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本实用新型提供一种造纸废水回收及处理系统，包括通过管道依次串联连接的蓄水池、提升泵、分离絮凝装置、曝气池、沉淀池、中水池，且所述分离絮凝装置、沉淀池的底端均设有排污口，所述排污口与污泥池相连，实现本实用新型各装置的连接，其中，分离絮凝装置可实现造纸废水的分离及絮凝处理，并结合曝气池内活性污泥处理，可实现造纸废水的多级回收处理，进而提高废水的处理效率，减少废水的排放，与此同时，曝气池底部辅助设有曝气装置，可有效提高活性污泥处理的效率。
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本实用新型属于化工废水处理设备领域，具体涉及用于处理原甲酸三乙酯生产废水的系统。该系统中，脱氨塔包括吸收段和汽提段；废水池与换热器通过管道相连接，废水池与换热器之间的管道上有液碱管道；换热器的另一端与脱氨塔相连接，脱氨塔的吸收段分别通过出料管道和回流管道与硫铵循环槽相并联。脱氨塔的汽提段的下部有排液管道，所述的排液管道与换热器相连接并经换热器换热后排放出废液；所述的汽提段还连接有蒸汽管道。本实用新型的有益效果在于，降低了设备投资，减少了占地面积；提高废水的空化、汽化效果，保证了脱氨效果，减少塔板堵塞现象。
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本实用新型公开了一种用于含油废水加热破乳设备，包括固定座，所述固定座的顶部设有破乳设备本体，所述破乳设备本体上设有废水桶，所述固定座的顶部固定安装有第一支撑板，且第一支撑板位于破乳设备本体的一侧，所述第一支撑板的上方设有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴。本实用新型结构简单，通过驱动电机和步进电机相配合，在破乳设备本体对废水桶内的含油废水用蒸汽加热进行物理破乳时，可以利用吸油纸将含油废水中位于上层的油进行彻底的吸附，进而使得含油废水中的油和水彻底的分离，使得破乳设备本体处理后的含油废水可以达到排放标准。
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一种酸性冷轧废水的零排放处理系统，调节水池对接收的预处理后的冷轧酸性废水进行均质均量；过滤单元对接收的调节水池均质均量后的冷轧酸性废水进行悬浮物过滤；耐酸NF膜组件对接收的过滤单元过滤后的冷轧酸性废水进行分盐处理；NF产水箱接收耐酸NF膜组件的产水口输送的含氢离子和氯离子的盐酸溶液，金属氯化物溶药箱用于进行金属氯化盐溶液配置；引发反应器对接收的NF产水箱输送的盐酸溶液和接收的金属氯化物溶药箱输送的金属氯化盐溶液引发同离子效应；真空脱气机对接收的引发反应器输送的料液进行脱气释放，氯化氢吸收塔对接收的真空脱气机输送的氯化氢气体进行吸收。本实用新型可将冷轧酸性废水处理后达标排放，实现资源化利用。
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本实用新型公开了一种用于环境保护的废水治理装置，包括上端连接有上盖的处理箱体，上盖上端连接有废水投放斗，处理箱体下端连接有支撑腿，处理箱体侧下端连接有废水排出管，处理箱体内侧设有集渣框，集渣框上端面设置为滤网结构，集渣框下端设置为敞口，且敞口处设置有活动滤板和一对限位板，活动滤板下端连接有吸附装置，集渣框内侧设有自搅拌装置，自搅拌装置包括转轴和多个扇叶，且多个扇叶均匀环绕于转轴外端，转轴两端部与集渣框侧壁之间连接有轴承。本实用新型可有效过滤废水中的废渣，不易造成废水排出过程中的堵塞问题，吸附装置可对废水中的有害物质进行吸附，净化废水。
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本实用新型公开了一种生物制药废水处理装置，包括集水池、调节池、生物接触氧化池及过滤器，其是在集水池中通过隔板设置S形的废水通道，在集水池中位于废水通道的上游设置汇集废水的入口并安装有格栅，在集水池中位于废水通道的下游设置溢流出口并通过管道连接有调节池，在集水池中位于废水通道内间隔的布设有板式超声波发生器。本实用新型的生物制药废水处理装置可以利用超声波在水体中产生的机械效应、热效应和空化效应有效的杀灭废水中的微生物，降解水中的卤代烃、芳香烃等有机物，并对废水中的病毒进行有效的灭活处理。
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本发明公开了一种废水中六价铬的去除方法，包括如下过程：低阶煤过200目筛，得到六价铬吸附剂；将过筛后的低阶煤加入到含六价铬的废水溶液中，调节溶液pH为0.5‑4.0，进行搅拌；将反应后的溶液进行离心，收集离心后的上清液可得处理后的废水。本发明公开的低阶煤具有来源广、成本低、吸附时间少、效率高等优点，低阶煤具有较大的比表面积和较好的吸附性能，能够快速、高剂量的从高浓度含铬废水中吸附六价铬离子。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种含氯化钙高盐废水的氧化处理方法。含氯化钙高盐废水中加入均相催化剂，加热升温，加入氧化剂进行第一次氧化反应，得到小分子有机物、氯化钙固体和氯化钙母液，氯化钙母液循环使用，小分子有机物、氧化剂与固体催化剂进行第二次氧化反应，得到水和二氧化碳；固体催化剂为活性碳担载Cu/C、Co/C或Cu‑Co/C的多孔固体催化剂中的一种。本发明充分将氯化钙的分离与有机物的氧化处理进行耦合，工艺流程简单，大大降低有机废水中COD的含量，分离出的水中有机物含量低，能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
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一种高浓度化工有机废水的处理方法，其特征是 将颗粒活性炭直接放置在臭氧接触氧化塔中，使颗粒活性炭与 臭氧在同一容器中协同作用，处理高浓度化工有机废水。本发 明的优点是处理高浓度化工有机废水效果显著，废水的 CODcr去除率大幅增加，与臭氧 和颗粒活性炭同时接触30min后， CODcr去除率可达40％左右，且 将臭氧接触氧化塔与颗粒活性炭吸附塔合并为一座，节省了设 备投资。
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本发明公开了一种氯丙烯氧化生产环氧氯丙烷的废水处理工艺，将氯丙烯氧化生产环氧氯丙烷的废水与汽提塔塔底出料换热后送至废水汽提塔，塔顶气相冷凝后进入回流罐，油相自流采出回精馏工序，继续循环使用，塔底废水采出后经冷却、膜浓缩后进入一效精馏塔和二效精馏塔进行多级精馏，分离得到副产品，采用浓缩和多级精馏的方式将废水浓缩得到65～75％的3‑氯‑1,2丙二醇，处理工艺中废水热量得到多次循环利用，并使用一效精馏塔的塔顶蒸汽为二效精馏塔提供热量的方式，使得系统热量多次进行有效利用，节约了系统能耗，进而从废水中制得符合产品需求的3‑氯‑1,2丙二醇，节能、高效，能源利用率高。
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本发明提供了一种印染废水处理剂及处理方法。所述印染废水处理剂包括改性纳米淀粉吸附剂和改性纳米淀粉絮凝剂。本发明采用纳米淀粉作为吸附剂基体，加入柠檬酸与所述纳米淀粉颗粒进行酯化交联；再通过过硫酸钾引发剂将丙烯酰胺接枝到纳米淀粉颗粒上，得到改性纳米淀粉吸附剂。本发明还采用纳米淀粉作为絮凝剂基体，以3‑氯‑2‑羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂，氢氧化钠为催化剂，制备得到改性纳米淀粉絮凝剂。本发明还提供了一种印染废水的处理方法，首先调节待处理印染废水pH值；分两步依次投加所述改性纳米淀粉吸附剂和所述改性纳米淀粉絮凝剂，搅拌进行充分反应。本发明提供的处理方法对染料和重金属污染物的吸附絮凝性能优异且无二次污染。
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本发明提供了一种可多处采集的高效废水废气在线监测装置，包括检测柜，检测柜左侧设置有滤水箱，滤水箱下表面中部开设有圆筒状内凹槽，滤水箱上端外侧表面固定安装有气囊，检测柜左侧上端表面开设有进水孔，出水管与进水孔连通连接，采集管下端连通连接有分流器，分流器下端表面连通连接有多组废水采集管。本发明通过将滤水箱漂浮在废水池的不同位置，能够采集到各处废水，通过毛刷筒旋转，能够保证滤孔不被大颗粒杂质堵塞，通过分流器将废水分成多组灌入废水采集管内，分析端头对废水采集管内的废水进行单独对应检测，提高了废水的检测效率，同时废气能够通过排风机排入到风管中，通过风管下表面的气体检测仪进行分析。
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本发明提供了一种低浓度含钠盐废水的处理系统，包括水煤浆燃烧炉，以及与所述水煤浆燃烧炉上部烟气出口相连接的高温旋风分离器；所述水煤浆燃烧炉的燃烧室具有水冷壁。本发明将低浓度含钠盐废水制做水煤浆作为燃料，投入水煤浆燃烧炉下部炽热的处于流化状态的媒体物料中进行燃烧，通过媒体物料吸收钠盐；从而实现了水煤浆的循环燃烧，而且用含钠盐废水制浆，还节约了大量的水资源，比常规的钠盐废水处理技术，节约了大量的能耗和空间，设备成本大大降低。
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本发明光催化氧化处理废水的装置，包括沉淀池、集水池及设于所述沉淀池与集水池之间的浅池流化池，废水能够从沉淀池依次流入浅池流化池、集水池，所述沉淀池、集水池池口四周均装设有若干UVA灯一、内壁均涂覆有纳米光催化材料，所述浅池流化池底部由若干块涂覆有纳米光催化材料且开口向上的弧形反光板依次连接而成，相邻反光板之间设置有涂覆纳米光催化材料的复合格栅式筛网，所述复合格栅式筛网与反光板围成小反应池，所述小反应池内装设有UVA灯二及与UVA灯二错位布置的曝气头，所述曝气头外接曝气管。其目的在于提供一种结构简单、投资小、能对废水做净化、降低COD、去除臭味、异味、消毒、杀菌处理的光催化氧化处理废水的装置。
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本发明公开了一种利用低温旁路烟气浓缩含盐废水的系统及方法，它解决了现有技术中由于部分烟道本身空间有限，直接在烟道内喷淋易造成结垢等问题，严重影响生产运行的问题，通过本发明可实现低品位热源蒸发浓缩含盐废水，投资及运行成本低，促进企业节能降耗的同时，降低废水处理成本；本发明中选择旁路烟气蒸发，不影响主工艺运行，可调节引出烟气流量，以适应不同废水处理量的要求，同时避免了烟道空间不足的缺陷。其技术方案为：包括主烟道、旁路烟道和蒸发塔，旁路烟道的两端分别与主烟道的上游和蒸发塔连接，蒸发器的气体出口端与主烟道的下游连接，使换热后的烟气进入主烟道中。
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本发明的酸性废水处理工艺所用的处理装置，包括酸性废水池和碱液罐，酸性废水池通过管道和酸液泵连接一级中和池，碱液罐通过管道、碱液泵和阀门分别连接一级中和池和二级中和池，一级中和池、二级中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池依次连接，清水沉淀池还连接污泥沉淀池，污泥沉淀池连接压滤机，压滤机的出水口连接酸性废水池，各处连接管道根据需要设置水泵。本发明的有益效果是，使用液碱处理酸性废水，使碱与废水中的铁发生反应，去除因使用石灰本身产生的污泥，经过烘干设备去除水分使后续产物的铁含量高达40%以上，可以作为炼铁的原材料，节约费用。酸水经处理后出水清澈，PH值在7左右，满足环保要求。
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本发明涉及一种高盐高有机物废水资源化零排放处理装置，涉及高盐废水处理技术领域，解决现有技术中存在的投资大、运行费用高、且难以达到预期的净化效果的技术问题。本发明的高盐高有机物废水资源化零排放处理装置包括阴室循环单元、资源化模块和阳室循环单元，通过资源化模块中的膜堆，可使进入资源化模块的废水发生氧化还原反应，可使化学需氧量降低，即可使废水中的有机物得到有效降解；此外利用电化学原理能够很好地将废水中的盐实现资源化利用，进而达到资源化零排放的目的。
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本发明公开了一种废水pH自适应控制在DCS中实现的方法，包括如下步骤：①测量废水流量，并通过DCS读取。②以废水流量的测量值乘以中和比例因子作为中和剂的主调流量设定值，立即调节中和剂的主调流量，使pH得到快速粗调。③比较中和后废水pH的设定值和实际值，以其偏差通过PID作用，调节中和剂辅调回路阀门开度，使pH得到精确调整。④比较中和剂的辅调阀位实际值和设定值，以其偏差通过PID作用，调节中和比例因子，达到自适应调节的目的。本发明的目的在于提高废水pH自动控制性能，使pH能够及时自动调节，降低了对下游装置的安全风险，同时减少了人工操作，提高了装置运行效率，环境及经济效益显著。
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本发明提供了一种聚碳酸酯废水深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)将聚碳酸酯废水用酸第一次调节pH值后过滤，过滤后的废水用碱第二次调节pH后，依次进入催化氧化单元、高效吸附单元处理；(2)将经过步骤(1)处理的废水进一步经过双极膜电渗析处理脱除无机盐，回收相应的酸和碱。本发明所述方法可将高浓度聚碳酸酯废水处理至达到排放标准，并回收相应的酸和碱，不仅解决了高浓度含盐有机废水的处理问题，还使有效物质得到循环利用。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于处理含氰废水的电化学装置及其制备方法和应用。用于处理含氰废水的电化学装置包括电源、阳极、阴极和容器，电源分别与阳极、阴极相连，阳极和阴极均置于容器中，阳极为涂覆TiO2的石墨毡，阴极为金属片。本发明将TiO2凝胶涂覆于多孔的石墨毡上，煅烧制备成电极，将涂覆TiO2的石墨毡作为阳极，金属片作为阴极，外接电源搭建成电化学装置，用于处理含氰废水，为含氰废水的治理提供一条新思路，在分解有机物的同时可以回收金属锌和铜，处理效率高。
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本实用新型公开了一种废水处理池，属于废水处理技术领域。其技术方案为：包括池体，所述池体的池口连接有若干踏板网，踏板网由若干踏板块组成，每一块踏板块朝向池体的表面设有若干凹槽，凹槽内固定有干燥层和吸收层；池体的内部固定连接有过滤隔板，过滤隔板的外表面固定连接有过滤网，过滤隔板将池体分隔为粗滤槽和废水处理槽，粗滤槽外壁的上方设置有进水口，废水处理槽的外壁的下方设置有出水口；粗滤槽外壁的下方设置有排渣口，粗滤槽底部固定设置有斜板；粗滤槽的槽壁上设置有搅拌器一，废水处理槽的槽壁上设置有搅拌器二，废水处理槽的底部设置有微孔曝气器。本实用新型结构简单，操作方便，净化能力强。
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本实用新型公开了一种用于处理高难度有机废水的开工烧嘴，属于煤化工燃烧设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能够高效高质量高难度有机废水，技术方案为：该开工烧嘴包括烧嘴外壳体和烧嘴内通道壳体，烧嘴内通道壳体和烧嘴外壳体通过法兰固定连接；烧嘴外壳体中部靠上的位置对称设置有燃料入口和高难度有机废水入口，烧嘴外壳体中部位置设置有氧气入口；烧嘴内通道壳体包括由内至外依次设置的燃料通道、高难度有机废水通道和氧气通道，高难度有机废水入口与高难度有机废水通道相连通；高难度有机废水通道与燃料通道连通处设置有高难度有机废水燃料通道雾化旋流器，燃料通道与混合燃料腔相连通处设置有燃料及高难度有机废水雾化旋流器。
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本实用新型提出了一种废水去氟处理装置，包括反应釜、含氟废水池、储水池、设在储水池上的PH调节仪、药剂罐、设在反应釜上的回流装置、排渣池、过滤装置、集水池；储水池通过废水管接入反应釜底部，药剂罐通过管道、泵、流量计接入废水管；集水池一端通过管道与过滤装置、排渣池、泵、反应釜底部连接，另一端通过回水管与含氟废水池连接；本实用新型废水去氟处理装置的储水池、反应釜内都可以根据工艺需求调节PH，药剂和废液反应更完全，回流装置的设置使得CaF2在石英砂上的附着效率更高；使用方便，除氟干净，制造成本低且安全可靠。
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本实用新型提出的废水氧化降解装置，废水池底部设有废水进口，顶部设有过滤水出口，过滤水出口和废水进口之间设有过滤网；处理池底部设有过滤水进口，顶部设有处理水出口，过滤水进口与过滤口出口之间通过管道连通，该管道上设有过滤水出水阀，导流板将处理池内腔分隔成多个处理室，处理室之间相互连通，处理室内挂设有生化填料，并连接有布气板，处理室内还设有曝气头；集水池顶部设有处理水进口，底部设有排水口，处理水进口与处理水出口之间通过管道连通，该管道上设有处理水出水阀，排水口处设有排水阀。本实用新型提出的废水氧化降解装置，操作简单、运行可靠，处理过程无需人工值守，能够最大程度地对污水进行氧化降解，废水处理效率高。
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本发明公开了一种低温等离子体废水处理装置及其方法，通过如下步骤：将废水排入反应槽内并置于低温等离子体环境，所述低温等离子体环境由介质阻挡放电低温等离子装置提供;所述介质阻挡放电低温等离子装置的放电阳电极置于废水水平面的距离为1.0~10.0cm，对废水输入每平方厘米功率为1.0~5.0W，并将废水处理至少5分钟以上;所述废水深度为5.0~10.0cm的处理，具有废水的污染物排放浓度进一步降低，达到提标后的排放标准，并且该废水处理装置置换成本低廉，适合大规模的投产。
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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
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本实用新型公开了一种组合式工厂废水过滤器，包括分离池，所述分离池的上端一侧固定有废水管，所述分离池内的底部转动连接有转轴，所述转轴上固定有横板，所述横板的两侧均固定有弧形板，两个弧形板上均抵触有筛筒，所述筛筒的一周侧壁上等间距设有两个以上的筛孔，所述分离池的一端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴和转轴之间通过传动带传动连接，所述分离池的下端贯穿设有排水管，所述排水管的一端连接有水泵。本实用新型能对废水进行过滤，从而将废水的残渣留在筛筒中，并且便于安装拆卸筛筒，能快速清理筛筒的残渣，并且能使药剂和废水充分进行混合，提升对废水处理的效率和质量。
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本发明涉及环保领域，涉及一种活化褐煤及应用该活化褐煤的焦化废水的处理工艺，具体采用活化褐煤作为吸附材料对焦化废水进行预处理，之后将处理后的废水进入内循环厌氧生物反应器处理，然后再进行常规的缺氧和好氧处理及深度处理后即可达标排放；本发明的技术方案与现有技术相比，所采用的活化褐煤可以重复利用且吸收量较高，成本远低于活性炭，同时采用内循环厌氧生物反应器处理，取代常用的地下厌氧生物池，大幅度提高了厌氧生物的处理效率，降低了后续处理工程的负荷，实现了达标排放，填补了现有技术中焦化废水处理的空白。
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本发明提供了一种处理重金属废水的工艺和装置。主要由电镀漂洗废水池、浓缩液循环池、反渗透/纳滤装置、复合电渗析装置和复合EDI装置构成。本发明是根据反渗透、电渗析和EDI的特点提出的复合膜分离技术处理重金属废水的工艺和装置,实验验证其可以有效地处理含重金属废水。
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本实用新型公开了一种自动化净化废水微颗粒悬浮物的装置，其结构包括筒体，辅助清理装置，用于对废水顶部表面悬浮物进行辅助清理；观察窗，用于对筒体内部废水净化进行观察；进水口，用于将废水导入筒体内，电机带动驱动机构进行活动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板在筒体顶部转动，刮板带动收集网对废水顶部微颗粒悬浮物进行收集，达到辅助清理废水顶部微颗粒悬浮物的效果，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过电机带动半弧板转动，使滑轮在半弧板右端滑动，滑轮带动活动板活动，活动板带动卡件活动，卡件带动棘轮进行转动，棘轮带动转轴进行转动，达到驱动转轴的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
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