化纤维制品裁剪成特定形状，形成半成品；(5)准备第二混合树脂；(6)将第二混合树脂升温后喷淋至半成品上，得到最终的高分子纤维增强型树脂基复合材料。本发明提出的制备方法简单，生产成本低，制备的高分子纤维增强型树脂基复合材料能够有效改善界面性能、提高强度和韧性，具有实际的应用价值。
本发明涉及一种2D/3D结构的二硫化钼/氧化铟纳米复合材料制备方法及用途，该方法利用醋酸铟、尿素、硫代乙酰胺和钼酸钠为原料，先经水热‑煅烧法制备3D结构的In2O3纳米立方体，然后再通过简易的水热法将2D结构的MoS2纳米片负载到In2O3纳米立方体表面，合成廉价、高催化活性的2D/3D结构MoS2/In2O3纳米复合材料。利用In2O3材料能带结构的特点和MoS2材料能够加速光生电子‑空穴分离/迁移速率的优势，构建的MoS2/In2O3纳米复合材料能够用于高效光催化分解水制氢耦合光催化降解罗丹明B反应。本发明原料具有价格便宜、制备简单等优点，减少了能耗和反应成本，便于批量生产且无毒无害，符合节能环保与可持续发展的要求。
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本发明提供了一种CuO/g‑C3N4复合材料的制备方法，该方法为：将六水合硝酸铜、均苯三甲酸加入至N‑N二甲基甲酰胺的乙醇溶液超声分散、水热反应、离心后，将沉淀物质烘干，得到Cu‑BTC材料；将碳酸氢铵和三聚氰胺在N2气氛下煅烧后，得到g‑C3N4纳米管材料；将Cu‑BTC材料和g‑C3N4纳米管材料加入超纯水超声分散后，烘干，在空气气氛下煅烧，得到CuO/g‑C3N4复合材料。本发明制备的CuO/g‑C3N4复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种低气味的聚丙烯复合材料，其组成(重量％)为聚丙烯58-98％，滑石粉0-40％，水滑石氧化物HH-600吸附剂0.001-0.01，热稳定剂DSTP 0.1-1.0％，抗氧剂1010 0.1-1.0％，抗氧剂168 0.1-0.5％。其制备方法是将聚丙烯、滑石粉、水滑石氧化物HH-600吸附剂、热稳定剂DSTP、抗氧剂1010、抗氧剂168组成的混合物置于双螺杆挤出机经熔融挤出，造粒。该复合材料具有制备工艺简单、成本低、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。
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本发明提供了一种耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。本发明以聚丙烯和热塑性聚酯弹性体为主要组成物质，热塑性聚酯弹性体会浮在聚丙烯的表面形成一种致密的保护膜，从而使聚丙烯复合材料具有良好的耐刮擦性能。由实施例的实验结果可知，本发明得到的耐刮擦聚丙烯复合材料的耐刮擦等级△L最低为0.7，远远地低于汽车内饰耐刮擦标准1.5。此外，本发明得到的耐刮擦聚丙烯复合材料还具有优异的缺口冲击强度等物理性能，具体的缺口冲击强度为10～30KJ/m2，拉伸强度为18～25MPa，断裂伸长率为50～150％，弯曲强度为23～37MPa，弯曲模量为1060～1700MPa，热氧老化性能为500～540H。
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本发明公开了一种接地网用石墨/热固性树脂导电复合材料的制备方法，具体涉及使用碳纤维布作为增强剂，以碳纤维粉、纳米铜粉、碳纳米管或石墨烯作为导电填料，制备石墨/热固性树脂导电复合材料。按质量份计，所述接地网用石墨/热固性树脂导电复合材料由以下组分组成：石墨100份，热固性树脂10‑100份，固化剂1‑10份，碳纤维布0‑3层，导电填料0‑10份；其制备工艺主要有混炼、固化，脱模等阶段。本发明的制备方法简单，所得的石墨/热固性树脂导电复合材料具有优异的导电性能和力学性能，可在电力输送塔杆接地网、化学罐体等产品的接地降阻等领域广泛应用。
本发明提供了一种FeCoNi‑LDH@RGO复合材料的合成方法，以六水合三氯化铁、富马酸、氧化石墨烯分散液GO为原料，通过水热法合成MIL‑88A(Fe)@GO复合物，然后用六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、尿素刻蚀MIL‑88A(Fe)@GO复合物，生成FeCoNi‑LDH，同时将GO还原为RGO，得到FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，该材料在保持MIL‑88A(Fe)纺锤体形貌的基础上，又在纺锤体表面形成片层状LDH，还原氧化石墨烯RGO的引入，提高了材料整体的导电性和循环稳定性，对于超级电容器电化学性能具有很大的应用价值，制备方法简便、反应条件温和，并且对设备要求低，有利于降低成本，还能通过调整GO的添加量，制备了不同比例的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，制备的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料具有比电容高，倍率性能和循环稳定性好的电化学性能，广泛应用在超级电容器正极中。
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本发明涉及一种高性能聚乳酸纳米复合材料的制备方法，其特征在于：以可生物降解塑料为增韧剂、无机纳米颗粒为增强剂，采用溶液共混法制备高性能聚乳酸纳米复合材料。所述高性能聚乳酸纳米复合材料由聚乳酸100质量份，可生物降解塑料1‑50质量份，无机纳米颗粒0.1‑10质量份和溶剂10‑200质量份组成。本发明的制备方法简单，所得的高性能聚乳酸纳米复合材料具有优良的冲击强度和弯曲强度。
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一种用于H2S检测的CuO/WO3复合材料的制备方法，属于金属半导体气体传感器技术领域。本发明的目的是采用简单的水热法合成了CuO/WO3复合材料，并能够高效精确检测H2S气体的用于H2S检测的CuO/WO3复合材料的制备方法。本发明将WO3空心球粉末加入到去离子水和无水乙醇混合溶液中，用磁力搅拌器搅拌均匀，得到黄色溶液，之后加入Cu(NO3)2·3H2O，继续搅拌，混合溶液加入到聚四氟乙烯高压反应釜中，并转移至烘箱加热进行水热反应，待反应结束后自然冷却至室温，将上清液倒掉，得到沉淀物B，再通过离心收集，将得到的沉淀物B放入恒温真空干燥箱中干燥得到对H2S气体敏感的CuO/WO3空心球复合材料。本发明灵敏度高、短期重现性和长期稳定性好、选择性好。
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本发明涉及一种高韧性高强度环氧树脂基导电复合材料的制备方法，其特征在于：以热塑性树脂为增韧剂、碳纤维布为增强剂、碳纤维布、碳纳米管和金属粉为导电填料、环氧树脂为基体、热聚合引发剂为固化剂、二氯甲烷和氯仿为溶剂，采用共混法制备环氧树脂基导电复合材料。所述高韧性高强度环氧树脂基导电复合材料由环氧树脂100质量份，热聚合引发剂0.01-5质量份，碳纤维布1-8层，热塑性树脂1-10质量份，碳纳米管0.1-5质量份，金属粉1-10质量份和溶剂5-50质量份组成。本发明的制备方法简单，所得的高韧性高强度环氧树脂基导电复合材料具有优良的冲击强度、弯曲强度和导电性能。
一种无毒副作用的光热转换纳米复合材料及其制备方法和应用，涉及生物医药领域。该光热转换纳米复合材料包括：聚多巴胺纳米粒子3‑13％(w/v)、抗癌药物2‑5％(w/w)、左旋聚乳酸和聚己内脂；左旋聚乳酸与聚己内脂的质量比为1:3‑4:1。先将左旋聚乳酸和聚己内脂混合制备成可降解聚合物胶体，再将三维光热纳米粒子聚多巴胺和抗癌药物嵌入此可降解聚合物胶体中，采用高压静电纺丝法制备成纳米纤维膜，经处理去除毒性有机溶剂后得到光热转换纳米复合材料，该光热转换纳米复合材料无毒副作用、光热疗效显著、生物相容性好、纳米粒子分布均匀、韧性好，能对肿瘤组织产生显著的热效应，能够有效杀死癌细胞。
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本发明提供了一种木塑复合材料，以质量份计，包括45～55质量份改性纤维、40～50份热塑性塑料、2～4份马来酸酐接枝聚乙烯和1～3份石蜡；所述改性纤维的制备方法包括以下步骤：对纤维依次进行高温高压蒸汽处理和烘干处理，得到改性纤维。本发明提供的木塑复合材料以改性纤维为原料，经高温高压蒸汽处理后的改性纤维能够显著降低木纤维的极性，使改性纤维与热塑性塑料的界面相容性提高，进而提高了木塑复合材料的力学性能。由实施例测试结果可知，本发明提供的木塑复合材料的弯曲强度达77.21MPa，弯曲模量达3817.64MPa，拉伸强度达55.98MPa，断裂伸长率达8.67％，冲击强度达15.19MPa。
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本发明是防粘聚丙烯复合材料及其制备方法。涉及的技术领域是一种防粘的聚丙烯复合材料，让这些有机小分子、低聚物等物质不迁移到材料表面从而制备出一种防粘的聚丙烯复合材料。本发明还涉及该聚丙烯复合材料的制备方法。 解决技术问题是汽车在较高的温度下使用时，聚丙烯内饰材料表面可能会有一种粘涩的感觉，影响舒适性，同时会在内饰表面粘附很多的飞尘，使其清洁变得更加困难，本发明用于改善以上问题。 解决技术方案的要点在于提供一种防粘的聚丙烯材料，利用它具有较强碱性和具有较大比表面积，更具体是涉及通过添加一种防粘剂，制备出一种防粘的聚丙烯复合材料。同时，本发明还介绍了这种聚丙烯材料的制备方法。 本发明的主要应用于汽车的内饰件。
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本发明是一种耐油性PET/ABS复合材料及其制备方法，其解决的技术问题是如何提高PET/ABS复合材料的冲击强度，同时具备良好的加工性和耐油性。其特点是，包括高冲击强度ABS树脂、PET树脂、相容剂和丁二烯‑苯乙烯‑丙烯腈接枝共聚物；制备方法是：先制备高冲击强度ABS树脂，然后将PET与丁二烯‑苯乙烯‑丙烯腈接枝共聚物、高冲击强度ABS树脂、相容剂、抗氧剂等助剂充分混合，并在挤出机中挤出造粒，得到耐油性PET/ABS复合材料。其中丁二烯‑苯乙烯‑丙烯腈接枝共聚物调配比例与相容剂的选择优化使得PET与ABS之间可以形成更好的相融合，有效提高ABS树脂的耐油性，同时又确保PET/ABS树脂的冲击性能优异，得到满足市场需求的耐油性PET/ABS复合材料。
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一种Ag/碳量子点/磷钨酸复合材料的制备方法和应用，它涉及一种复合材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有降解染料的纳米复合材料的制备方法复杂、繁琐，不能重复使用和光催化效果差的问题。方法：一、将磷钨酸和碳量子点水溶液加入到蒸馏水中，得到混合溶液；二、水热反应；三、添加AgNO3溶液，进行原位光还原反应。一种Ag/碳量子点/磷钨酸复合材料用于降解染料。本发明制备的Ag/碳量子点/磷钨酸复合材料可在10min完全降解染料。重复使用5次后，催化降解效率仍然可达90％以上，重复利用率非常高。本发明可获得一种Ag/碳量子点/磷钨酸复合材料的制备方法。
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一种3D打印用碳纤维/ABS复合材料及其制备方法，利用碳纤维的高强、高模、质轻等优势，制备具有良好加工性能、低体积收缩率、质轻高强的碳纤维/ABS复合材料适用于3D打印技术。调节碳纤维/ABS复合材料中碳纤维的质量百分比，进行碳纤维与高抗冲丁二烯‑苯乙烯‑丙烯腈三元共聚粉料和高流动苯乙烯‑丙烯腈二元共聚物的复配，调控碳纤维/ABS复合材料的热性能和加工性，使碳纤维/ABS复合材料更适用于3D打印技术。利用此种3D打印用碳纤维/ABS复合材料，调整打印机打印温度、打印层厚、填充方式设计打印一组厚度、长度、口径、形貌不同的扳手。碳纤维复合材料3D打印扳手质轻，为普通铁扳手的1/6，制备方法简单、高效、灵活、可控，安全性能高，特别针对高空作业人员，具有积极地应用意义。
一种MoS2/石墨烯复合材料的制备及构建元素汞蒸气传感器，属于监测技术领域。本发明的目的是主要针对燃煤电厂排放烟气中气态单质汞能够在线实时快速监测的MoS2/石墨烯复合材料的制备及构建元素汞蒸气传感器。本发明先制备测定汞传感器的复合材料，再用此复合材料制备MoS2/石墨烯复合材料，最后制备MoS2/石墨烯复合材料构建的元素汞蒸气传感器。本发明的结构形貌良好，传感器的重复性和稳定性十分优良，具有良好的选择性。
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本发明公开了一种ZnO@CTAB复合材料的制备方法及应用。本发明分别称取乙酸锌，尿素，柠檬酸钠，十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为原料，溶于水中，混合均匀，在100 mL水热反应合成釜中120℃反应6‑10 h。经过清洗、干燥得到ZnO@CTAB复合材料。使用所述复合材料ZnO@CTAB作为吸附剂，吸附水样中的双酚类物质（双酚A，双酚AF），实现了水样中双酚A，双酚AF的高效去除。
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本发明公开了一种石墨烯/酚醛树脂复合材料及其用途，该复合材料由以下制备方法制得：将石墨烯与酚醛树脂熔融共混，加入填料混合均匀后，在开放式塑炼机上混炼，混炼后将物料粉碎，模压成型制备复合材料，然后固化，即得表面改性氧化石墨烯复合材料。有益效果为：本发明复合材料力学性能佳、摩擦系数高、磨损率低，所用石墨烯具有亲水性低、在聚合物中分散稳定性和均匀性好、热稳定性能强的优势；该复合材料在制备汽车制动衬片、汽车刹车片和离合器片用擦材料中的用途。
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本申请提供了纳米零价铁‑木质素复合材料，本申请的复合材料解决了已有技术制备的纳米零价铁易团聚、易氧化等问题，以及木质素在水中吸附后难分离的问题。同时，本申请也提供了一种水处理方法，该方法使用本申请的纳米零价铁‑木质素复合材料实现。纳米零价铁‑木质素复合材料，该复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将二价铁盐和/或三价铁盐加入木质素水溶液中进行搅拌，得到混合均匀的第一溶液；(2)将硼氢化钾或硼氢化钠乙醇溶液加入第一溶液中，充分搅拌；(3)待反应结束后，在外加磁场作用下将上述步骤(2)溶液中的反应物进行固液分离，将固体产物洗涤，真空干燥，得到纳米零价铁‑木质素复合材料。
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本发明公开了一种超高强轻质水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述超高强轻质水泥基复合材料由水泥、硅粉、陶瓷空心微珠、水、减水剂和镀铜钢纤维组成，水胶比为0.14，以超高强轻质水泥基复合材料的总体积为参考，硅粉为总体积的9％，镀铜钢纤维为总体积的2％。在制备的超高强轻质水泥基复合材料时加入的陶瓷空心微珠起到了双重效应，不仅作为了轻质填料，而且作为了辅助胶凝材料。本发明的超高强轻质水泥基复合材料中加入了钢纤维，水泥基复合材料韧性好、不易收缩，而且耐久性好。采用密度较低的空心陶瓷微珠作为填料，降低了水泥基复合材料的密度，密度降至1600kg/m3～1700kg/m3，抗压强度高于100MPa，平衡了高强度和轻质两特性。
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本发明公开了表面改性氧化石墨烯及其复合材料的制备方法，表面改性氧化石墨烯的制备方法为：将氧化石墨烯加入KH550溶液中反应，反应结束后离心，洗涤，低温干燥，得到表面改性氧化石墨烯。复合材料的制备方法为：将表面改性氧化石墨烯与酚醛树脂通过熔融共混、加入填料混合均匀后混炼、模压成型制备复合材料后固化即得表面改性氧化石墨烯复合材料。有益效果为：本发明表面改性GO的制备方法接枝率高、制备成本低，制得的表面改性GO具有亲水性低、在聚合物中分散稳定性和均匀性好、热稳定性能强；复合材料的制备方法简单、高效，不需要加入有机溶剂，制得的复合材料的力学性能佳，能提高复合材料的摩擦系数、降低其磨损率。
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本发明提供一种汽车轻量化铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料技术领域。该复合材料按照重量份数计，由下列原料制成：Al‑20Si中间合金700‑710份、工业纯Mg 103‑106份和Cu‑14P中间合金29‑31份，其中复合材料中初生相为Mg2Si，占复合材料的质量百分比为20％。本发明还提供一种汽车轻量化铝基复合材料的制备方法。本发明复合材料组织形态好，力学性能优良，该复合材料密度远低于传统汽车发动机汽缸及汽缸套材料，减重效果明显，可以很好地作为轻量化复合材料应用于汽车发动机汽缸及汽缸套等部件上。
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本发明公开了一种TiO2/硅藻土复合材料的制备方法，通过将自制TiO2纳米材料和硅藻土涂布在阻燃无纺布上制备出的复合材料，简单、实用、易回收，并同时解决了现有技术中复合光催化剂对有机污染物降解能力低的问题。本发明不仅简单、易操作，而且产品质量稳定，极具市场应用与推广价值。
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