有色金属废水处理技术理论与应用

铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法 1165     

 0

一种铜冶炼污酸控电位选择性分离的方法，铜冶炼污酸首先加入氧化剂控电位将溶液中的As(Ⅲ)全部氧化为As(Ⅴ)，然后加入硫化钠控电位将溶液中的铜以硫化铜形式沉淀产出铜精矿；除铜后液加入还原剂控电位将溶液中As(Ⅴ)全部还原为As(Ⅲ)，然后再加入硫化钠控电位将溶液中的砷以硫化砷形式沉淀，最终除砷后液用石灰中和产出石膏渣，中和后液送废水处理后达标排放。本发明避开传统的铜冶炼污酸用石膏中和处理的思路，选择性实现有价金属的分步沉淀，实现污酸中铜和砷分步沉淀，铜和砷的分离效果好，试剂消耗少。

不含冷却水塔的热交换器冷却水系统 722     

 0

本发明涉及一种不含冷却水塔的热交换器冷却水系统，包括储水池、热交换器，以及用户用水设备和水处理装置，其中，给水系统提供两条供水支路，一条供水支路与储水池沟通，另一条供水支路经过水处理装置与热交换器的进水口沟通，两条供水支路上均设有阀；热交换器出水口有两个支路，一个支路与储水池沟通，另一个支路与用户用水设备沟通，两个支路上均设有控制阀，将换热后的温水汇入储水池中与池水混合降温，储水池的出水口与用户用水设备沟通。同时也可以利用工厂里固溶物较少的堪用废水，经水处理装置后作为热交换器的冷却水，热交换后再直接排放。其中水处理装置为磁化器装置或超声波等物理装置。

磷化废液的资源化处理方法 1129     

 0

本发明公开一种磷化废液的资源化处理方法。将磷化废液加入磷酸，反应后过滤，滤液加入双氧水后继续反应；反应后的溶液放入到反应釜内进行减压蒸馏，搅拌反应得到浆料；将浆料过滤，得到第一滤液和第一滤渣，将第一滤液加入氢氧化钠，反应沉淀过滤，得到第二滤液和第二滤渣，第二滤渣加入硫酸溶解后得到溶解液，溶解液加入氨水调节溶液的pH，搅拌反应，然后过滤，得到第三滤液和第三滤渣；将第一滤渣加入纯水浆化洗涤，洗涤后的滤渣经过烘干、烧结、粉碎、筛分和除铁，得到电池级磷酸铁；第二滤液返回配制磷化液。本发明可以实现其中硝酸根、锌、铁等的资源化利用，同时废水可以再返回用于配制磷化液，处理成本低，环保性好。

尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺 1054     

 0

本申请公开了一种尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺，涉及的装置包括尾气缓冲罐、一级循环吸收系统和二级循环吸收系统，一级循环吸收系统包括一级换热器、一级吸收液储槽和一级输送泵；一级换热器为降膜吸收器，其分为一级进料腔段、一级吸收冷却段和一级气液分离段。一级气液分离段底部出液口通过一级吸收液储槽与一级输送泵进口由管路连接，一级输送泵出口分为两路，一路排出副产品溶液，另一路与一级进料腔段由管路连接，形成一级吸收液循环回路。本发明的装置可对废气进行二次高效吸收处理，实现尾气中有害成分的资源化利用，提高尾气吸收液中有用介质的浓度，作为副产品连续采出，大大减少废水、废气的排放，降低企业的环保压力。

光生物反应器装置和方法 1001     

 0

提供了用于生物质生产和环境污染修复的光生物反应器装置和单元。生物反应器装置包括膜光生物反应器(PBR)，PBR包含液体介质、至少一种光合微生物和至少一个外膜层，其中膜层由穿过膜层的气体传递可透过的材料组成；并且还包括限定封闭在其中的气态气氛的腔室，其中PBR位于腔室内。该装置还包括控制腔室内气氛组成的控制系统。气体转移穿过PBR的膜层发生，在PBR与腔室内包含的气氛之间发生。提供了包括所述装置的系统以及使用所述装置生产生物质、废水修复和去除大气污染物的方法。

铜烟灰控电位选择分离的方法 939     

 0

一种铜烟灰控电位选择分离的方法，铜烟灰经过筛分后在硫酸体系中氧化浸出，加入氧化剂控制料浆的金属离子混合电位，使铜、砷和锌等金属溶解进入溶液，铅和铋等金属沉淀进入浸出渣，浸出液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化铜精矿，除铜后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化砷产物，除砷后液同时控制金属离子混合电位和pH值沉淀产出硫化锌精矿，除锌后液送废水处理后达标排放。本发明同时采用控电位氧化浸出和控电位硫化沉淀方法分步回收有价金属，产生了这些方法单独使用不能达到的铜烟灰中有价金属选择分离的效果，铜、砷和锌的浸出率大于98.0%。

氟系列化合物和白炭黑的生产方法 800     

 0

本发明涉及利用磷肥生产中的含氟废气或氟化工生产中的含氟气体或氟硅酸钠为原料生产氟的系列化合物和白炭黑的方法。将氟化铵和/或氨直接引入吸收系统，得到吸收液浓度为25～37％(NH4)2SiF6溶液；或者将氟化铵和氟硅酸钠反应得到由氟化钠结晶、氟硅酸铵溶液和七氟化合物NH4F·(NH4)2SiF6结晶的反应生成物，将吸收液或反应生成物氨化可制得比表面积为100～180m2/g的沉淀二氧化硅(白炭黑)，后者还可得到氟化钠产品，以及浓度为30～45％NH4F溶液，以该溶液为起点几乎可以制取所有的无机氟化工产品，主要的有氟化铵、氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、冰晶石、氟化铝、氟化氢钠以及无水氢氟酸等。本发明简便、有效，具有较高的经济效益，同时基本上可以消除磷肥含氟废气中氟、硅对环境的污染，基本上做到无废水、废气、废渣排放。

丝绸活性染料染色促染剂溴化辛基丁基二甲铵及其合成方法 1011     

 0

一种丝绸活性染料染色促染剂：溴化辛基丁基二甲铵，其结构式为：[CH3CH2CH2CH2CH2CH2CH2CH2（CH3CH2CH2CH2)(CH3)2N]+Br-。本发明完全不影响原有染色工艺，不需要加盐，促染剂溴化辛基丁基二甲铵直接添加到染浴即可进行染色。促染剂使用浓度低，仅为1.5～3.5g/L。促染效果好，上染率可达97.24～99.10%，固色率达96.34～98.23%。染得的丝绸色牢度高，达到4级以上。大幅度降低了染色废水的色度。

甲川类阳离子染料的制备方法及其产品 776     

 0

本发明涉及阳离子染料生产技术领域，目的在于解决现有技术存在的工序繁多、复杂，且有大量污水产生，设备复杂、生产成本高、耗能耗时的问题，提供一种甲川类阳离子染料的制备方法，在捏合机里一步反应就可得产品，无需抽滤，节能、省时，工艺简单易行，设备、操作简便，生产成本低，无废水产生，产物收率高。本发明的制备方法如下：以1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉为主原料，然后向主原料中加入N-取代基的氨基苯甲醛、缩合剂、疏松剂和脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子表面活性剂，搅拌混合均匀，然后在搅拌条件下升温至85~95反应2~3小时，一步缩合成甲川类阳离子染料。

一株反硝化枯草芽孢杆菌及其在菌株解毒中的应用 903     

 0

本发明属于微生物应用技术领域，公开了一株反硝化枯草芽孢杆菌及其在菌株解毒中的应用，所述枯草芽孢杆菌的保藏编号为CCTCC NO:M 2020551。该菌株耐盐，耐高渗，同时具有反硝化的能力，还能配合硝化细菌使用，能协同枯草芽孢杆菌降低制药、农药、医药、造纸以及石油炼化等含有毒污染物废水中的氨氮浓度，可作为硝化细菌抵抗抑制剂的解毒剂。

环保型水处理剂及其制备方法 1194     

 0

本发明公开了一种环保型水处理剂及其制备方法，它是一种环氧琥珀酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚物，它克服了普通型聚环氧琥珀酸的结构单一性、阻垢效果一般的缺点，特别是对磷酸钙、锌垢等阻垢效果差的弱点，该产品能有效的阻止CaSO4、BaSO4、CaCO3、磷酸钙、锌垢等多种垢的形成，另外该产品无磷、可生物降解且制备过程环保高效价廉，是一种绿色环保型多元阻垢分散剂，还适用于高浓缩倍数和零排污处理，可用作锅炉水处理、冷却水处理、废水处理、海水淡化等的水处理药剂。

用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法 766     

 0

本发明涉及一种用于液化气碱渣脱硫及中和的装置及处理方法，所述装置包括碱渣氧化脱硫碳化中和塔，碱渣氧化脱硫碳化中和塔由隔板分为氧化脱硫区和碳化中和区；采用全相接触微泡氧化技术，将碱渣中硫化钠和硫醇钠含量氧化降低至10ppm以下，同时采用多级全相接触微泡碳化技术，将碱渣中氢氧化钠完全碳化中和为碳酸氢钠，将残留的硫化钠、硫醇钠及二硫化物进一步降低至1ppm以下，产生的废水pH降低至8-9、COD降低至1000mg/L以下。本发明的有益效果为：工艺简单，降低碱渣处理成本，碱渣处理效果好，环保经济。

混合型稀土精矿分解方法 992     

 0

本发明提供一种稀土精矿分解方法,包括以下过程:(1)将稀土精矿与浓硫酸按重量比1∶1.1～1.7的比例混合;(2)把混合硫酸后的精矿化在40～180℃下熟化;(3)熟化后的精矿焙烧1～8小时,焙烧温度150～330℃;(4)焙烧产出的焙烧矿采用水浸出,使95%以上的稀土和钍浸出进入溶液中;再经萃取分离钍和稀土,经洗涤、反萃得到硝酸钍产品;萃取钍后溶液经沉淀得到不含钍的稀土产品;(5)焙烧产出的烟气经氨脱氟或水洗涤排放;(6)浸出后的渣,采用水洗涤后排放;采用本发明处理稀土精矿,可以解决稀土提取过程中的放射性废渣、废水和含氟废气排放问题,达到国家排放标准,实现清洁生产。

使用油包水型乳液回收锌的方法 673     

 0

本发明涉及使用油包水型乳液回收锌的方法。具体地，本发明涉及从例如莫代尔纤维工厂的废水中除去锌离子的方法，该方法包括使水与油包水型乳液逆流接触，所述油用作膜并含有有机相转移助剂。将脱锌的水从系统中除去，将乳液在静电场中破坏以得到富含锌的水相和再循环以形成新乳液的油相。

微电解UV/Fenton反应器 893     

 0

本发明公开一种微电解UV/Fenton反应器，包括PH值调节池和微电解UV/Fenton反应池，PH值调节池上部侧面装有进水管，PH值调节池下部装有连接管，连接管上装有提升泵，连接管的另一端与布水管连接，布水管装在微电解UV/Fenton反应池下部内侧，微电解UV/Fenton反应池内有沉泥外排区、铁碳微电解反应区和UV/Fenton反应区，微电解UV/Fenton反应池上有出水堰，出水堰上有出水管。本发明能够提高H₂O₂利用率提升反应效率，解决铁碳微电解填料堵塞板结问题，消除剩余H₂O₂浓度过高对后续生化反应的不利影响，改善高浓度难降解有机废水的可生化性，节省成本处理效果好。

陶瓷大板的智能化喷印工艺 883     

 0

本发明为一种陶瓷大板的智能化喷印工艺，其采用串联的喷墨打印机喷墨打印技术，通过各通道预定设计的布局分配以及具有自动补偿机器人的智能化喷印系统，实现了陶瓷大板智能化喷墨的生产，相比现有技术工艺的生产，减少了淋釉车间的人力、场地，不但生产设施简化，还减少了安全隐患，生产现场无淋釉，最大限度的减少因潮湿环境下造成的设备损耗及废水的产生，生产效率和生产质量显著提高，更符合现代绿色自动化智能制造大方向。

污泥圆盘干化系统及干化工艺 978     

 0

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其是一种污泥圆盘干化系统及干化工艺，包括圆盘干化机，其上部设有至少两个加料口和载气入口、载气出口，载气出口与旋风分离器相连，旋风分离器的上部出口与凝汽器的下部入口相连，凝汽器的下部出口依次与废水输送泵、污水收集箱相连；凝汽器的上部出口与除雾器相连，除雾器的第一出口与凝汽器的下部入口相连；除雾器的第二出口依次与排气风机、载气入口相连；旋风分离器的下部出口与第一螺旋输送机相连，第一螺旋输送机的出口位于刮板输送机的上方；圆盘干化机的下部的出口与后冷却装置的入口相连，后冷却装置的固体物料出口位于刮板输送机的上方，刮板输送机依次与斗式提升机、第二螺旋输送机、干污泥仓相连。

浆化离心处理系统的油水分离工艺 957     

 0

本发明公开了一种浆化离心处理系统的油水分离工艺，该浆化离心处理系统包括有打浆机、沉砂器、卧式离心机、加热器、立式离心机及浆液池，该油水分离工艺包括有以下步骤：准备步骤、一次加热步骤、一次离心步骤、二次加热步骤、二次离心步骤和水化打浆步骤；水化打浆不断地与设备内的耐磨材料相互高速撞击，磨制成浓浆物料，提高后段厌氧发酵系统的消化速率，提高沼气产量；增设二次离心步骤，其设计流程合理，利于下一步的立式离心效果，提高出油浓度和运行效率；离心出油较好的，得到粗油脂的含水率低、废水物料的含油率低；使后段厌氧发酵效率得到提高，使物料的油水分离更为彻底，避免了能量的再次消耗。

混凝土预制构件环保型智能生产系统设计方法 810     

 0

本发明公开了一种混凝土预制构件环保型智能生产系统设计方法。包括：全封闭式的砂石骨料储运系统，全封闭式的混凝土拌制输送系统，集成化的砂石分离及压滤车间，环保达标的钢筋骨架加工车间，环保达标的预制构件浇筑成型车间，智能化蒸养系统，智能化水养系统，智能化成品堆存及发运系统，信息化与智能化管理系统以及生产附属设施系统。本发明提出了一种高度集成化、智能化、系统化、环保的混凝土预制构件生产工厂化综合解决方案及基于该方案的设计方法；包括对噪音、粉尘、固废、废水等污染源进行综合治理，融合物联网、大数据、云计算等技术，利用应用程序编程接口API等技术手段，满足环保、各物料的二次利用，实现循环绿色的环保要求。

金刚线切割晶体硅生产线的用水方法及用水系统 1091     

 0

本发明涉及一种金刚线切割晶体硅生产线的用水方法，所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有i台线切机的储水罐使用纯水配制循环液；所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有j台线切机的储水罐使用水回收系统的生产用水配制循环液；所述水回收系统造成x％的水量损失；所述i+j＝n；且x％‑5％≤i/n×100％≤x％+5％。本发明通过在n台线切机中选取i台线切机使用纯水调配循环液，作为切割的标准硅片，时时比较使用废水回收的生产用水的j台线切机的切割硅片是否合格，克服了现有技术由于COD检测时间比较长，导致的取样点与生产线切割用水不一致导致的切割硅片不合格的问题。 1

纳米级环保型彩色水性防水涂装材料 1000     

 0

本发明涉及到一种涂装材料,尤其涉及到一种纳米级环保型彩色水性防水涂装材料。其以弹性乳液为基料,添加防霉剂、重质碳酸钙、成膜助剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂、润湿剂、流平剂和钛白粉各种剂料,其还添加有纳米硅浆料和纳米钛浆料为原料品,将上述的原料品通过分散机,经过搅拌工序和研磨工序后得到涂装材料成品。其有益效果是:通过添加纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米氧化锌,降低了紫外线对产品的降解能力,因为纳米是最小的计量单位,紫外线很难将其降解,产品的使用寿命可达三十年以上。而选用的生产原料均为环保型,在生产和施工过程中,没有废水、废气以及废渣,没有任何污染。

磁性稀土钡铁氧体纳米净化催化剂及其制备方法与应用 905     

 0

磁性稀土钡铁氧体纳米净化催化剂及其制备方法与应用，用于废水处理，它的通式为BaxReyMezFemOn，其中x为0.1～3.0，y为0～2.0, z为0～2，m为1～24，n为3～48；Me为Cu或Zn或Mn或Co，Re为La或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制备方法包括溶配溶液、配比及混合、高温超声分散溶胶化、微波负压凝胶化、微波负压少氧脱硝、焙烧工序；其特征是配比及混合工序后进行高温超声分散、微波负压凝胶、微波负压少氧脱硝、焙烧工序。本发明利用微波负压少氧脱硝，使硝酸铵直接转化为氮气、氧气和水，制备过程没有氮氧化物的产生，消除了传统方法制备过程中产生氮氧化物的二次污染现象。

稻谷乙醇钾氧化剂及其制备方法 986     

 0

本发明公开了一种稻谷乙醇钾氧化剂及其制备方法。包括稻谷、发酵剂、催化剂、干燥剂、抗氧剂、硝酸钾溶液、高锰酸钾，酒的含量为48‑62度，上述组份的重量份配比为：稻谷100重量份、发酵剂0.6‑1.2重量份、催化剂1‑2重量份、干燥剂0.4‑1.2重量份、抗氧剂0.6‑1.8重量份、硝酸钾溶液70‑100重量份、高锰酸钾0.2‑0.8重量份、水适量。本发明的技术方案，其生产过程无废气、无废渣、无废水排放，是目前烟花鞭炮行业中最好、最安全的氧化剂产品，代替了现有技术中用氯酸钾、高氯酸钾、高氯酸铵、高锰酸钾、硝酸钡为原料的氧化剂，解决了烟花燃放时产生的烟雾中含有氯离子元素对大气污染的技术问题。

桑黄液体深层发酵培养工艺 906     

 0

本发明涉及一种桑黄液体深层发酵培养工艺，它包括以下步骤：(1)桑黄菌种活化；(2)制备桑黄种子悬液；(3)一级发酵培养：利用发酵培养基对桑黄种子悬液进行扩大培养，得一级液体菌种；(4)二级发酵培养：利用发酵培养基对一级液体菌种进行再次扩大培养，得二级液体菌种；(5)发酵罐培养：利用发酵培养基以及桦褐孔菌发酵液对二级液体菌种进行发酵培养；所述发酵培养基为溶液A与榆树皮提取液按体积比为10‑15:1混合后，所得的混合液；所述溶液A为双孢蘑菇罐藏加工废水经处理后所得的溶液；所述桦褐孔菌发酵液为利用溶液A对桦褐孔菌进行发酵培养后，所得的发酵液；本发明有效提高了桑黄液体发酵产物中一些活性物质的含量。

降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法 751     

 0

本发明属于高分子聚合物合成技术领域，涉及一种降低聚硫橡胶中游离硫含量的方法。本发明主要是改进了聚硫橡胶生产的凝聚工序，将传统的酸化、水洗操作流程，在酸化之前增加了离心脱水操作，之后在强力搅拌反应器中酸化、水洗，降低了聚硫橡胶中游离硫含量，提高了产品质量，并且可以减少酸化和水洗次数，大大减少了废水排放。

少盐浸酸鞣制皮革的方法 773     

 0

本发明公开了一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，包括将原料软化，恢复鲜皮状态等，以及加入脱灰剂、脱脂剂、软化酶等反复转动，通过人工检测PH、温度以及波美度等工艺，最后控制温度出鼓。本发明通过改进工艺，采用少盐浸酸的工艺鞣制皮革，物理机械性能优异，显著降低了废水中的CL‑浓度和SO42‑的浓度，大大减少了中性盐对环境的污染。

快速制备好氧颗粒污泥的方法 764     

 0

本发明公开了一种快速制备好氧颗粒污泥的方法，该方法包括如下操作步骤：(1)抽取具有较高生物活性的污泥；(2)将污泥进行超声波预处理；(3)在污泥中加入絮凝剂，加入量为污泥干固物质量的1.5‰～3‰；(4)在污泥中加入木质纤维素，加入量为污泥干固物质量的5％～15％；(5)在污泥中加入微生物胞外多糖，添加量为污泥干固物质量的1.5‰～3‰；(6)将污泥经离心脱水、造粒后制得好氧颗粒污泥。将本发明得到的好氧颗粒污泥投入曝气池内作为接种颗粒污泥的核物质，培养周期短且系统稳定，可快速利用与工程实践。相较于传统活性污泥，其沉降性能良好、沉降时间短，同时所添加的化学药剂不会影响污泥中微生物的活性，提高废水处理系统的效率。

基于有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法 1218     

 0

本发明属于吸附材料制备技术领域，具体涉及有机物除矾废渣制备双功能型吸附材料的方法，以含碳滤饼与金属氧化物为基础物，通过酸与醇混合液处理，经过砂磨机砂磨并滴加碱调节pH，再通过焙烧、冷却研磨过筛，即得目的产物。本发明方法制备出的双功能型吸附材料具有吸附力强，可催化降解有机物，价格低，易操作，易回收再生等优点，可广泛应用于各种络合态重金属废水的深度处理，如采矿、冶炼、电镀、电解、医药等领域。

降低盐酸克林霉素醇化物中B组分含量的方法 1023     

 0

本发明涉及一种降低盐酸克林霉素醇化物中B组分含量的方法，较之于传统降低克林霉素B含量的工艺，优点在于盐酸克林霉素醇化物水溶液稳定性较好，操作方法简单，废水排放量大幅减少，溶媒甲醇的价格比丁醇或者其他高级醇便宜且易于回收，降低克林霉素B含量的幅度基本能达到60%以上，并且克林霉素B含量最低可以达到1%以下。

节能型尿素生产系统及其生产工艺 898     

 0

本发明属于尿素制备领域，具体为节能型尿素生产系统及其生产工艺。该系统包括CO2压缩机、甲铵泵、液氨泵和尿素合成塔，其特征在于：CO2压缩机分别与甲铵泵和液氨泵连接，液氨泵与尿素合成塔连接，在所述尿素合成塔后依次串联有降膜逆流中压分解塔及加热器、甲铵冷凝器、甲铵分离器、三段中压吸收塔及蒸发式氨冷回收器、液氨缓冲槽、惰性气体洗涤器、尾气净氨精洗器、低压分解塔及加热器、二甲液预热器、卧式低压吸收器、降膜式预蒸发器、一段蒸发器及一段蒸发冷凝器、二段蒸发器及二段蒸发冷凝器、工艺废水解吸水解塔。节能型尿素生产技术具有投资低、能耗低、操作简单、弹性大等特点，因此本发明工艺技术有相当可观的经济效益和社会效益。