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本发明公开了一种处理重金属离子废水的材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：大豆蛋白粉20-30份，轻钙粉10-15份，填料20-30份，丙烯酸叔丁15-25份，甲基丙烯酸羟乙酯25-31份，复合纤维15-25份，油籽秸秆粉末12-20份，柠檬酸2-6份，硅藻土9-14份，开孔膨胀珍珠岩3-8份。本发明的有益效果是：生产工艺简便，原料成本低的优点，适合用于工业上大批量加工生产，具有施用方便，无二次污染的优点，具有广泛的应用前景。其性价比远高于平行材料。
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本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置，焚烧室内设置有炉排，焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通，第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节，第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门，一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通，二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通，三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通，回转窑与第二二燃室连通，本实用新型能够对工业危废进行无害化处理，同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
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本实用新型涉及一种聚砜系列高分子材料工业化生产装置，其解决了现有方法生产过程中需要大量高温水洗、排出废水需处理、成品干燥时间长、纯度不高、溶剂回收率低且需要二次脱水的问题技术问题，其设有本实用新型的技术方案是：一种聚砜系列高分子材料工业化生产装置，设有依次联接的聚合反应釜、连续离心过滤器、精密过滤器、造粒系统、切粒机和包装机。造粒系统包括造粒机、控温装置、脱液口、溶剂罐、冷凝器和真空机组。本实用新型主要用于聚砜、聚醚砜、聚苯砜等高分子材料生产。 1
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本发明公开了一种含油废水处理装置，由机外罩、传动对压挤油辊轮、传动带、减速器、电动机、排水孔、排油管、移动油桶、溢流管、油水分离板、内层隔离板、排水槽、底层支撑辊轮、隔油池、油水混合液进管、槽体、浮油层、亲水疏油过滤层、亲油疏水泡沫传送带、接油槽、支撑辅助辊轮组成；采用电机带动亲油疏水泡沫传送带将隔油池内漂浮的油污吸附在带上，通过传动对压挤油辊轮将油脂挤压落入接油槽内，油脂由排油管流入移动油桶内，多余的水份通过接油槽内的亲水疏油过滤层由排水孔和溢流管流入排水槽内，具有吸油率高、吸油快、不仅表面吸油，而且深层也能吸油，是一台理想的工业油水分离设备。
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本实用新型公开了一种光电催化强氧化的废水处理装置，包括箱体，所述箱体内等距设有多个导流折流板，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的曝气头，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的电极板组，所述箱体外设有的连接管，所述连接管上等距连接的多个插在箱体内的曝气管，所述箱体内侧表面设有多个分布均匀的紫外线灯组，所述箱体外两侧表面分别开有相对的两组开口，所述开口内分别插有加药管、排水管、进水管和排泥管。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明涉及一种印染废水处理用陶瓷膜过滤元件的制备方法，属于污水处理技术领域。本发明所述的方法是先采用球形铝矾土骨料，添加一定的外加剂，采用冷等静压近净尺寸成型技术制备陶瓷过滤支撑体，再经溶胶-凝胶工艺制备出均一稳定的透明TiO2溶胶，最后将制备出的陶瓷过滤支撑体浸入TiO2溶胶中，经烘干、热处理制得。即采用球型骨料制备出单通道过滤陶瓷支撑体，并在此支撑体基础上，涂覆TiO2膜。与现有技术相比，本发明制备出的陶瓷膜过滤元件采用单通道管状结构，水通量得到大大提高，并且孔径大，不易堵塞，易清洗，有效阻止了膜污染及通量衰减。
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本实用新型公开了一种工业用纯水连续供应系统，包括纯化主机、保安过滤器、逆渗透主机、水塔、沉淀池，所述纯化主机的一侧设置有抽入泵，所述抽入泵的抽出端管体对应连接在纯化主机上，所述保安过滤器通过水管连接在纯化主机的一侧，所述逆渗透主机通过水管连接在保安过滤器的一侧，所述水塔对应通过水管连接逆渗透主机的一侧，所述水塔的下侧连接有第一抽出泵，所述沉淀池通过水管连接在纯化主机的一侧，所述沉淀池的另一侧连接有第二抽出泵。本实用新型中，设水塔和沉淀池，水纯化后在水塔内部具有一定储余量，可以保证工业用纯水的不断供应，沉淀池可以对纯化产生的废水进行沉淀，沉淀后原水可以进行循环使用，避免了相应的水体浪费。
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一种沿海城市引海水供住宅和工业用于生活生产的节水系统,(1)、在海洋沿岸设取水泵站,铺设输水管道,使海水沿输水管道输出;(2)、在输水途中设海水初步净化池,将海水中的杂质去掉;(3)、经过净化的海水经输水管道输往海水配水管网,输进各住宅、工厂中,经海水供水管道供厕所冲水、养殖海洋生物和工业之用;(4)、废水排入污水管道中。本发明充分利用天然海水资源,节约宝贵的淡水资源,缓解淡水危机。
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本发明提供一种工业循环水处理装置，主要涉及循环水处理领域。工业循环水处理装置，包括过滤室，所述过滤室外壁一侧设置进水管，所述过滤室中设有过滤斗，所述过滤室一侧侧壁上安装有伺服电机，所述过滤室内底部设置冷凝器，所述蒸发室内底部设置加热管，所述蒸发室顶部设置抽风管道，所述抽风管道连接抽风机，所述抽风机底部固定连接冷凝室，所述冷凝室一侧安装制冷机，所述冷凝室外壁一侧设置控制装置。本发明的有益效果在于：本发明能够通过可自动翻转的过滤斗自动倾倒滤渣，蒸发室使水蒸气快速蒸发，制冷设备吸收水蒸气热量并将热量传导至过滤室的废水中，使热量能够重复利用实现节能减排，通过控制装置自动控制各部件工作降低人力成本。
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本发明提供一种废水深度处理系统及工艺，系统包括MVR硝加热室，所述MVR硝加热室上设有MVR浓缩液注入口；与MVR硝加热室连接的MVR硝分离室；与MVR硝分离室连接的硫酸根沉降器和硝稠厚器；硫酸根沉降器设有氯化钡溶液注入口；与硫酸根沉降器连接的硫酸钡压滤机；与压滤机连接的MVR盐加热室；与MVR盐加热室连接的MVR盐分离室；与所述MVR盐分离室连接的碳酸钡沉降器和盐离心机；碳酸钡沉降器上设有碳酸钠溶液注入口；与碳酸钡沉降器连接的喷雾干燥机和碳酸钡压滤机。该系统通过设置硫酸根沉降器及氯化钡溶液注入口，使得进入MVR盐分离室中的硫酸钙含量明显下降，不会发生液泛情况；工业湿盐中硫酸根含量液明显下降。
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本发明公开了一种炼油废水中酚类污染物的复合材料，其特征在于，所述复合材料是通过共沉淀法制得的离子液体附着在类水滑石表面形成的复合材料。该复合材料兼具有功能化离子液体和类水滑石的结构和性能优势，对水体中酚类污染物的吸附去除率无论是与类水滑石还是功能化离子液体对水体中酚类污染物的吸附去除率相比，都具有显著性的差异。提高温度可以增大酚类污染物分子与复合表面的传质速率，提高降解速率。在同等除酚率的条件下，本发明效率高，特别是消耗较少动力、不需要用过多的酸来调pH值，从而可以减少污泥产量，降低操作成本，降低能耗。
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本发明公开了肠衣生产用废水处理及胶原纤维回收利用装置及工艺，涉及工业废料处理技术领域。本发明包括气浮箱、回收箱和分液墙，其中回收箱内设输送轴，分液墙内设空压缸，气浮箱内设排气板，输送轴利用偏心轮驱动空压缸相排气板内压入空气进行气浮分离。本发明通过设置分液墙，利用分液墙内部的输送轴表面焊接的偏心轮和空压缸相配合，能够利用回收箱中输送回收胶原纤维的动力压缩空气实现气浮分离胶原纤维的过程，使设备内部的动力过程能够循环；通过设置排料杆和刮板，在回收板运行至刮板下方时将其表面的胶原纤维基团刮取并排出，主要通过设置蜗杆和控制杆，利用往复丝杠结构带动排料杆往复滑动控制开合驱动电机，并使其定点停机回收物料。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种新型方便远程调控的工业超纯水处理装置，所述沉淀池的下表面固接有第一电机，且沉淀池的下表面靠近第一电机两侧位置处均固接有支撑腿，所述沉淀池的内部设置有搅拌组件，且沉淀池的后表面固接有蓄电池，所述沉淀池的顶部还设置有称重组件。该搅拌组件优化了传统的搅拌方式，在第二搅拌杆上配备有第一搅拌杆，随着第二搅拌杆的转动后，此时水流可以带动第一搅拌杆进行转动，起到辅助搅拌的作用，提高了搅拌效率，使沉淀池内的明矾和废水充分混合，从而对废水进行处理，同时通过清洁板和清洁刷还可以对沉淀池内壁上附着的明矾进行刮除，降低了清洁难度。
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本发明属于生物环保技术领域，公开了一种修复工业污水微生物制剂的制备工艺，包括如下步骤：步骤1)制备菌剂，步骤2)制备复合藻液，步骤3)制备微生物载体，步骤4)制备微生物制剂。本发明工艺简单可行，其制备的微生物制剂能够有效地修复工业废水。
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本发明公开一种化工工业园污水处理方法，属于工业废水处理领域，其包括预缺氧区、酸化水解区、缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区和出水渠，其中，预缺氧区位于装置的起始角处，预缺氧区与酸化水解区通过位于之间隔墙一头端的过水孔洞相通，预缺氧区内设置有搅拌器；酸化水解区与缺氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通；缺氧区与MBBR好氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通，缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与活性污泥好氧区通过之间隔墙外侧端壁上的圆形过水孔洞相通；本发明克服了现有传统活性污泥技术对化工园污水处理的缺陷，可保证化出水稳定地满足国家排放标准。
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本发明公开了一种绿色环保的处理重金属离子废水的生物材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：大豆蛋白粉11-21份，填料14-20份，抗菌微细粉9-13份，植物蛋白纤维素8-16份，浓盐酸5-14份，乙醇14-26份，氨水5-16份，没食子酸3-6份，柠檬酸2-6份，硅藻土1-6份，开孔膨胀珍珠岩3-8份。本发明的有益效果是：生产工艺简便，原料成本低的优点，适合用于工业上大批量加工生产，具有施用方便，无二次污染的优点，具有广泛的应用前景。其性价比远高于平行材料。
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本发明公开了一种废水生物处理用污泥处理方法，具体涉及污泥处理领域，具体处理步骤如下：步骤一、泥水分离；步骤二、砂石分离；步骤三、发酵；步骤四、拌合；步骤五、脱水压实；步骤六、干燥硬化；步骤七、破碎使用。本发明石分离步骤可保证污泥中杂物或碎石对后期泥饼制备时外观的影响，保证成型后的泥饼外观完整，避免因硬质杂物的掺入造成泥饼的压实度的不足，影响后期泥饼的成型或运输，拌合步骤可运用生石灰与水的反应，并与硫化氢气体的反应，将淤泥中的恶臭异味去除，且掺有生石灰的泥饼硬化后整体性更佳，不易产生碎屑，便于存储和运输。
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本实用新型公开了一种高效处理碱法麦草浆中段废水的装置，主要包括预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧处理装置和混凝沉淀处理装置，所述预处理装置、Fenton预氧化装置、好氧处理装置和混凝沉淀处理装置顺次由管道相连。该处理设备结构简单、运行稳定、效率高、处理效果好，CODCr总去除高达95~97%，色度总去除率达95~99%，成本低，节能40%以上，且污泥产量少，节省了污泥处理费用。最终出水可稳定达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的要求。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于海水养殖废水处理微藻采收系统，包括进水箱、与进水箱连通的缺氧膜生物反应器、与缺氧膜生物反应器连通的微藻膜反应器；缺氧膜生物反应器、微藻膜反应器内有挡板，缺氧膜生物反应器内有第一中空纤维膜组件和聚氨酯海绵填料；微藻膜反应器内有曝气头和第二中空纤维膜组件，微藻膜反应器底部外侧设有发光组件；第一中空纤维膜组件通过管路与微藻膜反应器连通，缺氧膜生物反应器通过第一中空纤维膜组件与微藻膜反应器连通，第二中空纤维膜组件连通有第二出水箱。本发明解决现有的缺氧膜生物反应器和微藻膜反应器单独运行时存在的脱氮除磷效能差、膜污染严重等限制污水处理技术发展的问题。
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本发明为工业豆清水的预处理工艺,属于工业废水处理领域,特点是包括下述工艺步骤:豆清水调PH值后,分别加入聚合氯化铝溶液和聚丙烯酰胺溶液;静置后分离沉淀物,余液再次调PH,并加入聚合氯化铝溶液和聚丙烯酰胺溶液。能够有效去除豆清水中的SS、BOD、COD等,去除率达88%以上;工艺简单、可操作性强;可有效提高豆清水的可生化性能,利于后续生化处理。
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本实用新型为工业窑炉(1)提供一种复合式高效烟气净化装置,是由旋转烟道(2)、净化塔(3)、引风机(4)、灰浆池(5)、沉淀池(6)等组成。工业窑炉(1)的烟气先经旋转烟道(2)除尘,再进入净化塔(3)、经喷淋、文丘里通道(33)、气水自激净化,达到国家规定的排放要求,净化后的废水经灰浆池(5)、沉淀池(6)沉淀处理,再回用。因此,具有结构简单,净化效果好,造价低,水可循环使用、节水、不污染环境等特点。
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本发明涉及化工废水处理领域，尤其涉及一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置。为了解决废酸碱水不能高效的与海盐相接触将抑制新沉淀的生长速率，以及钙沉淀流入下一沉淀池中将影响镁离子沉淀的处理技术问题，本发明提供了这样一种氯碱工业用阴阳极床再生废酸碱水处理装置，包括有收集组件、搅拌组件和中部套筒组件等；主支架上固接有为海盐提供中部聚集舱室的中部套筒组件。本技术方案中，加入了中部隔离处理舱室，将新导入的废酸碱水与海盐集中进行反应，并将新生成的沉淀及时导流至舱底，实现钙沉淀的高速生长，同时间断性对生成的沉淀进行收集工作，使舱内的钙沉淀保持低含量，进一步促进钙沉淀的高速生长。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种去除工业反渗透浓水中难降解有机物的方法。将臭氧协同紫外Fenton的高级氧化方法同腐殖质微生物活性炭有机的结合在一起，充分利用高级氧化方法降解大分子和提高浓水可生化性的能力，以及活性炭对污染物的吸附性能，腐殖质微生物对有毒及难降解污染物的还原去除能力，强化降解反渗透浓水复杂及难降解有机物，实现工业反渗透浓水的深度净化，减轻对城市污水处理厂的负荷和对环境的危害。
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本发明公开了一种工业园区综合污水的处理方法，属于污水处理环保技术领域。该处理方法为多个单元的组合工艺，主要包括：预处理单元、前置高级氧化单元、一级生化处理单元、后置高级氧化单元、二级生化处理单元。本发明工艺组合合理，耐冲击负荷高，处理能力强，出水水质稳定达标，适用于各种工业园区产生的工业废水和生活污水的综合污水的处理。
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本发明提供了一种喷浆法脱硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液采用压滤机将单质硫压滤出来，过滤后的脱硫清液蒸发浓缩到浓度约为45～50％后，同硫浆混合成浓度约为40～60％的浓浆在焚烧炉内喷浆燃烧，添加焦炉煤气，通入富氧空气燃烧成含8～15％二氧化硫的烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明有效解决了焦化厂氨法煤气脱硫产生的废液的运行风险、环保等问题，使含硫废液变废为宝，实现了生产工艺的高效节能、环保低排，体现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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本发明提供了一种利用含硫废液制备工业硫酸的方法，属于工业废水处理领域，该发明的方法将氨法(HPF法)煤气脱硫产生的含硫废液混合，采用压滤机将单质硫过滤出来得到第一硫浆和过滤清液；过滤后的脱硫清液蒸发浓缩成第二硫浆，将硫浆第一硫浆和第二硫浆混合成浓浆送至干燥工段；干燥工段采用以惰性气体为介质的封闭循环干燥方式，把浓硫浆处理后得粗硫磺粉末。粗硫磺送入焚硫炉同富氧空气燃烧成SO2烟气，再经过净化工序的降温、除湿和干燥塔的脱水，通过两转两吸制酸工艺，制成工业硫酸产品，本发明主要解决干燥过程的环保问题、通过预处理和富氧燃烧的节能减排措施及工艺控制解决尾气超低排放问题。
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本实用新型涉及一种化工工业园污水处理装置，属于工业废水处理领域，其包括预缺氧区、酸化水解区、缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区和出水渠，其中，预缺氧区位于装置的起始角处，预缺氧区与酸化水解区通过位于之间隔墙一头端的过水孔洞相通，预缺氧区内设置有搅拌器；酸化水解区与缺氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通；缺氧区与MBBR好氧区通过位于之间隔墙外侧端的过水孔洞相通，缺氧区内设置有推流器；MBBR好氧区与活性污泥好氧区通过之间隔墙外侧端壁上的圆形过水孔洞相通；本实用新型克服了现有传统活性污泥技术对化工园污水处理的缺陷，可保证化出水稳定地满足国家排放标准。
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本实用新型提供了一种电催化与MBR膜一体化的工业污水处理装置。包括：外壳和内筒，外壳和内筒之间为膜反应空间，内筒内为电催化降解空间；MBR膜装置，呈圆筒状，与内筒同轴地设置于膜反应空间；电催化搅拌器，具有多个叶片；且多个叶片设置于电催化降解空间；进水管，与膜反应空间连通；出水管，与电催化降解空间的上部连通；和进水回流装置，包括水泵、连通管和回水管；连通管连通膜反应空间的下部和电催化降解空间的下部；水泵促使膜反应空间的水经由连通管进入电催化降解空间；回水管设置于内筒，且处于电催化降解空间的上部。该工业污水处理装置为一种占地面积小、处理效率高且能源消耗低的一体化工业废水处理设备。
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本实用新型涉及一种工业污水处理再利用装置，工业废水池、筛滤系统、调节池、气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池、光催化反应池、臭氧反应装置、第一沉淀池、PACT反应装置、第二沉淀池、紫外消毒池和出水池依次连接，且气浮池、厌氧池、缺氧池、好氧池内的污泥均排入污泥浓缩池内，第一沉淀池、第二沉淀池内的污泥也均排入污泥浓缩池内。本实用新型的有益效果：将物理、化学以及生物净化方式有效结合在一起，提高了工业污水的净化效率，减少了净化剂的使用量，有利于节约污水处理成本。
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