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本实用新型公开了一种冲版机上胶辊自动清洗装置,它包括胶水桶、与胶水桶相连通的喷胶管、设于喷胶管上的一胶水泵、置于喷胶管管口的集水槽,集水槽的下端设有导流口,导流口通过第一引流管与胶水桶相导通,导流口上设有一电动阀,电动阀具有第一阀门与第二阀门,第一阀门与第一引流管相连通,第二阀门处连通有第二引流管,喷胶管的流入端与第三引流管相连通,第三引流管上设有胶水清洗电磁阀。本实用新型的三条引流管及喷胶管通过胶水清洗电磁阀及电动阀的配合,将胶水与清洗废水分流,解决了需要拆卸上胶辊轮组清洗的问题,代替人工清洗,提高了工作效率。
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本实用新型涉及模架加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上通过旋转件安装有操作臂，所述操作臂内腔底部安装有第一导轨，所述第一导轨通过滑动件连接有第一支撑架，所述第一支撑架内腔一侧安装有第二导轨，所述第一导轨顶部与第二导轨左侧均安装有齿轮条，所述第二导轨通过滑动件连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架上均安装有与齿轮条匹配的齿轮，所述第二支撑架上安装有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有驱动电机，且所述驱动电机与旋转轴之间通过皮带轮与皮带连接，结构简单，设计合理，能够方便对钻孔桩进行操作，方便对模架钢板进行固定，同时方便对废料废水进行收集。
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本实用新型公开了一种布料加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上表面固定连接有水箱，所述清洗箱的表面固定连接有压轮，所述压轮之间传动连接有布料本体，且布料本体贯穿清洗箱的内部，所述清洗箱的下表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的下表面固定连接有支撑腿，所述过滤箱内壁的表面固定连接有锁定框，所述锁定框的上表面放置有杂质过滤网，且过滤箱的顶部开设有进水口，本实用新型通过上述等结构的配合，使得该清洗装置排放的废水得到了过滤，增加了水资源的二次应用，较大程度的减少了水资源的浪费，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间，给使用者带来了便利。
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本实用新型公开了一种泵浦电机脚架，脚架包括横向设置的空心柱形的连接筒，连接筒左右两个开口处分别设置有电机连接端面以及泵头连接端面，连接筒圆周面上设有多条加强筋，连接筒下方通过连接块连接有支撑脚，支撑脚上开设有安装孔，连接筒内部轴向设有漏液槽，漏液槽倾斜设置且所述漏液槽的上端开口大于下端开口，开口下方设有集液盒，集液盒为透明材料制成。连接筒两端连接电机与泵头，使得电机输出轴与泵头接触处的液体可以从连接筒的漏液槽向下流入集液盒，最后通过管道流入废水池，废液不会积聚在电机与泵头之间，使得电机的使用寿命更长。
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本实用新型涉及污泥处理领域，尤其涉及一种污泥干化系统。所述污泥干化系统包括带式干燥机、设于带式干燥机下侧的带式冷却机，所述带式干燥机包括进料端以及送料端；所述污泥干化系统还包括设于带式干燥机与所述带式冷却机之间以连通带式干燥机与所述带式冷却机的导灰筒、用以控制所述导灰筒导通或切断的隔断装置；所述导灰筒靠近所述进料端设置，通过导灰筒以及隔断装置的配合，定期通过隔断装置导通或切断导灰筒，使得带式干燥机的积灰依靠重力作用经由导灰筒自然堆积落入带式冷却机内，以实现积灰的清理和回收，结构简单、操作简单且不消耗水资源，也不产生二次污染的废水，实用性强。
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本实用新型涉及一种全自动数控精准调控切割机，包括分别设置在进水进气层两侧的进水口和进气口，所述进水进气层上方设置有中空层，下方设置有废水回收槽，所述中空层上方设置有用于安装工件的工作平台，工作平台侧面设置有操作系统，上方设置有用于安装切割装置的横梁。本实用新型全自动数控精准调控切割机可精密加工成各种不规则和异型图案，提升材料利用率，切割数度加快，加工可选余地大，成品率高，降低了生产成本，精度更高，提高了产品的附加值；并且切割尺寸更精密，表面质量更好，减少人工打磨工时；切割台下方设计循环纯水槽，利于切割工件热切割及冷成型，防止堵塞水的流通通道，也防止飞溅对喷嘴损害及环境的污染。
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本实用新型公开了一种汽车气路歧管加工打磨设备用冲洗冷却机构，包括打磨设备主体，所述打磨设备主体的一侧设置有电机，所述打磨设备主体的底部连接有底座，所述底座的顶部安装有打磨箱，所述底座的顶部设置有冲洗冷却机构主体，所述底座的顶部开设有定位槽，所述打磨箱的内部安装有贯穿其一侧并延伸至外侧的出水管；本实用新型结构简单，便于使用，能够通过推动定位板的方式方便的调节冲洗头的水平位置，从而能够适应不同尺寸汽车气路歧管加工时冲洗冷却的需求；本实用新型能够通过拉动块和挤压弹簧的配合使用，从而方便的控制出水管的排水，能够根据操作者的需求控制冲洗冷却废水的排出量。
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本实用新型公开了一种废气喷淋塔，包括喷淋塔主体，所述喷淋塔主体的一侧靠下位置处安装有废气入口，所述废气入口的一端安装有排气筒，所述排气筒上设置有排气孔，所述排气头的内部安装有风机，所述排气头的底部安装有支撑架，所述喷淋塔主体的另一侧安装有喷淋液储存罐，所述喷淋塔主体的底端安装有废水收集池。本实用新型的喷淋塔主体的顶端安装有净化盖，通过其可以对废气进行二次过滤处理，且在净化盖的顶部安装有排气管，在排气管上安装有弯管，在弯管的内部安装有过滤网筒，通过其可以对废气进行再次过滤，此种设计配合喷淋塔的喷淋净化，使废气的处理更加彻底，提高废气处理效果。
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本发明涉及一种打磨装置，尤其是一种自动打磨装置，包括横向直线模组、纵向直线模组和竖向直线模组，所述纵向直线模组固定在底板的两侧，横向直线模组的两端分别通过连接座安装在纵向直线模组的滑台上，竖向直线模组竖直安装在横向直线模组的滑台上；还包括打磨座、打磨机和角度调整装置；所述打磨座固定在竖向直线模组的滑台上，打磨座上装有角度调整装置，角度调整装置上装有打磨机，角度调整装置用于向竖直的轴线的两侧调整打磨机的角度。该自动打磨装置结构简单、去毛刺的产品质量稳定、员工劳动强度低、去除毛刺效率高、废料少、无废水、去除毛刺成本低、去除毛刺角度可调、可自动切换角度、方便安装夹具。
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本发明公开了一种湿地防水土流失的水处理回收装置及其使用方法，属于水处理回收领域。一种湿地防水土流失的水处理回收装置，包括缓冲池，其还包括：进水腔，设置在所述缓冲池的中间；第二缓冲腔，设置在所述缓冲池的外侧；第一缓冲腔，设置在所述进水腔与第二缓冲腔之间；进水管，连接在所述缓冲池的上端，并且与所述进水腔相连通，用于方便外界的废水进入；本发明中通过第一缓冲腔、第二缓冲腔方便了对污水的流速进行降低，避免污水的流速过快，通过转动凸轮、推板、吸液槽、液体槽方便了对污水进行处理，通过连接件、过滤筒方便了将污水中沉淀的杂质进行过滤。
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本发明公开了一种高纯石英的提取工艺。本发明的高纯石英的提取工艺，包括如下步骤：1)粗碎‑色选：将普通脉石英矿破碎得到石英颗粒，色选除杂；2)中碎‑色选：将步骤1)色选后得到的石英颗粒再次破碎，色选除杂；3)细碎‑色选：将步骤2)色选后得到的石英颗粒粉碎，色选除杂，得到石英精矿；4)擦洗：将石英精矿进行擦洗、脱泥，去除表面的杂质；5)磁选：将擦洗后的石英精矿进行磁选；6)脱水：将磁选后的石英精矿经抽滤脱水、干燥，得到高纯石英。本发明的高纯石英的提取工艺，加工流程简单，生产成本低，产品质量高，不需要酸浸处理即能达到同样的产品质量，不产生废水和环境污染，节约了生产能耗。
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本发明公开了一种自动清洗的智能通风窗及其控制方法，本发明包括自动清洗装置，所述的自动清洗装置包括设置在净化窗上的污渍检测装置、设置在净化窗顶端的喷淋管头、清洗液储存装置、连接清洗液储存装置与喷淋管头的连接管路、水泵和控制装置。本发明还涉及一种自动清洗的智能通风窗的控制方法：控制装置将污渍检测装置的发来的信号为设定值进行对比，当信号值小于设定值时，控制装置不发出动作，当信号值大于设定值时，控制装置控制水泵工作，清洗液通过连接管路到达喷淋管头，由喷淋管头喷射到净化窗上，废水由导流装置流向室外。本发明的控制方法能够让通风窗实现自动清洗，既保证了通风窗的通风质量，也保证了进入室内的空气的洁净程度。
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本发明适用于除尘风机清洗领域，提供了一种水循环利用的转炉除尘风机清洗装置，包括收集箱、第二挡板和横杆，所述收集箱的上方安装有第一挡板，且第一挡板的外表面固定安装有固定块，所述第二挡板安装在第一挡板的上方位置，且第二挡板的上方安装有限位板，所述横杆贯穿安装在限位板的内部，且横杆的末端连接有第一电机，所述限位板的上方安装有顶板，所述第一挡板的内部安装有第一齿轮，所述支撑架的内部贯穿安装有承载杆，且支撑架的外侧安装有紧固板，所述顶板的后侧安装有第二齿轮。该水循环利用的转炉除尘风机清洗装置，不仅能够对废水进行收集，实现水的循环利用，而且清洗效果好。
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本发明提供了一种水罐车车载外挂翻转折叠式水槽，其在车辆底盘平台的后上方的水罐至少一侧设置翻转折叠式水槽。其包括水罐车，其特征在于：水罐车的后部水罐的底盘区域的至少一侧通过第一铰链结构连接有折叠挡板的宽度方向一端，折叠挡板的长度方向沿着水罐的长度方向布置，折叠挡板的宽度方向另一端通过第二铰链结构连接水槽框架板的宽度方向一端，水槽框架板上沿着其长度方向布置有若干使用状态下处于下凹状态的水槽，每个水槽的使用状态的底部设置有废水收集管道，折叠挡板上沿着其长度方向设置有供水管，供水管通过快接接头、管路连接水罐的出水口，每个水槽对应设置有对应的水龙头，水龙头使用状态下连接于供水管的对应出口。
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本发明提供一种全溶解性小分子有机肥及其生产工艺，其中，所述全溶解性小分子有机肥为酒精发酵废液通过膜技术进行分级提纯、分段浓缩后分段形成，所述全溶解性小分子有机肥包括：经过第一次浓缩得到的分子量为5000～100000的第一浓缩液、经过第二次浓缩得到的分子量为300～5000的第二浓缩液、经过第三次浓缩得到的分子量小于300的第三浓缩液。本发明的生产工艺通过利用废弃的酒精发酵废水进行膜法提纯并多级浓缩，将浓缩液制成不同分子量的液态和固态全溶解小分子全溶解性小分子有机肥，而这些不同分子量的全溶解性小分子有机肥是对应于不同的特定的肥效；同时提取洁净的水作为酒精生产使用，实现酒精企业的污水零排放。
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一种家用多功能自动奶茶机装置，包括外壳体，还设有设置在外壳体内的定量给料系统、控制系统、储料系统、温度调节装置、搅拌器、水温调节系统、茶水分离处理装置、总搅拌装置、废水缸，所述储料系统包括五个依次间隔设置第一锥形储存罐体，第二锥形储存罐体、第三锥形储存罐体、第四锥形储存罐体、第五锥形储存罐体。本发明功能齐全，可加工多种不同口味的奶茶，还可以用于加工不同口味的茶饮。
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本实用新型公开了一种含镍废液的处理装置，其特征在于，包括蒸发器、分离器、稠厚器和离心机，所述蒸发器上设置有进料口和第一输出口，所述进料口用以接受含镍废液，所述分离器与所述蒸发器的第一输出口连接设置，所述分离器上设置有第三输出口，所述稠厚器与所述分离器的第三输出口连接设置，所述稠厚器上设置有第四输出口，所述离心机与所述稠厚器的第四输出口连接设置。通过上述方式，本实用新型可以将硫酸镍、氯化镍含量约为10%的工业废水减重90%以上，蒸发形成粉状硫酸镍、氯化镍等结晶盐，可以极大的降低工业企业的废物处理成本。确保处理装置内没有结垢、结晶堵塞，抗盐析能力较好，易于清洗，也易于操作，成本较低。
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本发明提供一种散热供给系统及一种车辆。本发明提供一种散热供给系统，包括：箱体，所述箱体内设有隔层，所述隔层将所述箱体分隔成第一箱体和第二箱体；散热管道，所述散热管道设置在所述第二箱体内，所述散热管道的第一端与所述第一箱体连通，所述散热管道的第二端贯穿所述第二箱体的侧壁与喷淋机构连接。本发明提供的散热供给系统，通过在第二箱体内设置散热管道，散热管道的一端与第一箱体连通，另一端与喷淋机构连接。使散热管道在对第二箱体进行散热的同时，可对施工现场进行降尘处理，有效利用工业废水，避免了能源的浪费。本发明提供的散热供给系统，增强了第二箱体的散热效果，也对施工现场的环境进行了治理，满足了工业化进程的需求。
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本发明公开了一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺，所述工艺在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的效果。本发明提供的氯化钠氯化铵分盐结晶装置，结构设置合理，节约能耗、易于实现，自动化程度高，运行成本低，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本发明提供的哌啶类氮氧自由基抗阻聚剂的制备方法的优点在于:1.反应时间短,反应条件温和,操作更简单;2.催化剂价格更便宜,成本低,分离方便,可反复使用;3.收率更高;4.溶剂为水,且直接蒸干的方法不会产生任何废液、废水,对环境无污染,实现工业生产上真正意义的零排放。因此,该方法是一种更加便于工业化生产的哌啶类氮氧自由基的生产方法。
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本申请涉及一种过滤重金属离子的纳米纤维材料及其制备方法。本申请通过采用氧化石墨烯、聚丙烯腈PAN和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA作为原料，利用溶液喷纺技术制备得到了高比表面积、细纤维直径、高稳定性的纳米纤维，对工业废水中的重金属离子具有优异的过滤吸附作用，该制备方法生产效率高、生产成本低、工艺简单、且纤维直径分布均匀，对重金属离子的过滤吸附效率高，去除彻底，适用于规模化工业生产。
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本申请涉及一种过滤水中Hg2+的纳米纤维材料及其制备方法。本申请通过将氧化石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮PVP和聚乙烯醇PVA为原料，利用溶液喷纺技术制备得到了高比表面积、细纤维直径、且高稳定性的微纳米纤维，通过将纳米有机纤维与Tris‑多巴胺缓冲溶液反应进行纳米纤维的表面修饰，进一步提高了纳米纤维材料对Hg2+的吸附性。对工业废水中的重金属Hg离子具有优异的过滤作用，该制备方法较传统的静电纺丝而言，生产率提高了3‑5倍，生产成本低、工艺简单、且纤维直径分布均匀、纤维强度高，过滤吸附效率高，去除彻底，适用于规模化工业生产。
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本实用新型适用于过滤装置技术领域，提供了一种具有多级筛分功能的过滤装置，所述沉淀箱的内底壁上设置有沉淀池，且所述沉淀箱的顶部开设有第一进水口，一侧壁中部位置开设有第一出水口，位于所述沉淀箱的一侧设置有过滤桶，且所述过滤桶的顶部开设有第二进水口，所述第二进水口通过输水管和所述第一出水口连通，所述过滤桶远离所述沉淀箱的一侧壁上沿其竖直方向依次间隔、等间距开设有三个通孔，工作人员将工业废水从第一进水口导入沉淀箱内，在沉淀箱内进行静置沉淀，大颗粒杂质会掉落到沉淀池内，同时，通过输水管将废水导入到过滤桶内，经过过滤桶内的三层过滤网过滤后，保证流体中不再含带杂质，从而保证了过滤质量。
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本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置，主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出，废水无法循环回收利用，增加了废水的排放，造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置，包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7)，较好地解决了该技术问题，可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
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