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本实用新型公开了一种一体化全自动厨房污水油脂杂质分离设备，结构上设有油脂杂质分离装置，当人将厨房废水池中的废水通过污水入水管排到油脂杂质分离装置中，通过油脂杂质分离装置来将污水中的油脂和其它杂质分离出来，通过污水排入口来将污水引入油脂杂质分离装置中，通过过滤网来将污水中的固体杂质过滤出来，通过打开杂物清掏板可以来清掏过滤网中过滤的杂物，污水经隔板下缘流入到油水分离腔中时，经重力分离大量油脂浮于表面，通过排油口将油脂排入油脂储存箱中，脱油污水经腔室隔板下缘流入无油污水暂存腔中，通过无油污水排出管将污水排出，该油脂杂质分离装置结构简单、操作方便，且油水分离效率高。
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本实用新型公开了一种造纸厂锅炉用过滤回收系统，涉及造纸设备领域，包括进料仓、输送管、固液分离设备、抽水泵、烘干装置、第一破碎机、第二破碎机、磁选机、金属收集槽、残余废渣收集槽、制砖压力机；进料仓通过输送管与固液分离设备相连，固液分离设备内部设有上下两层筛网，固液分离设备内部设有抽水管，抽水管与抽水泵连接，第二破碎机的出料端设有传送带，传送带的送料末端与磁选机的进料端连接。本实用新型先通过固液分离设备将上层清液漂出，并重新循环利用，将下层的淤泥固体部分通过烘干装置烘干然后经过多次破碎进行筛选，将金属材料筛选出来，同时剩余的残料可以用来制作砖头，解决了废渣回收利用的问题，更加绿色环保且经济实用。
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本实用新型提出了一种生物制药污水预处理设备，包括预处理池，所述预处理池上开设有处理腔且处理腔内安装可将处理腔分隔成左右分布的过滤池与处理池的分隔板，所述分隔板上开设有多个连通过滤池与处理池的过滤口且过滤口内摆动安装有与过滤口相适配的摆动过滤网框，所述预处理池上安装有可驱动摆动过滤网框在过滤口内摆动的驱动机构。本实用新型提出了一种生物制药污水预处理设备，通过设置的预处理池、分隔板、摆动过滤网框与驱动机构，可以确保对废水的过滤效率，减少出现固体垃圾堆积而造成的堵塞影响过滤效率的情况，提高对废水的过滤效率，有利于人们的使用。
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本实用新型涉及一种带有除尘装置细粉气力输送料仓，包括料仓，所述料仓的顶部安装有与其内部连通的分布器，所述分布器包括外壳，外壳下端不封闭并与料仓连通，所述外壳内由上至下间隔设置有滤膜、分布装置，所述分布装置包括内部具有空腔的壳体，壳体下周均布有若干连通空腔的下料口，下料口处安装有上端下小的下料斗，壳体周侧部安装有连通其内部空腔的进料管，进料管由外壳穿出，外壳顶部安装有连通其内部的废气出管，废气出管连接引风机，外壳内于滤膜上方安装有反吹管，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，提高了固体物料的回收利用率，大幅减少了粉尘排放量，提高了车间的工作环境。
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本实用新型公开了造纸污水处理系统，包括收集池、沉淀池、污泥池、蒸发塔、助燃气体罐和清水池，收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网，收集池对应过滤网的一侧设有固体废料出口并通过与污泥池的进料口管路连接，收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并与沉淀池的进料口连通，蒸发塔具有上下相对设置的蒸发室和燃烧室，蒸发室的上部通过第三泵与沉淀池上部管路连接，蒸发室的上端设有蒸汽排出口且蒸汽排出口通过第二管路与清水池连接，沉淀池的下部通过污泥泵与污泥池进料口管路连接，污泥池与蒸发塔的燃烧室管路连接，助燃气体罐的出气端通过气管与燃烧室连通且气管上设有第一电控阀，本方案实施可靠且能够充分利用过程产物。
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本实用新型公开一种烟气处理系统的用水循环装置，包括废液回流管、第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、抽水泵、控制器以及出水管；所述第一沉淀池顶部与废液回流管相连通，所述第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池依次并排设置并且高度和形状相同，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间形成有第一连通管，所述第二沉淀池和第三沉淀池之间形成有第二连通管，所述第一连通管位于第一沉淀池和第二沉淀池的中部位置，所述第二连通管位于第二沉淀池和第三沉淀池的上部位置，所述第二连通管的高度高于第一连通管的高度。与现有技术相比，本实用新型可以实现油、水和固体的分离，让较干净的水可以被循环再次使用，从而大大降低了餐馆的用水成本。
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本实用新型公开了一种造纸业回收用纸质原料粉碎装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有箱体，且箱体的顶部外壁上焊接有进料斗，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有等距离分布的粉碎装置，且粉碎装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆的圆周外壁上焊接有粉碎辊，所述箱体的两侧内壁上均焊接有第二斜板，且第二斜板的中间位置开有第一通孔。本实用新型充分的将已碎的纸张搅拌湿润，并搅拌在一起，减少了工作人员的工作，提高了装置的适用性，保证了粗大的废渣通过回料管再次回到箱体中进行粉碎，减少固体废物的数量，提高了工作效率，帮助碎纸快速成浆，保证能够再次利用，节约了资源。
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本实用新型涉及一种除铁装置，包括吸铁滚筒，所述吸铁滚筒包含内胆与外筒，所述内胆的局部区域设置有与机架固定连接的磁铁柱，所述内胆设置有磁铁柱的区域为吸铁滚筒的吸铁区，所述内胆的其余区域为吸铁滚筒的放铁区，所述外筒经电机驱动相对内胆转动，所述外筒的外表面轴向设置有至少一个刮板，所述吸铁滚筒的吸铁区的旁侧设置有用以输送工业废渣的输送组件，所述吸铁滚筒的放铁区的旁侧设置有次级料斗，所述吸铁滚筒的吸铁区的下方设置有初级料斗。本实用新型结构设计合理、巧妙，高效分离工业废渣中的固体铁，节能环保，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了城市生活污水处理系统，包括收集池、压滤机、发酵罐、气体收集瓶，收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网，收集池对应过滤网一侧设有固体废料出口并与压滤机的进料口连接，收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并通过第一管路与发酵罐的进料口连通，第一管路上设有第一泵，压滤机的压滤液出口与发酵罐上部连通，发酵罐的上端设有沼气出口并通过第二管路与气体收集瓶连通，第二管路上设有第二泵，发酵罐的下端设有沼渣出料口，沼渣出料口上设有第一电控阀，发酵罐内还穿置有沼液输出管，沼液输出管的一端穿置在发酵罐内的中部，其另一端延伸出发酵罐外且沼液输出管上设有第二电控阀，本方案实施可靠、能源利用便利。
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本实用新型公开了一种方便使用且环保的有机溶剂回收装置，包括吸气扇，所述吸气扇的背面固定连接有送气管，所述送气管的底端固定连接有集液室，所述送气管的内部设置有喷淋水龙头，所述送气管的顶端设置有加热器，所述加热器远离送气管的一侧固定连接有冷凝室，所述冷凝室的底部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的底端固定连接有集液室，所述冷凝室远离加热器的一侧固定连接有排风扇。该方便使用且环保的有机溶剂回收装置，通过喷淋水龙头对废气中的有机溶剂进行吸附，一部分直接进入集液室，另一部分通过冷凝室的冷凝进入集液室；通过液体过滤室和固体过滤室对废气中剩余的有机溶剂进行处理，使从排气口排出的气体变成洁净的空气。
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本发明公开了一种提高竹材纤维素高浓酶水解产可发酵糖效率的方法，其步骤为：原料切削和筛选；第一步无酸催化的高沸点醇预处理；第一步预处理所得固体基质的分散处理；第二步无酸催化醇/水预处理；第二步无酸催化醇/水预处理所得固体基质的超声处理；超声处理所得固体基质的洗涤；洗涤后固体基质的高浓酶水解。本发明耦合两步预处理和超声处理可高效移除竹材原料中的半纤维素和木素，同时确保纤维素降解率处在较低水平。当固体基质作为酶水解底物的质量浓度为20%时，进一步添加半纤维素酶后，竹材固体基质中纤维素高浓酶水解转化率和葡萄糖回收率分别高达82.34%和75.38%。可避免废液中半纤维素糖的降解和木素的缩合。
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本实用新型涉及一种将固体废物转变为有用的东西,特别是一种生活垃圾蜂窝成型加工设备,其结构要点为:包括破袋机、滚筒式筛选机、磁选机、破碎机、混合搅拌机和蜂窝成型机,破袋机、滚筒式筛选机、磁选机、破碎机、混合搅拌机和蜂窝成型机依序安装,其中破袋机包括两平行分布的主轴,两主轴反向旋转,在主轴上均匀间隔分布有复数个刀杆,刀杆的顶端固定有刀具,两主轴上分布的刀杆相互交错间隔。经该设备处理的垃圾,焚烧时能够彻底燃尽,无需另外添加可燃物质,生活垃圾处理成本低,而蜂窝状的垃圾块还可以直接作为燃料使用,变废为宝,使垃圾成为一种新的能源物质,使生活垃圾的处理问题得到解决,实现生活垃圾处理的无害化、减量化、资源化。
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本实用新型公开了印染污水处理系统，包括收集池、压滤机、沉淀池和砂滤塔，收集池内设有将其分隔成上下两个容置区间的过滤网，收集池对应过滤网的一侧设有固体废料出口并与压滤机的进料口连接，收集池位于过滤网下方的一侧设有废水出口并通过第一管路与沉淀池的进料口连通，第一管路上设有第一泵，压滤机的压滤液出口与沉淀池的进料口连通，沉淀池上部通过第二泵与砂滤塔上端的进料口连接，砂滤塔下端设有过滤液出口和冲洗液进口，过滤液出口连接有第二管路且第二管路上设有第一电控阀，冲洗液进口通过第三泵与外部供水管路连接且冲洗液进口上还设有第二电控阀，本方案实施可靠且能有效处理印染污水。
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本实用新型公开了一种用于发泡机的烟气处理装置，其特征在于：设置有吸入管、分离部、动力装置和储存槽，中空管上端与吸入管后端固定连接，所述中空管上设置有蜂窝状的孔洞，固体吸附部件包裹于中空管外部，液导流槽设置于壳体一侧内壁上，气排放口外口覆盖有废气反应盒，所述气排放口内口设置有单向阀门，所述动力装置包括风动负压器和降温装置，且所述降温装置设置于风动负压器下部，所述储存槽与液导流槽固定滑动连接。通过动力装置催动形成负压使吸入管产生吸力，对发泡作业中未充分反应的发泡机粉尘，反应扬起的发泡成果液体以及反应产生的有毒有害气体进行吸收，随后通过反应、导流、吸附等原理对不同物理状态下的废物进行处理或回收。
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本发明公开了一种混凝土再生骨料，所述再生骨料粒径在5mm‑20mm，堆积密度800‑1200kg/m3；按重量kg计，其原料配比如下：原料包括水泥24‑30kg、矿粉12‑20kg、粉煤灰7‑14kg、钢渣2‑6kg、花岗岩6‑12kg、石膏6‑14kg、碎砖4‑8kg、如页岩3‑6kg、陶瓷2‑6.5kg、再生玻璃1.5‑3kg。本发明可充分利用较多可再生废料进行加工，有效节省资源，烧制出质量优于现有混凝土骨料的高强再生骨料，与传统的砂石骨料相比该再生骨料不仅强度上有很大的提高，而且高强再生骨料可通过破碎、筛分生产不同粒径的骨料，不仅实现了固体废弃物的资源化利用，而且节省了原料成本，较为环保。
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一种莫来石材料的合成方法,它解决了现有技术的产品中莫来石含量低、合成成本高的缺陷,是一种成本低、工艺简单的莫来石材料的合成方法。本发明原料为铝型材厂工业污泥和铁合金厂硅灰粉尘,原料经研磨、脱水、真空练泥、挤压成型为条状的坯体。条状坯体经烘干、煅烧后,自然冷却至室温,再经破碎和研磨成合成莫来石的产品。本发明以铝型材厂工业污泥和铁合金厂回收的硅灰粉尘为原料合成莫来石材料,属于固体双废的综合利用和变废为宝的项目。合成莫来石含量可达95%以上。本发明的优点是:1.原料粒子超细,降低原料的加工费用。2.原料成本低。3.经济效益显著。4.固相反应推动力大,反应速度快,有利于莫来石形成,合成莫来石含量高。
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本发明公开一种渣浆环保干排水循环系统，其包括依次连接的第一渣浆滚筒过筛机、跳汰机、砂水分离器、渣浆泵和旋流器，其还包括脱水筛、深锥浓密机和压滤机；所述旋流器的细砂组分输出口连接脱水筛的输入端；所述旋流器的泥水输出口连接深锥浓密机的输入端，所述深锥浓密机的出料口连接压滤机的输入端，所述深锥浓密机的出水口连接跳汰机的入水口。本发明通过采用先进的设备及工艺使渣浆中的各组分精确分离，同时废水可再用于渣浆处理工艺，达到渣浆中全部固体废物的回收利用，以及液体循环利用的目的，这样既提高渣浆利用率，又有效地解决渣浆对环境造成的污染，本发明具有施工快捷，运行成本低，产生的经济效益高，适应性强等优点。
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本发明公开了一种活性吸附材料的再生药剂，主要成分及其质量百分含量配比为：水93‑95.8%，高锰酸钾 3‑4.5%，硫酸 0.2‑0.5%，二氧化锰1.0‑2.0%，二氧化钛 0.1‑0.2%；采用再生药剂吸附材料吸附能力恢复90%左右，材料可重复使用，大大节省了材料成本，无需频繁更换材料，操作使用更加方便简单，处理效率效果更佳，同时可大大减少固体废弃物，节省了废弃物处理成本。
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本发明公开了一种基于离子液的沉淀回收稀土的方法，该方法包括以下几个步骤：1)合成固体羧酸类化合物；2)将步骤1)制得的化合物通过离子交换和酸碱中和反应与大型阳离子形成疏水性离子液沉淀剂；3)将步骤2)制得的离子液沉淀剂与含稀土的料液进行混合，进行选择性沉淀回收，以使稀土富集到沉淀中，留下贫稀土水溶液；4)将步骤3)制得的稀土沉淀煅烧以直接获得稀土氧化物。本发明制得的离子液沉淀剂，含有多个羧酸，回收能力比常规萃取剂高，沉淀过程回收能力的增加，大幅度节约了反萃剂的使用，减少相应的废酸、废碱等物质的排放，而且通过煅烧可以直接获得稀土氧化物，该离子液沉淀剂可应用于稀土资源的二次回收中。
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本发明涉及石墨烯氧化物和石墨烯气凝胶及其制备方法与环境应用。石墨烯氧化物（GO）和石墨烯（G）气凝胶分别是GO和G基本单元构成的两类具有大量孔隙、类似海绵状结构的碳固体；具有极低密度、极强亲疏水性、较强弹性及防火性等特性。气凝胶制备工艺包括：（1）制备氧化石墨前驱体，（2）控制氧化石墨性质如官能团种类和数量、分散性、浓度、尺寸结构等，（3）水热/溶剂热GO（或G）溶液，（4）干燥（干燥和还原）处理后，即可获得性能优异的GO（或G）气凝胶。该制备工艺可操作性强、易于扩大，所制备的气凝胶在吸附去除废水中染料和废油方面具有广阔应用前景。
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本发明涉及新型燃料技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料，包括以下重量份数配比的原料：秸秆20‑30份、稻草20‑25份、稻壳10‑20份、花生壳10‑15份、玉米芯30份、油茶壳10份、棉籽壳15份、松木锯末20份。该提高生物质颗粒燃料成品率的方法，通过在原有材料的配方上架掺入了固体有机垃圾或者废橡胶废塑料等不易分解的垃圾，将其融化后与混合料混合，有效的增强了混合料的粘性，同时还销毁了一分部垃圾，使得半成品料在进入ETS制粒机后，能够更加轻松地形成颗粒，利用ETS制粒机相比传统工艺的机械，不需要干燥即可直接用于制粒，缩短生产周期，加入黏合料后的半成品料生产出来的颗粒粘合度强，不会松散，提升了产品质量，从而提升了成品率。
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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种消化内科用呕吐物收集处理装置。本发明提供一种实现对呕吐物固体和呕吐物液体进行分离和除去呕吐物刺激性气味的消化内科用呕吐物收集处理装置。一种消化内科用呕吐物收集处理装置，包括：第一收集筒，第一收集筒顶部中间设有进料管；第二收集筒，第一收集筒下部设有第二收集筒；废水排出机构，第一收集筒上设有废水排出机构。本发明通过控制模块控制电磁阀通电，电磁阀打开第一收集筒出口，呕吐物液体通过第一收集筒出口流落在地面上，从而对呕吐物液体进行排出，实现排出呕吐物液体效果。
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本发明公开了一种节能型耐磨透水砖及其制备方法，节能型耐磨透水砖自上而下依次包括耐磨吸水层、透水基层和节能层；制备耐磨吸水层的原料包括：改性粘土、陶瓷颗粒、玄武岩纤维、水泥；制备透水基层的原料包括：页岩、膨胀蛭石、秸秆粉、羟乙基甲基纤维素、水泥；制备节能层的原料包括：粉煤灰、煤渣、粘结剂。本发明制备的节能型耐磨透水砖的磨坑长度小于24mm，透水系数在0.46mm/s～0.56mm/s之间，经50次冻融循环后，外观质量符合规定，且抗压强度损失率小于15％，并且制备工艺简单，制备原料以固体废弃物为主，实现了工业废物的回收循环利用，减少了资源消耗，具有良好的经济效益。
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本发明提供一种利用浮选尾矿中的明矾石生产硫酸钾及其副产品的方法，充分利用二次资源，变废为宝，实现固体废弃物减量化、无害化和资源化，提升我国尾矿的综合利用水平，缓解硫酸钾供需突出的矛盾，减少硫酸钾大量依靠进口的外汇损失、提升钾资源的保障年限和钾盐工业的国际竞争力，彻底解决尾矿中明矾石的经济、清洁、高效综合利用的关键科学和技术难题，使尾矿资源化，形成尾矿综合利用技术示范工程，推进我国尾矿综合利用技术的发展。
本发明提供一种利用铝型材厂污泥制备钛酸铝-莫来石复相材料的原料配方与方法，其特征在于：所述原料由铝型材厂污泥、高岭土和TiO2组成；以铝型材厂污泥、高岭土和TiO2为原料，将原料混合，压制成型，经高温反应，制备成钛酸铝-莫来石复相材料。本发明属于固体废弃物的综合利用，不仅原料易得，制备方法简单，有利于废物利用，而且制备的材料为具有高附加值和无污染的优质耐火材料；解决了铝型材厂工业污泥对环境的严重污染，又节约了生产成本，经济效益显著，具有很好的推广应用价值。
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本发明涉及一种带釉面的轻质墙板的制作方法，其工艺流程是：1)将符合烧结要求的尾矿粉、建筑垃圾、粉煤灰、等废弃物先烘干、后过筛；2)将固体废弃物分别进行球磨；3)将按照配比对所需要的不同物料进行计量；4)将计量好的物料送入搅拌机内干搅拌2分钟；5)先将耐火纸放置在模具底板上，在设耐火纸上面，填入干粉料入窑烧结；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)将烧结好的轻质墙板坯体取出，按图纸切割成规定的尺寸和形状；8)在轻质墙板上划线、加工竖向通孔、横向通孔以及竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)在竖向通孔内放置竖向钢筋，在横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
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本发明提供一种轻质透水柔性橡胶路面砖及其制备方法，其原料及其重量份含量如下：废旧橡胶颗粒900～1200份，水泥300～420份，硅灰25～50份，纤维素醚0.6～1.2份，减水剂4～6份，水溶性环氧树脂2～3.5份，水120～150份；方法如下：将水泥、硅灰、纤维素醚按比例混合均匀，然后加废旧橡胶颗粒，继续搅拌，使之混合均匀；将80％的水与全部的减水剂混合搅拌均匀，然后加入上述固体混合料中，混合均匀后；将全部的水溶性环氧树脂倒入剩下的20％水中，然后加入上述混合料中，搅拌混合；装入模具中，静压成型；养护，脱模。本发明路面砖具有高抗压强度、高透水率，且自重轻、柔性舒适以及降噪吸音性能好。
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本发明公开一种超轻质节能陶瓷砖，其配方按重量百分比计，包括以下组份：10-15％陶瓷废砖、15-40％的粘土、0.1-8％的碳酸钙微粉、0.1-10％的高岭土和0.1-9％的硅藻土，余量为工业石材废料。除上述组份外，另增加有另一组份，按重量百分比计：0.1-0.3％的减水剂，0.1-0.5％坯体增强剂，0.5-1.0％的发泡剂，余量为水。减水剂为三聚磷酸钠、木质素磺酸钠、六偏磷酸钠中的一种。该超轻质节能陶瓷砖具有较高的强度、较低的体积密度和导热系数，不仅减少了固体污染，且提高能源的利用率。
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