有色金属通用技术理论与应用

用于矿山土壤修复的输送系统 1257     

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本实用新型公开了一种用于矿山土壤修复的输送系统，包括顶部设有进料斗的破碎筒体，破碎筒体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌推板，破碎筒体的底部以转轴为中心点设有多圈位于搅拌推板下方的破碎刀片，搅拌推板能够推动待修复的土壤在破碎筒体内搅拌并通过底部破碎刀片对土壤进行破碎，搅拌推板底部对应于各圈破碎刀片分别设有位于破碎刀片靠近转轴一侧的延伸板，破碎筒体上设有多个出料口，破碎筒体内还设有用于引导破碎后的土壤从出料口中输出的引导机构，各出料口处分别设有用于接收并将土壤输送至修复装置的输送机构。本实用新型能够对土壤进行破碎处理，避免出现设备堵塞损坏现象，还能同时为多套修复装置进行上料，输送效率高。

氧化锌矿的浮选方法 1113     

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本发明提供了一种氧化锌矿的浮选方法，其针对浮选的前处理过程，先将氧化锌矿破碎、磨细后，调节矿浆浓度至15~20wt%；依次加入分散剂、脉石矿物抑制剂，然后加入絮凝剂进行选择性絮凝；之后加入预胶化淀粉搅拌均匀，再加入硫酸调节矿浆pH值至1~5；低速搅拌2~5分钟后加入捕收剂和起泡剂，按常规工艺浮选得到锌精矿。本发明通过加入预胶化淀粉强化选择性絮团的稳定性，然后加入硫酸，以实现菱锌矿与反应产生的二氧化碳微泡的紧密吸附，再通过常规浮选将锌矿物‑泡沫絮团回收，其不但提高了矿石的选别指标，还可有效减少捕收剂和起泡剂的用量。

硫酸渣回收铁精矿的方法 896     

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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。

矿用加固材料喷注装置 1141     

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本实用新型公开了一种矿用加固材料喷注装置，具体涉及喷注装置技术领域，包括喷注筒，所述喷注筒的一端设置有增压喷注机构，所述增压喷注机构包括设置在喷注筒一端的聚拢斗，所述聚拢斗的一侧且位于喷注筒内设置有加强圈。本实用新型通过设置增压喷注机构，与现有技术相比，加强圈旋转时会使的破碎滤圈、增压斗和导料片旋转，继而使的流入聚拢斗内的原料经过导料片旋转时的扭力以及导料片的弧形截面，向外喷注，并且经过破碎滤圈的设置，使的破碎滤圈在旋转时还能对物料进行破碎，整体设计简单，结合合理，不仅物料喷注时的效率高，同时还能避免物料结块，避免物料混杂气泡，方便使用。

高炉矿渣再利用装置 882     

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本实用新型公开了一种高炉矿渣再利用装置，包括支架，所述支架的顶部固定连接有破碎机，所述支架顶部的前侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部之间固定连接有防护板。通过设置支架、传动机构、转盘、弹簧、转杆、轴承、活动杆、旋钮、限位机构、限位杆、活动板、转轴、连接杆、轴销、破碎机、防护板、固定板、支撑杆、凹槽、滑块、滑槽、活动孔、燕尾块、燕尾槽、活动槽和限位孔的配合使用，解决了现有的破碎机没有对皮带轮进行防护的装置，使用者在操作破碎机时，很容易被皮带轮卷入，极大的减少了实用性和安全性，特别不方便使用者使用的问题。

矿山修复用浸网式生态护坡结构 871     

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矿山修复用浸网式生态护坡结构，包括碎石坡层，所述碎石坡层的表面开设有条形槽，且所述条形槽内开设第一钻孔；所述第一钻孔的内部插入主锚杆；所述碎石坡层的表面还开设第二钻孔，且所述第二钻孔的内部插入辅锚杆；所述辅锚杆、所述主锚杆远离所述第二钻孔、所述第一钻孔的端部设有铁丝网，且所述铁丝网与所述辅锚杆、所述主锚杆之间配合连接；所述铁丝网与所述碎石坡层之间、所述铁丝网的顶表面均覆盖有基料层，且所述基料层的表面设有种植层。本实用新型系统地、综合地以恢复生态学理论为基础进行全面的整体规划，对坡面进行处理、加固，提高坡面整体的稳定性，同时覆盖基料层，并在基料层的表面种植绿植，有效地改善山体景观，营造生态环境。

基于溶胶-凝胶法的利用钛铁矿制备碳复合硅酸亚铁锂的方法 913     

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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种基于溶胶‑凝胶法的利用钛铁矿(FeTiO3)制备锂离子电池聚阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将钛铁矿粉碎后加入盐酸进行提取，获得富含铁离子的浸取液；向浸取液中加入过量草酸，获得沉淀物，加热煮沸至干燥，获得草酸亚铁前驱体；添加锂源、硅源、碳源，采用加热回流溶胶‑凝胶法制备凝胶前驱体，干燥后在保护气氛下烧结得到碳复合硅酸亚铁锂材料。钛铁矿是富含亚铁离子的铁源，来源丰富且廉价，溶胶‑凝胶法制备工艺简单、成本低。

钛铁精矿粉低温还原制备高钛渣粉和金属铁粉的方法 1025     

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本发明公开了一种钛铁精矿粉低温还原制备高钛渣粉和金属铁粉的方法，属于钛铁矿的资源综合利用技术领域，解决了现有电炉熔炼法的能量的有效利用率低，高钛渣和铁分离困难的问题。包括：步骤S1、将钛铁精矿粉、粉状还原剂、粉状碳酸钠和/或碳酸氢钠配料，混匀；步骤S2、将混匀后的物料放在间接加热还原装置内进行加热还原得到金属化混合料，间接加热还原装置内的反应温度950℃～1100℃，时间80min～200min；步骤S3、将冷却后的金属化混合料破碎、球磨至粒度细于100目，磁选分离；步骤S4、将磁选后的铁粉脱水，然后在干燥得到金属铁粉；步骤S5、磁选后的高钛渣经过水洗、脱水、干燥得到高钛渣粉。本发明的方法可低煤耗、低碳排放生产高质量的高钛渣粉和金属铁粉。

将重晶石精矿提纯增白的方法 1009     

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本发明公开了一种将重晶石精矿提纯增白的方法，该方法具体包括以下步骤：将重晶石精矿研磨并过800目筛，筛上物返回研磨，筛下物用含添加剂的盐酸溶液进行浸出，浸出液中一部分返回浸出，其余部分进行膜蒸馏，得到冷凝水、回收酸和残液，冷凝水送至漂洗，回收酸返回用于浸出，残液送废水处理，浸出渣用水漂洗，漂洗液一部分返回漂洗，剩余部分送浸出，漂洗渣烘干粉碎即为重晶石精矿提纯增白产品，产品满足工业沉淀硫酸钡合格品的质量要求，该方法具有提纯增白效果好、流程短成本低、简单易实施及废酸排放量少等特点。

由赤泥渣制备矿物纤维的方法 966     

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本发明涉及一种由赤泥渣制备矿物纤维的方法及矿物纤维，将赤泥渣破碎细磨后加入钠盐和生石灰制成球团后高温焙烧，再经细磨、水浸之后，将含钙弃渣和含硅弃渣细磨混匀后得到制丝添加剂；之后将制丝添加剂和赤泥脱铝粉末混合均匀后进入蓄热式熔化炉熔融、保温得到熔融液态渣；最后将熔融液态渣输送至中间罐中，在中间罐中控制熔融液态渣的温度降至预定温度，将达到预定温度的熔融液态渣制成矿物纤维。本发明的该工艺解决了以赤泥渣为原料由于Al2O3的含量太高无法成丝的难题，过程简单，原料易得，且能源得到充分利用，环保节能。

玄武岩纤维增强多孔陶瓷制品及利用煤矿石制备该制品的方法 1171     

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本发明公开了一种玄武岩纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:50%～57%的煤矿石,40%～49%的造孔剂,0.1%～2%的烧成改良剂,0.1%～5%的玄武岩纤维,利用煤矿石制备玄武岩纤维增强多孔陶瓷制品的方法为:将煤矿石、造孔剂、烧成改良剂破碎混合,湿法球磨,然后将玄武岩纤维加入混合物中继续搅拌,成型干燥,采用无压坯烧结工艺,在可控温场的隧道窑内烧制,生成含均匀封闭微孔的轻质玄武岩纤维增强陶瓷制品。本发明提高了多孔陶瓷材料的力学性能和耐久性,原材料来源广泛,制品可用于建筑墙体,实现节能保温,而且实现了资源化综合利用并且保证了制品性能的均一性和稳定性。

微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用 1078     

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一种微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用，包括如下步骤：以植物果皮、树叶或树皮为原料，洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛得混合粉末。按质量比取：混合粉末:硫化钠:氢氧化钠:水=5～8:3～5:2～7:8～20，加热至65～75℃,搅拌反应保持8～10h，过滤2～3次,取滤液离心分离2～3次,上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在水浴中加热,在温度50～70℃下将溶剂蒸干,得到的粘稠液体于75℃下真空干燥后得到黄色粉末即为微细粒锡石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够抑制微细粒锡石，降低硫化矿浮选泡沫中的锡石含量。

矿山地质污染土壤修复装置 987     

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本申请涉及一种矿山地质污染土壤修复装置，涉及土壤修复装置的技术领域，其包括箱体、筛架和一对破碎滚齿，箱体竖直设置，且箱体的上端连通设置有进料口，下端连通设置有出料口，一对破碎滚齿水平布置于箱体内部并位于进料口的下方，且一对破碎滚齿相互咬合，筛架布置于一对破碎滚齿的下方，且筛架上设置有筛网。本申请通过设置破碎滚齿对土壤进行破碎处理，实现了结块土壤的自动化破碎，有效降低了施工人员的劳动强度。

煤矿综采面卸顶装置 1075     

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本申请公开了一种煤矿综采面卸顶装置，包括活动机构和破碎机构，所述活动机构与所述破碎机构连接并用于带动所述破碎机构移动；所述破碎机构包括破碎锤头、固定座和升降机构，所述固定座上设有万向连接件，所述升降机构的底部通过所述万向连接件与所述固定座转动连接，所述升降机构的顶部与所述破碎锤头固定连接。本申请能够在悬顶区域进行活动，并且能够适应顶板的弧度进行破碎作业，从而能够安全有效地将悬顶区域的顶板进行卸顶。

基于三维激光扫描技术的矿山上料捡废装置 778     

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本实用新型公开了一种基于三维激光扫描技术的矿山上料捡废装置，包括安装板；所述安装板的外侧面左右两端均设有支撑板，支撑板的下表面前端设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面通过铰链转动连接有升降板，升降板的下表面滑动连接有条形滑块，本装置，适用于不同工况下，井下矿石上料的拣废，可以快速安全的将矿石中含有的废料剔除；步进电机通过带动主轴旋转可以完成弧形铲板的切换，实现了设备不停机情况下弧形铲板的更换维修，通过第三液压伸缩杆可以控制U型安装架的升降，使用强力磁铁可以将矿石中的铁器剔除，使用弧形铲板可以翻动矿石碎料，将埋藏在矿石中的铁器翻出，方便了磁铁的提起。

便于维护检修的矿用刮板机 770     

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本实用新型公开了一种便于维护检修的矿用刮板机，涉及矿用刮板机技术领域，包括设备主体和刮板机壳体，设备主体的中部安装有刮板机壳体，刮板机壳体包括加料口、连接板、卸料口和悬窗，设备主体包括头部和尾部，通过悬窗结构，方便设备主体观测矿石在刮板机壳体内部的运输情况，方便维修工第一时间判断出问题的所在位置，还方便对刮板机壳体的内部零件进行维修和更换，通过支撑架、钢化玻璃A和钢化玻璃B结构，可以提升悬窗与刮板机壳体连接的稳固性，同时，可以使隔音窗本体形成双层隔音结构，能够对矿石运输产生的噪声进行隔音处理，还可以增强隔音窗的坚固性，防止矿石运输时矿石撞碎隔音窗，从而提升刮板机壳体观测的安全性。

新型选矿用球磨机投料装置 738     

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本实用新型公开了球磨机投料装置技术领域一种新型选矿用球磨机投料装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部连通设置有进料斗，所述支撑箱体的内腔上端固定设置有导料盘，所述支撑箱体的前后侧壁中部均左右对称连通开设有调节槽口，所述调节槽口的内腔中部均上下对称水平贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆外端的支撑箱体外壁均固定设置有调节电机，所述调节槽口的内腔均滑动设置有转接块，通过在支撑箱体的内腔设置有两组粉碎辊，使得物料投放时，先经过粉碎辊的初步粉碎才进入球磨机的内腔，可以省去了单独初粉碎的操作过程，使得流程更加一体化，效率更高，有利于本实用新型的推广。

煤矿防灭火用泥浆制备机 1103     

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本实用新型公开了一种煤矿防灭火用泥浆制备机，包括箱体，所述进料口的内腔设有过滤网，所述输送腔的内部转动安装有螺旋轴，所述螺旋轴远离输送腔的一端贯穿输送腔的侧壁并延伸出箱体，所述螺旋轴的另一端固定安装有粉碎叶片，所述输送腔的外壁固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺旋轴延伸出箱体一端固定连接。本实用新型通过进料口内设置有过滤网，可以过滤掉个体大或个体长的树根、树枝，使得搅拌轴正常使用；通过输送腔中的螺旋轴提前对泥土搅拌，使得泥土变的松软，减少了搅拌轴的搅拌阻力，同时通过粉碎叶片对泥块粉碎，以及粉碎叶片在转动下使得泥土和水方便混合，加快了泥浆的制备效率。

用于岩矿壶制备的原料混料装置 1000     

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本实用新型公开了用于岩矿壶制备的原料混料装置，混料箱体，混料箱体的顶面开设有多个进料口，每个进料口处连有进料斗，进料斗的内壁上安装有一组水平设置的破碎辊，混料箱体内每个进料口的下方设有筛料网筒，筛料网筒的下方混料箱体的内壁上设有合料斗，合料斗的下端出口处设有漏板，所述漏板呈网格状，漏板上垂直连有转动杆，转动杆的侧壁上连有刮板，漏板的下方连有混料筒，混料筒内设有螺旋混料板，螺旋混料板的下方设有搅拌装置。本实用新型的原料混料装置，能够同时对多种物料进行破碎并筛选，大大的提高了混料前的破碎效率，通过一台设备同时实现破碎和混料，提高了混料的效率，同时通过其内部特殊结构，提高了混料的均匀性和质量。

高比重多金属矿石进行多元素TXRF定量分析的预处理方法 1064     

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本发明公开了一种高比重多金属矿石进行多元素TXRF定量分析的预处理方法。将块状矿石，粉碎、研磨后过筛，得到筛后物；将所述筛后物置于试管中，加入分散剂乙二醇和内标溶液，得到混合液；将混合液进行超声、涡旋振荡得到悬浮液；取所述悬浮液滴于载玻片上，然后将载玻片移至热板上干燥，悬浮液经干燥后得到可用于TXRF分析的固体薄膜。本发明选用乙二醇作为分散剂，利用分散剂高粘度的特性改善悬浮液的稳定性，实现取样的代表性，提高TXRF分析的准确度。本发明在有效减缓高比重多金属矿物粉末沉积速度基础上，可克服常规TXRF分析中，由于对高比重矿物粉末取样的不均匀性对元素分析准确性的不利影响，拓展了TXRF应用范围与可靠性。

钛矿制备富钛料的方法 1191     

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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。

金属矿山中深孔爆破参数优化 1025     

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本发明公开了一种金属矿山中深孔爆破参数优化，属于井下深孔爆破参数优化技术领域，包括最小抵抗线优化和爆破方式优化，所述最小抵抗线优化通过利用三种抵抗线计算方式计算出最优的最小抵抗线，更为贴合矿山实际爆破作业的需要，所述爆破方式优化通过将现有同排同时起爆方式优化为孔间微差爆破方式，并利用确定的微差爆破间隔时间和起爆顺序，能够实现矿岩的均匀破碎，其有益效果在于：本发明通过对现有最小抵抗线和爆破方式进行优化，利用孔间微差爆破的作用机理，有效减少了中深孔工程量，降低了中深孔施工成本，降低了炸药成本，为矿山后续生产节约大量资金。

烧结矿的制造方法 915     

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提供一种除去局部性地强度低的部分并提高整体的强度的烧结矿的制造方法。烧结矿的制造方法向一次破碎后的烧结矿(1)施加冲击力(步骤S103)，然后，对被施加了冲击力的烧结矿(1)进行筛选(步骤S104)。

矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备及其制浆方法 969     

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本发明公开了一种矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备及其制浆方法，装备包括顺序设置的压滤机、煤泥仓、陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐、制浆球磨机、缓冲搅拌罐、高强剪切罐、匀浆熟化罐和炉前贮浆罐等。本发明能够将矿区洗煤厂洗煤后得到的大量废弃煤泥循环再利用，并运用洗煤废水做为制浆工艺水，通过分离、破碎、陈化、制浆、球磨和高剪切等系列处理后，制备成一定浓度、能够满足矿区日常燃烧需求的煤泥水煤浆，生产设备自动化和一体化程度高，为矿区的生产生活提供了极大的便利，减小了煤炭资源的浪费和对环境的污染，提高了环境质量和资源的利用率。

含除磷钢渣的烧结矿的生产方法 901     

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本发明公开了一种含除磷钢渣的烧结矿的生产方法，包括步骤1)钢渣经多级破碎、磁选后得到磁选钢渣粉；2)磁选钢渣粉经球磨机研磨为细钢渣粉；3)球磨后的细钢渣粉加水搅拌制备矿浆，加入pH调节剂、抑制剂、表面活性剂、捕收剂浮选脱磷，获得除磷钢渣；4)将步骤3)所述除磷钢渣进行干燥处理，并与其他原料混合形成烧结原料，进行造球，布料并烧结；所述烧结原料由以下质量百分数的组分组成：除磷钢渣6‑11％、焦粉4‑5％、皂土1‑3％、生石灰8‑12％、白云石2‑4％、其余为钒钛铁矿粉。采用本技术方案，能够得到含磷量较低的钢渣，从而提高了钢渣在烧结原料中的使用比例，在符合烧结矿质量要求的前提下，大大降低了生产成本，保护了环境。

矿物掺合料的超疏水改性方法 958     

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本发明公开了一种矿物掺合料的超疏水改性方法，首先将粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、石灰石粉等矿物掺合料进行破碎，得到粒度100~20000目的粉体材料；将粉体材料加入乙醇中超声分散处理，再依次滴加水和偶联剂并搅拌均匀；最后加入环乙烷‑正丁醇的混合液后，再滴加适量的硅油改性剂，充分搅拌均匀后干燥处理，并粉磨至一定细度即可。本发明改性方法简单、易操作，所用的原料中的粉煤灰、粒化高炉矿渣粉及石灰石粉是当前我国排放量较大的几种工业废渣，本发明实现了对这些废渣高层次的综合利用，提高了附加值，变废为宝，在消除对环境污染的同时实现了资源的再生。

锰氧化矿蓄热还原焙烧制备硫酸锰溶液的方法 880     

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本发明公开了一种锰氧化矿蓄热还原焙烧制备硫酸锰溶液的方法。按照下述步骤进行制备：(1)将锰氧化矿破碎，配入生物质粉末，混合搅拌均匀后，将混合料平铺于底部带通风孔隙的焙烧箱体内，使料层在微负压抽风下自表层燃烧至底层，燃烧层移动至料层底部后焙烧过程结束，得热还原焙烧矿；(2)向浸出桶内加水、稀硫酸或电解锰阳极液，加入热还原焙烧矿，搅拌配制浆化液，然后向浆化液中加入硫酸，搅拌反应后，加入过氧化氢，继续搅拌反应，即制得硫酸锰酸浸液，酸浸液经中和除铁及净化后，得硫酸锰溶液。本发明具有还原剂来源广泛、价格低廉，还原速度快，装备投资小，能耗低，锰还原浸出率高，规模灵活等特点，可克服现有技术的不足。

基于虾蟹壳的硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水的方法 1069     

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本发明公开了基于虾蟹壳的硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水的方法，先选取适量虾蟹壳，依次进行清洗、干燥、粉碎处理后；在其中加入无水乙醇进行浸泡，取出后依次进行清洗、烘干处理后；采用筛网对其进行筛选；再选取适量石英砂并浸泡在硝酸溶液后取出，依次采用自来水、去离子水对其进行漂洗，再进行干燥处理；最后在容器中通入惰性气体，将上述石英砂、虾蟹壳和河流底泥混合均匀并置于容器中，再将待处理酸性矿山废水倒入容器中后密封厌氧，完成对SRB细菌的驯化；将容器中的上清液取出后，加入酸性矿山废水，密封厌氧后静置，完成对其的处理。本发明方法解决了传统硫酸盐还原菌法处理酸性矿山废水运行效果较差、工作寿命极不稳定的问题。

用于强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的复合添加剂及方法 947     

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本发明公开了一种用于强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的复合添加剂及方法。复合添加剂包括碳质还原剂、金属锡粉和氧化亚锡粉。利用该复合添加剂强化锡石精矿苏打焙烧制备锡酸钠的方法为：将锡石精矿、碳酸钠与复合添加剂混匀，磨细后，在保护气氛下进行焙烧处理，所得焙烧产物依次经过冷却、破碎、磨浸、固液分离、净化除杂及浓缩结晶，得到锡酸钠。与现有还原焙烧制备锡酸钠的工艺相比，该方法极大地提高了锡酸钠的生成率，且直接采用锡石精矿为锡源，原料来源广、价格低廉，特别是实现在惰性气氛下低温固相焙烧，避免通入还原性气体、优化了实验过程，易于实现工业化生产。

以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法 923     

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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。