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一种导模法生长(近)化学计量比钽酸锂(LiTaO3)晶体的方法，向坩埚中加入多晶料，将导模模具放入坩埚中，导模模具包括水平横板、竖直纵板，竖直纵板从上而下设有毛细缝隙，加热坩埚使多晶料熔融，并使导模模具的竖直纵板的下端面浸入多晶料的熔融体底部，以使多晶料的熔融体在毛细管效应的作用下沿着毛细缝隙从导模模具的竖直纵板的下端面上升至导模模具的竖直纵板的上端面，在导模模具的竖直纵板的上端面下籽晶并提拉成均匀板条状单晶，采用导模法生长SLT晶体，可以灵活控制Li、Ta比，并解决了在近化学计量比点生长SLT晶体的问题，可制得组分均匀的SLT晶体。
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一种具有特定形貌的高镍型镍钴锰酸锂前驱体，其一次颗粒平均粒径为200‑500nm；二次颗粒团聚体的粒度D10≥6μm，D50＝11‑15μm，D90≤30μm，二次大颗粒与二次小颗粒球形度完善，一次颗粒呈细丝状。本发明前驱体的制备包括以下步骤：先配制可溶性混合盐水溶液；加入氨水作为反应釜底液，然后调节底液的pH；向反应釜中充入氮气并开启搅拌；将配置好的可溶性混合盐水溶液、强碱、氨水并流加入到反应釜中进行搅拌反应；反应一段时间后使前期不合格料循环泵入反应釜，溢流料进行陈化、压滤、洗涤；然后烘干，过筛，保存即可。本发明的产品一致性更好、具有特定形貌，且工艺效率更高、产品稳定性好。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电芯搬运的工装夹具，包括托盘底座，托盘底座左右两边中部分别对称设置一个固定夹，所述固定夹前端设置有夹端软垫，后端固定在联动装置上，所述联动装置包括与固定夹固定的联动联杆，联动联杆两端分别垂直固定一根联动杆，联动杆另一端之间连接联动顶块，联动杆上套有复位弹簧。本实用新型托盘底座左右两边安装可调节夹具，夹具位置可根据产品型号具体设置，夹具的固定夹由联动装置控制，固定夹上部都设计贴有软垫，保证电芯不受外力影响。本实用新型可以有效的防止电芯在搬运过程中因在托盘内晃动而造成电芯内的极片发生偏移，避免了电芯内部极片错位，减少了因极片错位造成的设备停机、返工现象。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂制备用原料定量投放搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有转轴，转轴上设置有螺旋型叶片，搅拌腔的底部设置有不同直径的通孔，搅拌箱的上端面设置有驱动电机，搅拌箱的下端面固定有连接块，连接块对应通孔的位置开设有料孔，连接块的下端面转动连接有密封块，密封块上设置有第一出料口，密封块的侧壁上设置有把手，密封块的下端面转动连接有转盘，转盘上设置有第二出料口，转盘的侧壁上固定有齿圈，搅拌箱的侧壁上设置有支架，支架上设置有步进电机。螺旋型叶片的设计，可防止原料在搅拌腔内堆积，保证搅拌效果；密封块的设计，可调整出料量，操作简单方便。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产用固液分离装置，包括分离筒，分离筒内设置有过滤板，过滤板将分离筒分成上腔室和下腔室，过滤板的上端面固定有多组液压杆，液压杆的顶端固定在上腔室的顶部，分离筒的侧壁上设置有出料口和出水口，分离筒的下端面一侧转动连接有立柱，立柱的底部固定有底座，底座的上端面转动连接有液压臂，液压臂的顶部可伸缩端转动连接在分离筒的下端面，过滤板的下端面四周设置有多个喷嘴，分离筒的上端面设置有输送泵。过滤板、液压杆和液压臂的设计，可降低操作人员的劳动强度，缩短出料时间；喷嘴和输送泵的设计，可通过喷嘴定期对下腔室进行清洗，避免下腔室脏污，保证该分离装置的正常使用。
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本发明要求保护一种低温能量型锂离子动力电池负极片的制备方法，其采用无定型碳包覆的石墨，与负极导电剂/粘结剂混合，采用水系混浆工艺，负极片采用二次辊压，其中一次辊压后，在极片表面继续涂覆一层CMC接枝丙烯酸涂层，并用低温等离子体进行表面处理，再进行二次辊压。由于本发明极片表面继续涂覆一层CMC接枝丙烯酸涂层，并用低温等离子体进行表面处理，从微观上增加了极片表面的粗糙度，提供表面活性，从而增加了负极片在低温下的保液性能，并且降低了极片与隔膜表面的接触电阻。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括干燥筒，干燥筒内设置沿水平方向设置有隔板，隔板将干燥筒分成上干燥腔和下加热腔，隔板中心位置转动连接有转轴，干燥筒的下端面设置有驱动电机，转轴的顶端沿水平方向固定有连接杆，连接杆的下端面等间距设置有多个竖杆，竖杆的底端固定有刮板，隔板的下端面设置有加热电阻丝，干燥筒的上端面设置有进料管、进气管和出气管，干燥筒的侧壁上设置有出料管。下加热腔和加热电阻丝的设计，可实现浆料的快速干燥，缩短干燥时间，提高干燥效率；驱动电机和刮板的设计，使浆料的内部各处均能与热空气良好的接触，改善干燥效果。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产加工用产品粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎腔内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第二粉碎辊的两端轴向固定有第二转轴，第二转轴的前端轴向固定有第二齿轮，第二转轴上通过轴承座转动连接有滑块，粉碎腔的前后端面对应滑块的位置开设有弧型滑槽，弧型滑槽内螺栓连接有弧型限位杆，弧型限位杆与滑块滑动连接，且弧型限位杆上套接有第一弹簧和第二弹簧，弧型限位杆上螺纹连接有第一限位块和第二限位块。滑块和弧型滑槽的设计，可调整第一粉碎辊和第二粉碎辊之间粉碎间隙；第一弹簧、第二弹簧和第一限位块和第二限位块的设计，可避免原料夹在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间。
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本发明提出的分步成核法制备锂电池正极材料前驱体方法，包括配制金属盐溶液、配制络合剂、配制沉淀剂、合成前驱体步骤，其中共沉淀反应过程中，将反应生成的小核沉淀物先行排出，二次打回至反应釜内继续长大，本发明通过设置中间罐，再将这些中间沉淀物作为母核二次加入至反应釜内，使其继续长大，从而控制最终沉淀物中D50的主导产品。
本发明公开了一种用于锂电池的改性PVDF/纳米MOFs胶粘剂及制备方法。所述胶粘剂由含咪唑结构配体的纳米MOFs与改性PVDF复合交联而成，交联密度为2～10wt％，各组分按质量分数计为：含咪唑结构配体的纳米MOFs 1～10wt％，改性PVDF90～99wt％。本发明采用低GMA含量的三元共聚物P(VDF‑CTFE)‑g‑PGMA和含咪唑结构配体的纳米MOFs配合，可以进行低度交联，改善界面作用，提高粘结强度和容量保持率；同时由于纳米MOFs的高比表面积和多孔特点，可以吸附体系可能产生的氟离子。
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本发明提出一种高球形度锂电池正极材料前驱体的制备方法，在准备合成前驱体合时，先调整搅拌机构至反应釜的最低位置，然后加入底液，确保底液没过搅拌桨底层桨，并通入惰性气体；开启搅拌，向反应釜内加入金属盐溶液、络合剂溶液、沉淀剂溶液，随着物料的加入，液面的上升，搅拌机构同步由低到高提升，本发明通过搅拌机构的高度与物料高度的匹配，溶液中的有效物质颗粒之间摩擦机会更多，成球率更高，生长更佳有序，最终产品的致密性更好、球形度更高、表面更光滑、均匀性更好。
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本发明提出的分级制备锂电池正极材料前驱体的方法，包括金属盐溶液配制、二次脱除母液、分级粗品的步骤，将底液加入到反应釜，通入惰性气体，搅拌过程中将金属盐溶液、络合剂和沉淀剂溶液并流进入反应釜，进行合成反应，生产前驱体粗品浆料脱除母液：通过离心机或压滤机将反应釜内前驱体粗品浆料脱除母液，进而将母液和浆料粗品分离，通过水流分级槽将二次浆料粗品进行多级分离，得到多种粒径尺寸的前驱体颗粒浆料，本发明中利用水流分级槽将浆料进行二次分级，实现了精细控制，得到不同粒径的前驱体颗粒，使混合后的颗粒可控制、可预设，其适用于电池正极制备后，性能可预期。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料前驱体冷却装置，包括输料机构、冷却机构及缓存机构，其中：输料机构包括输料筒，输料筒上端设有上料斗，输料筒内设有输料绞龙；冷却机构包括套设于料筒外的冷水夹套，冷水夹套的下部设有冷却水进水管，其上部设有冷却水出水管；缓存机构包括连接于料筒下端的缓存仓，缓存仓内设有温度监控器。该装置在输料筒外设置冷水夹套的同时，可以为输料绞龙的空心绞龙轴内通水冷却，增大物料与冷却面的接触面积，快速降温；同时通过温度监控器实时监控冷却后的物料温度，通过控制输送速度，控制物料与冷却面的接触时间，从而达到适时调节出料温度的目的。该装置结构简单，占地面积小，便于安装，维护方便。
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本实用新型公开了一种锂电材料前驱体颗粒度的在线监测装置，包括取样管、样品配制装置、颗粒度检测主机、控制电脑、取样泵、循环管路和排液管，取样管一端与前驱体浆料产品管道连通，取样管另一端与样品配制装置连通，取样泵安装在取样管上，样品配制装置通过循环管路与颗粒度检测主机连通，样品配制装置还通过排液管与前驱体浆料产品管道连通，颗粒度检测主机与控制电脑连接。该在线监测装置可及时反馈反应釜内反应过程粒度变化信息，促进工艺参数响应调整，改善原有粒度信息反馈滞后而导致产品质量波动幅度大的问题；测试中对样品没有损坏，基本在封闭环境中完成取样及检测，利于产品收率、品质提升及现场环境管控。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产加工用干燥脱水装置，包括干燥筒，干燥筒的采用倾斜方式布置，干燥筒的外侧套接有外筒，干燥筒与外筒之间形成排水腔，干燥筒内设置有干燥腔，干燥腔内轴向转动连接有转轴，转轴上设置有螺旋型叶片，外筒的低端设置有驱动电机，外筒的上端面底端设置有进料管，进料管穿过排水腔与干燥腔连通，外筒的下端面顶端设置有出料管，出料管穿过排水腔与干燥腔连通，外筒的下端面底端设置有出水管，出水管与排水腔连通。外筒的设计，可与干燥筒之间形成排水腔，增加该装置的功能性；螺旋型叶片的设计，螺旋型叶片可带动原料沿着干燥筒自低端向高处移动，更节能、改善干燥脱水效果。
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本发明涉及一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法。其特征在于，包括如下步骤：（1）原料液的配制；（2）反应：在反应釜中加入纯水，开启搅拌，再加入步骤（1）的氨水溶液，然后用氢氧化钠调节水溶液pH值为11.5，控制温度在40-60℃；分别用计量泵加入三种料液，其中步骤（1）的金属盐溶液流量为：20—40ml/min，步骤（1）的氢氧化钠和硫酸铝的混合溶液流量为：5—20ml/min，步骤（1）的氨水溶液流量为：2—5ml/min，进行反应；（3）洗涤烘干。本发明方法制备的含两性金属元素掺杂的前驱体，掺杂元素在前驱体中分布均匀，可实现前驱体的高密度，均有良好的球形度。
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本实用新型公开了一种改善负极铜箔打皱的锂电池结构，其特征在于：包括涂布箔材上的极耳空箔区和负极敷料区；所述负极敷料区包括单条负极敷料区和多条负极敷料区；所述多条负极敷料区是将单条负极敷料区相接设置；所述多条负极敷料区的两侧均设置有极耳空箔区；一侧的所述极耳空箔区的另一侧设置有单条负极敷料区；所述单条负极敷料区的外侧设置有极耳空箔区。本案两条单条负极敷料区相接设置，减少了一条极耳空箔区，避免了在极片烘烤过程中因温度过高造成的负极敷料区与极耳空箔区张力的不均而引起的打皱；极片结构的设置缩减了铜箔来料宽度尺寸，降低了材料的使用成本，提高了铜箔利用率，提高了产品的安全性。
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本发明公开了一种锂电池拆解装置及其设备，涉及锂电池技术领域，具体而言，该装置包括有用于输送电池的送料组件、用于切割电池外壳的切割组件、用于将电芯取出的取芯组件、拆解台和第一驱动机构，拆解台上包括有用于夹持电池的夹紧组件，夹紧组件能够从3个方向对电池进行夹紧，且该夹紧组件能够适用于不同尺寸大小的电池，夹紧后电池依次经过切割组件进行切割、取芯组件进行取芯，该装置能够一次性对多个不同尺寸的电池进行拆解，操作灵活性高，拆解精确度好，整个拆解过程无需人工介入，省时省力，有效提高电池的拆解效率，以提高电池的回收利用率，绿色环保。
本发明提供了一种以红柳为碳源制备硬碳负极材料及高比容量锂离子电池的方法，涉及新能源技术领域，以红柳枝为碳源，热分解得到硬碳负极材料，并以该硬碳负极材料来制备高比容量的锂离子电池。本发明的制备方法具有可再生、绿色、成本低且无污染等优点，为绿色新能源储能材料的制备和规模化生产提供了一种新的途径和有效的措施，本发明得到硬碳负极材料具有独特的初始放电比容量、循环稳定性和倍率性能。
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本发明提供了一种高纯硅酸铁锂的制备方法。本发明以溶胶凝胶法为基础，利用正硅酸乙酯、乙醇和水存在混溶区间的特点，将三者的体积比控制在混溶区内，在混溶区间内进行凝胶以获得颗粒尺寸和成分均匀的凝胶，再通过预烧结和烧结得到高纯的硅酸铁锂。进一步的，本发明提供的制备方法通过凝胶温度控制胶体颗粒尺寸，综合考虑凝胶温度对胶体颗粒尺寸的影响，以及颗粒尺寸与表面活性的关系，针对不同预烧结产物的粒径来确定严格的烧结温度，实现了通过调控前驱体尺寸和反应温度控制产物纯度的目的。
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本实用新型公开了一种动力软包锂电池封口模具，其特征在于，包括上下对应设置的上模（1）和下模（2）；在上模（1）的下表面设有上封口条（3），在下模（2）的上表面设有与上封口条（3）上下对应设置的下封口条（4），且在上模（1）和下模（2）之间设有限位组块，该限位组块包括若干个设有上模（1）的下表面、且规则排列的上限位块（5），以及若干个设有下模（2）的上表面、且规则排列的下限位块（6）；且上限位块（5）与下限位块（6）一一对应设置；本实用新型的优点在于，与现有技术相比，能够减小压力对封装厚度的影响，在温度和封装时间轻微波动下，不会对软包锂电池的封装厚度产生影响，增加封装工艺的稳定性。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池用铝塑膜结构，包括铝塑膜本体，以及将铝塑膜本体分隔成两个对称部（1）的冲压折痕（2），在其中一对称部（1）上设有电芯封装槽（3）和气囊袋（4），在所述电芯封装槽（3）内设置有电芯（5），通过冲压折痕（2）将铝塑膜本体的其中一对称部（1）翻折到另一对称部（1）之上，且所述电芯封装槽（3）置于两对称部（1）之间；本实用新型的优点在于，本实用新型不仅结构简单、使用方便，而且有效防止软包锂离子电池封装时褶皱和提高对齐度，同时可以储存化成时产生的气体，缓解电池膨胀，有效降低电池安全隐患。
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本发明公开了一种应用于锂电池制造的原材料杂质清除灌浆装置，包括干粉筛选箱、驱动电机、湿粉筛选箱和混料转筒，所述干粉筛选箱的顶部螺纹连接有箱体盖板，且干粉筛选箱的外侧贯穿连接有透视玻璃，所述驱动电机安装在干粉筛选箱外侧，且干粉筛选箱的正下方焊接固定有下料管道，所述湿粉筛选箱的外侧螺纹连接有灌浆龙头，所述干粉筛选箱的内部安装固定有进料管道。该应用于锂电池制造的原材料杂质清除灌浆装置，设置有双向丝杠与混料面板，利用双向丝杠带动左右两侧的混料面板进行转动，利用双向丝杆带动混料面板进行斜向的转动，利用混料面板对材料的外侧进行研磨处理，方便对材料内部不同类型的材料进行拨动筛选。
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本实用新型公开了一种锂电池数据管理系统，包括管理装置，所述管理装置的两侧均设置有第一防护组件，所述管理装置前端外面开设有多个设备接口，所述设备接口的内部插接有防尘组件，所述管理装置的顶端开设有预设孔，所述预设孔的内部设有第二防护组件；所述第一防护组件包括具有弹性的防护罩与设置在防护罩外部的软垫块，所述防护罩通过连接组件安装在管理装置上；所述连接组件包括开设在管理装置外表面的L形的连接槽与插接在L形的连接槽内部的连接块，所述连接块的一端与防护罩固定连接，所述连接块插接在连接槽的一端也呈L形。本实用新型防护效果更好，使用寿命更长，能够更好的进行锂电池数据管理系统。
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本实用新型公开了一种卡槽式锂电池电源，包括电池电源本体，所述电池电源本体的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈底部的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的底部固定连接有第一L形连接块，并且两个第一L形连接块的内侧固定连接有固定块，所述固定块的底部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部贯穿固定块的表面上并固定连接在密封圈的底部，所述第一L形连接块的底端开设有槽口，所述第一L形连接块的正面上开设有通孔，所述通孔的背面与槽口相连通。该卡槽式锂电池电源，使第二L形连接块上的连接杆插接在槽口上，并且拧紧第二螺栓，便于安装，并且便于调节第一L连接块和第二L形连接块之间的距离。
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本发明提供了一种内置锂电池的便携式风扇以及风扇组件，包括呈一字形的壳体一和壳体二，壳体一的一端和壳体二的一端通过旋转定位组件连接；壳体二通过旋转定位组件可以绕一轴线相对壳体一旋转，并且具有和壳体一重叠的收回状态、和壳体一展开呈一字的打开状态、以及和壳体一展开呈交叉的半打开状态；在半打开状态时，壳体一横卧并且作为壳体二的支架；壳体二的另一端设有电机，扇叶可拆卸地设于电机的转轴上，壳体二的内部还设有锂电池，锂电池为电机进行供电；壳体一面向壳体二的一侧设有供扇叶拆卸后进行容纳的容纳槽。本发明提出的风扇以及风扇组件，其中风扇在使用时扇叶是裸露的，在不使用时扇叶是不裸露的，并且具有三种状态。
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一种纳米片团聚二次颗粒的镍钴锰酸锂前驱体，该前驱体的晶体内部生长方式呈六方纳米片堆积，该六方纳米片的边长为200?500nm，厚度为70?200nm；团聚二次颗粒的粒度D10≥6μm，D50＝9?15μm，D90≤30μm。该产品的制备包括以下步骤：首先配制可溶性混合盐水溶液；加入氨水作为反应釜底液，将底液的pH调节至11?12；向反应釜中充入氮气并开启搅拌；将可溶性混合盐水溶液、强碱溶液、氨水加入到反应釜中进行搅拌反应，在反应一段时间后，使前期不合格料循环泵入反应釜，溢流料进行陈化、压滤、洗涤；洗涤完毕后将物料进行烘干，过筛，保存即可。本发明的产品一致性更好、电化学性能更好，且产品稳定性好。
本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种微纳米级包覆改性增强的多晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，所述微纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料的制备原料包括多晶正极材料以及微纳米石墨烯石墨烯。
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本申请公开了一种锂电池生产物料摇匀装置，使用时，通过外部设备将匣钵输送并卡接放置到顶升装置上，控制顶升装置顶升带动匣钵上升，当匣钵上升至搅拌装置搅拌的高度后，顶升装置停止顶升，搅拌装置开始对匣钵中的物料进行搅拌。与此同时，气动振动器也开始运行，对匣钵中的物料进行振动摇匀，实现对物料的充分摇匀。在气动振动器运行时，会产生振动，通过匣钵阻挡气缸和空气弹簧可以抵消振动，保持摇匀装置稳定运行。在下料过程中可通过可开启透明观察窗观察下料量，也可通过开启观察窗用其他工具将内部堆积物料摊平，协助摇匀，这样就完成了物料摇匀装置功能保障。该摇匀装置结构简单、容易操作，实现实时监测，降低了锂电池生产物料的溢料。
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本发明公开了一种表面包覆的锂离子正极材料的制备方法，包括如下步骤：先准备氧化石墨烯溶液；在搅拌的条件下，将金属盐溶液与准备的氧化石墨烯溶液混合，得到吸附金属离子的氧化石墨烯溶液；将正极材料加入到吸附金属离子的氧化石墨烯溶液中，搅拌一段时间后过滤，后进行热处理，即得到表面包覆的锂离子正极材料。本发明的制备方法操作简单，成本低，环境友好；且产品的包覆物分布均匀，利用率高，产品的循环特性、倍率特性均得到了明显提升。
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