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本实用新型公开了一种废水分质收集处理装置。它包括脱酸塔、循环池以及收集池，脱酸塔的洗涤泵上连接有出口管道，该出口管道上设置有换热器，出口管道的末端连接有一根三通管，三通管的一个端口通过一根排污管道连接废水收集池并且该排污管道上安装有阀门装置；循环池的一端与脱酸塔连接，循环池的另外一端与三通管的另外一个端口连接，循环池与三通管之间设置有循环泵。采用上述的结构后，满足了酸碱度和盐度的及时监测要求，大大降低了危废焚烧处置中的废水排放量，很好的避免了脱酸排污的高盐废水混入其他废水中，保证了其他废水的可回收性，降低了总废水排放量，同时其他废水的回收利用也降低了工业废水的使用量。
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本发明公开了一种高悬浮物养殖废水的预处理工艺，其包括收集、固液混合、固液分离、泥水分离四个步骤，具体步骤为：粪便、尿液及冲洗水收集到集水池内并对搅拌、混合；搅拌均匀后，将废水打入固液分离机进行固液分离；分离后的废水流进入中间水池中；中间水池中的废水经潜污泵打入泥水分离机的絮凝调质槽，絮凝调质槽内污水中的污泥形成絮体，然后自流进入泥水分离机实现污泥与废水的分离；泥水分离机产生的泥饼落入泥渣暂存池中，泥水分离后的废水经自流进入后续污水处理单元。本发明可大大降低进入污水处理后续单元的污水中的COD、悬浮物、总磷等污染物，减小污水后续处理单元的建设体量，从而降低建造费用和运行费用。
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本发明公开了一种含乙氧基丙酸钠盐废水的资源化利用及净化处理方法，包括：含乙氧基丙酸钠盐废水经酸化盐析，分相得到油相和第一含盐水相；以油相为原料进行酯化反应生成含EEP和水的酯化反应液，分相得到第二含盐水相和EPP粗品，第二含盐水相与含乙氧基丙酸钠盐废水混合再次进行酸化盐析；第一含盐水相通过蒸发使含有机物的水蒸汽进入固定床反应器进行绝热催化氧化反应，氧化后的混合气经过冷凝，得到的冷凝液直接排放，不凝气体直接排空。本发明在实现EEP生产废水中乙氧基丙酸钠资源化利用的同时，实现了废水的净化处理。
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本实用新型提供一种电镀含镍废水回用零排放处理系统，包括含镍废水收集池、超滤装置、超滤水箱、一级反渗透装置、一级浓水反渗透装置、二级浓水反渗透装置、MVR强制循环结晶系统和反渗透产水箱。本实用新型采用一站式电镀工业废水处理技术，经过膜浓缩系统处理后的废水回用至各工艺用水段，蒸发结晶析出物作为危废处置，冷凝液进入含镍废水膜浓缩系统循环处理，实现真正意义上的电镀废水零排放，并大大减小了电镀废水处理的复杂性。
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本发明涉及含铜废水回收处理系统，包括含铜废液槽、与含铜废液槽连接的精密过滤装置和扩散渗析装置，该扩散渗析装置的主流道进水端连接酸性废液槽、主流道出水端连接至离心电解装置，且扩散渗析装置的次流道进水端连接纯水槽、次流道出水端连接至酸回收装置，所述离心电解装置的阴极回收得到标准阴极铜，并通过酸雾吸收装置吸收电解离心过程所产生的酸雾。本发明结构简单合理、加装灵活方便，具有占地面积小、投资较小的优点，利于工业推广，且本系统铜的回收率大于97％，对酸的回收率在90％以上，此外，本发明离心电解工艺采用密闭循环作业，可有效将酸雾气体负压吸收，减少了有害气体的排放，有效改善了工作环境。
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本发明提供了一种环丙甲酸生产过程中的废水处理方法，包括如下步骤：调节废水的pH值使废水呈酸性；调节废水温度为80℃并保温，对呈酸性的废水进行吹脱处理1小时；调节废水的pH值使废水呈碱性；对呈碱性的废水进行蒸馏处理，蒸馏处理得馏出液、盐分和母液；母液循环套用，重复上述步骤。本发明的处理工艺步骤少，路线较短；本发明处理效果较佳，且易于在工业中得到应用；本发明可对废水中的可回收物质进行有效的回收利用。本发明在酸性条件下吹脱实现了废水中有用成分如二氯甲烷、异丙醇的回收利用，并且使馏出液的化学需氧量(COD)降低，提高了其可生化性。
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本发明一种N,N-二甲基甲酰胺废水的组合处理方法涉及的是环境保护水污染治理领域，特别是涉及对N,N-二甲基甲酰胺废水处理的一种组合处理方法。具体方案如下：首先，DMF废水在碱性条件下分解为二甲胺和甲酸盐，然后进行吹脱，吹脱产生的二甲胺废气进入生物滴滤塔进行处理，吹脱后废水可直接进行生化处理。本发明联合物化法和生物法，提供了一种处理DMF废水的可行性工艺，通过物化方法降低了DMF废水的毒性，提高了其可生化性，然后经生化法对产生的二甲胺有机废气和废水进行深度处理。本发明实现了DMF废水的高效、经济处理，解决了现有吸附、萃取、化学氧化等处理方法易产生二次污染、再生难、效率低等问题。
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本发明属于煤化工废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水处理系统，包括壳体，进水管，所述进水管设置于所述壳体下方侧壁上；出水管，所述出水管设置于所述壳体下方侧壁上,所处出水管位于所述进水管上方；出油管，所述出油管设置于所述壳体上方侧壁上；所述煤化工废水处理系统还包括：漂浮组件，所述漂浮组件设置于所述壳体内部，所述漂浮组件漂浮在抽入所述壳体内部的废水表面上，用于将所述壳体内部废水表面的油液进行去除；本发明结构简单可解决浮于废水表面的乳化油易随废水进入下一步工业处理步骤中，不利于提高废水处理效率的问题。
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本发明属于有机化工原料制备技术领域，涉及一种连续稳定回收苯胺废水中苯胺的方法，其特征是在苯胺废水回收管路设置苯胺废水流量自动控制装置，控制进入苯胺精制系统苯胺粗品中苯胺的含水率，苯胺粗品进入苯胺精制系统制得苯胺纯品；所述苯胺废水流量控制装置包括电导率仪。本发明通过电导率仪实现对苯胺废水中的苯胺精准回收，减少回收过程中苯胺的含水率，杜绝因废水的混入对苯胺初馏塔的运行状况产生影响；回收后的苯胺与分离得到的粗苯胺一起进入苯胺初馏塔进行精制，确保进入初馏塔中的苯胺水含量＜2.0%，保证苯胺精制系统稳定运行。
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本实用新型公开了一种含汞废水处理装置，包括：依次连接的中和水池、预处理器、泵转型分离器、氧化还原池、储水池、过滤装置、膜分离器和清水池，所述预处理器和泵转型分离器上连接有泥渣处理装置，所述膜分离器和过滤装置之间连接有反冲洗废水池，所述反冲洗废水池和中和水池相连接，所述中和水池、预处理器和泵转型分离器上均设置有加药装置。通过上述方式，本实用新型含汞废水处理装置能够有效提高氯碱含汞废水处理效率，保障出水水质达标、稳定，甚至可以回用，同时便于操作管理、运行稳定。
一种分置式气浮池‑电容去离子膜蒸馏技术组合的电镀废水净化与回用工艺系统，属于废水处理技术领域，由进水池、膜蒸馏加热池、pH调节池、气浮池、电容去离子膜蒸馏反应器、冷凝器、电源、计算机和清水池连接组成，利用气浮法预处理电镀废水等高盐度工业废水，高效脱除废水中的氨氮、氰化物等易挥发污染物，再经过电容去离子膜蒸馏反应器过程进一步吸附‑截留‑回收废水中的重金属、盐类物质，使得电镀废水中的重金属得以高效截留并回收利用，出水水质高度纯化，实现电镀废水的零排放处理，气浮预处理过程以及电容去离子膜蒸馏反应器内电极板的引入将显著缓解蒸馏膜膜污染/膜润湿趋势，延长了蒸馏膜的使用寿命，降低了膜清洗/膜更换的运行成本。
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本发明公开了一种含马来酸的废水资源化及净化方法，以含溴化合物和过氧化物为相转移催化剂，含马来酸的废水中的马来酸经异构化反应转化为富马酸，固液分离得到富马酸粗品；富马酸粗品加热溶于溶剂，经活性炭热脱色、重结晶、干燥得到富马酸精品；活性炭进行再生处理；分离出富马酸粗品后的废水、活性炭再生处理产生的污染物、干燥产生的气体进入临氧裂解装置进行净化处理。本发明由含溴化合物和过氧化物组成相转移催化剂，富马酸得率达90％以上。同时将异构化后分离出富马酸粗品的废水、干燥过程中产生的含甲醇的污染气体、活性炭再生处理产生的污染物送入临氧裂解装置进行净化处理，使得由马来酸废水生产富马酸的过程实现了无污染的清洁生产。
本发明属于水处理领域，特别涉及一种重金属‑有机酸复合废水破络合和重金属同步回收的方法；本发明的主要技术特征是：在重金属‑有机酸络合废水中投加氧化复合药剂并搅拌后，泵入复合膜系统破络合，废水流出系统后，通过酸脱附的方法回收复合膜上吸附的重金属；该方法具有工艺简单、绿色可控，对含有机酸的重金属废水具有速度快、工艺简单、成本低廉、无二次污染等优势，可实现含有机酸的重金属废水一体化处理；本发明适用于电镀废水、印染行业废水和养殖废水等，适用范围广泛。
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一种退镀废水的预处理工艺，其特征在于预处理工艺依次为均质调节池、混凝沉淀池、中间水池、生化调节池，厌氧水解池、产水池和污泥处理工艺，最终不仅降解了水中大部分有机物，同时提高了废水的可生化性，经预处理后的废水经生化处理，最终出水水质满足废水排放标准。本发明解决了现有退镀废水可生化性差，处理成本高等缺点。
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一种矿井及电厂废水协同处理系统，其包括矿井水处理系统和电厂废水处理系统，所述电厂废水处理系统包括晶种法蒸发结晶装置，所述晶种法蒸发结晶装置设置有一个通过管路连接的药剂调配装置，所述药剂调配装置设置有用于投放所述矿井水处理系统所产生的矿井水母液的管路。本实用新型所提供的矿井及电厂废水协同处理系统，一方面可省去现有矿井水处理系统中的后继的用于处理矿井水母液的装置，另一方面可降低采用晶种法的所述电厂废水处理系统中所需投放的晶种药剂成本，从而可大大降低水处理的综合成本，此外，还可以将矿井水中的氯盐转移到所述电厂废水处理系统中与脱硫废水的主成分氯化物协同处置，最终形成工业盐产品有效回收利用。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种有机胺废水处理工艺，包括选择性预氧化单元、初级沉淀单元、非选择性氧化单元、二次沉淀单元，其具体步骤如下：(1)选择性预氧化，将有机胺废水收集至预氧化反应池，调节废水pH值至9～10，向所述废水中投加预氧化剂并曝气反应1小时，反应过程中通过投加酸或碱使废水的pH值始终保持在9～10；(2)初级沉淀，加入PAC和PAM，调节废水pH值至11～12，曝气反应5分钟后，静置沉淀15分钟，上清液转移至非选择性氧化池；(3)非选择性氧化；(4)二级沉淀。发明提供的有机胺废水处理工艺具有高效、经济、便于操作的处理工艺等优点。
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本发明公开了一种含硫酸的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：采用碳酸钙对废水进行钙化处理，将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤，得到含硫酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体经过热裂解生成丙酮和碳酸钙，碳酸钙循环用于废水的钙化处理；含有硫酸钙的滤饼进行热解析处理，热解析处理形成的含有机物的水蒸气、MVR处理产生的含有机物的水蒸气、结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的资源化利用和净化。
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本实用新型公开了一种多孔工业注塑件，包括固定杆件，所述固定杆件的侧面设置有导流管，所述导流管上开设有流孔，所述导流管的两端分别设置有固定盘，两个所述固定盘上均开设有安装孔，通过固定杆件中开设的通槽，固定板上开设的流孔，依靠流孔对进入固定杆件内的废水进行过滤，将杂质过滤在通槽内，依靠通槽可以储存大量的杂质，通过固定杆件上设置的固定环，依靠连接槽可以将注塑件进行连接吊起，可以不与管件进行连接，直接将废水导入固定杆件内对废水进行过滤，通过固定杆件中设置的导流管，导流管的两端设置的固定盘，固定盘上开设安装孔，依靠固定盘和安装孔可以与多个管道进行连接，提升工业废水过滤的效率。
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一种低温冷箱分离工业废气中氮氧化物的方法,它是将含NOX的废气与空气或工业氧气按比例混合,混合气进行压力变换,将增压后的混合气进入旋风分离等沉降设备中进行除杂,在干燥设备中进行脱水去湿,干燥的混合气进入一级冷箱进行预冷,一级冷箱的冷媒为后级的深冷箱的冷冻NO2液体,交换冷量后,冷媒液相NO2中的CO2得以解析,最终得到99.95%以上的高纯NO2液体采出,预冷后的混合气最终进入深冷箱进行激冷分离,得到-120~-80℃低温NO2液体,作为一级冷箱内冷媒介质;而混合气经1~3次激冷净化后尾气排出冷箱,尾气中NOX含量一般低于93ppm。本发明可以得到附加值高的浓度>99.95的高纯NO2液体,经济效益显著,整个工艺过程中不产生二次废酸、废水,绿色环保。
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本发明属于污水处理领域，具体是一种处理印染废水的方法。其具体步骤为：先调节待处理印染溶液的pH为4-6，将光催化剂粉末和印染废水加入到反应容器中，将反应容器置于介质阻挡放电装置中；然后接通电源，通过调节介质阻挡放电装置的电流，放电反应时间为10～20min；本发明针对单独的光催化剂吸附和介质阻挡放电处理印染废水的处理效率低，时间长，能耗大等缺点，而提出一种去除率高，处理时间短，无二次污染的一种处理印染废水的方法。本发明较常规的印染废水处理与处置方式具有二次污染少、处理时间短、操作简单等优点。
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本发明公开了一种搅拌罐清洗用废水回收装置，包括进水口、沉淀池和滤水池，所述进水口的下端设置有污水池，所述排污门的左端设置有门把手，所述污水池的右端设置有墙板，所述沉淀池的下端设置有滤沙箱，所述滤沙箱的下端设置有过滤板，所述钢板盖的右端设置有插销，所述钢板盖的上端设置有吊孔，所述吊环的上端设置有牵引绳，所述滑轮的下端设置有底座，所述滤水池的内部设置有过滤层，所述过滤层的下端设置有横梁，所述塞子的左端设置有手拧旋钮，该废水回收装置，能够有效过滤出废水中的原料，实现再次利用，避免浪费，能够过滤出废水中的污染物，减少环境污染，与现有的普通废水回收装置相比，有效满足了人们的使用需求。
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本发明公开了一种多级厌氧处理的方法，属于废水处理领域，旨在提供一种有效提高处理效率的硫酸依替米星生产废水的处理方法，其技术方案要点如下，包括如下步骤：步骤1.硫酸依替米星生产废水进入水解酸化池中进行酸化；步骤2.水解酸化池的流出液进入第一级厌氧反应器；步骤3.第一级厌氧反应器流出液溢流入中间水箱，调节PH值；步骤4.中间水箱流出液分为两部分，第一部分流入多级厌氧反应器，多级反应器塔顶的溢流出水为最终出水；第二部分作为回流液流回水解酸化池与硫酸依替米星生产废水混合重复步骤1‑4的操作。本发明通过采用水解酸化耦合串联式厌氧回流工艺，对硫酸依替米星废水进行厌氧生物法处理，从而大幅降低废水中的COD和残留抗生素。
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本发明涉及一种含芳香胺废水的处理方法，具体包括以下步骤：(1)在芳香胺废水中加入强酸，混合均匀，使废水中的芳香胺成盐；(2)将步骤(1)处理过的废水，蒸馏或精馏脱水；(3)将步骤(2)脱水后的残液结晶得芳香胺的盐；(4)将步骤(3)析晶后得到的母液回收套用到步骤(1)。该方法不仅操作工艺简单，处理后的废水的COD低，容易实现工业化生产，而且能回收利用废水中的芳香胺，处理过程无污染排放。
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本发明涉及一种厌氧反应池及处理废水的方法,在反应池的中下部,即三相反应器的下方,布水管上方设有框架,在框架上安装组合填料。本发明处理废水的方法如下:待处理的废水从水管中进入反应池中;废水进入反应池后与组合填料表面的微生物进行有机物的厌氧生化反应,反应后的废水在三相分离器中进行分离。本发明的优点是:组合填料最佳;工艺流程简单;处理效率高,能承受高负荷冲击等特点。
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本发明公开了一种复合微生物菌剂，包括如下重量份的原料组分：加州链霉菌ATCC15436培养物50～100份、外皮毛霉菌ATCC18358培养物75～100份、纤维素分解菌培养物10～100份、固氮菌培养物10～100份和填料50～180份。该复合微生物菌剂通过加州链霉菌与外皮毛霉菌、纤维素分解菌与固氮菌的混合培养制成的粉剂对重金属离子的吸附作用，有效地净化处理排放的工业废水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种涂装自动化废水处理装置，解决了工业废水中含有流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，直接排放威胁人类的健康和安全的问题，包括处理罐，处理罐的底端一侧设置有进水管，且处理罐上端一侧设置有出水管，处理罐的底端设置有集污管，且处理罐的顶端通过支架安装有转盘，转盘的边缘处设置有连接杆，连接杆的一端与转盘的边缘处转动连接，且连接杆的另一端设置有支撑杆，支撑杆的一端与连接杆转动连接，且支撑杆的另一端安装有过滤板，通过转盘的转动，带动过滤网在处理罐中上下往复运动，通过水流对过滤网进行冲洗，从而避免过滤网的堵塞。
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本实用新型公开了一种废水处理用物化沉淀装置，包括装置主体，所述装置主体由搅拌桶和回收桶组成，所述搅拌桶的表面通过螺纹活动设置有顶盖，所述搅拌桶的内部固定设置有搅拌机构，所述回收桶的内部固定设置有过滤机构，本实用新型结构合理，通过搅拌机构的设计可以加快油漆废水与絮凝剂的混合，促使物化沉淀的速度变快，提升工作效率，过滤机构的设计可以有效的对物化沉淀后废水进行过滤，滤布可以将废水中的细小杂质等过滤，活性炭层可以将废水中的有毒物质和有毒气体吸附，有效防止废水排出后对环境造成污染，滤网可以将物化沉淀产生的絮状沉淀物过滤，防止对过滤机构的工作造成影响。
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本实用新型公开了一种畜禽废水处理装置，涉及畜禽养殖技术领域，包括底座，底座的下表面设置有万向轮，底座的端部固定设置有扶手，底座的上表面设置有凹槽，凹槽内放置有废水处理桶，废水处理桶的上表面设置有开口，开口内活动放置有过滤桶，设计有过滤桶、过滤网和搅拌棒，使得可以多次分层的将废水中的固体分离出来，从而便于下阶段的废水治理，从而提高了废水处理的效率；设有扶手和万向轮，畜禽废水处理装置操作简单，且便于移动、占地空间小，使得便于个体户种植或中小企业用来治理废水。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种非放射性含油废水的处理系统以及方法，一种非放射性含油废水的处理系统以及方法，包括调节池、储油池和中间水池，调节池的输出端分别连接有油水分离器和雨水排水系统，且油水分离器的输出端分别连接有储油池和中间水池，中间水池的输出端连接有精滤器，调节池、储油池和中间水池的内部均安装有液位传感器。本发明在废水排出之前，会首先通过精滤器排出管上的检测单元对处理后分废水进行检测，只有当检测结果合格时，处理后的废水才可对应排出，而检测不合格的废水则重新进入调节池进行再次处理，此措施能够有效避免尚未合格的废水排入厂区排放设施内，排出的废水一定处于合格状态。
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