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本发明公开了一种轨道交通用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板的制备方法，采用粘胶基短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得轨道交通用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种KTV用炭纤维低密度表面涂层复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后；七、表面涂层处理后制得KTV用炭纤维低密度表面涂层复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，并经过表面涂层封孔处理后，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种新型抗静电ABS树脂材料及其制备方法。按重量百分含量计包含以下组分:其特征在于按重量百分数计包含如下组分:ABS?40%～70%、聚苯胺5%～10%、改性碳纳米管1%～30%、炭黑1%～20%、硅烷偶联剂2%～4%、增韧剂0.1%～0.2%、抗氧化剂0.1%～0.2%、DCP过氧化二异丙苯1%～2%。抗静电性永久且效果好,可使ABS树脂的表面电阻率降至105Ω·cm甚至更低,制造得永久的抗静电材料,且具有力学性能优良,加工性好等优点,应用前景良好。所用原料皆无毒副作用,操作安全,工艺简单易行,本发明所得的永久抗静电复合材料具有很好的综合性能。
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本发明公开了一种KTV用粘胶基炭纤维复合材料表面涂层吸声板的制备方法，采用粘胶基短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后；七、表面涂层处理后制得KTV用粘胶基炭纤维复合材料表面涂层吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，并经过表面涂层封孔处理后，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种轨道交通用粘胶基炭纤维低密度复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得轨道交通用粘胶基炭纤维低密度复合材料吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料隔音室吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料隔音室吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种建筑用炭纤维低密度表面涂层复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后；七、表面涂层处理后制得建筑用炭纤维低密度表面涂层复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体的低密度、多孔炭/炭吸声板，并经过表面涂层封孔处理后，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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一种无污染高强度汽车离合器面片,由包含玻璃纤维、树脂、橡胶、填料、铜丝等主要成分组成的复合材料制成,玻璃纤维在复合材料中所占重量百分比为50—80%,玻璃纤维经膨化处理,可添加棉纤维或麻纤维。本发明不含石棉、对环境无污染,同时强度高,综合性能好。抗弯强度、最大应变、磨损率等主要性能指标优于原汽车离合器面片相应指标的三倍以上。
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本发明公开了一种耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：⑴配料混合球磨，⑵粉碎干燥，⑶压制成形，⑷烧结。该制备方法替代目前所使用普通热压和热等静压工艺，简化了生产工艺、降低生产成本、大大提高金属陶瓷复合材料的致密性，从而提高金属陶瓷复合材料的耐腐蚀性能，同时提高了金属陶瓷材料的使用寿命，该材料在铝液中的耐腐蚀性能具有十分重要的工程应用价值。
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本发明涉及一种压克力板材多层一次本体复合制作方法，包括以下步骤：板材制作送入成型模具制成固定板厚L厘米的压克力板材；复合材料制作制得复合材料料浆；复合涂层液制作制得复合涂层液；复合涂层液涂覆厚度为L/10毫米；板材多层复合制模；制模预热；复合浇注；整模制备氮气保压；固化成型、高温脱模即可。该方法生产工艺简单，能有效兼顾多层复合的高剪切强度、高透光率等性能。
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本发明公开了一种石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料地铁座椅下吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料地铁座椅下吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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本发明公开了一种制备可回收石墨烯复合二氧化钛纳米材料的新型方法。其特点是首先水热法制备铁酸镍，Hummers法制备氧化石墨，将铁酸镍、石墨烯和二氧化钛通过水热法一步合成本发明所述的复合材料。本发明制备过程操作简单，易于控制反应条件，对设备的要求低，耗损低，不需要高温煅烧，减少合成成本，有良好的市场前景，制得的复合材料具有优异的光催化性能，具有磁性方便回收，能够重复使用，提高经济效益。
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本发明涉及到一种磁共振超导磁体拉杆的制造方法，它由玻璃纤维、碳纤维或凯夫拉纤维分别与环氧树脂复合而成的复合材料，该方法包括如下步骤：步骤1：预浸料；步骤2：成型处理；步骤3：第一道烘箱预加热预固化；步骤4：第二道温控加热处理；步骤5：脱模处理；步骤6：切割；运用上述程序的操作，使得拉杆在低温至室温4-50K，50-300K范围内拉伸强度大于或等于500MPa，且漏热最小，提高磁共振成像系统稳定性，满足了磁共振成像系统中用于悬挂低温容器或冷屏的承重要求，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种一体化组元合金带材气氛保护连续高效感应加热器，包括铁氧体分合状磁体，感应加热线圈保温缓冲层的内部包裹有内筒管，进水管和出水管分别与感应加热线圈的进水口和出水口连通，感应加热线圈的两根高频柔性电缆从出水管插入，然后从进水管穿出与高频柔性电缆插座电性连接；内筒管的右侧的进气口为氮气、氢气进气口，内筒管的左右两侧均通过螺栓固定安装有SIC边导，内筒管内壁的顶部与底部均通过安装架滚动安装有导向轮；本方案，有效的防止氧气进入内筒管的内部，防止金属复合材料被氧化，同时提高了加热效率，方便金属复合材料的移动，有利于对金属复合材料进行连续的热处理。
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本实用新型涉及风电专用补偿器，由具有弹性的柔性材料制成中空的长方体或圆柱体结构，补偿器的两端分别设有环形翻边，环形翻边上开有若干连接螺栓孔。所述补偿器由复合材料制成一体化的整体结构，复合材料包括钛合金和氯丁橡胶，并经硫化处理后形成整体结构。相对于现有技术，本实用新型采用复合材料制成并经硫化处理，两端通过螺栓进行安装连接，具有柔软性好、密封性好、强度高、抗紫外线、耐辐射、耐压、耐老化、耐腐蚀等特点，使用寿命可达20年以上。本实用新型既可以补偿安装误差，也可以补偿多方向的膨胀或收缩，其结构简单、使用寿命长、安装维护方便。
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本实用新型公开了龟甲网高温耐磨复合管，包括刚玉质复合材料层、胶黏剂层、金属层、龟甲网层、耐磨涂层、防水漆层、软橡胶层；所述龟甲网层表面包裹有刚玉质复合材料层，刚玉质复合材料层外表面包裹有胶黏剂层，胶黏剂层表面粘黏有金属层，金属层外表面包裹有耐磨涂层，耐磨涂层外表面涂刷有防水漆层，防水漆层外表面包裹有软橡胶层。本实用新型提供龟甲网高温耐磨复合管，具有防碰撞，防腐、耐磨性能，可解决管道内输送磨削和腐蚀性物料时，管道被磨蚀而很快破坏的问题。
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本实用新型公开了复合防爆板，包括防爆单元以及包裹于防爆单元四周的包覆层，防爆单元包括依次相邻的加强钢板、芳纶纤维高分子板、碳纤维高分子板和长纤维复合材料板；加强钢板与芳纶纤维高分子板之间布设有聚合硅凝胶；芳纶纤维高分子板与碳纤维高分子板之间布设有第一聚氨酯气凝胶；碳纤维高分子板和长纤维复合材料板之间布设有第二聚氨酯气凝胶；长纤维复合材料板是由玄武岩长纤维和环氧树脂合成的。防爆车，包括壳体，壳体由上述的复合防爆板组装而成。本实用新型公开的复合防爆板及防爆车具有以下有益效果：1、相对于传统的单一钢防爆板重量更轻；2、相对于传统的单一钢防爆板保温性能更好。
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本发明公开了一种水性聚丙烯酸酯石墨烯电磁屏蔽防辐射服，包括相连接的内层和外层以及两者之间的电磁屏蔽层，所述内层为银纤维层，所述外层为抗菌纤维层，所述电磁屏蔽层为电磁屏蔽复合材料纤维层。该水性聚丙烯酸酯石墨烯电磁屏蔽防辐射服，通过外层的银纤维层和中间层的电磁屏蔽层，银纤维层和电磁屏蔽层均可实现防辐射效果，从而由双重防辐射，使防辐射的效果更好；另外电磁屏蔽层由电磁屏蔽复合材料纺丝制备，电磁屏蔽复合材料由石墨烯和水性聚丙烯酸酯共同制备，石墨烯能够由自身的特性使制备的材料具有优异的电磁屏蔽性能，同时水性聚丙烯酸酯能够改善聚丙烯酸酯的耐老化及强韧和弹性效果。
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本发明提供一种工业铁矿废渣利用的吸波材料及其制备方法；所述方法：铁尾矿的焙烧磁选；铁尾矿/二氧化钛复合材料的制备；铁尾矿/二氧化钛/聚吡咯复合材料的制备。本发明充分利用了工业废渣，具有环保意义，且制备工艺简单、制备过程中无有害物质释放，无二次污染，附加价值高；本发明充分利用复合材料的协同效应和电磁参数可调的优点，将不同吸收频带、不同损耗机制的材料进行多元复合，可实现宽频、轻质、强吸收、微波红外多波段电磁波吸收兼容的目标。此外，本发明可缓解铁尾矿堆积而造成的环境污染问题，可为铁尾矿向高附加值产品的转化提供一条可行的途径。
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本发明提供一种工业铁矿废渣利用的吸波材料及其制备方法；所述方法：铁尾矿的焙烧磁选；铁尾矿/二氧化钛复合材料的制备；铁尾矿/二氧化钛/聚吡咯复合材料的制备。本发明充分利用了工业废渣，具有环保意义，且制备工艺简单、制备过程中无有害物质释放，无二次污染，附加价值高；本发明充分利用复合材料的协同效应和电磁参数可调的优点，将不同吸收频带、不同损耗机制的材料进行多元复合，可实现宽频、轻质、强吸收、微波红外多波段电磁波吸收兼容的目标。此外，本发明可缓解铁尾矿堆积而造成的环境污染问题，可为铁尾矿向高附加值产品的转化提供一条可行的途径。
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本发明公开了一种采用硅片废料制备复合型锂离子电池负极材料的方法，按以下步骤进行：（1）将金刚线切割硅片废料水洗、酸洗后固液分离,真空干燥得到高纯硅粉；（2）将微米级高纯硅粉通过高能球磨法研磨，获得纳米级高纯硅粉；（3）将纳米级高纯硅粉与碳化钛、石墨按照不同比例混合，通过高能球磨法研磨获得将Si/TiC/C复合材料；（4）将Si/TiC/C复合材料与粘结剂、导电剂、溶剂按一定比例混合均匀后，涂覆于负极铜集流体表面，烘干获得负极极片。本发明在解决了现有金刚线切割硅片废料回收利用项目附加值低的同时提供了一种新颖的硅基负极复合材料的制备思路与方法，将废弃资源朝着绿色、高效、高收益的方向发展。
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一种铁路机车车辆用电缆，所述导体外设置有内绝缘层，所述内绝缘层外设置有外绝缘层，所述外绝缘层设置有耐热层，所述耐热层外层设置有电缆护套。本发明采用双层绝缘结构，采用双层共挤工艺一次完成电缆内绝缘、外绝缘挤出，该工艺可保证在内绝缘挤出不完整时，外绝缘可立刻进行补偿，以确保电缆的性能。由于TPEE与PEEK具有良好的相溶性，二者按照一定的比例共混，并对表面进行处理使其表面的结构发生变化，极性和亲水性得到改善，从而提高作用力和复合材料的力学、热学和摩擦学性能等，可得到优异改性弹性体材料，满足超薄绝缘层加工工艺。聚苯乙烯嵌段共聚物SEBS材料经合理配伍形成复合材料，成为耐热耐老化，绝缘性好的复合材料。
本发明提出了一种BiOCl/C3N4/UiO‑66三元复合光催化材料，其制备方法如下：1)制备C3N4：以三聚氰胺为原料制备C3N4；2)制备BiOCl/C3N4复合物；3)通过改变BiOCl/C3N4与UiO‑66的比例控制复合材料中二元与单体的含量，制备BiOCl/C3N4/UiO‑66三元复合材料；制备得到的复合材料具有较高的光催化降解性能。
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本实用新型公开了一种新型RFID天线材料复合设备，包括PET放料辊、电晕机、涂胶机、铝箔放料辊、PET和铝箔复合机、UV机和复合材料收卷辊均电性连接于控制面板内置的PLC控制器，所述PET放料辊放出的PET材料依次穿过电晕机和涂胶机后连接于PET和铝箔复合机，所述铝箔放料辊放出的铝箔连接于PET和铝箔复合机，并通过PET和铝箔复合机将铝箔与PET材料进行复合，然后通过UV机对涂胶面进行UV固化，形成复合材料，所述UV机内铝箔的UV光照面位于PET材料上端，利用PET材料的透明度对铝箔进行UV固化，所述复合材料收卷辊用于对复合材料进行收卷。本实用新型使用UV胶代替传统的蒸煮胶对材料进行复合，开创了RFID材料复合的一种新技术；墙板式设备，占地空间小，节省空间。
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本实用新型提供了一种双连续相复合板材连续铸轧成形装置，所述方法包括以下步骤：喂料步骤：向金属溶液中喂入已经预制成形的多孔陶瓷板材；浸渗步骤：金属溶液在压力的作用下以渗流的方式进入多孔陶瓷内部形成双连续相复合材料；成形步骤：对浸渗步骤成型的复合材料表面进行轧制，并通过冷却在复合材料表面形成一金属板层。本实用新型所提供的方法可以实现双连续相复合材料的一次连续成形，并且改善了金属相力学特性，提高材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
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本实用新型涉及一种基于Cds‑SiO2纳米复合板的多层电路板，包括复合板层、上导体层、下导体层；复合板层包括上复合材料层、下复合材料层、上散热层以及下散热层，上复合材料层包括上聚合物基体、若干上纳米管束以及上催化层，上纳米管束间隔排列在上聚合物基体中，上催化层设置于上纳米管束和上导体层之间，上纳米管束的上端均穿过上散热层与上导电图形电连接；下复合材料层包括下聚合物基体、若干下纳米管束以及下催化层，下纳米管束间隔排列在下聚合物基体中，下催化层设置于所有下纳米管束和下导体层之间，下纳米管束的上端均穿过下散热层与下导电图形电连接；上纳米管束的下端与对应的下纳米管束的上端连接。
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本实用新型涉及一种低膨胀系数微晶玻璃的LTCC基板，包括绝缘介质材料层，绝缘介质材料层上方设有上散热层，该上散热层的内部为中空结构，且上散热层的中空结构中嵌设有上散热硅胶件，在上散热层上面由下至上依次设有上LTCC复合材料粘结片和上PTFE覆铜板，上PTFE覆铜板朝向上LTCC复合材料粘结片的表面为凹凸面；绝缘介质材料层下方设有下散热层，该下散热层的内部为中空结构，且下散热层的中空结构中嵌设有下散热硅胶件，在下散热层下面由上至下依次设有下LTCC复合材料粘结片和下PTFE覆铜板，下PTFE覆铜板朝向下LTCC复合材料粘结片的表面为凹凸面。
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本实用新型公开了一种金属基复合介质覆铜箔板,金属板(1)上覆盖复合材料层(2),复合材料层(2)上覆盖铜箔(3);复合材料层(2)可以是带有聚四氟乙烯涂层的玻璃布,也可以是聚四氟乙烯与陶瓷或金红石的混合物,也可以是聚四氟乙烯、陶瓷和金红石的混合物。它满足电子通讯的发展对高频化、微波化的高性能金属基复合材料的需求。
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