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本实用新型涉及一种燃料油的精炼设备，具体涉及一种连续、高效环保精炼清洁液体燃料油的精炼设备。它由混配釜、双并联计量罐、一级二级原料累积流量计、一级二级原料瞬时流量计、一级二级高效雾化机、一级二级高效分离机、一级二级高位沉降槽等构成，本实用新型整个流程采用一、二级两次反应多次分离方式，提高了分离杂质的精度，适合精炼清洁液体燃料油的自动化连续生产作业，同时加上瞬时与累积流量的双重配合计量，避免了因间歇式而影起的局部剂油比失衡造成反应过度的问题，提高了产品质量；且无废弃物处理费用，无环境污染，对原料无局限性。解决了现有工艺产生大量的废水废渣影响周边环境，强酸洗对设备腐蚀严重，且工艺难以连续化的问题。
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本实用新型公开了一种铝型材生产用污水处理装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有收集机构；所述收集机构包括输送机、紫外线消毒灯、放置箱、烘干机和滤网，所述容纳箱的内底壁固定安装有放置箱，所述容纳箱的内部且位于放置箱的顶部固定安装有紫外线消毒灯。该铝型材生产用污水处理装置，通过沉淀箱的左侧设置有输送机，输送机的目的是将沉淀后的废渣中的可用物质传送到容纳箱中，达到便于回收可用物质的目的，絮凝池的目的是为了容纳废水及分离物质，絮凝箱的目的是放置絮凝剂，并通过搅拌机的搅拌使污水中的物质沉淀并分离。
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本实用新型公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵，所述浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，所述蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜也通过导管依次相连，冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，并且冷凝槽、所述第四离心泵、浸出反应釜也通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济且环保，生产成本低、能耗少、污染少。
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本实用新型提供了一种连续式餐厨垃圾处理装置。该装置上支架上装有两个发酵槽,每个发酵槽内各装有一个主轴,主轴上装有搅拌叶片,主轴的两端各装有一个带座自调心轴承,两个发酵槽的中部均装有温控器,两个发酵槽底部均装有半圆形热管,两个发酵槽内的两个主轴通过带连轴器的链轮进行连接,带连轴器的链轮用链条与下链轮相连接,下链轮与带电机动力传输装置相连接,两个发酵槽上各分别装有一个出料斗,每个出料斗上装有出料门,两个发酵槽的上部各装有一个进料斗,两个进料斗上各装有一个出气口,两个出气口分别用两个气体排输管与两个除尘箱相连接,两个除尘箱上装有两个风机托架,两个风机托架上分别装有两个风机,两个风机分别用排气管与废水废气净化装置相连接。
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本实用新型涉及化学试剂技术领域，公开了一种含硫化合物尾气吸收装置，包括第一箱体，所述第一箱体的外表面开设有进气进水口，所述第一箱体的底部开设有连接口，首先通过进气进水口向第一箱体的内部灌输干净水源，然后将第二箱体的内部放置脱硫剂，最后通过进气进水口将废气送至第一箱体的内部，同时开启水泵，废水通过连接口送至第三箱体的内部，此时第二箱体内部的脱硫剂可通过送料管送至第三箱体的内部，使得脱硫剂能与过滤水进行反应从而对过滤水进行脱硫处理，通过同步开启第二电机，利用第二旋转轴的转动，带动搅拌柱对过滤水与脱硫剂进行搅拌，之后通过水泵可将脱硫后的水源循环抽至喷嘴内部，形成循环，提高了尾气的硫化物处理效率。
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本实用新型公开了一种船舶制造污水处理装置，包括一沉淀池、一去污室、一过滤室以及一消毒室，所述沉淀池的底部与所述去污室的顶部之间通过第一连接管连通，所述第一连接管上设置有第一泵机，所述去污室的底部与所述过滤室的顶部之间通过第二连接管连通。本实用新型涉及船舶制造技术领域，该船舶制造污水处理装置，通过设置系统性的污水处理机构，采用分步的方式处理污水中的脏污，从而能够更精准的完全对污水的去污化，该装置首先对污水进行去铁屑处理，然后对污水中的杂质进行沉淀，然后去除污水中的油污，接着对污水中的细小颗粒进行净化吸附，提高水质，最后对污水进行消杀，从而排放出无毒无害的废水，满足当今环保的要求。
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本发明涉及一种合成云母片生产领域，尤其涉及一种幻彩合成云母片生产预处理装置。该发明要解决的技术问题为：提供一种幻彩合成云母片生产预处理装置。本发明的技术方案为：一种幻彩合成云母片生产预处理装置，包括有底架、支撑柱、垫板、悬浊液制备组件、洗涤组件、干燥组件、支撑台、控制器和废水箱；支撑台与控制器相连接。本发明使用时实现了使氟金云母片沉入硫酸溶液中同时进行搅拌，使其混合充分，将氟金云母片分离后使其分散再进行洗涤，然后再使洗涤后堆叠的氟金云母片分散同时对其进行干燥处理，减少干燥所需处理时间，节约资源的效果。
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本发明涉及一种化妆品添加剂植物精油制备方法，其使用了芦荟加工制作设备，该设备包括压榨箱和设置在压榨箱内部的压榨装置，压榨箱的上方设置有去皮装置，下料板的顶部设置有清洗装置；本发明设计的毛刷与通气阀可使通气阀对清洗箱内部的水输入气流，毛刷在气流和水的作用下发生转动，对待加工的芦荟叶进行表面清洁，通过开关，使清洗箱内部的废水通过通水管流入排水箱内部，使清洗后的杂质与待加工的芦荟叶进行分离，避免清洗箱内部的杂质出现堆积的现象对待加工的芦荟叶造成二次污染。
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本发明公开了一种造纸污水处理设备，从进水到出水，包括依次连接的1号箱体、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一过滤罐、第二过滤罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、过滤箱和高分子箱，本发明还提供了一种造纸污水处理设备的处理方法。本发明一种造纸污水处理设备，降低投资成本和处理成本，大大减少占地面积，大大降低固废，提高处理效率，而且处理后的废水达到国家排放指标。
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本发明公开一种文冠果活性炭吸附剂及其制备方法和应用。该制备方法，包括以下步骤：将文冠果壳浸泡在1～3mol/L的ZnCl2溶液中6～12h，随后在300～500℃下活化灼烧2～4h，经冷却、清洗和干燥得到未改性活性炭；将未改性活性炭浸泡在5～10mol/L的NaOH溶液中8～12h，随后经过滤、洗涤、烘干和研磨过筛后得到改性活性炭；将改性活性炭与有机钛前驱体和有机醇的混合液混合均匀后，进行微波反应，随后经煅烧得到文冠果活性炭吸附剂。本发明以资源丰富的文冠果壳为原料，经过ZnCl2活化、碱改性和负载纳米二氧化钛过程，即可得到对苯酚具有较好吸附效果的文冠果活性炭吸附剂，为低浓度废水中苯酚的去除提供了一种新的思路。
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累托石粘土糊料的制备及应用技术,是利用新近发现的一种非金属粘土矿物,经物理与化学改性而制备的一种新型的矿物糊料,并且用于活性染料印花,代替原有糊料海藻酸钠。采用本技术后,可节约染料10—20%,降低糊料成本80%,印后产品的色泽鲜艳度,给色深度、花型轮廓清晰度,固色率,色牢度等均可与海藻酸钠媲美,同时减少了皂洗后废水中的化学耗氧量。
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本发明公开了一种无患子残渣制备水热炭的方法，包括如下步骤：(1)将无患子残渣洗净、干燥和粉碎后，得到无患子残渣粉末；(2)将无患子残渣粉末与水混合，并于200～240℃炭化6～10h，得到炭化产物，将炭化产物清洗和干燥后，得到水热炭；(3)将水热炭与氢氧化钾溶液混合后于50～70℃下水浴加热0.5～2h，得到水浴加热产物，再将水浴加热产物与三聚氰胺和氨水混合均匀，并于55～65℃下回流反应1～2h，得到回流反应产物，将回流反应产物洗至中性并干燥后，得到成品。本发明的制备方法解决了无患子残渣废弃带来的环境污染问题，又可以实现废弃资源的循环利用。本发明还公开了该水热炭在吸附焦化废水中吡啶的应用。
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本发明涉及一种乙酰甲胺磷连续化生产的制备方法。它是在反应器中连续进行酰化、水解、中和、萃取、脱溶、结晶、母液回收工艺步骤,本发明解决了乙酰甲胺磷装置的生产产量低的问题,提高生产能力近300%。使产量达到1万吨/年。该生产工艺实现了用氨气中和的先进工艺技术,废水排放量大大降低;该连续化生产工艺比较间歇生产工艺使97%乙酰甲胺磷原粉产量从6吨/天提高到近24吨/天,该装置生产稳定,自动化程度高,操作人员劳动强度大幅降低,产品产量大幅提高。
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本发明涉及一种2-萘酚磺化碱熔优化生产工艺，属有机化工领域。本发明以精萘为原料，经98%硫酸磺化、盐析、碱熔、酸化、蒸馏等工序制得2-萘酚。克服了传统工艺中磺化、水解吹萘、中和、冷析、干燥、碱熔、酸化、蒸馏的不足，优化了工艺，缩短了工艺流程，降低了生产成本，且无废水生成；对环境保护具有积极的意义，特别适用于2－萘酚生产使用。
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本发明提出一种催化制备N‑苯基马来酰亚胺的方法，采用金属卟啉为催化剂，用顺丁烯二酸酐与苯胺反应，所述的金属卟啉为单核金属卟啉。本发明提出的催化制备N‑苯基马来酰亚胺的方法，为无溶剂法，除制备原料外没有使用到有机溶剂作为带水剂，成本低。催化剂效果好，简单易得，且使用量极少，仅为ppm级。操作简单，反应完毕后，无需后处理，直接减压蒸馏得到高品质产品。本制备方法环境友好，反应未使用有机溶剂，后处理无需水洗等操作，不产生废水。
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本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵，所述浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，所述蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜也通过导管依次相连，冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，并且冷凝槽、所述第四离心泵、浸出反应釜也通过导管依次相连形成液体通路。还公开了利用该装置进行的循环生产工艺。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济且环保，生产成本低、能耗少、污染少。
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本发明提供了一种改性玉米芯及其制备方法与应用，该方法包括：将玉米芯经过预处理，烘干后机械粉碎过筛,高铁酸钾与玉米芯按照一定比例添加，然后与一定比例的去离子水混合，利用不锈钢反应釜在恒温反应条件下制备出改性玉米芯，并应用于有机废水亚甲基蓝的污染处理中。本发明方法简单，实验设备安全易操作，成本低廉。不仅可以解决农业废弃物玉米芯的利用问题，且制备出的改性玉米芯对处理水污染中的有机物亚甲基蓝有着很好的吸附去除效果，有着巨大的产业化前景。
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本发明采用硝酸钙溶液与氯化钾复分解法,通过冷冻生产硝酸钾,副产氯化钙。与现有技术比较:具有工艺流程短、设备简单、产品纯度高、氯化钾转化率高、能耗低、生产成本低、副产品销路好等特点。且生产过程中无设备腐蚀,无废气、废水、废渣污染。硝酸钙由稀硝酸和磨细的石灰石(高纯石灰岩或普通石灰岩)粉反应生成,成本低廉;常温常压条件下反应,能耗低,工艺条件容易控制。可以用其它钙源(如重钙、轻钙、生石灰、熟石灰、电石渣,或由磷石膏转化而成的碳酸钙等)取代石灰石粉。用鳞石膏转化而成的碳酸钙生产硝酸钾具有更大的经济和社会效益。
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本发明涉及一种水凝胶及其制备方法和应用。该水凝胶通过将木质素磺酸钠、丙烯酰胺类单体、交联剂混合并溶于水得到第一混合物，之后向第一混合物中加入过氧化物得到第二混合物，之后向第二混合物中加入还原剂和阳离子单体混合制得。本发明还提出一种上述水凝胶的制备方法，包括步骤：S1、将木质素磺酸钠、丙烯酰胺类单体、交联剂混合并溶于水中得到第一混合物；S2、将过氧化物加入所述第一混合物中混合反应得到第二混合物；S3、向第二混合物中加入还原剂和阳离子单体混合得到水凝胶。本发明还包括上述水凝胶或上述制备方法制备得到的水凝胶在染料和/或重金属离子废水处理中的应用。该水凝胶吸水量大且对染料和重金属离子吸附能力强。
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本发明公开一种莲房水热炭及其制备方法和应用。该莲房水热炭的制备方法，包括如下步骤：将莲房粉与水混合，在160～200℃下水热反应8～12h，冷却至室温后，经水洗、过滤、烘干得到莲房水热炭。本发明以莲房为原料，经过简单的水热过程，制备莲房水热炭，提高了莲房的资源利用率；所得莲房水热炭对水中的喹啉具有良好的吸附效果，能够应用于处理废水中的喹啉。
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本发明涉及一种锂盐副产混酸的综合利用方法及其应用，属锂盐副产物综合利用技术领域。它是通过三个步骤即可对废混酸中的氟化氢和氯化氢进行有效处理，处理方法简单方便；处理后得到的氟石膏、氯化钠溶液，前者可作水泥行业的添加剂，后者可作微生物培养液，变废为宝，实现对废混酸综合利用的最大利益化，节约了资源。每吨废混酸液处理过程既可伴随产生额外的经济效益，又避免了副产的二次废物污染，与环境友好，降低了处理成本，保证了企业的经济利益。解决了现有采用废混酸中添加石灰中和反应得到氟化钙污泥和高盐废水副产对环境造成严重危害，二次处理成本高，处理后仍然存在污染环境隐患，且造成资源浪费的问题。
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本发明涉及一种混合酮肟型交联剂的合成方法，属硅烷交联剂合成领域。本发明以丙基三氯硅烷、苯基三氯硅烷和丁酮肟为原料，反应生成丙基三丁酮肟基硅烷（PrOS）和苯基三丁酮肟基硅烷（PhOS）的混合物。反应结束后静置分层，除去下层的丁酮肟盐酸盐后，向上层半成品中充入氨气进行中和，过滤除去白色氯化铵固体物，然后蒸馏混合酮肟型交联剂。本发明可以根据交联剂的使用要求，精确控制混合交联剂中PrOS和PhOS的比例，具有操作简单，品质稳定，反应转化率高，产率高，丁酮肟消耗低，生产成本低等优点，且整个过程无废水，对环境无污染。
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本发明涉及一种利用H酸母液回收生产变色酸钠盐的工艺，属有机化学技术领域。本发明通过H酸母液萃取提浓并将有机物分离，在高压水解釜内加入硫酸、热水进行高压水解、然后进行离析、再经过抽滤、洗涤、干燥后，得变色酸钠盐成品。采用本发明工艺，回收了H酸母液中有机组份，并成功将多组份经化学过程变为单一成份变色酸，色谱与化学含量都在96%以上。相比现有技术H酸母液萃取液不能回收，只能通过高温焚烧处理有机物相比，不仅降低了废水处理成本，而且将废弃污染物资源化，创造了效益。
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本实用新型公开了一种呋喃树脂料生产料回收装置，包括回收筒体以及安装在回收筒体侧壁的加热器，回收筒体底部设置有支撑柱，且支撑柱底部安装有制动滑轮；回收筒体顶部安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有转动杆；转动杆底部安装有搅拌叶；回收筒体内部设置加热腔，且加热腔内部缠绕有加热管；加热管连接安装在回收筒体侧壁的加热器；所述回收筒体顶部设置有注液管，且注液管与回收筒体内腔相互连通。本实用新型结构简单，设计合理；该装置通过回收筒体对生产废水中的生产料进行回收再利用，有利于生产料的再利用，节约生产成本；通过对回收过程中产生废气进行冷凝，有效地避免环境污染问题，且便于后期废水的处理，适合推广使用。
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本实用新型涉及一种亚磷酸三乙酯连续水洗分层装置，属化工生产设备技术领域。它由水洗釜、溢流管、分层塔、塔顶出料管、塔底U型管、废水罐和缓冲罐构成，水洗釜通过溢流管与分层塔的混合料进口连通，分层塔顶部的轻相出液口通过塔顶出料管与缓冲罐连接，分层塔底部的重相出液口通过塔底U型管与废水罐连接。该装置将亚磷酸三乙酯合成液和稀碱液输入水洗釜内，在搅拌桨的作用下充分反应后，通过分层塔中设置的上、中、下湍流阻挡板使混合料尽快静止下来，从而加快分层的速度；提高所分离的有机相的纯度。该装置降低了人工的操作强度，缩短了分离时间，避免了由于间歇性人工操作时间过长导致上下相液体重新混合，影响所提取的有机相纯度的问题。
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本实用新型提供一种低温酸析法β盐母液的处理系统，β盐母液贮存槽连接浓缩装置，浓缩装置连酸化反应池，酸化反应池连接冷却器，冷却器的出水进入结晶罐，结晶罐连接固液分离装置，分离后所得固体转入固体贮存区，分离后所得液体进入废酸贮存罐，废酸贮存罐与电渗析装置连接，电渗析装置所得废水进入废水池，电渗析装置所得浓硫酸进入浓硫酸贮存槽。本实用新型处理β盐母液，实现污染物的资源化和减量化，同时实现经济、社会和环境效益。
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本发明提供一种β盐母液处理方法，β盐母液贮存槽连接浓缩装置，浓缩装置连酸化反应池，酸化反应池连接冷却器，冷却器的出水进入结晶罐，结晶罐连接固液分离装置，分离后所得固体转入固体贮存区，分离后所得液体进入废酸贮存罐，废酸贮存罐与电渗析装置连接，电渗析装置所得废水进入废水池，电渗析装置所得浓硫酸进入浓硫酸贮存槽。本发明处理β盐母液，实现污染物的资源化和减量化，同时实现经济、社会和环境效益。
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本发明涉及一种N,N-二甲基苯胺法连续化生产亚磷酸三甲酯的工艺，属亚磷酸三甲酯制取技术领域。本发明通过合成、水洗、分层、干燥、蒸馏、废水回收等步骤，污水处理费用低，保证了亚磷酸三甲酯的产品质量和生产量，其污水经浓缩结晶后是应用广泛的氯化铵化肥。克服三乙胺连续化生产亚磷酸三甲酯时存在能耗较高，用碱量大，生产成本较高，产生的废水含有大量氯化钠的污水，经浓缩后的氯化钠无法使用的不足；又能解决间歇法只适合于小规模企业生产，产量较小，收率偏低，对环境污染大的缺点。另外，本发明通过离心分离机将水洗液中的产品与溶剂分离，并通过第二次碱洗有效的除去了氯化胺盐，很好的解决了氯化胺盐堵塞蒸馏设备的问题。
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本发明涉及一种采用亚磷酸三乙酯副产物制取亚磷酸二乙酯的工艺，属亚磷酸二乙酯制取技术领域。它是利用亚磷酸三乙酯生产时产生的副产物与亚磷酸发生反应，回收利用亚磷酸三乙酯副产物中的亚磷酸二乙酯；且产品收率高，纯度好，设备投入少、生产成本低；具有废气、废水的排放量少、绿色环保等特点。本发明只需一套混酸釜、一套合成釜、一套精馏塔就能完成整个生产工艺，生产装置简单，生产能力大，设备投资少，操作简单，生产效率高。消耗低、收率高。由于塔顶馏出物和塔底出料高沸点物料回用到混酸釜，整个生产过程中没有任何空气污染与废水，污水处理费用极低。解决了现有亚磷酸三乙酯生产工艺复杂，产品收率低，能耗较大，生产成本较高的问题。
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