本发明公开了一种电池级磷酸铁的制备方法,包括以下步骤:A、在电解槽中,以氯化锂水溶液为电解液,以金属铁为阳极,石墨、金属铁为阴极,在pH≥8的碱性条件下电解,获得氢氧化亚铁;B、向电解槽或氧化储槽中吹入热空气,使氢氧化亚铁氧化生成氢氧化铁;C、将反应液转入储槽中静置、分离,下层的氢氧化铁加入浓磷酸,加热反应生成磷酸铁;D、将磷酸铁后的悬浊液过滤处理,固体磷酸铁经深度微晶化处理、造粒、分选后进行深度洗涤、干燥,得到微晶二次球形磷酸铁成品。该方法易于产业化实施,成本低廉,产品一次晶粒较细且二次球粒均匀,适合用作锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料,且整个生产中无废水产生,实现了废水的零排放。
本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法,所述制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧,得到三者的粉料;将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨,得到混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,球度和圆度不低于0.9,体积密度为1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤9%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体、第二粉体和配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤2~8%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种高纯氧化铝及其制备方法,涉及氧化铝制备技术领域,所述的制备方法,步骤如下:S1.酸溶出;S2.第一次过滤;S3.PH调节;S4.第二次过滤;S5.除钙离子;S6.第三次过滤;S7.熔喷烘干;S8.高温煅烧。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法采用的原材料易得,价格低廉,节省成本;工艺流程简单,不产生大量废水和大量固体废物,其中使用的盐酸可以循环利用,绿色环保无污染。本发明提供的高纯氧化铝的制备方法制得的氧化铝纯度高,质量稳定,适于工业化生产和应用,极具商业价值。
结晶石硫合剂是液体石硫合剂的换代产品,是用硫磺、石灰和水在催化剂的作用下,经高温、高压反应合成的固体化新剂型。它既保持了液体石硫合剂保护性杀菌和杀螨的特点,又提高了药效,而且无抗药性,四季皆可用,储存、运输、使用等都很方便。目前国内生产结晶石硫合剂的生产工艺均采用结晶母液循环利用法。该法生产周期长、成本高、对环境污染大。本发明是对现有结晶石硫合剂生产工艺的重大改进创新。新工艺采用投料、反应、出料、包装、结晶等工序,生产过程中无废气、废水排放,环境污染小;生产工艺反应步骤少,生产条件易于控制。具有生产周期短,设备投资少,生产成本低,利润大等优点,适宜于规模化工业生产。
本发明属于羊肚菌栽培领域,涉及一种利用农作物废弃物制作羊肚菌栽培过程中所需的营养袋及其制备方法,具体是利用秸秆发酵基质制作的羊肚菌营养袋及其制备方法。该方法包括:1)粉碎秸秆;2)混合秸秆碎屑与麦麸;3)混合步骤2)固体混合物与金黄杆菌HT2的液体培养物,置于敞口容器中浸泡;4)过滤得秸秆碎屑与麦麸,加入3‑5%的生石灰,5‑10%的玉米粉,混合得混合物,装袋,灭菌即得营养袋。本发明方法改变了营养袋的制作原料,采用秸秆为主要原料,取代了传统的小麦粒,利用了农业废弃物,用金黄杆菌HT2发酵分解秸秆,使秸秆中的纤维素和半纤维素部分地转化成易被羊肚菌利用的糖类;降低了成本,减少了污染,提高了羊肚菌产量。
本发明公开一种机喷磷石膏轻质抹灰砂浆制备及施工方法,由以下重量份的组分组成:磷石膏75~85份、细骨料10~15份、惰性掺合料1~6份、轻集料4~8份、缓凝剂0.1~0.2份、保水剂0.1~0.25份、抗流挂剂0.05~0.1份、强化剂0.1~0.3份、纤维0.2~0.8份、增白剂0~2份。本发明以磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣磷石膏经改性后的磷建筑石膏(主要成分为半水硫酸钙)为主要原料制备机喷抹灰石膏砂浆,不仅降低原料成本,提高施工效率和施工质量,而且达到变废为宝的目的,具有很大的经济和社会效益,且发明的机喷抹灰石膏在建筑工程中具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种从铜钒渣中回收铜的方法,涉及海绵钛生产技术领域。该方法包括:将铜钒渣加入熔融的氯化钠‑氯化钾,通入氯气氯化,气体进入冷凝器冷凝,高沸点成份留在氯化钠‑氯化钾中,得含铜氯化物;向含铜氯化物中加入次氯酸钠溶液和水,搅拌过滤取滤液,得氯化铜溶液;向氯化铜溶液加入氢氧化钠溶液,搅拌过滤取沉淀,得氢氧化铜;向氢氧化铜中加入硫酸,加热搅拌;过滤取滤液,冷却结晶,晶体洗涤干燥,得硫酸铜。该方法将四氯化钛精制尾渣中的铜元素有效回收,回收率超90%,得到硫酸铜;产生的氯化钠和氯化钾水溶液以及固体废物分别回收,有效促进了各种资源的高效利用;该过程不产生废弃物,对环境友好的同时实现了经济利益最大化。
本发明公开了一种盖板玻璃的加工方法,按质量百分比,包括55~65%的SiO2,11~14%的Al2O3,5.5~8%的MgO,0~2%的CaO,0~2%的BaO,0~2%的SrO,12.5%~14.5%的Na2O,2.5%~4.0%的K2O,0.8%~1.8%的ZrO2。本发明的有益效果是:本发明的玻璃中添加了BaO,而ZrO2的含有量也有提高,可明显地提高玻璃的折射率、透光率、机械强度和耐化学腐蚀性能;本发明的原料中还增添了与成品成分一致的碎玻璃,降低了原料的熔解温度、提高玻璃的均化性能,因为可以采用废弃的盖板玻璃,即可以实现固体废弃物资源再利用,减少对环境的污染。
本发明提供了一种包覆型融雪剂及其制备方法与应用。包括以下重量份的原料:融雪剂载体55‑60份;融雪剂25‑28份;偶联剂3‑5份;缓蚀剂2‑4份;疏水剂6‑8份。本发明利用各组分的物理化学性质,通过包覆式结构,掺入沥青混合料中替代一部分集料,将道路接触面的冰雪凝固点降低至0度以下,达到良好的融冰抑雪能力。同时包覆式的载体能够选择各种固体废弃物,在使得路面拥有融雪能力的条件下还能促进废弃物再利用,更利于环境保护。
本发明属于工业废物资源化利用领域,具体为一种低浓度含氟盐酸综合利用的方法。该方法将低浓度含氟盐酸与白肥打浆后与氯化钙在40‑70℃的温度条件下反应,经固液分离得到固体氟化钙。固液分离后的液相与石灰乳在一定温度下沉淀,固液分离得到磷酸盐沉淀和钙水。钙水与碳酸铵在一定温度条件下反应,固液分离得到碳酸钙沉淀和氯化铵溶液。固相磷酸盐与碳酸氢铵溶液进行转化,分离出固相杂质,得到磷酸氢二铵溶液,溶液经浓缩、结晶分离和干燥,得到磷酸氢二铵产品。本发明工艺简单,绿色环保,液相可以循环使用,无废副排放,本发明大大提高了白肥中五氧化二磷的经济价值,解决了工业副产物低浓度含氟盐酸的利用问题,并实现元素氟的回收利用。
本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明公开了一种半钢转炉炼钢用造渣剂及其制造方法,所述半钢转炉炼钢用造渣剂按重量百分比计包括45~55%的SiO2、2~8%的CaO、5~15%的Al2O3、2~8%的MnO、5~15%的MgO、5~10%的FeO及10~20%的Fe2O3;所述制造方法是将石英砂、锰矿、刚玉渣、转炉污泥破碎磨细至粒度为1mm以下并与粘结剂混合后得到混合料,将所述混合料压制成球团并烘烤后制得所述造渣剂。本发明的造渣剂具有来渣速度快、转炉枪位控制整体较低、造渣过程更容易控制、转炉终渣熔点低、渣中TFe较低、脱磷效率高等优点,能保证转炉半钢炼钢的高效生产,本发明还利用了刚玉渣这种固体废弃物,使其成为炼钢的次生资源,实现了废旧资源的循环利用,具有较大的经济价值和社会效益。
本发明涉及锂辉石提锂母液的回收方法,具体涉及从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的从锂辉石提锂母液中提取铷铯盐的方法。该方法以锂辉石提锂母液为原料,先将提锂母液中的铷铯沉淀出来,固体富集后再溶解、萃取分离铷铯,对铷铯有价金属进行了综合利用,降低了铷铯萃取的成本,可产生较为可观的经济效益。且本发明方法提取铷铯,低温常压就可进行,操作简单,能耗低,处理量大,利于连续作业,生产成本低,废水返回提锂车间,工艺上实现了闭路循环,废水零排放。
本发明公开了一种连杆式浮球液位计,属于液位检测技术领域。连杆式浮球液位计,包括安装架、连接杆、液位浮球和信号开关;信号开关固定于安装架上,连接杆活动安装于安装架上,移动连接杆可实现信号开关的打开和闭合;连接杆的下端连接液位浮球。本发明的液位计,将信号开关与液位浮球分开设置,感应元件全部设置于信号开关内,可以将信号开关整体与储液箱内的环境隔离开,最大程度减小待检测废液对信号开关的影响,液位计可适用于不同类型液体介质,能够在高水蒸气含量、高固体杂质含量和高动物油脂含量的餐饮废液中长期稳定运行。
本发明公开了一种制备岩浆岩纤维的原料配合料及岩浆岩纤维的制备方法,其特征是:原料配合料是重量百分比为50~90%的岩浆岩、10~50%的气化炉渣和0~30%的辅助原料混合均匀并粉磨至颗粒小于80目而制成的用于生产岩浆岩纤维的原料配合料;岩浆岩纤维的制备方法是将原料配合料加热至1420℃~1500℃温度下熔制7~24小时,再进行拉丝,即制得。采用本发明,原材料资源丰富、易得,充分利用工业固体废弃物气化炉渣,变废为宝,降低生产成本低;辅助原料方便对制备的岩浆岩纤维材料进行化学成分和主要矿物成份的设计,改善玻璃熔制料性,有利于成纤,提高拉丝性能,更适合拉丝作业,便于大规模稳定工业生产,实用性强。
一种薯类生淀粉介观一步法乙醇生产方法,用于薯类物质的发酵处理,属于乙醇的发酵工艺技术领域,包括鲜薯与薯干及生淀粉进行介观活化处理、对薯类生淀粉进行同步常温水解主发酵处理、酒液和醪渣分离处理、醪渣再次发酵处理和粗馏精馏过程处理五工艺过程,本发明采用免蒸煮、同步水解发酵生产乙醇的方法,发明了一种由主发酵和后发酵直接完成液体和固体分离的薯类生淀粉介观一步法乙醇生产方法,解决了现有技术中由于液化、糖化与发酵过程分开进行所造成的高低温反复蒸煮消耗大量水和能源的问题;同时解决了目前发酵后直接进行粗馏后再分离,使酒糟中的淀粉无法再次发酵利用,形成废渣难以处理,粗馏精馏后的废液难以回收的问题;本发明发酵过程在常温状态下进行,具有节约能源、淀粉再次利用率达到80%以上,总的淀粉利用率达到95%以上的特点。
本发明公开了一种磷石膏基复合胶凝材料的制备方法,方法步骤如下,步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理;步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨;步骤三、改性的磷石膏与超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉、添加剂按照质量百分比35%—50%:35%—45%:5%—10%:5%—10%:0.5%—1%混合均匀,制得所述磷石膏基复合胶凝材料。与现有技术相比,本发明的优点在于:预处理磷石膏改善磷石膏的品质,同时采用超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉等工业固体废弃物制备复合胶凝材料,实现了变废为宝,所制得的磷石膏基复合胶凝材料具有较高的强度、较短的凝结时间,且制备过程简单、成本低廉、原料来源广泛。
本发明涉及钒资源及赤泥固体废物综合利用技术领域,公开了一种以烧结法赤泥为添加剂的钒渣提钒方法。该方法包括以下步骤:(1)将干燥、破碎后的烧结法赤泥与精粉钒渣混合,然后高温焙烧,得到熟料;(2)将熟料破碎后与水混合,然后将所得混合液的pH值调节至酸性浸出,过滤后得到含钒浸出液和提钒尾渣。采用本发明所述的烧结法赤泥作为焙烧添加剂进行钒渣提钒,不仅工艺简单,而且能够实现废物利用,降低成本,具有很好的社会效益和经济效益,同时钒的浸出率高。含钒浸出液可以进一步提钒,得到氧化钒产品;提钒尾渣经过脱硫、脱磷处理,可以返回高炉回用。
本实用新型公开了一种硫磺还原剂制备的系统,包括:反应釜,用于将含硫磺固体原料溶解在溶剂中,获得溶解液;过滤机,用于过滤溶解液;MVR蒸发装置,用于蒸发干燥经过滤机输出的滤液获得硫磺产品;蒸汽发生器,用于加热硫磺产品获得硫磺蒸汽,并将硫磺蒸汽输出至磷石膏制酸分解炉。本实用新型用于对硫磺废渣处理提取获得硫磺蒸汽直接作为磷石膏制酸还原剂使用,可将硫磺废渣处理与硫磺分解磷石膏制酸技术相结合,实现资源化利用废渣。
本实用新型涉及一种用于厨余垃圾的固液分离装置。该固液分离装置包括容器和过滤筒;过滤筒的上方设有连接部,容器上设有与连接部相配合的限位部,连接部可拆卸地连接于限位部,以保持过滤筒相对于容器的位置;过滤筒的高度小于容器的高度,以使得过滤筒的底壁相对于容器的底壁之间具有间隙,间隙形成为用于收集废液的废液区;其中,过滤筒上还设有沿竖直方向延伸的导流座,导流座和过滤筒上均设有多个用于排出废液的滤孔。通过上述技术方案,可以直接将厨余垃圾倾倒在过滤筒中,从而使厨余垃圾中的液体和固体实现有效分离,以便于用户根据垃圾的状态进行分类处理,由此丰富了该装置的功能。
本实用新型公开了一种用于烟气除焦油、除尘的流动床装置,包括吸附流动床、吸附介质提升装置、吸附剂夹层、循环水池,所述吸附流动床上端放置圆盘布料装置,上端设置烟气出口,下部设置烟气入口,所述吸附剂夹层上端穿过吸附流动床与圆盘布料装置连接,且在吸附流动床内的腔体部分安装若干喷淋装置,吸附介质提升装置出料口与圆盘布料装置连接,循环水池内部填装降尘液体并与喷淋装置通过管道连接。本实用新型通过吸附剂和降尘液体实现除焦油、除尘的目的,其除焦油除尘效率高,降低了脱硫脱硝设备的除尘处理压力。本实用新型利用固体废弃物作吸附剂,达到了以废治废的目的,具有较广阔的使用空间。
本实用新型公开了一种机动车尾气回收装置,涉及汽车尾气净化技术领域,本实用新型包括外壳本体、导流管、气体分散器、隔液板、过滤板,废气依次通过接气口、导流腔、导流管以及气体分散器,气体分散器能够增大气体与吸收液之间的接触面,从而利于废气中的有害气体被吸收液充分吸收,隔液板可以防止气体乱流,从而确保被净化的气体由排气口排出;另外,废气中的固体颗粒物可以在吸收液中沉降,再经过滤板进入收集腔。本实用新型具有结构简单,便于清洁使用,可以有效回收尾气中的有害气体,具有环保节能的优点。
本发明提供了一种烟气净化中含铵溶液的热泵蒸发处理工艺,其特征在于:将烟气经湿法净化后得到的含铵废液泵入预热器,预热后的原料液进入换热器,在换热器的管程中被壳程蒸汽加热温度升高,原料液在强制循环泵的推动下进入结晶分离器,在结晶分离器内产生闪蒸,原料液产生过饱和而结晶,经离心分离、干燥得到铵盐固体;所述闪蒸产生的二次蒸汽经压缩机压缩后作为热源进入换热器的壳程。该工艺特别适合处理烟气脱硫脱硝后的废液,达到变废为宝的目的,节约了蒸汽的消耗。
本发明公开了一种不锈钢酸洗刷洗水资源化利用的方法,属于工业三废回收利用领域。不锈钢酸洗刷洗水资源化利用的方法包括如下步骤:A.向刷洗水中加入四氧化三铁晶种或晶种液,调节刷洗水pH稳定在7‑9;B.步骤A中溶液出现沉淀物后,固液分离,得到镍铬铁晶矿和滤液。本发明可以与现有酸洗工艺以及酸洗废液处理工艺良好衔接,通过酸水分类处理,四氧化三铁晶种诱导刷洗水中金属离子结晶的方式,得到再生水返回酸洗线循环使用,不再对外排放废水;产生的固体产物镍铬铁晶矿,其铁品位可达到45%、铬品位可达到4%、镍品位可达到2%,有再利用价值,可有效解决现有技术无法有效对不锈钢酸洗刷洗水资源化利用的问题。
本发明公开了一种混凝土回收利用装置,包括用于放置废料的底座、设置在底座上的支架、位于底座上方的碾压板和设置在支架上且驱动碾压板沿竖向方向移动的驱动机构;所述的底座连接有沉积池;所述的沉积池连通有螺旋提升机构。本发明的有益效果是:本发明能够对混凝土、建筑板材等固体废料进行处理,使混凝土、板材等结构粉碎并与金属材料分离,从而能够分别对金属、混凝土、木材、塑料等材料进行分类回收,并且还能够实现对混凝土的回收利用,本方案具有使用方便、使用成本低的优点,能够有效的分离各种不同的废料。
本发明涉及尾气处理领域,公开了一种低温氯化尾气综合利用的方法。该方法包括以下步骤:(a)将低温氯化尾气依次进行酸洗和过滤,得到浓度为10‑20重量%的废盐酸溶液和固体颗粒;(b)将步骤(a)所得废盐酸进行浓缩,得到浓度为22‑28重量%的提浓盐酸溶液;(c)将含钛物料与步骤(b)所得提浓盐酸浸出,然后焙烧,得到TiO2含量大于88重量%的人造金红石。该方法将低温氯化尾气处理后的废酸经净化浓度提升后用于含钛物料浸出,富集其中的含钛成分,提高钛资源富集效率,得到的人造金红石可作为高温氯化钛白生产的优质含钛原料,实现了资源综合利用,降低了尾气处理综合成本,实现了尾气环保处理,操作简单,有利于降低低温氯化生产综合成本。
本发明提出的农村高热值生活垃圾化学能热解焚烧移动装置属于焚烧废物或低品位燃烧的方法或设备类(F23G5)。其针对使用传统的以油、气、电作为强制燃烧的热源的焚烧工艺不能满足农村生活垃圾环保处理的要求,本发明的设计由三台化学能热解焚烧单机串联组成;本发明采用化学能自燃干燥热解缺氧焚烧的方式,在微负压环境下对农村高热值生活垃圾进行处理,其燃尽的灰分富含钾元素,可以变废为宝,作为复合肥实现循环再利用,符合固体废物处理处置减量化、无害化、资源化的原则。
本发明公开了一种大气污染的治理脱硫技术,特别涉及一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法。该方法包括以下步骤:首先将氨水和含有二氧化硫的尾气通入尾气处理塔,尾气中的二氧化硫和氨水进行反应脱硫,脱硫后的气体除雾后排放,尾气处理塔中得到循环吸收液,控制循环吸收液的pH值为5~6、温度为40~45℃;经生产硫酸产生的含有二氧化硫的尾气对循环吸收液进行浓缩,密度达到1.18~1.22g/cm3时,部分移出制备固体硫酸铵,或制备质量百分浓度为30~40%的硫酸铵液体,同时对产生的二氧化硫气体进行回收处理。克服了普通氨法处理二氧化硫生成的亚硫酸铵浓度低及高浓度亚硫酸铵难氧化的难题,实现了硫酸尾气处理低成本运行,达到了“以废治废、以废生肥”的目的。
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