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一种含氟废水回收制取高纯人造萤石设备，含氟废水槽(1)连接入流体化床(3)，流体化床(3)内有担体，流体化床(3)依次串接连接进入混料机(4)、除湿烘干机(5)、粘合搅拌机(6)、成型造粒机(7)和干燥机(8)，同时，含氟污泥槽(2)直接连接入混料机(4)。以担体结晶方式，高效地提取废水中的氟成分，生产高纯度的氟化钙人造萤石产品，且能够使含氟废水处理达标，无二次污染，设备操作简便，减少了氟污染和氟资源的浪费，生产效率高，经济环保，减省造价较高的污泥脱水机设备，产生的氟化钙晶体作为天然萤石的替代物,含水率低，易于分离，含杂质少，纯度高，对推进氟化工产业的循环发展具有重要意义。
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本实用新型涉及一种氰系废水处理系统，包括依次设置的收集池、第一氰系pH调节池、氰系初级反应池、第二氰系pH调节池、氰系终级反应池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中间水池；所述第一氰系pH调节池连接有NaOH投加泵，所述氰系初级反应池、氰系终级反应池均连接有HC l O投加泵，所述第二氰系pH调节池连接有H2SO4投加泵，所述混凝池连接有PAC投加泵，所述絮凝池连接有PAM投加泵；本实用新型采用碱性氯化法对氰系废水进行处理，即向含氰废水中投加氯系氧化剂，将氰化物部分氧化成毒性较低的氰酸盐，并进一步处理使其完全氧化成二氧化碳和氮，运行成本低，处理效果稳定，可实现广泛应用。
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本发明公开了废水处理技术领域的一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法，包括分离沉淀箱，所述分离沉淀箱内腔设置有沉淀辅助组件，所述蒸发箱组件左右两侧内壁对称设置有加热辐射管，所述冷凝管另一端贯穿冷凝箱底部右侧与中和过滤箱顶部中央位置连接，所述中和过滤箱内腔顶部设置有混合箱，所述中和过滤箱内腔倾斜设置有活性炭过滤网，该处理装置处理效果好，净化质量高，废水放置在分离沉淀箱进行沉淀，沉淀过后的废水进入蒸发箱组件内，通过加热辐射管进行高温加热，完成污水和盐的分离，水蒸气经过冷凝箱，冷凝管和冰袋相互配合，使水蒸气冷却形成水后进入混合箱，再通过搅拌电机驱动转杆进行中和搅拌，最后再进行过滤。
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本发明公开一种稻草活性炭强化厌氧污泥复合处理偶氮染料废水的方法：向厌氧生物反应器内通入营养液对活性污泥进行预处理，得到活性较强的厌氧颗粒污泥；逐步加大通入的偶氮染料废水比例，分阶段驯化；驯化完成后，加入小于100目的稻草活性炭，稻草活性炭与驯化污泥质量比控制在0.005‑0.2，制备得到稻草活性碳——厌氧污泥复合体；启动厌氧生物反应器，待反应器运行效能稳定后，进水中的偶氮染料即被厌氧去除。本发明克服了目前难降解偶氮染料废水厌氧处理工艺中存在的诸多弊端，为该类废水提供了一种高效、经济、环保的新型生物处理技术，为稻草秸秆的资源化利用提供了新的途径。
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本实用新型属于含异丙酮的废水处理领域，具体的说是一种含异丙醇废水的处理装置，包括净化壳体，所述净化壳体两侧均贯通连接有进水管，所述进水管靠近净化壳体的一端固定有喷嘴，所述净化壳体内壁的两侧均固定有冷却杆，所述净化壳体顶部固定有导流壁，所述导流壁下端贯通连接有盛接瓶，所述盛接瓶与净化壳体滑动连接；本实用新型通过将含有异丙醇的废水通入净化壳体的内部，并对其进行加热，而异丙醇与水的沸点并不相同，从而使得异丙醇与水会先后沸腾，并且水蒸汽会率先液化，而异丙醇蒸汽则会继续上浮直至与导流壁相接触并液化，从而使得异丙醇与水分离，如此便达到了可高效去除废水中异丙醇的效果。
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本实用新型公开了一种一体化喷漆废气废水处理装置，涉及喷漆废气废水处理设备技术领域，包括喷漆室和底座，所述喷漆室右侧壁上端开设有排气口，所述排气口内固定安装有排气扇，所述排气扇右侧设置有排气电机，所述排气电机输出端与排气扇固定连接，所述排气口右侧固定连接有喷淋管，所述喷淋管周表面固定连接有喷水管，所述喷淋管与喷水管相连通。本实用新型中设置有螺旋形喷淋管，在喷淋管的周表面设置有喷水管，通过增长喷淋的时间，可以有效的将废气中风杂质通过喷水操作，对废气中水溶废料进行去除，在进入到出气管时，经过活性炭板的吸附后达到排乱标准后排放，喷淋后的废水进入到分离桶中。
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本实用新型涉及全自动电镀废水零排放装置，包括调节池，调节池用于输入含镍废水，调节池连接药物处理装置，药物处理装置连接斜板沉淀槽，斜板沉淀槽连接pH调节机构，pH调节机构连接中间水池，中间水池连接流量计，流量计连接石英砂过滤器，石英砂过滤器连接过滤水箱，过滤水箱连接U精密过滤器，U精密过滤器连接生物膜系统，生物膜系统连接缓冲桶，缓冲桶连接输水泵，输水泵连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接离子交换树脂塔；斜板沉淀槽底部连接第一隔膜泵，第一隔膜泵连接污泥浓缩池，污泥浓缩池连接第二隔膜泵，第二隔膜泵连接压滤机。本装置能够实现对电镀镍废水的回收，完全实现零排放。
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本发明公开了一种切削液废水处理系统，包括按照废水处理流程依次设置的混合反应池、玛瑙微电解罐和气浮池，混合反应池的上方设有硫酸投放装置和絮凝剂投放装置，玛瑙微电解罐的进水口连接能够导电的放置槽，放置槽上放置一玛瑙，玛瑙微电解罐内还设置有正电极柱，正电极柱和放置槽分别与电源转换装置电连接；气浮池内包括混合区、出水区和刮渣区，刮渣区具有自动刮渣系统，还设有控制系统，包括PLC控制器、PH传感器、电磁阀和流量计。本发明将微电解、气浮处理合理的组合，形成一套低成本、处理效率高、系统运行稳定的切削液废水处理系统，且本系统通过PLC控制器、PH传感器和流量计等，自动控制加药量，自动化程度高，减少人工成本。
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本发明提供的一种废水废气处理系统用前期预处理系统，包括预处理套筒，隔板固定安装于预处理套筒的上表面。本发明提供的一种废水废气处理系统用前期预处理系统，通过预处理套筒两侧的第一伺服电机输出端连接的第一螺纹驱动转杆的驱动作用，可以带动表面的螺纹套块上下移动，能够根据维护需要控制内壁的连接套板带动六边过滤处理框上下移动，自动打开或者关闭预处理套筒底部，伸出六边过滤处理框内壁的过滤板安装套口，通过螺母套筒可以快速拆卸圆盘板来更换过滤套板，并且可以根据需要在过滤板安装套口的内壁安装不同等级的过滤套板，方便废水进行前期预处理，其外排导管的表面均单独安装有控制阀门，提高整体可控性。
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本发明公开了一种废水处理用除异味装置，包括支撑架、水箱和尘土灰质过滤网，所述支撑架的上方设置有支撑板，且支撑板的上方安装有筒体，所述筒体右侧安装有排水口，所述筒体左侧安装有进水口，且进水口的下方安装有水泵管道，所述水泵管道的下方安装有水泵连接口，且水泵连接口下方安装有水泵，所述水泵外侧设置有水泵外框，所述水箱的上方安装有水箱进水口，且水箱位于筒体的上方，所述水箱出水口的左侧连接有水箱管道，且水箱管道的下方安装有喷洒头连接管，所述喷洒头连接管的下方安装有旋转喷洒头。该除异味装置采用水泵引水，处理污水的速度十分快，且能同时处理不同程度污染的废水，能够有效地除去废水中的异味。
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本实用新型公开了一种废水处理过程生物强化菌剂现场在位扩培装置，该方法将废水处理厂原有水池隔断出活化池与驯化池，并加装密封盖板与排气装置，曝气装置加装无菌过滤器。在有菌剂活化任务时，首先对活化池、驯化池、菌剂及营养物质投加装置投加氧化型杀菌剂消毒，并将引入活化池的废水进行消毒；杀菌剂失效后，活化池中投加菌剂与高浓度营养物质进行菌种扩培，之后将菌液导入驯化池中以低浓度营养物质进行菌种扩培及驯化。该技术无须购置发酵罐，通过改造废水处理厂原有设备，在有效降低染菌风险的基础上，实现生物强化菌剂的低成本高效扩培；无菌剂扩培任务时，两池可以作为调节池使用；同时该方法以杀菌后的废水作为液体介质，降低了水耗。
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本实用新型属于废水废气处理技术领域，尤其是一种电镀行业用废气废水处理装置，针对现在市面上的废气废水处理装置多是单独处理废气废水，效率不高，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱的一侧设置有进口，处理箱的顶部设置有出气管，处理箱的底部设置有出液管，所述处理箱内活动连接有过滤盒，过滤盒的一侧为开口，过滤盒上开设有两个矩形腔，两个矩形腔内均设置有多个活性炭颗粒，过滤盒的顶部和底部均开设有多个小孔，过滤盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔。本实用新型可以同时对废气废水进行处理，提高了处理效率，且便于对活性炭颗粒进行更换，操作方便。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理反渗透系统，包括连接方形形状的水箱(2)，水箱(2)上部设置有进水口(24)，水箱(2)内设置有过滤层，过滤层上方位于水箱(2)内设置有丝杆(21)，丝杆(21)上设置有防水直线电机(22)，丝杆(21)和过滤层之间还设置有金属网板(27)，防水直线电机(22)的外壳还连接有刮板(23)，水箱(2)外壁上还连接有收集箱(25)，金属网板(27)位于收集箱(258)中间位置，收集箱(25)还连通至水箱(2)内部；水箱(2)底部通过输水管(4)连接RO反渗透膜组(5)。本装置能够对处理后的电镀废水先进行净化，再通过RO反渗透系统进行反渗透处理，能够使得电镀废水达到排放标准。
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本实用新型公开了含铬废水处理回用装置，包括燃烧箱和处理箱，所述燃烧箱的内侧底端设置有燃气炉，所述燃气炉的顶端与点火器的底端固定连接在一起，所述点火器的上端安装防护支架，所述防护支架的上端设置有放置板，所述燃烧箱的左端下端设置有固定板，所述固定板的上端设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的另一端与燃烧箱的内侧固定连接在一起，所述排气管的另一端与第二鼓风机的一端固定连接在一起，所述处理箱的顶面中间设置有废水管，所述废水管的顶面右侧设置有碱料筒，所述碱料筒的外侧中间设置有电磁控量阀。本实用新型中，利用防堵罩为进气管进行防护，防止进气管堵塞，保证处理箱的正常工作。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织废水处理装置，包括搅拌桶、搅拌机构和过滤机构；所述搅拌桶底端固接有底板，顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有垫板；所述顶板顶端设有进料口；所述搅拌机构安装在搅拌桶内部；所述过滤机构安装在搅拌桶内部，包括第一电机、转动杆、过滤板和传动组件；所述第一电机固接在搅拌桶侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述过滤板滑动连接在搅拌桶内侧壁上；所述传动组件设置在搅拌桶内侧壁内部；通过过滤机构和搅拌机构的作用，提升了废水处理的效率，从而保护了环境。
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本实用新型公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本实用新型具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本实用新型涉及一种机械加工含油废水处理系统，包括用于收集机械加工含油废水的储污槽、与所述储污槽相连通用于收集油层的隔油池、与所述隔油池出水口相连通的油水分离装置、与所述油水分离装置出水口相连通的生物分解反应器、和与所述生物分解反应器连通的吸附装置，其中，所述隔油池为平流式隔油池，包括隔油池进水口、隔油池体和隔油池出水口，在所述隔油池体内、隔油池出水口处设置有用于拦截机械加工含油废水中体积较大污物的不锈出渣斗。本实用新型占地面积小、灵活安装使用、除去油分效果好、运行管理简单、出水水质好、运行费用低。
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本实用新型涉及一种表面活性剂废水的处理系统，包括进水管道、集水调节池、气浮池、水解酸化池、升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、接触氧化池、二次沉淀池、出水管道、污泥浓缩池、污泥厌氧消化池、板框压滤机、污泥外运管道，所述进水管道、集水调节池、气浮池、水解酸化池、UASB、接触氧化池、二次沉淀池、出水管道依次连通，所述集水调节池、气浮池、二次沉淀池、污泥厌氧消化池都与污泥浓缩池连通，板框压滤机与集水调节池、污泥厌氧消化池、污泥外运管道连通。本实用新型的表面活性剂废水处理系统，其出水的可生化性较好，水质良好，达到《污水综合排放标准》（GB8978‑1996）的一级排放标准，解决了目前表面活性剂废水处理的困境，且处理成本低廉，运行操作简便，适用于普遍推广使用。
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本实用新型涉及一种退浆废水处理及残碱余热回用的自动控制系统,包括:处理容器、设于处理容器内部的碱浓度感测器、退浆废水进口的超声波流量计、助剂进口的超声波流量计、搅拌器以及控制器。控制器系该系统中枢,并与染缸自来水管道与液碱管道的流量计、气动阀相联。在废水处理和残碱余热回用这二个工作程序中,分别接受碱浓度感测器,超声波流量计所回传的碱含量和水流量的感测信息,经数据处理后,完成对专用助剂加药量及回用时碱浓度的自动控制,从而可减少COD的排放,减轻了生态环境的压力,对残碱余热的回用,达到节能降耗的目的,因此具有较大的产业利用价值。
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本实用新型公开了一种砷化镓晶片生产加工废水的除砷装置，包括过滤池、反应筒和沉淀池一，所述过滤池右侧下端通过水管连接反应筒左侧上端，反应筒右侧下端通过水管连通沉淀池一左侧上端，沉淀池一右侧下端设有排污口一，且排污口一处安装有排污阀，沉淀池一右侧上端通过水管连通沉淀池二左侧上端，沉淀池二右侧上端通过水管连通清水池，使用时，启动提升泵一，将过滤池中过滤的废水抽入反应筒中，从进料口加入石灰乳和铁盐，对废水进行中和，启动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动，使得溶液充分混合，加热盘管用于对反应筒进行加热，提高反应效率。
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本实用新型公开了一种废旧注塑箱加工用清洗废水处理再利用装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部底壁滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的前表面固定连接有第三把手，所述底座的上表面中心处固定连接有第三壳体，工作人员通过拉动第三把手可以将第二壳体从第一壳体的内部取出，对第二壳体内部沉淀的泥渣进行处理，不会影响装置再次对废水进行处理的操作，大大提高了装置的工作效率；并当废水进入第三壳体的内部时，对过滤板起到固定的作用，并且在第二门体关闭后会将过滤板固定，防止过滤板受到压力导致掉落，同时也可以将过滤板从装置内部取出，方便对其进行更换。
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本实用新型提供了一种高含盐高有机物化工废水处理装置，属于污水处理技术领域，本实用新型提供的装置包括顺次连接的废水调节池、调酸池、芬顿塔、脱气池、反应池、沉淀池、蒸发配水池、蒸发系统、厌氧配水池、UASB厌氧塔、缺氧池、好氧池、二沉池、反应池、物化沉淀池和清水池。本实用新型提供的装置成功解决了高盐高有机物化工废水处理难题，无生化污泥产生，具有运行费用低，运行稳定等特点。
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本实用新型属于污水处理领域，旨在提供一种用于餐饮废水处理的固液分离装置，其技术方案要点是包括分离筒，用于分离出餐饮废水中的固体杂质，分离筒沿竖直方向设置，其顶端敞口设置，分离筒上方设有进液管道，且分离筒侧壁上开设有若干筛孔；旋转支架，用于支撑分离筒并带动分离筒旋转，旋转支架一端与分离筒相连，另一端接有电机；收集筒，用于收集油水混合液，收集筒套设在分离筒外，其侧壁底部与排液管道连通；固定支架，用于支撑收集筒和旋转支架，且旋转支架与固定支架转动连接；这种用于餐饮废水处理的固液分离装置具有将固体杂质与油水混合液充分分离的优点。
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本实用新型公开用于环保型喷水织机的废水回收装置，涉及废水处理技术领域。包括：箱体，所述箱体的一侧开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设置有进水管，所述箱体的另一侧开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部设置有排水管，所述箱体的顶端设置有箱盖，所述箱体的内部设置有第一分隔板，所述箱体的内部设置有第二分隔板，所述第二分隔板的底端设置有蓄水池，所述第一分隔板的内部套接有第一过滤网，所述第二分隔板的内部套接有第二过滤网，在箱体的内部设置有两种不同的过滤板，可以对废水进行更深层次的过滤处理，处理后的废水进入蓄水池，通过水泵将处理后的废水，送回至喷水织机，循环利用，这样就不会造成水资源浪费。
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燃煤电厂脱硫废水综合除氟设备，中继池(1)和缓行槽(2)同时连接入慢混槽(3)，慢混槽(3)连接入沉淀槽(4)，沉淀槽(4)分别连接挤压机(5)和中间槽(7)，由中间槽(7)依次连接超临界电混凝设备(8)和化混斜板沉降设备(9)，化混斜板沉降设备(9)分别连接挤压机(5)和活化氧化铝设备(10)，活化氧化铝设备(10)接入放流池(6)。设备在处理废水的过程中同时具有电凝聚、电气浮以及电化学氧化还原等多重降解作用，提高污染物的去除率，减少浓度极化和预防电极钝化问题，显著延长电极寿命并提高电流传导效率。废水处理过程中得到的含氟污泥沉降性好，脱水性能好且污泥量大大减少，实现了含氟污泥减量化。
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本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，且公开了一种增塑剂生产用废水回收装置，包括桶箱，所述桶箱顶部的一侧连通设置有壳体，所述桶箱内壁两侧均安装有电热管，所述桶箱内部的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的表面固定有多个搅拌板，所述转杆的下方设置有与桶箱内壁相互固定的连接板，所述转杆的底部与连接板的顶部转动连接，所述连接板的底部固定有液压杆；本实用新型可以自动地来对废水回收装置的内壁进行清洁，且同时能够将废水蒸发时产生的蒸汽进行净化过滤，解决了目前的废水回收装置在长期使用下，废水中的废渣可能会影响到处理装置正常运行，且废水蒸发时产生的蒸汽没有得到净化处理的问题。
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本实用新型涉及一种适用于钯废液的废水处理装置，包括废水处理箱，水处理箱的底部设置有支撑杆，支撑杆的侧边上设置有滑槽，支撑杆上设置有辅助支撑脚，所述辅助支撑脚在滑槽上滑动设置，辅助支撑脚的顶端上设置有支撑板，所述支撑板套装在支撑杆上，废水处理箱的底部上设置有固定板，所述固定板上设置有驱动装置，驱动装置的驱动杆与支撑板相固定，废水处理箱内设置有第一液位计量器和第二液位计量器，废水处理箱的侧边上设置有控制箱，第一液位计量器和第二液位计量器通过控制箱与驱动装置相连配合设置。本实用新型能确保废水处理箱内的液位处于同一水平位置，确保操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种处理制药废水的循环流化床锅炉，包括流化床密相区，流化床稀相区，污水煤浆进料口，一种有效处置制药废水的设备，所述流化床密相区的床层设有惰性材料层，所述密相区设有供风单元，所述供风单元用于高速空气流在炉膛中心强烈扰动，使制药废水高温分解和深度氧化，本实用新型能够有效采用流化床锅炉处理制药废水，特别适合有机物含量高，成分复杂、含有毒物质的制药废水处置。
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本实用新型公开了一种抑制结垢的废水净化系统，包括：预处理装置，用于去除废水中的成垢物质，获得硬度值较低的软化水；电渗析装置，与预处理装置相连，接收并利用电渗析原理二次净化软化水，获得二级淡化水。本实用新型的有益效果是，本技术方案中的废水净化系统充分考虑到废水中所存在的易结垢阴阳离子，在改进电渗析装置的同时，通过在其上游工序针对性的设置了去除易结垢污染物的预处理系统，改善了进入电渗析装置中的水质量，抑制结垢效果明显，明显延长了电渗析装置清洗周期，有效降低了废水净化系统的能耗。
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