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本发明公开一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法，属于工业固体废弃物资源化处理技术领域；本发明将将菱镁矿尾矿经破碎筛分，得菱镁矿尾矿颗粒；利用半熔法对菱镁矿尾矿颗粒进行焙烧，然后采用水闪蒸干法迅速降温形成Mg(OH)2气溶胶；将Mg(OH)2气溶胶泵入吸收氧化塔内，使其与吸收塔内的催化剂、氧气、含SO2的工业废气接触形成MgSO4浆液；MgSO4浆液经蒸发结晶获得MgSO4•7H2O；本方法在脱硫的同时一步制得MgSO4产品，具有烟气脱硫效率高、设备投资及运用维护费用低、不产生污水、副产品能综合回收等优点，能实现了工业固体废弃物和废气的资源化利用。
本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产冶金级氧化铝的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠或铁酸钙、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应；S4：将溶出矿浆进行稀释并将稀释液进行液固分离；S5：向低分子比铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体进行碳分，得到粗氢氧化铝和碳分母液；S6：将粗氢氧化铝进行拜耳法处理，得到冶金级氧化铝。本发明的方法，通过在溶出过程中添加石灰和铁酸钠或铁酸钙，使溶出过程生成钙铁榴石型渣来代替传统的溶出渣，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，同时制备冶金级氧化铝，具有流程短效率高的特点，物料实现了零排放。
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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却，加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆，浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，缓解锂辉石紧张对生产的影响，解决了锂矿石资源不足的困境，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题，采用品质更高的锂聚合物与锂辉石作为原料，在前期处理时，工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
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本发明公开了一种资源化利用建筑垃圾和冶金废渣的再生高活性矿物掺合料及其制备方法。将废弃混凝土破碎得到水泥石粉；取水泥石粉70～98wt％、冶金废渣0～25wt％和漂珠1～5％wt混合，向其中加入占水泥石粉、硅质冶金废渣和漂珠三者总质量10-15％的水均化后烘干得到渣石粉；将所得渣石粉在800℃～1000℃温度区间锻烧15～20min得到煅烧渣石粉；将煅烧渣石粉50～70wt％和高炉矿渣粉30-50wt％混合得到再生高活性矿物掺合料。利用了建筑垃圾、冶金废渣、漂珠等固体废弃物，配料简单，制造成本低，活性高，能取代粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，在配制高性能混凝土中能有效将低水泥用量。
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本发明提供了一种铁尾矿废石无土栽培基质及其制备方法，包括以下步骤：将铁矿废石破碎，得细粒废石；将细粒废石均匀的平铺在栽培槽内；将一层编织袋覆盖在细粒废石上；将无土铁尾矿基质均匀的平铺在槽内编织袋上。本发明将铁尾矿废石用于制备无土栽培基质，使铁尾矿废石资源得到合理利用，提高资源利用率，减少环境污染，所制得的无土栽培有基质机质含量高，保水性和透气性好，能够提供植物所需营养，具有较好的经济效益和社会效益。
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本发明属于燃煤脱硫技术领域,提出了一种利用矿物废料制作的脱硫剂及其制备方法,主要特点是采用一定量的石子厂废弃石粉和矿山废弃矿渣之一、大理石边角料、滑石粉和/或三乙醇胺和二乙醇胺添加剂之一按照晾晒或粉碎-入机-球磨-选粉-入库和罐装工艺步骤制备而成,本发明产品不仅能够有效脱硫,而且由于原料采用矿石废料,成本降低,同时解决了矿上废料的处理,减少了污染,保护了环境。
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本发明公开了一种新型尾矿中有价元素综合回收装置，包括粉碎箱、设置于所述粉碎箱内的碎粒装置、设置于所述粉碎箱内的顶推装置以及设置于所述粉碎箱左侧端面的驱转装置，所述粉碎箱底部下方设有底板，所述底板顶部端面左右互称设置有顶部与所述粉碎箱底部两侧固定连接的支柱，所述底板四个边角上同时设有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述碎粒装置包括设置于所述粉碎箱内的碎粒腔，所述碎粒腔上端内壁设置有与所述碎粒腔通联的灌料槽，所述碎粒腔内前后互称设置有碾磨轮，所述碾磨轮轴心处固定连接有第一转柱，所述第一转柱右端通过轴承转动连接于所述碎粒腔的右侧内壁，所述碾磨轮左侧的所述碎粒腔左侧内壁上设置有第一转腔。
本发明提供一种以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖的方法，步骤如下：按重量组分计，称取铅锌尾矿9.0～9.5份，石英砂0～0.08份，石灰0～0.5份，氧化铝0.1～0.15份，硼酸0.2～0.3份，混合均匀后放入加热炉中加热，保温，得到混合熔融物；将混合熔融物快速倒入水中，得到玻璃块；将玻璃块粉碎，获得玻璃颗粒；将玻璃颗粒均匀平铺于耐火模具中，在铺装好的玻璃颗粒的上表面均匀施加恒定荷载,将施加恒定荷载的玻璃颗粒连同耐火模具置于加热炉中进行烧结，烧结完成后，撤除荷载、冷却、脱去耐火模具，即得到玻璃透水砖。本发明以铅锌尾矿为原料采用热压烧结法制备玻璃透水砖，降低了烧结温度，提高了力学性能，促进了铅锌尾矿的综合利用。
本发明公开了一种利用硫铁矿改性废旧聚氨酯的轻质脱氮除磷填料及其制备方法，属于环保领域。该方法将回收的废旧软泡聚氨酯粉碎后与软泡聚醚多元醇混合，之后与活性调节剂、加工改性剂混合，得到初步填料，将初步填料与天然硫铁矿粉末、硫磺粉末混合均匀，进行高温熔融造粒，再经过挤出成型，冷却后得到产品。本发明应用于同步脱氮除磷工艺，将废旧聚氨酯回收产物通过天然硫铁矿粉改性为轻质同步脱氮除磷填料，应用于流化床反应器，大大提高硫铁矿产品的应用范围和脱氮除磷效率。
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本发明公开了一种提高钒钛烧结矿产质量的烧结方法，先将钒钛烧结矿原料制备成高碱度混合料和低碱度混合料，然后将两种不同碱度的烧结混合料在烧结台车上依次布料，使得烧结料呈两种碱度的双层混合料层结构，最后经过一次点火烧结、破碎和冷却后，得到钒钛烧结矿。本发明可有效克服钒钛烧结矿成品率低、强度差、特别是低温还原粉化性能差的问题，同时可充分利用料层的蓄热作用，显著降低烧结能耗，减少污染物排放。
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本发明公开了一种洗矿机，涉及石灰石破碎领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架内的安装腔，安装腔内转动连接有筛筒，机架上还设置有驱动电机；筛筒的转动轴线呈倾斜向下设置，筛筒包括内筒体、同轴固定于内筒体外侧的外筒体，内筒体和外筒体之间设置有容纳腔，内筒体和外筒体沿周向均开设有筛孔，且内筒体上的筛孔直径大于外筒体上的筛孔直径设置；内筒体沿轴向的两端分别设置有进料口和粗料出口，外筒体远离进料口的一端还开设有细料出口；机架上还设置有第一清洗组件；安装腔的下端还连通有废液出口。通过筛筒的转动结合第一清洗组件的喷淋，实现了在矿料清洗的同时完成矿料分级的操作，使得矿料清洗后直接分级导出。
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本发明提供一种适应性强的菱镁矿冶炼炉，属于菱镁矿冶炼炉技术领域，该适应性强的菱镁矿冶炼炉包括两个支撑板，两个支撑板之间通过两个第一转轴转动连接有冶炼炉，两个支撑板相远离的一端均固定有第一电机盒，两个第一电机盒内均设置有第一电机，两个第一电机均分别贯穿两个支撑板并与两个第一转轴固定，冶炼炉的上下两端分别通过两个铰链活动铰接有上翻盖和下翻盖，上翻盖连接有过滤机构，冶炼炉的上方设置有双重粉粹机构，双重粉碎机构上设置有上料机构，整个装置结构运用巧妙，面对不同大小的菱镁矿适应性强，同时实用性较高。
本发明公开了一种废电路板、铜精矿和脱硫石膏联合冶炼环保回收废电路板中贵金属的方法及其装置，本发明方法是先将废电路板拆解，去除锡、铁、铝、铜丝等杂质后进行破碎，将其和铜精矿、铜精矿辅料及脱硫石膏进行混合制粒，再加入奥炉进行熔炼，熔炼过程由于脱硫石膏和炉中其他化学成分反应自生成二噁英抑制剂，抑制二噁英生成；熔炼烟气经余热回收、电除尘后经硫酸吸收、污酸脱硫等程序生成污酸脱硫石膏，返回制粒工序循环制粒，达到资源循环回收利用的目的；本发明方法能够自生成二噁英抑制剂，解决废电路板和铜精矿混合熔炼时产生二噁英的问题，同时还能将冶炼烟气制酸过程中生产的污酸脱硫石膏进行资源利用，真正达到了节能减排的目的。
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本发明涉及一种卡林型金矿中金的赋存状态的表征方法，包括以下步骤：将卡林型金矿原矿样品破碎浮选后得到精选的黄铁矿，采用HCl在对其进行超声刻蚀，后用无氧去离子水及无水乙醇洗涤，随后在真空烘箱中干燥，最后用XPS对其中金的价态进行测试分析。本发明的思路是把最外层不含金或金含量较低的环带用非氧化性的酸刻蚀掉，使能达到XPS检出限的富金环带暴露，随后就可以使用XPS获得想要的Au的赋存状态方面的信息。
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本发明提供一种高强度矿用无机发泡充填材料，主要应用于煤矿散碎岩体加固和巷道孔洞充填，以保证矿产作业安全。材料由以下重量份的原料混合而成：水泥15~30重量份，粉煤灰25~40重量份，微硅粉25~35重量份，发泡剂3~10重量份，碳纳米管0.01~0.2重量份，表面活性剂0.01~0.6重量份。本发明所述材料中一维材料碳纳米管的加入，可以促进钙矾石微晶的形成，使充填材料更加致密化，进而极大增强材料发泡固化后的抗压强度、抗折强度和韧性，具有广阔应用空间。同时，本发明还提供了上述高强度矿用无机发泡充填材料的制备方法。
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本发明公开了一种具有警报装置的矿井用通风装置，属于矿井通风装置领域，一种具有警报装置的矿井用通风装置，在通风装置内瓦斯浓度过高时，瓦斯中包含的芳香烃对橡胶固定环形成腐蚀加速，报警装置整体从输气端内固定环处摔落，落入报警端内，在报警装置与报警端接触时会产生冲击，压缩弹簧会吸收掉大量的上述冲击，反复的伸长或缩短，造成多个弹性纤维所组成的空间结构失效，多个活性炭颗粒相互接接触碰撞碎裂，并释放出原本存储的瓦斯，大幅增加输气端内瓦斯浓度，使得位于通风装置出风口处的电测式甲烷检测报警仪易于检测到变化，可以实现增加对瓦斯检测的精度，不易出现检测误差，不易对井下矿工的生命安全造成威胁。
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本发明涉及一种利用微波焙烧木炭废弃物还原氧化锰矿粉的方法，该方法包括破碎预混合、抗氧化预处理、预加热、微波还原焙烧等步骤，本发明利用木炭废弃物作为还原剂，在抗氧化剂协同作用下，采用微波辅助焙烧还原氧化锰矿粉制备氧化锰，还原产品纯度可达到94％以上，经酸浸提后可得较高纯度的硫酸亚锰。本发明的方法具有条件温和、设备要求低、能效高、还原率高、酸浸出率高、反应时间短、无需加入引发添加剂等优点，既实现了废物的循环利用，也实现了氧化锰矿的高效还原，同时降低生产成本，为开发利用氧化锰矿资源提供新的高效还原技术，具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法。本发明的利用高铬型钒钛磁铁精矿制备钒铬钛渣的方法，包括以下步骤：1）将高铬型钒钛磁铁精矿与含碳还原剂及添加剂混合制备混合物料，其中，钒钛磁铁精矿：含碳还原剂：添加剂的质量比为100:2～20:0～10；2）将步骤1）的混合物料进行部分还原，还原温度为1000～1300℃，还原时间为1～10h，得到金属化物料；3）将步骤2）得到的金属化物料破碎、磨细至粒度90%小于0.074mm，进行磁选分离，获得铁精粉和钒铬钛渣。本发明首次提出采用部分还原技术，能实现铁与钛、钒和铬的分离。本发明的钒铬钛渣易于后续处理提取钛、钒和铬，从而有望大幅提高资源回收率。
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一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法，步骤为：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，粉碎过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置，加热蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合加水配制成溶液，将溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。本发明抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；简化现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载磁性催化剂的制备方法，步骤如下：1）将三价铁盐和二价铁盐混合加到水中，再加入二价铜盐，配制成Fe3+、Fe2+、Cu2+总浓度为0.4~4mol/L的混合溶液，将干燥、粉碎的矿化垃圾加入到溶液中，矿化垃圾与溶液的固液质量比为1：5~1：25制成悬浊液，搅拌2~3h，置于70~80℃的恒温水浴中，搅拌下滴加1~1.5mol/L的碱溶液，用量为混合溶液体积的1/3~1/2，滴加完毕后继续搅拌3~4小时；2）搅拌停止后，用蒸馏水清洗沉淀物3-5次，105-120℃下烘3-4小时，烘干、碾磨制得磁性矿化垃圾。增强了芬顿反应性能，提高了水处理的能力。
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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。
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本发明属稀土冶金领域，发明了一类简单、经 济、无污染，与传统方法完全不同的矿石提取除杂方法——物 理除杂法。将其应用到我国特有的风化壳淋积型稀土矿的提取 中其产品质量超过现行质量标准。该类除杂法主要是采用破 碎、振动、加热、辐射、超声波等方法对矿石进行处理，改变 矿石浸出行为的方法。
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本发明公开了一种用甘草水提物制作的口服矿物药，其是由甘草酸、甘草苷总量以干燥品计不低于8％的甘草水提物干粉2-20，矿物药极细粉78-96，枸橼酸钠2-10制成的；首先将矿物药筛选除杂、粉碎成粒度≤3μm的极细粉，将其中的一种或者多种混合均匀备用；然后将切制成2-15mm的段的甘草在高温高压下提取甘草水提物，在喷雾干燥机内进行喷雾干燥成干粉；然后将甘草水提物干粉、矿物药极细粉和枸橼酸钠每100KG喷入50％-90％的乙醇水溶液1000-5500ml混合制粒或者加人10-100倍纯化水制成混悬液。本发明的产品分散到水中呈微乳状，口服无颗粒感，柔顺，无粘附感，不刺激粘膜，便于服用。稀释性良好，生物利用度高。
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本发明公开了一种矿山用合金钻头，包括底套、连接头、进水孔、连接座、连接套、破碎座、阶梯座、碎石体、对接槽、通孔、碎石头，所述底套底部设有外螺纹的连接头，所述底套与连接头上下贯穿有进水孔，所述连接座底部设有连接套，所述连接套与底套右旋螺纹连接，所述连接座外壁设有四个角度等分的破碎座，所述破碎座顶部设有阶梯座，所述阶梯座一端设有半圆形碎石体，各个所述阶梯座的碎石体夹角相同，各个所述阶梯座内部设有对接槽，所述连接座和连接套上下贯穿有通孔，所述连接座顶部设有碎石头。本发明的钻头顶面的凸头便于更换，增加了碎石头的使用寿命。
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氧化锑矿浮选系统包括预处理系统以及连接的同步浮选系统和异步浮选系统；所述预处理系统包括依次连接的破碎装置、球磨装置、分级装置以及搅拌装置；所述同步浮选装置中，第一浮选机的尾矿出料口与第二浮选机连接，第一浮选机和第二浮选机的粗选矿出料口与第三浮选机连接；第三浮选机浮选出来的为锑精矿，异步浮选系统中第四浮选机的粗选矿出料口与第五浮选机连接，第五浮选机浮选出来的为硫化锑精矿，第四浮选机的尾矿出料口与第六浮选机连接，第六浮选机的尾矿出料口与第七浮选机连接，第七浮选机的粗选矿出料口与第八浮选机连接，第八浮选机浮选出来的为氧化锑精矿；本实用新型能提高锑元素的回收率，大大减少锑元素在多层次选矿中的资源浪费。
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本实用新型公开了本实用新型提出了一种矿山机械匀料机构，包括料斗、上盖、罩板、挡板、箱体A、出风口、上盖板、除尘盒、插槽、棑尘管、出料板、粉碎轴A、粉碎轴B、转轴A、粉碎轴C、转轴B、粉碎箱、匀料箱、转轴C、粉碎轴D、转轴D、电机、进风管、进料管、传动轴、搅拌杆、固定架、风扇、除尘布、安装板、储尘室和出料口，所述箱体A的顶端安装有所述上盖，所述箱体A首端的右侧设置有所述插槽，且所述插槽中安装有所述挡板，所述插槽的底部安装有所述出料板，所述箱体A的右侧安装有所述除尘盒，且所述除尘盒的顶端安装有所述上盖板，所述上盖板的上表面设置有所述出风口，本实用新型具有匀料效果好和具有除尘效果的特点。
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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。
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本实用新型提供一种煤矿井下综采设备自动控制系统，在综采设备附近设置采煤机控制装置、刮板输送机控制装置、转载机控制装置、破碎机控制装置及皮带输送机控制装置，并分别设置第一现场确认模块、第二现场确认模块、第三现场确认模块、第四现场确认模块及第五现场确认模块。在准备启动煤矿井下综采设备前或在准备停止煤矿井下综采设备前，现场作业人员首先逐个确认煤矿井下综采设备是否具备启动或停止条件，当且仅当所有设备均具有启动或停止的条件时，开始进入顺序启动或顺序停止过程，从而有效地保证煤矿井下综采设备快速安全地一次启动，防止由于外在或设备内在因素影响，导致某一设备不能被正常启动或停止，导致设备损坏甚至酿成生产事故。
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本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，所述矿料输送带冲洗废水处理设施包括废水处理池、收集渠、汇集渠、收集池，所述每一座输送带下方都设有收集池，收集池都与收集渠连通，所有收集渠都与汇集渠连通，汇集渠与废水处理池的沉淀池连通，沉淀池与清水池通过过滤窗连通；本实用新型提出了一种矿料输送带冲洗废水处理设施，其通过废水处理设施，使得可以处理废水，避免污水直接排放污染环境，且可以通过废水处理设施收集污水中的碎矿，避免矿石浪费。
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