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本发明公开了一种支座调高调平的方法，包括以下步骤：A、测量支座脱空高度，计算高分子材料的用量和支撑骨架的层数；B、根据支座的外形裁剪支撑骨架；C、将一层支撑骨架置于干净的平板表面，其上均匀的涂抹一层高分子材料，并将支撑骨架浸于高分子材料中，然后重复上述步骤；D、将梁顶起，在支座的上表面或者下表面放置步骤C制备的支垫复合材料，并在支垫复合材料的四周支撑模板，并预留溢流槽；E、降低梁的高度至标高，放置临时支撑，使多余的高分子材料从溢流槽中流出；F、待高分子材料完成固化，拆除临时支撑和模板。本发明能够改进现有技术的不足，施工间隙不受限制，且不分级，适合调平和无级调高。
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本发明涉及在架空通信线路中采用防腐绝缘钢绞线的施工方法,属于架空通信线路防护技术领域;该方法为,在三线交越处采用防腐绝缘钢绞线吊挂通信光电缆线,在其它区域采用普通钢绞线吊挂通信光电缆线;所述的防腐绝缘钢绞线由用防腐绝缘外护套及套于其中的钢绞线组合而成,该外护套采用高分子复合材料制成,该外护套的壁厚为1~2MM。本方法可靠地解决三线交越对通信线路的侵害隐患;不但施工方法安全、廉价、有效;还可防止钢绞线锈蚀,以保证架空通信线路的设计寿命。
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本发明公开了一种容器的隔板(10)以及安装有该隔板的地埋式容器。隔板(10)的主体由塑料/复合材料一体形成，隔板(10)包括：隔板本体(20)；以及，周向增强部(30)，其围绕隔板本体(20)的外周设置，其中，隔板本体(20)包括多道交替布置的隆起(24)和凹槽(26)，各隆起(24)和凹槽(26)于第一方向平行延伸，以及，周向增强部(30)包括：围壁(32)，围壁(32)包括：第一围壁(33)，其从隔板本体(20)第一表面突出；以及，第二围壁(34)，其从隔板本体(20)的第二表面突出，以及，安装凸缘(36)，其与围壁(32)相交，并从围壁(32)外表面，于隔板本体(20)的周向向外突出。
本公开提供了一种涵管构件，涵管构件由SMC复合材料经模压工艺一体制成，包括：构件本体，构件本体具有纵向，与纵向正交的截面呈弧状，构件本体于纵向交替布置有多道隆起和凹槽；前连接凸缘，布置于构件本体的纵向前端且向外突出；后连接凸缘，布置于构件本体的纵向后端且向外突出；左侧连接凸缘，布置于构件本体的左侧且向外突出；右侧连接凸缘，布置于构件本体的右侧且向外突出；以及加强筋，布置于构件本体的外弧表面，设置于相邻的隆起之间，与相邻的隆起连接，以及各隆起之间于周向设置多个加强筋。本公开还提供了一种涵管组件、涵管、涵道构件、涵道组件及涵道。
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本发明涉及一种由不饱和聚酯树脂作基础原料的门窗型材及其生产方法。其生产原料主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、脱模剂、促进剂、填料和蒙脱土纳米复合材料组成。按照一定组分的配比,将各种原料在一定条件下进行搅拌组合,然后通过挤拉成型工艺,生产出所需门窗型材。由于本发明采用了力学性能较好的间苯型不饱和聚酯树脂作为基体材料,同时又增加了蒙脱土纳米复合材料,大大提高了材质的力学性能、阻燃性能和耐热性能,并且涂料粘附力强,材质可随意着色,增加了门窗材料的美感。
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本发明公开了一种路基用护坡SMC泄水槽，属于公路工程施工技术领域，包括由SMC复合材料制成的若干能够拼接的泄水槽体，所述泄水槽体截面为带有肩部的梯形结构，所述泄水槽体包括平行的上端口及下端口，且泄水槽体底面均匀设有多条平行于泄水槽体下端口的支撑肋，所述泄水槽体底部在靠近下端口的支撑肋处设有安装部，所述拼接结构为泄水槽体的上端口嵌设于相邻的泄水槽体的安装部处并抵住支撑肋。本发明中泄水槽体由SMC复合材料制成的若干能够拼接的泄水槽体拼接而成，具有施工速度快，简单方便，施工不受季节限制同时材料利用率较高，使用寿命长的特点，且因此具有较低的成本。
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本发明公开了一种汽车用低温增强尼龙复合管,由内衬管、编织层、外保护层组成,所述编织层包覆在内衬管外周,所述外保护层包覆在编织层的外周;所述内衬管、编织层、外保护层的重量比为48.5∶0.5∶51。本发明产品具有耐低温、耐热性能优异、耐压、机械强度高、阻燃性、耐磨性强、成本低等特点。汽车用低温增强尼龙复合管,采用特有的耐低温、耐高压尼龙复合材料和先进的连续动态真空定型工艺技术制造而成。通过材料改性,改善了尼龙复合管的吸水性,提高了制品的尺寸稳定性,以及尼龙复合管的抗低温性、耐热性、耐磨性能、摩擦系数小,增强了产品对耐低温环境的应变能力,确保了油气传输流畅,降低了尼龙复合材料的成本,提高了产品竞争力。
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涉及一种大跨度轻钢结构的新型建筑体系和绿色建筑技术的楼和房。由轻钢骨架承重,螺栓固定。门、窗、墙、顶,使用薄壳内力自控的方法制造。壳内由泡沫塑料保温、隔热、隔音的多个单元体组成板块。房顶是半圆筒形和弧拱形及坡形,可相互组合,在高度不超过半圆筒形顶两侧,设依楼盖板分层的多层建筑物。选用国家大西北资源储量,占全球70%的无机玻璃钢复合材料生产。产品易拆卸,搬迁组装使用。生产过程中无有毒有害物质产生,残次品破碎后,用于再生产。符合国家清洁生产要求。
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本实用新型涉及一种复合防渗化粪池，该化粪池解决了现有化粪池易渗漏、耐腐蚀性能差及壳体易开裂的问题。所述的复合防渗化粪池包括壳体和多个隔板，壳体的两端上设有进水口和出水口，壳体上部设有多个观察窗，壳体内沿横向间隔设置有若干个隔板，壳体的内壁上设有三层复合层，由外至内依次为第一复合层、第二复合层和第三复合层，第一复合层为环氧乙烯基酯树脂和网格布混合制成的复合材料层，第二复合层为环氧乙烯基酯树脂和针织毡混合制成的复合材料层，第三复合层为环氧乙烯基酯树脂和表面毡混合制成的复合材料层。本实用新型防渗漏、耐腐蚀且抗外压抗动载能力强。
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本实用新型公开了组合式SMC电缆桥架，它由盖板、侧帮和横担组成，两个侧帮相对而立，盖板盖在两个侧帮上端，横担连接在两个侧帮之间，侧帮和横担均为复合结构部件，所述电缆桥架侧帮、横担和盖板均采用SMC专用复合材料，所述电缆桥架侧帮内侧设有承接件，所述承接件内设有内件，所述承接件和内件之间有一定间隙，所述横担安装在承接件和内件的间隙之间，所述承接件上设有插接孔，所述电缆桥架横担与承接件采用承插式连接。本产品采用它采用专用复合材料组装结构，强度高，无腐蚀，长期使用不会发生腐蚀损坏的现象；全部采用专用复合材料制成，结构连接无任何金属构件，完全杜绝了传统复合型电缆桥架的内衬金属层分层、腐蚀现象。
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本实用新型涉及一种SMC模压成型电缆槽抱箍，其包括采用SMC复合材料一体模压成型的槽体抱箍以及采用SMC复合材料一体模压成型的抱箍横梁，所述槽体抱箍包括成U形的箍体以及设置在箍体两侧端的连接耳板，在两个所述连接耳板上设置有通孔，在所述抱箍横梁上设置有与所述通孔位置相对应的连接孔，所述抱箍横梁与连接耳板固定连接；本实用新型的主体框架采用SMC复合材料模压成型，其与现有热镀锌产品相比具有重量轻、耐腐蚀的优点，并且具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性，优异的电绝缘性可以防止万一电缆击穿，也不会使得SMC模压成型电缆槽抱箍甚至其他部件带电，影响工作人员抢修和维护。
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本实用新型公开了一种组合圆形蜂窝状阳极管，包括单根阳极管，单根阳极管包括碳钢管和导电复合材料层，单根阳极管为圆形结构，导电复合材料层附着在碳钢管的内外表面；单根阳极管的中心设置有阴极线，阴极线包括中空阴极棒，中空阴极棒上设置有若干组喷淋装置。本实用新型将若干个单根阳极管聚合在一起形成蜂窝状阳极管束，采用碳钢做基体，强度高、易于加工成型、实用性好，内外表面附着导电复合材料，增加了碳钢的耐腐蚀性和导电性；并且在阴极线上设置有喷嘴，从而能够对阳极管的内表面沉积的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行有效冲洗清除，具有广泛的推广价值。
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一种新型铁路用连续长纤维电缆槽，涉及一种通讯电缆设备，电缆槽主体包括两端以及上表面分别开口且具有底壁和左右侧壁的槽体和闭合该槽体上表面开口的槽盖，所述的电缆槽主体的结构均由五层材料层模压成型，从上到下依次为SMC复合材料层、沿槽体长度方向的连续长纤维层、SMC复合材料层、沿槽体长度方向的连续长纤维层、SMC复合材料层。本实用新型加工方便，长度方向抗拉和抗压强度高，横向适合形状变化，绝缘耐腐蚀，阻燃性能和耐温性能好、安装搬运方便，使用寿命长。
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本发明公开了一种高分子合金聚合物，具体涉及高分子合金技术领域，包括以下成分及其重量份：生铁50‑80份、镁铝合金10‑30份、石墨粉5‑10份、钛白粉3‑5份、硅烷偶联剂5‑10份。本发明通过使用硅烷偶联剂，可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起提高复合材料的性能和增加粘接强度的作用，使多种复合材料可以较好的结合在一起，提高复合材料整体的稳定性，同时内部设置有聚氨酯弹性体，可以增加高分子合金聚合物的韧性，使高分子合金聚合物在进行加工避免内部的结构受到损坏，并且便于对高分子合金聚合物进行加工塑形。
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本实用新型实施例公开了一种包装袋，涉及面粉包装技术领域，包括袋体，袋体由一个长方形的复合材料层的一对相对侧边粘合而成，还包括复合材料层的另一对相对侧边中的一个侧边限定的向外延伸的开口以及通过将另一对相对侧边中的另一侧边粘合所形成的粘合部，复合材料内部形成容纳腔，开口处设置有第一密封部，复合材料层包括由容纳腔向外依次设置的第一牛皮纸层、第二牛皮纸层和食品包装纸层，将需要盛装的物品放入到容纳腔中，将第一密封部进行密封，隔绝外界的水汽、灰尘、飞虫等，保证面粉的质量，多层结构的设置相比较于传统的封装线封装形式，提高了整体的密封性能，且防潮防水。
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本发明公开了一种预应力钢筒混凝土管及其制备方法，其管体包括防腐层、混凝土管芯、钢筒、连续纤维增强复合材料和砂浆保护层，防腐层位于混凝土管芯内壁上，钢筒位于混凝土管芯内部或外壁，连续纤维增强复合材料缠绕在混凝土管芯或钢筒外壁上，砂浆保护层完整包裹连续纤维增强复合材料。本发明钢筒混凝土管具有控裂效果好、预应力损失少、综合成本低、协同受力好、制备难度低，以及增强复合材料耐腐蚀、强度高、不易断裂等优点。通过连续缠绕高性能形态适应的连续纤维增强复合材料，可对管体形成有效的整体约束和封闭包裹，同时降低局部损伤对管体预应力的影响，可抵御地下腐蚀介质的侵蚀作用，使包裹的管体始终处于良好的工作状态。
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本实用新型公开了一种基于复合材料的高压耐磨丝网，涉及钢丝网技术领域，具体包括框体，所述框体内安装有相匹配的高压耐磨丝网，本实用新型在组合使用时，将其中一个装置的连接件插入到另一个装置的连接块的卡槽内，再将螺栓由螺纹孔二拧进，再拧入到螺纹孔一内，从而使两个装置之间固定连接起来，由于连接件通过转轴与固定板转动连接的，故而使两个两个装置之间的角度可以调节，在使用时，可根据现场的实际情况，可以将若干数量的装置连接在一起，并通过相互之间的转动，可方便的组合成呈弧形、圆形、矩形等多种形态的隔离防护网，使其能适合各种需要防护隔离的地方的使用，提高了装置的适用性，且拆卸分离简单便捷，便于隔离防护的使用。
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本发明涉及刮刀夹具技术领域，具体涉及一种基于复合材料制作的刮刀夹具及其制作方法，包括主体以及设置在主体上的定位夹，所述定位夹与主体之间形成用于容纳刮刀刀片的定位槽，在所述定位夹上靠近定位槽的一侧设有凸台；本发明耐高温，耐磨性好、强度高、柔韧性好，该刮刀夹具一体成型时间快，长度可作到无限长中间无接头，与机械设备安装简便，工艺性好，节省了资金，降低了成本，而且该产品制造方法工艺路线合理，操作简单易行，成本低。
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本发明公开了一种效抗菌复合材料型饮水管道,它包括有管腔,在管腔内设有内衬层,内衬层含有增强材料和粘结剂,其粘结剂由下述重量配比的原料制成:树脂100份、纳米复合银系抗菌粉0.5-15份,固化剂1-3份,促进剂2-6份。本发明具有高效、持久、广谱的抗菌、抗污作用。
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本发明公开了一种耐油密封胶条用橡胶复合材料的制备工艺，具体涉及密封胶条领域，其中所使用的主料(按重量份数计)包括：NBR为90‑110份，活性剂为3.5‑4.5份，硬脂酸SA为：0.38‑0.42份，填料为56‑64份，硫磺S为0.48‑0.52份，促进剂为0.7‑0.9份，耐寒增塑剂DOA为5‑7份，防老剂为4‑5份，硫化剂DCP为2.3‑2.7份；具体制备步骤如下：S1、混炼；S2、硫化制样。本发明采用NBR、活性剂、硬脂酸SA、填料、硫磺S、促进剂、耐寒增塑剂DOA、防老剂、硫化剂DCP作为原料，采用混炼工艺，并通过硫化制样，能够获取最佳的加工参数，制备的密封胶条具备优良的耐腐蚀、耐老化、耐寒、耐油腐蚀等特性，也适用于大批量生产，产品质量以及成品率都能够得到很好的保证。
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本实用新型涉及闸门使用辅助装置领域，且公开了一种碳钢铸铁复合材料闸门，其包括安装框架、卡合滑动连接在安装框架中的闸门板和通过轴承贯穿连接在安装框架上的用于升降闸门板的丝杆，所述安装框架的外侧固定安装有轴承座，所述轴承座上贯穿转动连接有与丝杆平行的转杆，所述转杆的底端固定有转把且其位于轴承座下方的部分可伸缩，转杆和丝杆之间设置有用于使转杆和丝杆同步进行转动的连接组件。本实用在丝杆和转杆之间设置有连接组件，在连接组件的作用下，使转杆和丝杆可同步进行转动，所以可通过转动转杆来实现丝杆的旋转，从而带动闸门板的升降，另外，由于转杆在轴承座下方的部分是可伸缩的，所以可将转杆调节在适合工作人员操作的高度。
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本实用新型公开了一种复合材料模压电缆槽，包括第一电缆安装壳体、第二电缆安装壳体、第一安装座和第二安装座，所述第二电缆安装壳体的顶部通过螺栓安装有第一电缆安装壳体，所述纵向加固板的顶部设置有横向加固板，所述纵向加固板两侧的第二电缆安装壳体内部固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座上皆设置有电缆固定槽，所述第一安装座和第二安装座的内部皆设置有散热腔，所述电缆固定槽外侧的第一安装座和第二安装座上分别通过调节锁紧螺母安装有第一固定装置和第二固定装置。本实用新型通过安装有一系列的结构使电缆槽更便于装卸，且整体韧性和强度增加。
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本实用新型公开了一种复合材料的五五式化粪池，涉及化粪池技术领域，解决了现有技术中化粪池堵塞后不易疏通的问题，其技术要点是：包括化粪池本体，化粪池本体上通过螺钉固定连接有上盖，化粪池本体内设有第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，第一沉淀池上设有进液管，第三沉淀池上设有出液管，第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池的隔板上设有过粪管，过粪管为三通管，过粪管的一个开口设在隔墙上另一个开口穿过上盖设在上盖的外侧；本实用新型通过三通管连接第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，使得三通管便于疏通，本实用新型还设有备用池，降低了化粪池堵塞对居民的影响。
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本实用新型公开了一种桥梁工程塑料复合材料泄水槽，包括泄水槽主体，所述泄水槽主体上端设置有沿边，所述沿边上设置有螺栓孔，所述泄水槽主体一端设置有凸起，泄水槽主体另一端设置有与凸起对应连接的凹槽，所述泄水槽主体底端安装有横向加固条，泄水槽主体侧面设置有纵向加固条。本实用新型泄水槽主体一端设置有凸起，泄水槽主体另一端设置有与凸起对应连接的凹槽，将相邻泄水槽之间通过凸起和凹槽配合连接，使泄水槽之间连接更加紧密，通过在沿边上设置螺栓孔，便于泄水槽与桥梁之间的安装，通过设置横向加固条和纵向加固条，增强了泄水槽的强度，延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型复合材料地面标志桩，它涉及地面标志桩领域，它包含标志桩本体、加强筋、插孔、加强固定架、三角卡销、底座，标志桩本体的内部设置有数根加强筋，加强筋的横截面上设置有数个插孔，加强固定架上设置有数个三角卡销，且加强固定架通过数个三角卡销卡设在加强筋横截面上的插孔内插接固定，标志桩本体的底部设置有底座。它结构设计合理，外形美观，造型新颖独特，使用方便，通过采用SMC模压拉挤一次成型，不仅省工省料，还能增强其稳定性和固定性，有利于保护国家地下资源，做到一次安装长久矗立。
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本实用新型属于单向布生产机械技术领域，公开了一种复合材料硫化设备。其包括一个液压机和液压架，液压架的中间部位固定有四个液压油缸，液压油缸的顶部固定有一个硫化底模，安装板的左右两侧分别竖直固定有导正带，和导正带啮合的为固定在液压架底部的导正轮；液压架顶部固定有一个硫化顶模，硫化底模和硫化顶模全部为上下双层结构，分别为导水层和导油层。本实用新型可保证液压油缸升降时完全同步，确保了硫化时硫化底模和硫化顶模升降均匀，提高了单向布的硫化质量并且避免了硫化过程中较大温差的变化，有效提高了单向布的硫化质量。
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本实用新型是一种制造复合材料制品的模具,它是由3—5块模板(1)依次排列,模板(1)之间用铰链(2)连接,内模(3)置于展开模板(1)上,折起模板(1)用模具夹子紧固。由于采用了可折叠的模板(1),因此减少了模具总量,并且可以反复使用,提高了模具的利用率,生产出的产品的厚薄均匀,强度高,光洁度好,同时它还具有结构简单,使用方便,脱模容易,成本低廉,生产效率高等优点。
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本实用新型公开了一种复合材料阻燃耐火胶管，包括：橡胶内管，其为圆筒管状结构，所述橡胶内管内侧设置有一层防腐层，且防腐层处于最内侧，所述橡胶内管外侧设置有一层抗压层，所述抗压层外侧设置有一层加强层，所述防腐层、抗压层、加强层之间通过硫化而贴接在一起，泡沫防火层，其设置于加强层外侧，所述泡沫防火层外侧设置有橡胶外管，耐磨层，其设置于橡胶外管外侧；防腐层与耐磨层的使用，既可以防止内侧的腐蚀，而且还可以防止外侧的磨损，从而延长使用寿命，橡胶内管、橡胶外管与泡沫防火层的组合使用，均可以起到一定程度的阻燃与耐火的作用，加强层与抗压层的使用，可以增强胶管的强度与刚度，从而防止断裂与抗拉压性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料组合罐道，包括罐道主体，所述罐道主体由若干节罐道单体拼接而成，所述罐道单体包括冷弯成型的矩形空心钢管以及沿该矩形空心钢管的轴向间隔设置的若干对连接耳，所述矩形空心钢管两端密封以使矩形空心钢管内形成一个密封腔体，矩形空心钢管的外表面涂覆有一层SPUA喷涂层，所述连接耳上设置有安装孔，连接耳通过螺栓穿过所述安装孔固定在井筒罐道梁上。本实用新型提高了罐道的抗腐蚀和抗磨损能力，降低了罐道的维护成本，提高了罐道的使用寿命。
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本发明涉及用于复合材料电缆桥架的梯帮的同时加工出六孔的钻床，其特征在于回型架上安装有上钻孔动力头，上钻孔动力头两侧分别设置有有左侧钻孔动力头和右侧钻孔动力头，上钻孔动力头下方设置有上钻孔动力头多轴器，左侧钻孔动力头和右侧钻孔动力头的内侧分别设置有侧向钻孔动力头多轴器，底座的前方设置有进料床，座座的后方设置有下料床，进料床的顶端设置有伺服小车。本发明的有益效果是，可持续同时的进行六孔的钻孔工作，省时省力，避免了钻孔位置不统一，安装不方便的缺点，无须测量，节省了工作人员的时间，提高了工作效率，通过PLC的控制，实现自动化钻孔。
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