本发明公开了一种轻质混凝土制品的生产方法,包括如下步骤:(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝,从而形成脱硫脱硝废渣;所述烟气脱硫脱硝剂由包括赤泥粉和纳米级金属氧化物的原料制成;(2)将所述脱硫脱硝废渣与轻集料、掺和料、废砂、外加剂和废水混合均匀,从而形成混合料;(3)将所述混合料经过成型和养护,从而形成轻质混凝土制品。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用,降低了生产成本,也有助于发展循环经济,且能够制得优质的轻质混凝土制品。
本发明公开了一种五氧化二磷雾霾浓缩稀甲酸的方法及装置,其特征在于:通过由反应釜、填料塔、泵和风机等部件组成的装置,使五氧化二磷产生雾霾,并在填料表面与稀甲酸接触,解决了五氧化二磷与稀甲酸溶液反应太快,大量放热,产生局部高温使甲酸分解,影响甲酸回收率的问题。具有操作过程方便简捷、产品及副产品质量优良、无废水排放等优点,其推广应用将会给生产企业带来良好的社会和经济效益。
本发明属于尿素包覆技术领域,涉及尿素包覆用不饱和聚酯树脂及制备方法,其特征在于,所用原料按重量百分比计,双环戊二烯20~25%,乙二醇5~10%,混合醇15~20%,废水5~6%,顺酐25~30%,富马酸3~4%,苯乙烯25~30%,改性剂0.4-1%,阻聚剂0.01~0.02%,稳定剂0.003~0.004%,所说的混合醇为乙二醇、二甘醇和三甘醇的混合物,所说的改性剂为甘油、甲醇和碳酸二甲酯中的任何一种或它们的混合物,所说的阻聚剂为对苯二酚、甲基对苯二酚和对叔丁基邻苯二酚(TBC)中的任何一种或它们的混合物,稳定剂为环烷酸酮。本发明尿素包覆用不饱和聚酯树脂生产效率高,成本低,降解快,可以控制尿素缓释时间。
本发明涉及一种用含Cu、Pb、Zn、Ag复杂成分的氧化锌物料制锌工艺。是以浓NH4Cl溶液作浸出剂,在90-105℃中性条件下浸出,使锌成为锌氨络合物溶液,矿石中的全部铁以针铁矿形式留在渣中,其他如As、Sb、Sn杂质也进入渣中;浸出液用锌粉置换铜、铅、镉、镍后,除杂质净化后在电解液中加入氨水,在Zn-NH3-NH4Cl-H2O体系中进行电解得到高质量的阴极锌。本发明整个工艺无废水排放,很好的保证了环保的要求。
本发明属环保综合利用技术领域,涉及活性焦脱硫再生气制硫酸工艺。从再生风机送出的SO2烟气,经热管锅炉降温至170~190℃进入气体净化系统;烟气经过内喷文氏管、泡沫塔降温除尘后进行除雾;除雾后烟气与补充空气混合成36~40℃含8%~9%SO2气体经干燥后进入转化系统,转化率96%~97%;转化后气体经省煤器进入吸收系统,生产成品硫酸;吸收后尾气送回烟气主脱硫装置进一步脱除SO2,排空SO2低于200mg/m3。本发明工艺转化采用一转一吸,流程简单,投资省,阻力小;吸收后的尾气远低于国标要求,可达200mg/m3;热利用率高,无废水对外排放,产品品种可根据市场需要调整,也可进一步发展生产其它化工产品。
本发明公开了一种电解锰渣协同除氨固锰固镁的无害化方法。本发明将生石灰加入水中,再加入电解锰渣搅拌成均匀浆状混合物,最后进行150~450℃焙烧,实现除氨固锰固镁,得到无害化的锰渣。本发明工艺简单、固化剂成本低廉且用量少、焙烧温度低、时间短,处理后电解锰渣的氨氮与锰的浸出浓度均达到综合废水一级排放标准,同时降低了镁的浸出浓度。本发明有效实现电解锰渣的无害化,具有经济、高效、节能的优点。
本发明公开了一种环保型中、高密度纤维板生产方法,包括:原木削片(或外购木片)→筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→调施胶→干燥→分选→铺装成型→喷膜→预压→热压→裁锯→冷却→储存养生→检验→成品。本发明所述生产方法胶液制作过程的平稳运行,降低了板材中的甲醛释放量,且生产过程中不产生废水和废气;所生产的中高密度纤维板材,其甲醛释放量能达到欧洲E0级标准和日本F4级标准,是一种新型低毒环保人造板材,可更好更安全的适应人们的家庭装饰;所制得的纤维板,力学强度较高,板面有较好的板面加工性能,且还具有较好的弹性模量和良好的抗水性能。
本发明涉及一种利用加气混凝土蒸压凝结水净化磷石膏的方法,该方法采用加气混凝土生产过程中排放的蒸压凝结水洗涤净化磷石膏,并将洗涤水(洗涤磷石膏后的滤液)再用于加气混凝土的生产,充分利用加气混凝土蒸压凝结水的碱性热水特性,可有效中和磷石膏的酸性、去除可溶性P、F和有机质,同时利用溶解于洗涤水中的磷石膏抑制加气混凝土料浆静停发气过程中石灰的消解,整个工艺将磷石膏净化与加气混凝土生产有机“耦合”,实现无二次废水排放,达到“以废治废”效果。
本发明涉及一种混合酮肟型交联剂的合成方法,属硅烷交联剂合成领域。本发明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟为原料,反应生成丙基三丁酮肟基硅烷(PrOS)和苯基三丁酮肟基硅烷(PhOS)的混合物。反应结束后静置分层,除去下层的丁酮肟盐酸盐后,向上层半成品中充入氨气进行中和,过滤除去白色氯化铵固体物,然后蒸馏混合酮肟型交联剂。本发明可以根据交联剂的使用要求,精确控制混合交联剂中PrOS和PhOS的比例,具有操作简单,品质稳定,反应转化率高,产率高,丁酮肟消耗低,生产成本低等优点,且整个过程无废水,对环境无污染。
本发明公开一种去除生化出水中总有机碳和苯系物的方法和装置,所述装置包括水泵、混凝沉淀池、加药系统、改性复配混凝剂、一级提升泵、吸附塔、改性高炉渣、排水泵。其特征在于:所述进水泵、混凝沉淀池、一级提升泵、吸附塔、排水泵由左向右依次相连接,所述加药系统与所述混凝沉淀池相连接,所述改性复配混凝剂置于所述加药系统内,所述改性复配混凝剂由粉煤灰、聚合氯化铝铁、硫酸铝、聚丙烯酰胺、十六烷基三甲基溴化铵等以不同比例加工改性制备,所述混凝沉淀池由混凝搅拌区,沉降区、污水出口、污泥出水口等组成,所述改性高炉渣置于吸附塔内,所述改性高炉渣由水淬高炉渣、氯化亚铁、硫酸铝以不同比例加工改性制备。本发明首次提出了生化废水中去除总有机碳和苯系物的技术方案,系统解决了生化出水污染环境的问题,因此本发明属于绿色环保生产工艺系统。
天然矿物污水处理净化剂,利用矿物环状结构物质的热电性,压电性,恒久负离子发生功能,永久较强远红外发射功能,电流电场,在催离物条件下,紫外线、放射线、光电效应,微小温、压差变化,即引起晶体间的电势差,发生电离,击中的电子附着于水、氧分子,使之转化为负氧离子,激发另类矿物UV所产生的羟基,自由基,充分利用矿物的维层立体结构,进行催化,吸附、离子交换特性,其吸附性能比活性炭性能更好,不仅能去除水中的浊度、色度、异味、而且对水中有害的重金属,如:铬、镉、镍、锌、汞、铁离子及有机物:酚、六六六、滴滴涕、氨氮、磷酸根离子等物质具有催化吸附交换作用,吸附油、色素悬浮物等特点,用天然矿物污水处理净化剂处理印染废水,去除率达96%,水质达到行业水回用标准。
本发明公开一种固定化微生物载体填料的制备方法,包括如下内容:首先将主料、缓释剂、营养菌剂混捏成型,所述主料、缓释剂、营养菌剂的质量含量范围为50‑70%的主料,10‑25%缓释剂,15‑25%营养菌剂,然后经固化处理后制得固定化微生物载体填料。该方法制备的载体填料尤其适用于含盐废水的生化处理,可使高效耐盐菌快速启动和生长,长期保持其高活性稳定性。
本发明公开了一种木质素基多功能复合型絮凝剂及其制备方法与应用。本发明方案一是通过使用交联剂对木质素进行烷基化反应,然后对烷基化木质素进行二硫代氨基甲酸盐改性,最后将末端带卤原子的阳离子聚丙烯酰胺预聚物和二硫代氨基甲酸盐改性木质素反应制备絮凝剂;方案二是通过使用交联剂对木质素进行烷基化反应,然后与末端带卤原子的阳离子聚丙烯酰胺预聚物反应,最后接枝胺类化合物和二硫代氨基甲酸酯制备絮凝剂。本发明有效克服了木质素基絮凝剂产品结构不可控、絮凝功能单一以及对重金属离子效果差的问题,所得絮凝剂可用于造纸废液处理、污水处理和含重金属离子废水处理等,制备工艺简单高效、绿色环保,且原料廉价易得。
本发明提供了一种粒状阳离子染料吸附剂,属于高分子材料技术领域。该吸附剂是以明胶作为接枝骨架,以可聚合的功能单体作为接枝聚合物链,黏土矿物作为填充剂,以水为介质,在引发剂、交联剂存在下,经自由基聚合使高分子链之间的静电、疏水等相互作用,原位制备一种粒状的吸附材料,可大大降低聚合过程和后处理过程中的能耗,有效降低吸附剂的成本;由于聚合单体的可选择性,所得吸附材料对印染废水中的阳离子染料表现出高效的吸附选择性;另外,由于采用的明胶及功能单体均为无毒且可降解的天然高分子材料,因而所得吸附剂具有良好的生物可降解性,是一种绿色环保的吸附材料。
本发明公开了一种采用泥类废弃物的陶粒制备生产线,属于陶粒制备技术领域,包含有一陶粒原料混合配套设备组;一陶粒原料成型配套设备组;一陶粒烧结设备组和一燃料供给线。该生产线在原料混合阶段无需对具有污染性的污泥进行脱水,避免了在混合配比阶段产生污染环境的废水废气,解决了环保设备的投资,使得陶粒的制备成本大大下降。
本发明公开了一种自动加料的小型立式分层造纸机,包括机架,所述机架固定安装在地面上,所述机架内部设有分层隔板,所述机架上设有供料机构,所述供料机构外接有储料箱,所述供料机构内设有抽吸泵,所述供料机构内设有液位测量计,所述供料机构内设有电动限流阀,所述供料机构内设有搅拌机构,所述机架内设有成形机构,所述机架内设有压榨机构,所述机架内设有干燥机构,所述机架内设有纸张收集机构,所述机架外设有废水收集机构,所述机架一侧设有传动机构,所述机架外设有控制器。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
本发明公开了一种酸性蚀刻液置换生产氯化亚铁的方法,该方法包含以下步骤:步骤一:对酸性蚀刻液进行过滤处理,过滤杂质送危废处理;步骤二:向酸性含铜蚀刻液中加入均匀缓慢加入铁粉,并进行搅拌,对酸性蚀刻液中的铜进行一次置换,铁粉加入量为溶液中铜粉置换的理论消耗量,铁粉含量大于99%,铁粉粒度小于100目,控制反应温度不超过90℃,步骤三:铁粉加完后继续反应2h,对溶液进行液固分离,产出海绵铜后进行水洗,洗水返回一次置换,水洗渣为海绵铜,本发明通过两次置换后,再经过蒸发浓缩,实现含铜蚀刻液中回收铜后液中氯化亚铁回收,生产成本低,经济效益高,废水实现零排放,环境效益高。
本发明涉及生物发酵工程技术领域,具体是一种利用畜禽粪便污水、养殖污水发酵培养微生物的方法,特别涉及采用畜禽粪便污水、养殖污水来制备培养基,发酵培养微生物的方法。第一步:畜禽粪便污水、养殖污水的处理;第二步:培养基的制备;第三步:接种培养。本发明利用畜禽粪便污水、养殖污水来发酵培养微生物,充分利用污水中的蛋白质、氨基酸、N、P、中微量元素等进行发酵生产,生产的微生物又可以用作饲料添加剂、微生物农药和微生物肥料。使得畜禽粪便污水、养殖污水得到绿色、环保的循环利用。本发明将畜禽养殖过程中产生的废水资源化利用,用来培养养殖业、种植业中所需的有益微生物,解决了目前困扰行业的难题,属于开创性课题,对保护生态环境也具有重大意义。
本发明涉及一种非生化法处理印染废水工艺:步骤S1:渗滤液电絮凝气浮沉淀处理;步骤S2:步骤S1处理后的渗滤液经光解协同电化学反应处理;步骤S3:步骤S2处理后的渗滤液经电场协同光催化氧化反应处理,经检测达标后,完成渗滤液的非生化法处理,如果检测未达标,则进入步骤S4:步骤S3处理后的渗滤液经电化学还原反应处理,完成渗滤液的非生化法处理。本发明采用电‑光综合反应处理垃圾渗滤液的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化,电絮凝取代了混凝,光解协同电化学和电场协同光催化氧化完全可取代生化处理,电化学还原取代了反硝化,更重要的是新的工艺处理后的排放指标都优于生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889‑2008)。
本发明涉及固废综合利用技术领域,是一种利用电石渣生产水处理调节剂的方法及装置,前者通过以电石渣为原料,利用电石渣中不同成份物质其粒度不同的原理,在工艺中利用水洗、筛分等工艺,将其中的硅、镁等化合物及氧化物大部份除去,将电石渣转化为钙基水处理调节剂,以提高制造的水处理总合剂中氢氧化钙的质量百分比;后者包括冲渣池、预处理池、旋振筛、电石渣缓冲罐、板框压滤机、拉链式烘干机、闪蒸干燥机、选粉机、旋风分离器和产品料仓。本发明生产方法简便,装置简单,还能实现节约资源和减少污染,同时得到的水处理调节剂还具有优于消石灰的优势,相对消石灰更容易形成吸附架桥及吸附电性中和,有利于废水的絮凝沉降。
本发明公开了一种生物降解白酒厂黄水的工艺,涉及生物工程技术领域。即利用米曲霉作为出发菌株,通过生物发酵工艺降低酒厂黄水COD的工艺。其工艺流程是米曲霉菌种经过液体摇瓶培养、一级种子培养、接入到稀释的白酒厂黄水中,进行发酵培养。采用此方法COD去除率可达到60~98%,BOD去除率达到90~99%,pH由原始3.5升至7.0~8.0,产生的废水经过离心和分子截留,可以获得用作饲料添加剂的菌体和活性分子。?
本发明公开了一种萃取法去除含钙镁皂料稀土溶液中钙镁离子并提纯钙镁的方法,属于稀土湿法冶金萃取技术领域。本发明多级萃取前还包括皂化控制段,多级萃取由铵/镁分离控制段、镁/钙分离控制段以及镁钙/皂料稀土分离控制段前后3个分离段组成;所述铵/镁分离控制段的首级出口水相与皂化控制段的皂化废水汇合从皂化控制段排水口排出;所述镁/钙分离控制段的首级出水相一部分排出,用于蒸发结晶后制作融雪剂,一部分用作上一级的水相;所述镁钙/皂料稀土分离控制段的首级出水相一部分排出,用于蒸发结晶后制作融雪剂,一部分用作上一级的水相,镁钙/皂料稀土分离控制段的末级有机相转出用作稀土萃取生产线的负载有机。
本发明涉及一种油田用压裂‑驱油一体化增产方法。包括以下步骤:第一步,在配液罐中将聚乙烯醇类产品溶解于水中;第二步,加入聚乙烯醇质量1‑5%的有机硼类产品;第三步,向其中加入胶液体积5‑30%的压裂砂;第四步,加入胶液0.1‑0.5%的破胶剂;第五步,采用常规压裂手段将第四步得到的混合物泵入地层并跟进含有0.05‑0.5%催化剂的水溶液作为顶替液。所述方法不产生压裂返排液,避免了废水的处理,同时压裂液适度破胶后转化为驱油剂,能够提高驱油效果,实现了不返排压裂‑驱油一体化作业,降低了压裂和驱油的费用。
本发明公开了一种页岩油泥分离工艺方法,是针对油页岩干馏后回收页岩油过程中所产生的含油固体废物的一种无害化处理工艺方法。本发明通过泥浆泵将页岩油泥传送至装置内,配以一定的分离药剂,在60℃温度下通过反应釜的搅拌,静置后使页岩油泥所含的原油、污水、残渣三相分离,原油回收后直接销售,污水在装置内循环利用,残渣经浓缩处理后可以作为制造水泥、建筑砖等原料。本发明处理页岩油泥所需的操作简便、工艺条件简单、能耗低、整个过程没有废水、废气产生,没有二次污染,符合我国目前的环保要求。
本发明涉及一种苯酐生产资源化利用系统及方法。该系统包括:生产子系统,至少包括依次连接的反应器、切换冷凝器、苯酐精制装置以及苯酐结片包装机;废气净化处理子系统,包括空气回收装置、焚烧装置以及脱硫装置,空气回收装置用于将苯酐结片包装机工作产生的废气净化后回收作为空气的部分或全部送入反应器中,焚烧装置用于将切换冷凝器的出口尾气和苯酐精制装置的产品精制废气进行焚烧处理,脱硫装置用于去除焚烧装置焚烧产生的硫化物;废渣资源化利用子系统,用于将苯酐精制装置分离出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣进行资源化利用;废水处理子系统,包括与脱硫装置连接的喷雾干燥装置,用于对脱硫装置的脱硫废液进行处理。
一种功能基化超高交联树脂及其制备方法,属于树脂合成领域。本发明解决了现有技术中以氯甲基化的苯乙烯二乙烯苯共聚物为骨架制备功能基化超高交联树脂时,氯甲基降低树脂的超高交联程度,以及较大的官能团占据孔道空间,不利于吸附质在树脂内部的传质的问题。本发明以苯乙烯‑二乙烯基苯为骨架,利用硝化试剂硝化超高交联树脂,再用还原剂将硝基还原为胺基,在超高交联树脂骨架中引入含氮、氧元素的官能团,从而制备出一系列硝化还原树脂,可用于高吸附性能的树脂合成、芳香化物的生产废水治理、资源回收和硝基苯酚的环境分析等领域。
本发明公开了一种从发酵液中提取L‑羟脯氨酸的方法,该方法将发酵液固液分离后得到滤液,滤液经纳滤得到纳滤清液,纳滤清液调节PH至4,再经离子交换树脂吸附洗脱得到洗脱液,洗脱液调节PH至4经大孔吸附树脂脱色后一次浓缩结晶即得产品。本发明改变了传统的用活性炭处理,且需要两次结晶的工艺。一次结晶即可获得产品,能够极大提高产品的纯度、含量、收率和分离效率,减少溶剂使用量,减少废水量和固废的产生。
本发明公开了一种用含铁废料制备掺杂纳米氧化铁的方法,针对含铁废料作为一种二次资源,大量堆积造成浪费,且有些含铁废料中含有重金属离子污染环境,现有工艺不能有效利用其中有价元素的问题,以含铁废料为铁源,提取其中的铁以及其他有价元素,制备出光催化性能优于纯纳米氧化铁的掺杂纳米氧化铁,用于有机废水的光催化降解,达到以废治废的目的。大量研究表明,通过在纳米氧化铁中掺杂其他金属元素,可有效提高其光催化效果,但是,用于掺杂的试剂往往价格较高,从废料中提取铁的同时提取掺杂元素,可以有效控制成本。
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