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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水资源化无害化处理方法，属于有毒有害工业废水处理领域。本发明的步骤为：1）酸分离法回收无机酸：将过滤去除悬浮物后的不锈钢酸洗废水泵入树脂柱中，无机酸被吸附在树脂上；2）针铁矿法除杂：重金属离子溶液泵入反应釜中，调节pH为3.5-5.0，持续反应30-90min，重金属离子溶液中的铁、铬、氟以沉渣形式得以去除；3）中和沉淀法回收镍：镍溶液中投加碱液调节pH为9.5-12.5，过滤并洗涤滤渣即得到氢氧化镍；4）沉渣无害化处理：沉渣洗涤后投加石灰粉以实现有害元素的稳定化处理。本发明操作简单、管理方便，所含高浓度无机酸及镍等均实现了资源回收，同时所产生的沉渣实现了无害化处置，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本发明公开了一种利用镀铜废水处理混凝土的方法，包括以下步骤：A：对铜工业废水依次经沉降、酸化或碱化处理将废液的PH值调节至5‑7、净化、浓缩；B：向所得到的废水处理液中按100‑200mg/L的浓度加入表面活性剂配置电解液，所述电解液中的铜离子浓度为2000mg/L‑5000mg/L；C：将混凝土试件浸入电解液中，连接电化学装置，并用作阴极，进行第一步电沉积；D：待第一步电沉积结束后，向电镀液中加入乳酸溶液并调节PH至10‑12，进行第二步电沉积。本发明所制作的电沉积物与混凝土基体之间的粘结力更高；所形成的沉积物均含有良好的杀菌性能，提高混凝土的抗微生物腐蚀能力。
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本实用新型公开了一种家用废水处理系统，包括第一收集器、第一抽水泵、第一流量计、第二收集器、马桶进水箱、第二抽水泵、第二流量计、第一吸附池、第二吸附池、洗衣机；所述第一收集器上端口设有进水口，下端设有出水口，内部靠近出水口处设有高速剪切机，所述第一收集器安装在洗菜盆下方，通过进水口与洗菜盆的出水口连通；所述出水口通过出水管道分成两路，分别用于马桶冲水和洗衣服用水，且洗衣服用水可再次进入马桶用水循环。本处理系统结构简单，增加了废水利用的次数，减少浪费，降低成本。
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本发明提供了一种船舶化学品洗舱废水的处理方法，包括粗粒化处理、湿式催化氧化处理以及MBR膜生物反应器处理。本发明通过上述流程，削减废水中的有毒有害物质，提高出水可生化性，并降低了进水负荷，减少了生化系统稀释用水，缩减生化装置总体规模，减少投资并降低能耗，对各类船舶化学品洗舱废水均取得较好的处理效果，可工业化应用推广。
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本发明涉及一种超临界水氧化反应器,由反应器筒体(3)、氧化剂分布盘管(11)和加热装置(12)组成;反应器筒体(3)的下部设有氧化剂分布盘管(11),反应器(3)的底部设有加热装置(12);其中反应器筒体(3)的顶部设有控压阀门(5),反应器筒体(3)的底部设有无机盐排放阀(13),反应器筒体(3)下部设有氧化剂进口接管(1)和废水进口接管(2),上部设有清水出口接管(6),其中氧化剂进口接管(1)和氧化剂分布盘管(11)联通;氧化剂盘管(11)上设有氧化剂列管(4)。本发明将反应过程与分离过程融合于一体,使设备结构简单、操作稳定、投资和维修费用低、液体滞留量大、能有效防止无机盐沉积。
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本实用新型公开了一种混凝废水处理用装置，属于工业废水后处理用装置技术领域。该装置包括依次连通的初混槽、初絮凝槽、中沉槽、混凝槽、pH调整槽、絮凝槽和沉淀槽，并在沉淀槽的底部设置一回流管道，通过该回流管道将沉淀槽主要经混凝步骤处理后所产生的污泥部分回流至初混槽内，与引入初混槽内的高悬浮物浓度的待处理废水进行充分搅拌混合进行吸附预处理，该装置能够提升混凝剂的利用效率，节省混凝剂的消耗量，提高混凝效率，减少化学污泥的产生量，且结构简单，便于实施，取得了良好的环境效益与经济效益。
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本发明公开了一种超重力旋流微气泡臭氧氧化废水深度处理系统，包括预混系统和超重力氧化系统，预混系统包括用于形成微气泡的气液混合物的臭氧气泡纳米化装置，臭氧气泡纳米化装置分别通过管道与臭氧发生器和尾气利用装置相连；超重力氧化系统包括同轴设置的外筒反应槽和内筒反应槽，内筒反应槽内还设置有水力旋流器和超声发生装置。本发明利用微气泡类催化效应联合管式旋流、环流混合技术，产生的臭氧气泡小，极大地强化了臭氧传质效率，促进了有机污染物、催化剂和臭氧的接触效率，反应更彻底，臭氧利用率高。超声波发生装置的设置保持流道表面光滑，减小水流的阻力和水头损失。使本发明对含酚高浓度有机废水的去除效果好。
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本实用新型公开了一种用于处理电镀混合废水的多级电化学系统，所述电化学系统包括若干级串联的反应池，每一级所述反应池内设有电源和若干组电池组，所述电源连接电池组的正负极；所述电池组由若干片极板组成，所述极板之间为并联、串联或串并混联。本实用新型采用电化学催化技术，可以替代传统物化和生化的处理工艺，且具有处理工艺简单，各类复杂工业废水可以混合集中处理，不需要针对不同性质的废水，分质分流，并设计单独的工艺来处理，占地面积小。
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本实用新型公开了一种乙腈废水的处理和回收系统，包括料液池、膜分离装置、冷凝系统、收集罐，所述的料液池、膜分离装置、收集罐依次顺序连接，所述的收集罐设置有冷凝系统。本实用新型所述的乙腈废水的处理和回收系统可在低温度下操作，温度控制在常温～60℃，比恒沸精馏节能1/2～2/3；且该体统处理过程简单，系统可靠性和稳定性较高，有利于乙腈废水的回收利用的工业化。
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本实用新型板式废水复合过滤器涉及的是生活污水及一部分工业废水的处理装置,适合住宅排水及生产废水的处理回用技术,属于环境保护技术领域。板式废水复合过滤器,其特征在于由复合过滤板、U型罩壳构成;复合过滤板具有多孔陶瓷板或多孔聚乙烯(PVC)板,在多孔陶瓷板或多孔聚乙烯板上覆以多层纤维材料层,在U型罩壳两侧装有复合过滤板,U型罩壳由上、下两部分构成,U型罩壳上装有集水管。所述的多层纤维材料层采用多层无纺布材料层或多层玻璃纤维布材料层。所述的复合过滤板的过滤孔径为0.5～10ΜM。
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本发明公开了一种工业机械自动化器械清洗污水处理装置，包括箱盖，铰链，处理箱，进水口，出水口和法兰，所述箱盖通过铰链安装在处理箱的一侧；所述处理箱采用不锈钢制成的矩形箱体状；所述进水口和出水口分别焊接在处理箱的两端；所述法兰分别与进水口和出水口焊接，本发明，通过设置处理箱，清洗后的废水通过进水口排进过滤腔内进行过滤，然后流经吸附腔，对废水中的金属离子和金属污物进行吸附净化，然后通过溢流的作用进入沉淀腔进行沉淀，随后通过竖直筒和横向筒排出，有效的实现了废水的过滤、吸附和沉淀，对污水起到了较好的处理效果，纯机械式废水处理，结构简单，设备体积较小，生产成本低，适用于小型机械加工企业适用。
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本实用新型涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器的换热盘组件,主要用于纺织、印染、造纸等行业生产过程中产生的较高温度的工业废水中热能的回收利用。它包括:换热盘(1)、内套管(2)和管套(3),换热盘(1)有多片,呈空腹结构,多片换热盘(1)轴向套接于内套管(2)中间,内套管(2)两端管内径向设置有阻流隔板(2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(2.2),管外套接有管套(3),该管套(3)外端封闭,内套管(2)两端管壁上进、出水孔(2.)2分别与两管套(3)内腔相连通,两管套(3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本实用新型能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面从而达到自洁功能,换热效率高。
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本实用新型涉及一种方便净化的废水处理装置，包括净化塔、进水管、导料管和进料斗，净化塔顶部设有顶盖，净化塔内安装有与其内底壁转动连接的螺纹杆以及与净化塔的内底壁固定的导向杆，净化塔内还安装有环形板体，螺纹杆贯穿环形板体并与之螺纹连接，导向杆贯穿环形板体并与之滑移配合，环形板体上可拆卸安装有过滤网，净化塔上安装有用于驱使螺纹杆转动的驱动组件。本实用新型中，当过滤网发生堵塞时，工作人员只需通过驱动组件驱使螺纹杆转动，使得环形板体随螺纹杆的转动而向上移动，以便工作人员从顶盖处将过滤网拆卸，从而对过滤网进行清理，降低了因过滤网发生堵塞而影响净化塔的净化性能，有利于该废水处理装置对工业废水进行有效处理。
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氯化苯及硝基氯苯生产废水微生物处理方法，属于环保技术领域。 主要利用H.S.B.专利微生物菌种，结合兼氧系统+好氧系统+BAC系统工 艺，成功解决了微生物即使在总盐份高达25000mg/l、氯离子浓度高达 30000mg/l以及氯化苯、硝基氯苯和硝基苯等多种有毒物存在的抑制条 件下，处理出水仍然能达到国家一级排放标准的技术难题，且无任何剩 余生物污泥产生，其运行成本仅为3.27元/m3，为物化处理类似废水的 1/3-1/4。
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本申请涉及一种工业废气水幕法处理系统，应用在生态环保技术的领域，其包括布设在用于排放废气的排放口周侧的水幕管，所述水幕管上密布有水幕喷孔，所述水幕管通过若干支架进行支撑，所述水幕管上连通有供水管，所述供水管远离所述水幕管的一端与供水管网连通，所述供水管上安装有供水泵；还包括废水收集机构及液面防蒸发机构，所述废水收集机构用于对稀释废气后的废水进行收集，所述液面防蒸发机构用于抑制所收集的废水蒸发。本申请具有可对稀释废气后的废水进行收集，并抑制废水蒸发进入大气的效果。
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本发明公开了一种用于废水净化的预处理设备及其工作方法，包括吸附池、检测机构以及控制机构，控制机构包括处理单元以及驱动单元，吸附池包括倾斜设置的第一引流板以及第二引流板，第一引流板与第二引流板呈纵向间隔分布，相邻的第一引流板与第二引流板之间形成一个三棱柱流通空间，第一引流板倾斜向上的一端与吸附池的内壁密封连接，第一引流板倾斜向下的一端与吸附池的内壁间隔预设距离，第二引流板倾斜向上的一端设置有旋转装置以及阻断板，第二引流板倾斜向下的一端与吸附池的内壁间隔预设距离，吸附池还包括吸附棒，吸附棒设置于第一引流板与第二引流板上；检测机构包括若干污染物检测装置，污染物检测装置用于检测废水中的预设污染物浓度。
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本发明提供了一种难降解废水的生化系统强化材料的制备方法，具体包括以下内容：将重量百分比为2％‑5％双氰胺甲醛缩聚物及5‑10％聚乙烯比咯烷酮液体混合加热，在160℃反应1‑2h，并冷却至50‑70℃；在温度为50‑70℃下加入30％‑60％硅藻土及10％‑30％活性炭，混合反应3h，直至完全为固体粉末；所述混合物冷却后既得到改性硅藻土复合材料。本发明所述方法制备得到的生化系统强化材，可显著提高生化性能，COD去除率可达到70％以上，节省基建成本，节省提标改造成本，亦可降低后续深度处理的成本。由于产品投加量低，制备简单及环保，可广泛用于各类难降解工业废水中。
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本实用新型公开一种有机高浓度废水资源化处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括有预处理池、一级生化池、吸附池、二级生化池、消毒池和回收池，所述预处理池的上部通过水泵与一级生化池连通，所述一级生化池的下部通过水泵与吸附池连通，所述吸附池通过水泵与二级生化池连通，所述二级生化池通过水泵与消毒池连通，所述消毒池通过水泵与回收池连通，所述回收池通过水泵与一级生化池连通；本实用新型设有预处理仓，去除废水中部分的固体悬浮物等，同时预处理仓在絮凝剂的作用下，淤泥更快速的沉淀，然后通过气缸和推板进行处理，泥水分离速度更快，从而能保证其出水更清澈，水质更好，而且该装置活性炭可被紫外灯源活化再生实现循环使用。
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本发明涉及一种处理印染废水用混凝剂及其生产方法,向占混凝剂总重量22-31%的稀酸溶液中,加入占混凝剂总重量的61%-74%粉煤灰,在搅拌状态下进行酸浸反应,冷却6-8小时,待金属离子完全被酸析出后,再添加占混凝剂溶液总重量2%-10%的无机复配成分,得到所需的混凝剂。该产品为价廉、高效、无毒;该制作工艺简单、操作方便、产品成本低廉且生产方法简单适用。
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本发明涉及一种从高含盐废水中回收氯化钠的系统，具体由净化单元，纳滤单元，减量化单元，蒸发结晶单元组成。高含盐废水经过净化单元去除钙、镁、氧化硅等易结垢物质和COD类有机物，然后进入纳滤单元分离产生一股一价离子清液和另一股浓液，浓液返回至净化单元，一价离子清液进入减量化单元进一步浓缩，产生回收水回用，所得浓缩液进入蒸发结晶单元进行蒸发结晶并分离得到工业氯化钠，冷凝水回用，外排少量母液返回至净化单元。本发明实现了高含盐废水中氯化钠和其他无机盐有效地分离并回收，同时得到的回收水完全满足回用。
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本实用新型涉及一种从高含盐废水中回收氯化钠的系统，具体由净化单元，纳滤单元，减量化单元，蒸发结晶单元组成。高含盐废水经过净化单元去除钙、镁、氧化硅等易结垢物质和COD类有机物，然后进入纳滤单元分离产生一股一价离子清液和另一股浓液，浓液返回至净化单元，一价离子清液进入减量化单元进一步浓缩，产生回收水回用，所得浓缩液进入蒸发结晶单元进行蒸发结晶并分离得到工业氯化钠，冷凝水回用，外排少量母液返回至净化单元。本实用新型实现了高含盐废水中氯化钠和其他无机盐有效地分离并回收，同时得到的回收水完全满足回用。
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一种处理对苯二甲酸（PTA）精制废水的组合工艺，首先在萃取塔中使用对二甲苯将PTA精制废水中的芳香酸萃取到萃取相中，并送至氧化单元作反应原料，萃余相被送至微滤膜分离装置以除去其中的固体悬浮颗粒，渗透液再进入树脂吸附装置和离子交换装置除去其中残留的芳香酸和金属离子，使处理后的水达到PTA精制单元用水标准。通过此方法可使水和其中的芳香酸回用，降低了产品单耗和用水量，经济效益显著。
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一种带有废水预处理和自动清洗功能的脱硫喷淋塔，除雾层下方联通至收集池，收集池内收集的是除雾层滴落的水，第二水泵运行，将收集池内的水通过喷淋层冲洗第一脱硫层和第二脱硫层，不需要人为冲洗，并且循环利用水资源，在收集池内水不足时，通过进水口加水，直至冲洗完毕。冲洗的水流入废水池内，通过出水口排出，统一处理，大大降低了人力成本，还循环利用资源，一举多得,所述收集池内还设有多个搅拌器。
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本发明涉及一种处理难降解有机废水的光/电Fenton装置，包括电解槽，为一顶端敞口的反应槽，是光/电Fenton装置的主体结构，反应器的阴阳极分别与直流稳压电源的正负极相连，分置于反应槽两端；反应器阴极采用ACF电极，将活性炭纤维布裹在金属铁板上，反应槽置于磁力搅拌器上；曝气机不断向阴极输入空气。紫外灯管插入反应槽中央；铁棒也插入反应槽中置于紫外灯管与阳极之间。本发明由于采用上述结构，本发明装置结构简单，操作方便，运行可靠，针对有机废水的水质状况，调节装置的电流、基板间距、紫外灯管功率三个参数使出水水质达到生化处理要求。
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本发明公开了一种应用于电镀废水处理的环境功能材料,各组分质量百分比为:硅藻土、改性硅藻精土、膨润土、改性膨润土精土、凹凸棒土、改性凹凸棒土精土、高岭土和/或改性高岭土精土20～80%;腐殖酸10-40%;壳聚糖10-40%。本发明使用简便,处理效果好,成的絮体颗粒大、絮体密实,缩短了沉降时间,易使废水中的重金属离子、COD、氨氮、磷、色度等指标同步达到国家规定的排放标准,产生的残渣可回收重金属,不易产生二次污染。也以适用于电路板、电镀、金属表面精整、胶片制造、煤电厂、市政或工业垃圾焚烧、电池生产等行业废水处理。
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本实用新型涉及一种从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置。所述用于从环氧废水蒸发母液中提取甘油及类甘油醇的装置包括：精馏系统、甘油提纯分离单元、换热单元、盐的离心与重结晶单元、物料输送单元、真空系统、自控编程控制系统。利用本实用新型所述装置对蒸发母液(浓缩的甘油母液)精馏与分步冷却，得到浓度95.5‑99％的工业甘油，且精馏残渣在高真空、高温度条件下进行分子蒸馏生产聚合甘油与聚乙二醇PEG400。
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本发明涉及一种快速深度处理染料废水的方法，电催化氧化工艺主要通过直接氧化和间接氧化降解有机物，去除速率快且效率高，对于染料废水具有较好的去除效果。本发明是通过以下技术方案实现的，具体包括如下步骤：(1)染料废水经二级污水厂处理后进入中间水池，中间池起到水量缓冲调节和中间贮存的作用。(2)中间水池污水经提升泵提升进入电催化氧化系统，电催化氧化反应槽体被分为若干个反应槽，串联相通，每个反应槽内有正负电极各1个，其中正极采用PbO2极板，负极采用不锈钢极板，极板间距为5～15cm。反应器底部设置曝气穿孔管，通过压缩空气量控制曝气强度，电源采用直流稳压电源，电压输出范围为0～36V，电流输出范围为0～30A。(3)选择工艺运行参数为：pH值4.0～7.5，电流密度5～15mA/cm2，水力停留时间1～5h。电催化出水满足《化学工业主要污染物排放标准》一级标准，满足达标排放。
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本发明属于精细化工领域,涉及处理防老剂6PPD废水的方法。采用臭氧氧化处理废水,在常温下,以固定床的形式,采用以活性炭为载体的锰系催化剂,通入臭氧空气混合气体量在10-40BV/h,将废水pH值调节为酸性,进水COD控制在5000mg/L以下,按流量50ml/h-400ml/h连续进水,经处理后COD去除率到达85%以上,其中难生化的特征污染物甲基异丁基酮去除率达到85%以上,甲基异丁基醇的去除率达95%以上。与现有技术相比,本发明相对试验稳定性高,相对脱色效果好,COD去除率比较高;相对试验过程简单,成本较低,适合工业化操作。
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本实用新型涉及零排放技术领域，且公开了一种混凝土行业废水废渣零排放系统，处理装置的输出端设置有泵A，泵A的输出端设置有分离器，分离器与泵A之间设置有计量泵PAC，分离器分别与砂石研磨装置和泥浆处理装置连接，分离器与泥浆处理装置之间设置有计量泵PAM，泵B的输出端与匀浆装置连接，匀浆装置与第一清水池连接，第一清水池与第二清水池连接。该混凝土行业废水废渣零排放系统，通过分离器将其中的砂石一次性分离回收,剩余的液态、固态混合物经过多个沉淀池的沉淀再循环利用，达到产用平衡，实现废水、废渣的零排放。适用于各类工业与民用建筑的普通预拌混凝土，无特殊要求的抗渗混凝土、抗折混凝土。
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