本发明涉及一种不锈钢除尘灰与不锈钢铁鳞及红土矿的烧结方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ对红土矿进行晾晒,使其含水量为重量比的10%~14%;Ⅱ对晾晒后的红土矿进行筛分和破碎,使其粒度为0.5~7mm;Ⅲ将晾晒后的红土矿与不锈钢除尘灰、不锈钢铁鳞和焦粉进行配料,其配料重量份配比为:不锈钢除尘灰37~61,不锈钢铁鳞9~21,红土矿23~41,焦粉4~7,还加入重量份?水6~11;经圆筒混料机进行一次混匀、造球,二次混匀,造球通过圆筒混料机造球;球平均粒径3.5~3.8mm;Ⅳ按传统的烧结工艺进行布料、点火、烧结,冷却、整粒,得到成品烧结矿。本发明的烧结方法使冶炼铬镍铁水中镍含量提高到3%~3.6%。
本发明公开了一种多功能矿山机械挖石臂,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一传动杆,所述第一传动杆的正面活动安装有气压缸,所述第一传动杆的一端活动安装有铲子,所述第一传动杆的一端活动安装有碎石机,所述第一传动杆的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动安装有第二传动杆,所述第一传动杆的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端活动安装有第三传动杆,所述碎石机的内部固定安装有第三电机。本发明,碎石机内部设置有椭圆块带动撞针持续撞击,使大石块从尖锐点被击碎,利用传动杆活动较大的节省资源,铲子内部通过滑动块滑动可以清理稀泥,能够在施工时快速的清理内部,增加工作效率。
本发明公开了一种液压式矿山石输送一体机及输送方法,涉及矿山石设备技术领域。在本申请中,液压式矿山石输送一体机,包括:机体设置在平面上,机体包括:输送架设置在平面上,输送架的左侧端设置有倾斜块;处理架设置在输送架的右侧;放置板设置在输送架和处理架的中间;支撑块设置在处理架的上方;出料板设置在支撑块的前后两侧;防护板设置在支撑块的内部;转送装置设置在输送架的上方;夹持装置设置在转送装置的左侧;碎块装置设置在支撑块的右侧。本发明用于解决现有技术中大型石头在轧石时需要大量人工进行搬运造成人工损伤,同时大型石块直接轧石无法完全的将石块进行粉碎,造成石块飞溅、卡在轧石机内部的问题。
本发明公开了一种剩余污泥负载铁尾矿的吸附剂及其应用,其制备方法是分别将铁尾矿与剩余污泥烘干后粉碎,过筛,混合搅拌后放马弗炉煅烧,放置后隔绝空气冷却,再研磨碾碎,即得。本发明所得的吸附剂可以吸附SO2或NOX气体,其吸附容量为53~68mg/g。本发明的吸附剂所用原料铁尾矿和城市剩余污泥均为固体废弃物,原料丰富,廉价易得,制备工艺简单,易于实现工业化生产,达到以废制废的目的。
一种利用PET矿泉水废瓶制备高比表面积活性炭的方法,以废弃PET矿泉水瓶为原料,采用先将原料碱性水解后再活化的方法来制备高比表面积活性炭,步骤如下:1)将PET矿泉水瓶粉碎成碎片,与活化剂氢氧化钾混合,然后加入蒸馏水,在高温下搅拌混合并充分反应;2)将混合物置于马弗炉中烘干;3)将烘干物在氮气气氛中于高温下活化处理;4)在氮气气氛中冷却、酸洗并冲洗至中性,于烘箱中烘干即可。本发明的优点是:工艺简便、活化剂用量少,产率高;2)制备的活性炭,比表面积高,孔隙分布窄,吸附性能优良;3)原料与活化剂混合均匀且同时发生水解反应,活化剂能够得以充分利用,可减少活化剂用量,降低生产成本。
本发明涉及一种高含泥氧化铜矿的选冶方法,属于矿物加工技术领域。将高含泥氧化铜矿破碎、洗矿至不含泥的粗粒矿浆和细粒矿浆,粗粒经过现有技术磨矿浮选得到铜品位12~22wt%的铜精矿和尾矿;细粒矿浆经过浓缩,溢流水返回洗矿作业用,底流浓缩至30~60wt%后加酸浸出,过滤(固液分离)后洗涤滤渣,洗涤的清洗液和过滤的浸出液经过萃取电积制备电解铜。该工艺具有回收率高、生产成本低,适应性强、环境污染少等特点。
本发明公开了一种低成本、高品质的烧结配矿方法,包括S1:选择矿种阶段,S2:试验方案阶段,S21:根据选定的矿种,制定44个试验方案,S3:透气性检测阶段,S31:将每一个方案的混匀、制粒后的混合料分别进行取样,单独进行检测,S4:热破碎检测阶段,S5:烧结性能分析阶段,S51:根据试验结果对烧结配矿实验方案检测的成品率、烧结矿转鼓强度、冶金性能展开分析。该低成本、高品质的烧结配矿方法,模拟了模拟烧结生产工艺,通过实验室烧结杯技术,还原实际烧结生产,制定了55个试验方案,对烧结生产用三大矿种搭配组合,研究得出磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿各30%,达到铁矿贴冶金性能、物理性能、烧结性能优势互补,同时也实现低成本、高品质的要求。
本发明涉及一种利用黑曲霉菌株发酵液进行高磷铁矿石脱磷的方法,该方法是:先将黑曲霉菌株在生物反应器中培养、发酵,再进行分离,分离后所得的黑曲霉菌株发酵液在浸矿反应器中于常温下对破碎后的高磷铁矿石进行浸矿、脱磷;然后固液分离即得脱磷后铁矿石。本发明公开的黑曲霉菌株发酵液在处理高磷铁矿石中具有显著的脱磷作用,在高磷铁矿石脱磷技术中脱磷效果好,能缩短微生物浸矿周期、提高矿浆浓度,黑曲霉菌菌丝可重复多次使用,浸矿后的液体也可重新加入能源物质后循环利用多次,从而为我国储量丰富的高磷铁矿石的开发利用提供了可靠的科学技术依据。
本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级,塔磨,磁‑重分选工艺,包括下列步骤:原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后,产品粒度达到‑25mm含量90%以上,再给入“高压棍磨—风力分级系统,获得的粒度为‑200目60%~65%的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别,一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90%以上产品,其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业,获得品位为67%~67.5%的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业,弱磁精矿单独选别,提前获得合格品位磁精矿,赤铁矿采用离心机选别,取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构,大幅度降低了选矿成本。
本发明涉及矿物加工技术领域,特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。本发明在磨矿前对矿石进行微波加热预处理,使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热,造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布,使有价矿物和脉石界面之间产生热应力,促进有价矿物与脉石的解离,有效降低磨矿过程的能耗,提高了矿石的碎磨效率,具有独特的优越性和实用性,应用前景广阔。
本实用新型公开了一种铁矿石粗选设备,包括圆筒,还包括:支撑座,若干个所述支撑座固沿周向固定安装在所述圆筒的外壁外侧底端;第一转轴,所述第一转轴可绕自身轴线旋转的设置在所述圆筒内腔底端左侧,且所述第一转轴的左端延伸至所述圆筒的外侧;皮带轮,所述皮带轮固定套接在所述第一转轴的左侧外壁外侧;支撑架,所述支撑架沿上下方向固定设置在所述圆筒底端左侧上方。该铁矿石粗选设备,能够对不同大小矿石的粗选调节功能,提高对矿石的破碎效率,降低设备的承受负荷,通过防堵料机构能够防止进料筒处发生堵料的情况,显著提高矿石的粗选的处理进度,降低工作人员的劳动强度。
本实用新型公开了一种淘洗磁选机大粒度尾矿回收系统,包括淘洗磁选机、塔磨机和回收池;淘洗磁选机的尾矿排出管分别与第一排放管与第二排放管连接,在第一排放管与第二排放管上均安装有插板阀,第一排放管的排放口置于沉淀侧内,第二排放管的排放口置于排放侧内;浆液泵出料口与塔磨机的进料口通过管道连接,塔磨机的排料口与淘洗磁选机的进料口连接。当化验尾矿管的尾矿中铁含量较高时,淘洗磁选机所排出的尾矿从第一排放管排放至回收池的沉淀侧,在阻挡墙的阻挡下,粒度较大的尾矿向下沉淀,并在第一排放管排放的尾矿冲击下在沉淀侧翻腾,最终从回收管送至塔磨机破碎,再送至淘洗磁选机内磁选,实现淘洗磁选机尾矿的回收利用。
本发明涉及金属加工技术领域,且公开了一种利用磁吸原理分离铁矿用冶金装置,包括壳体,所述壳体的内部活动连接有粉碎辊,所述壳体的内部固定连接有永磁铁,所述壳体的内部活动连接有离心装置,所述壳体的内部下端活动连接有振动装置,所述振动装置的上端固定连接有粉碎刀头,所述壳体的下端设置有废料出口,所述壳体的内部右侧固定连接有电磁铁,所述壳体位于电磁铁的下端开设有排料口,所述搅拌腔的上端活动连接有挤压塞,所述挤压塞的下端固定连接有喷水器,所述搅拌腔的下端固定连接有出料口,所述出料口的下端活动连接有剪切刀。该装置具有可有高效分离铁矿且挤压成型以便后续冶炼的充分接触与氧气存放空间。
本发明公开了一种锂矿渣制作保温板工艺方法,锂矿渣经过水分分析后系统根据录入配方进行匹配,测算出相应的OX系列改性胶凝材料含量,然后由计量称自动称量输送至搅拌机进行搅拌混合,混合后经过皮带输送至粉碎机粉碎成微细颗粒,再经皮带输送至保温板压制机,由保温板压制机压制成型并经自动板型检验,合格板由码垛机送至养护区进行码垛养护,养护到期后经质检按规定抽检合格即可出厂。本发明有益效果:本发明采用多级超强固结材料,分级强化封固固废技术制作保温板,制作的保温板具有强度高,重量轻特点,在材料合成基础上突破传统胶凝材体系低温难以快速固化的技术瓶颈,通过与轻体珍珠岩粘结得到保温、耐火A1保温板。
一种煤矿井下瓦斯抽采长钻孔套管内连续管射孔分段压裂方法,包含:步骤一:在煤矿井下从距碎软煤层顶界一定距离的泥岩或砂岩顶板或碎软煤层的硬分层或煤体结构好的硬煤层中施工瓦斯抽采长钻孔;步骤二:下入引鞋和刚性套管;步骤三:对瓦斯抽采长钻孔和刚性套管之间的环形空间进行水泥浆封堵固孔;步骤四:采用连续管拖动封隔器方式进行封隔分段,喷射器进行喷砂射孔,连续管与套管的环空进行压裂;步骤五:起出压裂工具,进行压裂液统一放喷;本发明能克服目前瓦斯抽采钻孔成孔困难、压裂裂缝起裂位置不确定、压裂缝延伸不长、压裂改造效果不好、抽采影响范围小且不均匀、抽采持续时间短等问题,实现瓦斯抽采长钻孔成孔与多级精准分段压裂。
本发明公开了一种针对矿物药或贝壳类中药的处理方法,包括步骤:(1)将针对矿物药或贝壳类中药的处理方法粉碎后得到粗粉;(2)将粗粉倒入乙醇‑水混合溶液中浸泡,过滤,得第一滤渣;(3)将第一滤渣微波处理,然后将其加入乙酸乙酯中,超声处理,过滤,得第二滤渣,干燥,得粉末;(4)将粉末加入水中,搅拌成悬浊液,预冷至0~5℃,然后于‑70℃速冻12~24小时,之后于0.09~0.096MPa真空干燥,得干燥粉末;(5)将干燥粉末进行超微粉碎,得细粉;(6)将羟丙基‑β‑环糊精溶于8~10倍重量的水中,然后边搅拌边加入步骤(5)所得细粉,继续搅拌20~40分钟,干燥,即得。
用于纸工业的矿物质的含水悬浮液, 这种悬浮液 含有作为分散剂和/或粉碎助剂的共聚物, 这种共聚物由以下单 体组成 : a)至少一种具有羧酸官能的烯属不饱和单体, b)非必要 的至少一种具有磺酸官能或磷酸官能的烯属不饱和单体, 或者 这样的单体的混合物, c)非必要的至少一种不具有羧酸官能的 烯属不饱和单体, d)至少一种表面活性的烷氧基化的烯属不饱 和单体, 这种单体以疏水链为末端。这种悬浮液在造纸中的用途 和在制备纸用涂料中的用途。
本发明涉及一种用于去除水中六价铬(Cr6+)的纳米磁铁矿/硅藻土复合物的制备方法,它包括在室温按比例混合同等浓度0.02~0.5mol/L的铁盐/亚铁盐水溶液;加入硅藻土粉末,搅拌均匀;加热,搅拌下缓慢滴加氢氧化铵溶液,使悬浊液pH值达8~9后停止滴加;固液分离和漂洗;真空、研磨粉碎。利用本发明产品处理废水中的六价铬具有成本低廉、高效、操作简便、易于回收等优势,可广泛用于电镀、制革、冶金、颜料及铬盐化工等领域排放废水的处理。
本发明公开了一种去除酸性矿山废水中SO42-的吸附剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将农业秸秆依次进行清洗、烘干、粉碎处理;(2)然后将农业秸秆进行碱化处理;(3)将碱化处理后的秸秆进行脱水处理;(4)脱水后的碱化秸秆与过量的环氧氯丙烷进行交联反应,过滤除去剩余的环氧氯丙烷;(5)将交联反应后的产物与过量的三甲胺水溶液进行季胺化反应,得到固相产物;(6)将固相产物清洗、干燥后即得到吸附剂。该吸附剂能够在酸性和中性条件下有效、稳定运行,且容易再生,可重复使用,生产成本低、更加环保。
本发明提供一种尾矿基多孔护壁透水材料,包括以下质量百分比的原料制成:尾矿95‑99%,粘土1‑5%,外加成孔剂3~6%,水0.5~1.5%,同时提供一种尾矿基多孔护壁透水材料的制备方法,以矿产资源开发利用过程中的尾矿为主要原料,经成型,初加工,烧制,精磨加工工艺制成,选用选矿尾矿为主要材料,通过内部的大量孔结构,将岩体碎屑和水体分离,保证爆破孔深度的同时,对选矿工艺不产生不利影响,并可以有效地提高爆破质量,为后续的选矿提供有力的保障。
本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺,包括以下步骤:将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿,磨矿排料进行一段分级,分级后的底流返回再次进入一段磨矿,分级后的溢流进行二段分级,分级后的底流进行二段磨矿,磨矿排料返回再次进入二段分级,分级后的溢流进行一段脱泥,脱泥后底流进行三段分级,分级后的底流再进行三段磨矿,磨矿后排料返回再次进入三段分级,分级后的溢流进行二段脱泥,脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥;各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺,脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
本发明公开了一种煤矿巷道用注浆喷射装置,属于喷浆设备技术领域,包括有车体、浆料均匀破碎机构、搅拌箱、喷浆输送机构和浆液喷射机构,所述车体的底部设有四个呈矩阵分布的行驶轮,浆料均匀破碎机构包括有初级破碎组件、粉碎组件和过滤网,初级破碎组件设置在粉碎组件的上方,所述搅拌箱的底部设有与其内部连通的出料漏斗,出料漏斗的底部设有输料管道,所述搅拌箱的右端设有进料嘴,所述输料管道上设有电磁阀。本发明的有益效果是通过浆料均匀破碎机构能够实现对较大浆料颗粒进行过滤并且能够对浆料颗粒进行多次破碎作业,同时还能够实现对过滤网的震动,并且通过浆液喷射机构能够使喷浆头能够对煤壁上的斜面进行喷浆作业。
本实用新型请求保护一种多层式矿化垃圾生物反应床,它由反应床体和间距布置在床体内的多层矿化垃圾床层构成。每层矿化垃圾床层的底层是一多孔支撑板,其上布置有一层网状织物或一薄层碎石,其上再布置有矿化垃圾填料。矿化垃圾床层各层之间的空间与外部大气相通,生物反应床的顶部设置有多孔性供水管道。本实用新型将化学工程的传递原理、生物固定化技术和矿化垃圾的理化及生物学特性有机结合为一体,是一种抗负荷冲击、水质变化和有毒污染物能力较强的操作稳定的多层式矿化垃圾生物反应床,它具有能耗低、操作费用小、设备结构简单等特点,废水适应面广,可以利用矿化垃圾等特点,不仅可以用于实验室研究,还易于放大实现工业生产,在环境科学研究与工程领域具有很大的应用前景。
本发明的目的是为了解决排风扇的清洁问题,公开了一种煤矿排风扇专用清洁装置,包括第一电机,所述第一电机右侧装有转轴,所述转轴右端固定安装有插架,所述第一电机左侧固定安装有第二手柄,所述第一电机前面固定安装有盛料箱,所述盛料箱左侧装有第二电机,所述第二电机与盛料箱之间固定连接有固定架,所述第二电机右侧装有搅拌杆,所述盛料箱内部均匀装有加热块,所述盛料箱上侧中部固定安装有通料管,所述通料管上方装有第四电机,所述第四电机与通料管之间固定连接有连接架,所述第四电机与通料管之间连接有第二绞龙。本发明通过对矿井内进行采煤,再使用搅拌结构和加热块对煤矿进行干燥和粉碎处理,使用煤矿本身实现对排风扇的清洁。
本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置,包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构,所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓,所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机,所述浸泡仓上设有保温层,所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓,所述筛分仓底部设有第一筛分机构,所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于,一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙,另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理,使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下,产生分离,方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用,从而节约资源。
本发明公开了一种低品位含硫氧化锌矿的冶炼方法,其特征在于:含硫低品位氧化锌矿粉碎至40目以上,用清水搅拌洗涤过滤脱泥后再与硫元素混合进行硫化挥发获得硫化锌挥发烟尘;收尘后,尾气通过带有微波辐射的活性炭柱净化,获得单质硫返回使用,净化尾气排放;硫化锌烟尘采用氧压浸出技术工艺回收硫酸锌,用于电解锌,回收单质硫返回使用;所述硫元素加入量为硫/锌+铁的1‑1.2倍;硫元素为单质硫或硫化钠;混合均匀,并制粒1‑5mm。本发明的有益效果是使非完全氧化的含硫低品位氧化锌矿不经选矿富集,使其中的硫化锌和氧化锌都能通过挥发富集回收。
本发明提供一种钙钛矿太阳能电池的防铅泄露封装结构及其封装方法,该钙钛矿太阳能电池包括依次叠加设置的导电玻璃、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层、金属电极,其特征在于,防铅泄露封装结构包括保护层、陶瓷封装层、封装玻璃、边封层;保护层热蒸镀在金属电极上;陶瓷封装层溅射或沉积在保护层上;边封层层压在钙钛矿太阳能电池的四周;封装玻璃通过粘贴边封层设置在陶瓷封装层的上方,并与陶瓷封装层和边封层形成空腔。本发明通过三层有机/无机材料复合封装保护,在有效减少太阳电池组件在冰雹等外力冲击下的破坏几率的同时,本封装技术还能够有效阻碍破碎的太阳电池组件在自然界的雨水冲刷等条件下组件中铅的泄露。
一种用于二步骤采矿充填体变形监测方法,属于金属矿空场嗣后充填采矿领域。该方法具体实施步骤:待一步骤充填体达到一定强度后,在上部充填体挡墙处开凿深度约1000mm的小型硐室,保证安装基座处断面平整;用钻机进行水平打孔,孔径稍大于多点位移计直径,位移计锚头端位于孔底,基座固定端位于孔外;在安装孔口上方打一用于注浆的斜孔,直至多点位移计孔内,封闭孔口,采用斜孔注浆固定多点位移计;待安装完毕后,将监测线通过另外钻孔引入安全巷道内读数进行可靠性检查,并将此小硐室用胶结料回填封闭。该方法设计合理,抗震能力强,多点位移计安装基座不易遭受顶板碎石和采矿爆破活动破坏,有效提高监测数据准确性和设备的使用寿命。
矿棉生产装置的在线除渣系统属于矿棉生产设备领域,主要涉及一种除渣系统;本发明为了解决现有技术中的矿棉生产过程中渣球去除困难、不能实现真正意义的零排放的问题;本发明包括传感终端,安装在岩棉生产装置各个装置处,用于感应各个装置的渣球重量或渣球球块体积;收集装置,收集装置包括吸风管、吸风机、收集口和排料管,收集口分别安装在矿棉生产装置的各个装置处,收集口通过吸风管与排料管建立连接,吸风机安装在吸风管的一端;本发明实现了渣球的去除、回收和声场过程中的碎屑的回收,提高产品质量,实现生产过程的零排放。
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