河北沧州有色金属加工技术理论与应用

应用于湿法锂离子电池隔膜的铸片辊结构 592     

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本实用新型公开的一种应用于湿法锂离子电池隔膜的铸片辊结构，包括机架，所述机架上从左至右依次设置的第一铸片辊机构以及三个第二铸片辊机构；所述第一铸片辊机构包括第一铸片辊与固定支架，第一铸片辊转动设置在固定支架的顶部，固定支架固定设置在机架上；所述第二铸片辊机构包括第二铸片辊与活动支架，第二铸片辊转动设置在活动支架的顶部，活动支架的底部转动设置在机架上。本实用新型中的第二铸片辊可以进行圆周方向的顺时针和逆时针调节，方便生产时调整铸片辊的相对位置。

锂电池隔膜涂胶装置 649     

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本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜涂胶装置，其能够有效加快涂胶速度，提高工作效率，使隔膜涂胶更均匀，提高产品的质量，降低使用局限性；包括机台、两组立板、固定板、滑动板、两组丝杠支板、驱动电机、驱动丝杠、联轴器、连接块、涂胶筒和胶嘴，机台的底端设置有四组支撑腿，两组立板均固定安装在机台的顶端，固定板固定安装在两组立板上，连接块通过与驱动丝杠的配合固定安装在滑动板的后端，滑动板的顶端设置有支架，升降机构固定安装在支架的右端，涂胶筒上设置有两组固定架，涂胶筒通过两组固定架固定安装在升降机构上，胶嘴固定安装在涂胶筒的底端，输送机构固定安装在两组立板上。

锂电池用模块化塑料箱体 785     

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本实用新型公开了一种锂电池用模块化塑料箱体，包括底座和顶盖，所述底座和顶盖之间设置有多个依次可拆卸连接在一起的箱体模组。本实用新型可根据不同的容量增加或减少箱体模块，每个模块中放置一个电芯包，箱体模块化使用起来更灵活，可以应用不同的容量及项目需求。

提高锂离子电池LiFePO₄复合正极材料性能的方法 859     

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本发明提供了一种提高锂离子电池LiFePO4复合正极材料性能的方法，包括如下步骤：(1)在LiFePO4中分散或包覆导电碳；(2)在分散或包覆导电碳的LiFePO4中加入少量导电的金属离子；(3)此后，在LiFePO4晶格中掺杂少量高价金属阳离子，从而增加材料的本征电导率；(4)将所述LiFePO4改性为纳米级别的LiFePO4颗粒。采用该方法，有效提高了材料晶粒的导电性能，并且增加了材料的本征电导率，并且电化学性能也得到了提高。

自阻燃锂离子电池隔膜 979     

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一种自阻燃锂离子电池隔膜，包括表皮层和芳纶层，表皮层上设有微孔，表皮层厚度为0.5‑2μm，所述微孔的孔径为0.001‑0.04μm，芳纶层厚度为14‑39μm，相邻两个孔洞是相通的，所述孔洞的孔径为0.01‑0.5μm，本实用新型具有良好的隔离性能和离子透过性，并可防止正负极大面积短路，结构简单，适用于工业化生产。

用于硼氢化锂生产的过滤装置 988     

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本实用新型提供了一种用于硼氢化锂生产的过滤装置，包括底座和活动组件，所述底座上端的两侧均固定安装有支架，两个所述支架之间活动安装有过滤筐，所述过滤筐内部的下端通过活动组件活动安装有过滤网，所述过滤网的中间位置处活动安装有转动套，所述转动套表面的两侧均固定安装有搅拌杆，所述转动套的内部活动穿插有转动杆，所述转动杆的下端活动穿插在过滤筐的外侧，且该端固定安装有咬合齿轮。本实用新型解决了现有过滤装置结构比较简单，在使用的过程中，无法将原料中的杂质进行快速的过滤，严重降低了工作效率，而且经过长期的使用，很容易造成过滤网堵塞，影响过滤装置后期的使用的问题。

电极耳外插拔式的动力锂电池塑壳 926     

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本实用新型涉及一种电极耳外插拔式的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳和正、负极耳,其特征是:所述下壳体两侧壁设有垂直凹槽,所述正、负极耳呈直角形折片,两片折片的水平片分别与电芯的正负极连接,折片的垂直片插过下壳体侧壁的横切口插入凹槽呈插拔式电极耳。有益效果:外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。电极耳深陷于壳体凹槽中,外部不占空间,连接牢固,整体效果好,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?

用于锂电池隔膜热收缩检测用真空干燥箱 1038     

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本实用新型涉及锂电池检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于锂电池隔膜热收缩检测用真空干燥箱，可使得隔膜的上表面和下表面受热干燥均匀；包括箱体、箱门、第一固定板、第二固定板、第一上支板、第一下支板、第二上支板、第二下支板、第一转动杆、第二转动杆、第一转盘、第二转盘、第一上压板、第一下压板、第二上压板和第二下压板，第一转动杆与第一上转动孔和第一下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承，箱体顶端中央区域连通设置有抽真空管，并在抽真空管上设置有单向阀，箱体内底侧壁中央区域设置有加热器；还包括左转轴、右转轴、第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和电机。

新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法 902     

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本发明公开了一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法，属于锂电池材料领域，包括芯层，所述芯层的两侧分别固接有表层一和表层二，且芯层、表层一和表层二上均贯通设置有通孔，所述表层一上的通孔之间开设有应力槽，所述表层二的底壁上缠绕套接有卷筒，所述卷筒的内表面固定套接有固定块，所述固定块的中轴线上开设有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有楞槽，本发明能够避免尼龙膜分离的障碍，便于后续铝塑复合膜生产的切割，达到提高生产效率的目的，且能够使得尼龙膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度相差较小，可避免在冷冲压成型时断裂，达到有效保护电池的目的。

锂离子动力电池多元掺杂改性正极材料及其制备方法 842     

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本发明公开了一种锂离子动力电池多元掺杂改性正极材料及其制备方法,它以锂源化合物、锰源化合物和金属元素M化合物按摩尔比Li:Mn:M=0.6～1.6:0.8～2:0.01～0.6混合后经球磨、烧结、粉碎分级制成,本发明可使反应物料内外同时快速受热,没有常规烧结法出现的温度梯度,烧结料一致性好,晶粒粒度分布范围窄、晶粒分布均匀,具有较高的振实密度,比常规烧结可节省时间96%以上,可节约用电97%以上,可大大降低制造成本,且工艺简单,利于工业化生产。本发明非常适合在低成本、高安全、大容量锂离子动力电池中应用,并具有容量高,高低温循环寿命长,安全性能好等特点,可广泛应用于移动电话、手提电脑、小型摄像机、电动汽车、卫星、航天及军事领域等。

锂离子电池复合隔膜 768     

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一种锂离子电池复合隔膜，适用于锂离子电池中，包括涂覆层与隔膜层，所述隔膜层的上下两面设有涂覆层，隔膜层上设有微孔，本实用新型隔膜层设有微孔，各向同性，具有良好的抗穿刺能力；涂覆层上设有孔洞，所述相邻的两个孔洞是联通的，呈海绵状多孔连续骨架结构，这种结构可以有效改善基材的耐热性能。总之，本实用新型结构简单，具有良好的抗刺穿能力及耐热性能，适用于工业化生产。

Mo掺杂Fe2O3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法 1045     

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本发明提出一种Mo掺杂Fe2O3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法，涉及储能材料技术领域。与现有技术相比，上述正极材料结合钼掺杂和氧化铁改性，在双效改性之后，提升富锂锰基正极材料的循环稳定性能、倍率性能以及首次放电比容量等电化学性能。

上盖带有阻隔密封槽的动力锂电池塑壳 815     

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本发明涉及一种上盖带有阻隔密封槽的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,其特征是:所述上盖内侧相对下壳体上口结合位置周边设有阻隔密封槽。有益效果:上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀,可以推广粘合方式,动力锂电池采用塑壳结构得以广泛应用。同时阻隔密封槽内耐电解液腐蚀的密封胶条也发挥很好的密封作用,保证了电池的良好密封效果,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?

聚合物改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法 1027     

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一种聚合物改性聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法,它由聚烯烃微孔膜一面或双面复合一层薄膜,所述薄膜厚度为1～20μm,其溶胶状聚合物涂布而成。本发明充分改善了了聚合物对隔膜的润湿性及界面性质,所述电池隔膜具有良好的润湿性,热关闭效应和热收缩小的特性,将本发明制备的隔膜组装成电池后表现出了良好的充放电循环性能,大大改善了正负极材料与隔膜之间的界面性质。

粘结性聚合物涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法 764     

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本发明提供了一种粘结性聚合物涂覆锂离子电池隔膜，包括：基材，基材的一侧或者两侧涂覆有粘结性聚合物涂层，该涂层由水性胶黏剂和粘结性聚合物粉末组成，粘结性聚合物粉末的颗粒以单个形式无规则分散排布，或以多颗粒聚集体形式呈无规则分散排布或整齐排列。本发明的生产过程环境友好、安全性高、生产成本低；使用微米级的粘结性聚合物粉末替代了现有技术中所采用的纳米级粘结性聚合物粉末，减少了传统的纳米级粘结性聚合物粉末颗粒所形成的多层紧密堆积结构对透气值的影响，同时，有效避免在极片与隔膜热压过程中粘接性材料将隔膜微孔完全堵塞形成死区所导致的电芯报废问题。本发明还提供了一种粘结性聚合物涂覆锂离子电池隔膜的制备方法。

锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置 683     

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本发明公开了一种锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置，包括：工作台，下端对称设置有支撑底座，且所述工作台上表面安装有支撑背板，且所述支撑底座上放置有收集箱；第一电动机，放置在所述支撑背板上，且所述第一电动机通过其输出端安装的转轴与主动锥齿轮相互连接；从动锥齿轮，通过其上端设置的轮齿与主动锥齿轮相互连接，且所述从动锥齿轮通过其上端安装的转轴与所述支撑背板构成转动机构。该锂离子软包电池制造用极片批量固定裁剪装置，通过多种零件对极片本体进行夹持固定，避免在后续裁剪的过程中，极片本体因固定不紧而发生位移的情况，而后通过裁剪轮的转动，实现对极片本体进行裁剪，而后通过收集箱进行统一的收集。

用于锂电池隔膜的油性PVDF涂敷工艺 929     

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本发明公开一种用于锂电池隔膜的油性PVDF涂敷工艺，包括以下步骤：（1）制胶工序：称取定量的聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物、聚偏二氟乙烯（KF聚合物)W#8500与丙酮一起加入搅拌反应釜中，经过热水循环1小时至完全溶化后，再经搅拌反应釜常温搅拌1小时后，加入定量的正丙醇、碳酸二甲脂、环已烷，搅拌一小时后停止搅拌待检验人员测试合格后，待用2）涂布工序：将检验合格的胶液经管道打入涂布机胶槽内，对基膜进行试涂布，经检验人员检验合格后方可进行正式涂布；通过涂布机内调节风量、风速，提高PVDF的粘结性，从而固化锂电池隔膜的陶瓷层。本发明的通过合理配置的各种原料，配合有效的工艺参数，有效地保障了PVDF涂层孔隙率和电池硬度的良好性能。

芳纶涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法 715     

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本发明公开了一种芳纶涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述隔膜由锂离子电池基膜以及在基膜一侧或两侧的涂层组成,所述涂层由芳纶浆料经涂布、浸水、烘干后获得，所述芳纶浆料由芳纶纤维溶解液、乳化剂溶液和聚合物胶黏剂组成。本发明引入了亲水性的乳化剂替代无机颗粒造孔剂，提高了涂层均匀性和成孔均匀性，改善了芳纶浆料与水之间的界面亲水性，大大降低涂覆后所需的浸水时间,便于连续化大规模生产。

耐热锂离子电池复合隔膜 761     

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一种耐热锂离子电池复合隔膜，用于锂离子电池中，包括基膜，所述基膜上设有通孔，所述基膜一侧设有聚合物层，另一侧设有粘结层，聚合物层为纤维丝堆积而成，厚度为1‑5μm，纤维丝的直径为1‑500nm，粘结层为球形颗粒堆积而成，厚度为0.5‑2μm，球形颗粒的粒径为100‑300nm。本实用新型安全性能高，循环性能好，适用于工业化生产。

活性金属钠或锂的淬灭方法 828     

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本发明公开了活性金属钠或锂淬灭方法。在采用金属钠参与的自由基偶联反应或金属锂参与的卤锂交换反应时，反应结束通常对过量活性金属进行安全淬灭，过量的金属钠和锂采用卤代烃进行淬灭，避免了传统采用水或醇淬灭时氢气的产生，操作安全系数增加。该方法操作简单，生成的偶联烷烃不影响反应处理，适合工业化放大生产淬灭采用。

陶瓷涂覆锂离子电池隔膜 702     

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一种陶瓷涂覆锂离子电池隔膜，用于锂离子电池中，包括表皮层与隔膜层，所述表皮层与隔膜层之间设有聚合物层，所述聚合物层包括纤维丝与陶瓷颗粒，所述纤维丝缠绕陶瓷颗粒，陶瓷颗粒与纤维丝的质量比为1：1～9，本实用新型结构简单，可有效解决聚合物层掉粉及高温下涂层脱落问题，可以大幅提高隔膜的安全性能。

塑壳型动力锂电池 859     

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本发明涉及一种塑壳型动力锂电池,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,正、负极耳及固接在上盖上表面对应注液口位置的螺旋壳体及与其螺接的上螺旋盖,其特征是:所述壳体内设有若干个集成骨架,电芯置于集成骨架中。有益效果:采用集成骨架工艺提高了大规模生产的合格率。解决了大容量电池需要电芯单体体积过大时,而造成工艺难度增大,导致合格率下降的技术难题。上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀。外插接式电极耳置于塑壳下壳体上,使极耳的路径缩短,内阻减小,避免了电芯间的短路。通过结构的改进,可以大力推广动力锂电池采用塑壳结构。?

锂电池射频卡水表电池防拆机构 656     

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锂电池射频卡水表电池防拆机构，由电池仓、防拆开关、防拆销和防拆铅封螺丝组成，防拆销一端插入到电池仓的电池盖上，防拆销另一端固定在防拆铅封螺丝上，防拆铅封螺丝顶端与防拆开关底部的摆杆接触，防拆开关一端加高电平，另一端接入单片机进行逻辑判断。本实用新型的关闭阀门电量由供电锂电池提供，性能可靠，为正常锂电池更换提供了方便快捷的办法，也杜绝了恶意拆卸电池，企图盗水的情况，为保证供水部门利益、督促用水户节约用水起到了必要的保障作用，具有成本低和可靠性高的优点。

锂电池拓充修复方法 679     

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本发明公开了一种锂电池拓充修复方法，涉及手机锂电池领域，本发明通过采用微电流和脉冲电流相结合，在充电量达到60％前采用微电流缓慢充电和从脉冲充电相结合，微电流是使充电速度放缓使正电子的附着力更强，采用的脉冲频率在4.2V电压，将电流形成随机的脉冲，频率在25千赫兹‑40千赫兹范围内，电流大小波动在250MA‑470MA，一个反复周期为0.15秒，每0.15秒中间间隔0.5秒的微电流充电，可以有效的将所有正电子激活，排列更加有序，大大增加负极碳素材料的正电子的附着率，从而加大存储量。

锂电隔膜分切机 559     

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本实用新型涉及隔膜分切附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电隔膜分切机，其可以方便调整锂电池隔膜的切割宽度，提高其切割准确性，提高实用性；包括底座、固定板、限位板、固定弹簧、多组限位绳、多组连接块、多组调节螺纹杆、旋转盘、支撑轴、固定轴、推板、两组移动环、两组限位杆和两组固定座，多组连接块右侧壁上分别设置有多组插槽，多组插槽内分别设置有多组第一滚珠轴承，多组调节螺纹杆右端分别设置有多组旋转块，底座顶部左半区域设置有旋转槽，旋转盘与旋转槽内壁之间设置有第二滚珠轴承，两组移动环均安装在推板底部，两组限位杆两端分别穿过两组移动环，旋转盘上设置有旋转板，两组固定座均安装在旋转板顶部。

锂电池负极片烘烤箱 1026     

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本实用新型提供了一种锂电池负极片烘烤箱，属于电池制备技术领域，包括箱体、多个支撑板、转动轴以及加热区，箱体具有用于负极片烘烤的内腔；箱体上设有相对设置的进料口和出料口，多个支撑板沿负极片的传输方向依次分布，用于支撑负极片；支撑板上设有多个长条通孔和多个导热孔，各导热孔位于相邻的两个长条通孔之间；转动轴转动连接于长条通孔内，用于转动支撑负极片；转动轴的长度方向与负极片的传输方向垂直；加热区设于内腔中，用于加热烘烤负极片，本实用新型提供的锂电池负极片烘烤箱，通过这种增大支撑负极片面积的方式，减小负极片向下变形量，进而了提高负极片在该锂电池负极片烘烤箱内的烘烤质量。

用于硼氢化锂生产的真空干燥装置 953     

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本实用新型公开了一种用于硼氢化锂生产的真空干燥装置，包括内筒，所述内筒的外表面套接有外筒，所述内筒和外筒之间呈螺旋型固定安装有加热电阻丝，所述外筒的顶部通过螺丝固定连接有密封板，所述密封板内腔的底部通过轴承转动连接有转轴。本实用新型通过设置内筒、外筒、加热电阻丝、密封板、转轴、搅拌板、伺服电机和刮板，能够对硼氢化锂原料进行搅拌，使其均匀受热，加快干燥速度，同时，刮板的设置，能够对内壁附着的原料进行清理，通过设置抽气泵、抽气管、排气管和压力真空表，能够对内筒进行抽取真空，通过设置以上结构，具备真空干燥装置在使用时，便于使用的优点，从而提高了干燥速度。

锂电池隔膜复卷机 665     

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本实用新型涉及锂电池隔膜附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜复卷机，结构简单，便于进行移动，提高产品质量；包括复卷机本体，复卷机本体包括机架，机架左端设置有放卷轴，机架右端设置有收卷轴，机架中央区域设置有多组过渡轴；还包括箱体、左螺纹杆、右螺纹杆、左移动板、右移动板、前横杆、后横杆、调节板、两组左斜杆、两组右斜杆、棘轮、棘爪和弹簧，箱体内部中空，箱体底部左半区域和右半区域分别连通设置有左开口和右开口，箱体左侧壁和右侧壁分别连通设置有左过渡口和右过渡口，箱体内顶部左半区域和右半区域分别设置有两组固定板，两组固定板中央区域均设置第一轴承。

聚合物锂电池冷成型包装膜 676     

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本实用新型提供了一种聚合物锂电池冷成型包装膜，包括冷成型强度支撑层（1），位于外层；冷成型高阻隔层（2），位于中层，为铝箔材料；新型高阻隔层（3），位于内层，为多层共挤功能材料；双组份聚氨酯胶黏剂层（4）,位于次外层；马来酸杆改性聚丙烯树脂层（5），位于次内层。本实用新型公开的一种聚合物锂电池冷成型包装膜，对锂电池电解除液具有极高的阻隔性能、耐电解液腐蚀耐溶胀，能长期保持解液的含水量基本保持一致；其新型高阻隔层对电解液具有极高的阻隔性能，而且具有平衡电解液中水分含量及避免强腐蚀性HF渗透迁移的能力。

锂离子电池生产用烘干箱 923     

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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用烘干箱，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有驱动机构，所述箱体的上方设有方形外端盖，所述方形外端盖的下端固定连接有方形内端盖，所述箱体的内壁上设有加热圈，所述箱体内设有转动板，所述转动板的上端固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱上均设有滑槽，两个所述滑槽分别贯穿两个固定柱，两个所述滑槽内均固定连接有夹持机构。本实用新型结构设计合理，具有可以快速烘干锂离子电池以及方便夹持的好处。