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本实用新型公开了一种用于处理电子研磨废水的系统，包括，原水箱，超滤给水泵，自清洗过滤器，陶瓷超滤膜装置，陶瓷超滤膜反洗泵，超滤产水箱，反渗透系统超滤给水泵，保安过滤器，反渗透系统高压泵，反渗透膜系统，产水箱，监测仪表，PLC；超滤给水泵进口通过管道与原水箱内的原水连通、出水口与自清洗过滤器进水口连通，自清洗过滤器出水口通过管道与陶瓷超滤膜装置进水口连通，陶瓷超滤膜装置出水口连通到超滤产水箱，超滤产水箱经过泵以后与反渗透进水泵入口连通，反渗透进水泵出水口与保安过滤器进水口连通，保安过滤器出水口与反渗透系统高压泵入口连通，反渗透系统高压泵出口与反渗透膜系统进水口连通，反渗透膜系统出水口与产水箱连通。
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本实用新型涉及一种高盐废水沉淀除盐循环利用系统，该系统包括硫酸钙法除硫单元和深度除硫与除氯单元，所述的硫酸钙法除硫单元包括初步除硫池(1)，以及初步除硫池(1)连接的第一加药箱(2)和第一絮凝加药箱(3)；所述的深度除硫与除氯单元包括深度脱盐池(4)、沉淀池(7)，所述的深度脱盐池(4)分别连接初步除硫池(1)和沉淀池(7)，且深度脱盐池(4)还连接有第二加药箱(5)和第三加药箱(6)。与现有技术相比，本实用新型提出的多段沉淀除盐系统，并在污水处理的同时考虑污泥高效脱水问题，提升去除效率，降低处理成本。
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本发明涉及一种耦合表面更新装置的零价铁废水处理系统及处理方法，系统包括过滤装置、表面更新装置、填充有零价铁材料的混合反应池、沉淀分离池和浆体缓冲池，过滤装置设于上游，分别与表面更新装置及混合反应池相互连通，表面更新装置、混合反应池、沉淀分离池和浆体缓冲池依次设置并连通形成大循环回路，混合反应池和表面更新装置之间连通形成小循环回路，表面更新装置包括壳体、动力机构以及与动力机构传动连接的搅拌轴，壳体内设有腔室，腔室中填充有表面更新辅助介质和零价铁材料。与现有技术相比，本发明可以有效去除零价铁表面的钝化膜，保持零价铁材料的高活性及提升材料反应利用率，实现零价铁的高效利用及污染物的高效去除。
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本发明涉及一种降低印染废水COD值的处理方法，其步骤为：先加入20-200ppm的Fenton试剂搅拌2-5分钟；再加入50-500ppm的PAC聚合氯化铝搅拌2-5分钟；最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，沉淀10-20分钟，过滤，测过滤后水的COD值。本发明有益效果为：通过先加入Fenton试剂，再加PAC聚合氯化铝搅拌，最后加阴离子充分搅拌、沉淀测定COD值，该方法操作简单、处理工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好、无二次污染。
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本发明提供了一种一体化难降解废水处理及回用装置和污水处理方法。在本发明提供的装置中，高级氧化反应单元内设有折流板，折流板将高级氧化反应单元划分成若干反应区间；所述膜分离组件设于水流方向上的最后一个反应区间内；高级氧化反应单元分别与进水单元、氧化剂供给单元连通，出水单元与膜分离组件连通；在高级氧化反应单元内，污水、氧化剂和粉末状催化剂接触反应，污水中的污染物被降解，水相经膜分离组件过滤后排出。该装置结合了高级氧化法和膜分离法的优点，利用膜分离解决了高级氧化法中粉末状催化剂的难分离的问题，同时能很好的控制分离膜的污染，并且具有占地面积小、反应时间短、投资成本低、可同时实现达标处理以及回用等优点。
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本实用新型提供了一种高氨氮废水处理反应装置，其特征在于，包括依次连通的反硝化池、硝化池、复合反应池、以及沉淀池；其中，所述硝化池内设有射流搅拌器；所述硝化池内设有第一射流曝气器，所述复合反应池内设有第二射流曝气器和固定填料，所述沉淀池的底部设有沉淀池进水管和污泥出口，所述污泥出口处连接有污泥回流管。本实用新型的一级的硝化和反硝化过程同时往复进行，复合反应池内设有固定填料，可同时进行二级的硝化和反硝化反应，达到进一步脱氮的目的，脱氮效率高，沉淀池内的产生的活性污泥可回收利用；且工艺流程简单、系统运行维护简便、能耗低。
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本实用新型公开了一种循环式UV光催化氧化废水处理装置，包括反应筒、进气管、旋转轴、第一同步轮、水泵、第一支架、进水管、插头、电动机、同步带、第二同步轮、底座、出水管、第二支架、分流管、雾化喷头、石英玻璃管、UV灯管、挡板、搅拌桨和吸气机，所述电动机的一侧安装有第二同步轮，所述第二同步轮通过同步带与第一同步轮连接，所述第一同步轮的一侧安装有水泵，所述第一同步轮的另一侧通过旋转轴与反应筒连接，所述反应筒的一侧与第二支架连接，所述第二支架的一侧安装有出水管，所述进水管的一侧穿过反应筒安装有分流管，所述分流管的一侧对应安装有雾化喷头，该装置，具有雾化污水和搅拌的功能，增加了使用的实用性。
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本发明公开了一种应用于含锑废水处理的纳米材料，其制备步骤包括将一定量的三氯化铁(FeCl3·6H2O)和硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)加入到烧杯中，然后加入适量去离子水，超声，加入二氧化钛纳米管，移至三口烧瓶中，然后通入氮气，加入TiO2纳米管，搅拌反应，然后加入改性剂，反应一段时间后，过滤，用去离子水多次洗涤至中性，在80℃下真空烘干，进行研磨得到该纳米材料。该发明纳米材料显著的锑去除效率，降低了去除成本，使用的材料无毒无害并且环保。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理设备及其处理方法，本发明的处理设备包括：调节池，其通过第一泵接于吹脱塔，吹脱塔分别接于风机，吸收塔及第一反应槽，第一反应槽接于第二反应槽，第二反应槽接于第三反应槽，第三反应槽通过第二泵接于高效过滤器，高效过滤器包括罐体，罐体一侧设置进液口，进液口通过进液管与设置在罐体内的扩散管连接，扩散管的下方设置反射板；罐体内并位于扩散管处设置斜板沉淀区，罐体内上部设置花板，花板处设置滤帽，罐体一侧并位于花板上方设置出液口；罐体内斜板沉淀区与花板之间的区域为过滤介质区域。本发明设计科学合理，能适应一定程度的负荷波动和变化，出水稳定达标，自动化程度高，节约了药剂和人工。
本发明涉及一种用于印染废水的快速无机絮凝脱色剂及其制备方法和应用，所述无机絮凝脱色剂为钴（Ⅲ）磷酸盐配合物。制备方法：分别配制三价钴配合物和磷酸盐水溶液，然后将三价钴配合物水溶液和磷酸盐水溶液混合，20-50℃条件下，搅拌10-30min，得到沉淀，过滤，即得。应用：脱色剂应用于水处理。本发明所提供的钴（Ⅲ）磷酸盐配合物絮凝脱色剂的制备方法简单，只需要在常温下制备，将沉淀过滤、洗涤后无需烘干便可直接使用，不需要加热及特殊后处理，大大节省了能量；本发明所制备的钴（Ⅲ）磷酸盐配合物絮凝脱色剂在水中溶解度低，不会与染料形成混合物，因此易分离，可重复使用，可以大大降低絮凝成本。
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本发明涉及一种基于印染废水处理的废弃反渗透膜不可逆污染物的清洗再生方法，它属于膜清洗技术领域。它解决了目前反渗透膜不可逆污染物难清洗和废弃膜难以再生利用的问题。本发明方法是先将废弃反渗透膜进行超声处理1 h‑2 h，再通入高锰酸钾膜清洗剂淋洗40‑60min，其中所述高锰酸钾膜清洗剂由高锰酸钾、络合剂和催化剂组成。高锰酸钾溶液的浓度为5‑20mg/L，高锰酸钾与络合剂的质量比为1:0.1~20，高锰酸钾与催化剂的质量比为1:0.1~1。本发明的方法具有可有效去除反渗透膜表面的难降解、不可逆污染物，清洗效果显著，清洗再生后的反渗透膜性能良好等优点。
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本发明涉及一种具有保温效果的废水处理装置，包括相连接的污水进水阀、细菌池和净水出水阀，所述的细菌池顶部设有保温膜。与现有技术相比，本发明具有减少细菌池热量损失、节约蒸汽损耗等优点。
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本发明属于清洗装置技术领域，尤其是一种计算机硬件开发用具有废水处理的清洗装置，针对清洗装置清洗效率低，浪费人力物力，耽误计算机开发进程的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有固定块，所述固定块的顶部外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，且转盘的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的支撑柱。本发明自动化程度高，节省了人力物力，起到良好的擦洗效果，显著提高了计算机键盘的清洗效率，保证了计算机硬件的开发进程，实现了水资源的循环利用，节约用水，保护环境。
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本实用新型公开了一种气浮结构的废水处理装置，包括气浮池、溶气水泵、空压机和渣槽，其特点是气浮池上设有廊道将混凝区、絮凝区、接触区和渣槽覆盖，溶气水泵和空压机设置在廊道下。本实用新型与现有技术相比具有结构设计紧凑、布局合理，便于操作，廊道用地与溶气水泵和空压机用地有效结合，大大减少了系统装置的占地面积和机泵房的建造，进一步降低工程费用，廊道的覆盖，减少了室外环境对设备的腐蚀损耗，降低了设备的维护成本。
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本实用新型涉及一种带有保温细菌池的废水处理装置，包括相连接的污水进水阀、细菌池和净水出水阀，所述的细菌池顶部设有保温膜。与现有技术相比，本实用新型具有减少细菌池热量损失、节约蒸汽损耗等优点。
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本申请公开一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置。该成套装置运行时，采用以蒸发结晶、洗盐离心分离及冷冻结晶结合的硫酸钠回收系统，利用饱和的硫酸钠溶液或氯化钠溶液冲洗蒸发结晶的结晶盐，充分洗刷结晶盐表面残留的影响纯度的COD等杂质。通过这样的设计充分保证产盐的纯度及白度。成套装置可以回收高纯度、高回收率的盐或硝盐，作为元明粉行业原料或促染剂产品、并收集冷凝水回用于生产，并充分利用系统余热，最大程度减少运行能耗。
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本发明公开了处理废水用多点布水系统的模具，布水器、每一布水帽和每一布水支管均采用PE、PP和/或HDPE材料通过模具挤压或注塑工艺制成；布水器进水管、布水器水量调节器下部支座、布水器集水槽支撑板和所有布水支管为一整体件；布水支管与布水器下行管之间、布水器下行管与布水帽之间均通过热熔焊接方式固定；模具包括用于由布水器进水管、布水器水量调节器下部支座、布水器集水槽支撑板和所有布水支管形成的整体件的第1模具、第2模具和环形内凹模具。本发明能够实现布水系统耐腐蚀、耐久性；使布水器重量的减轻，现场安装更加轻便、容易，同时降低生产成本。
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本发明公开一种大掺量钢渣水工生态框混凝土及其配比确定方法，该方法包括：将任意给定的钢渣骨料，通过4.75mm方孔筛和9.5mm方孔筛进行筛分，将钢渣骨料分为粗颗粒部分和细颗粒部分，设定钢渣骨料取代骨料的体积比例，根据钢渣骨料中粗细颗粒的体积比例，分别按目标体积取代率取代混凝土中的碎石和砂，并根据钢渣骨料细颗粒的细度模数和颗粒级配对砂石被取代的比例进行调整，可以得到拌合物性能良好的大掺量钢渣固废水工生态框混凝土配比。通过进一步将钢渣骨料粉磨后取代胶凝材料，最终实现水工生态框混凝土中钢渣固废的利用率达到27％～47％。
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本发明涉及一种鸟粪石颗粒结晶法去除废水中磷酸盐的装置，包括外部筒体、收水导流筒、循环回流管及推流循环组件，外部筒体由顺序连接的上部直筒、中部锥筒及底部封头组成，上部直筒外部设置出水槽；收水导流筒位于外部筒体内部中轴线上，由导流筒和收水筒组成；循环回流管由导流直管和进水管组成，导流直管竖直设置，其上端伸入到导流筒内部，下端靠近底部封头，进水管贯穿中部锥筒，并与导流直管连通；推流循环组件包括伸入到导流直管内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的推流叶轮及带动搅拌轴带动的变频电机。与现有技术相比，本装置可以实现反应、回流、颗粒生长、自动筛选、鸟粪石出料、沉淀和排水一体化，设备紧凑、节省占地面积和减少投资。
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本发明公开了一种应用于重金属废水处理的强化电絮凝耦合反应装置，其包括一级处理单元和二级处理单元，在一级处理单元中，在曝气条件下，保持微小气泡、水流以一定的强度动态冲刷电极板表面，减少电极板表面污染物粘结，底部曝气产生的微小气泡对电极板起到清洗作用，减少有机物的附着引起电极板钝化的现象，在二级处理单元中，底部曝气产生的微小气泡对微滤膜组起到清洗作用，在清洗维护时，可以利用清洗设备向水汽清洗口通入清洗介质(水或气)，从而对二级处理箱内腔及其内设的微滤膜组进行清洗。诸措施可强化电气浮效果，改善絮凝沉淀条件，确保电絮凝装置长期稳定运行。
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本发明公开了一种有机废水污染物处理设备，其结构包括连接座、水处理箱、支撑块、输送管，连接座设于水处理箱顶部，水处理箱与连接座固定连接，水处理箱底部设有支撑块，支撑块设有四个，并且均匀分布，支撑块与水处理箱固定连接，输送管与水处理箱相通，本发明的有益效果：通过外力驱动衔接块在滑轨上螺旋向外运动，刮端紧贴着输送管内壁旋转一周，将内壁上堆积的酸性物质刮除，从而避免含有酸性物质的污垢堆积在输送管内壁上，腐蚀输送管内壁，保障输送管的正常使用寿命。
本发明涉及一种用于农药废水的磁性纳米絮凝剂的制备方法及其产品和应用，包括高纯度Al13的提取，四氧化三铁磁性纳米液体的制备和磁性纳米絮凝剂的制备。该絮凝剂是从常规聚合氯化铝中提取分离具有高絮凝能力的纳米Al13，并将其同四氧化三铁磁性纳米液体相结合，而得到高纯高效的磁性纳米絮凝剂。该絮凝剂在磁场中具有更高的絮凝活性。本发明制备的絮凝剂具有生产条件简单、絮凝效果好、沉降速率快、对人体无毒害等优点。
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本发明提供了一种用于难降解废水的催化氧化处理装置，包括槽体、进水管、导流板、出水管，其中，所述导流板设置于槽体内，并将槽体内部分割为相互连通的导流区和沉淀区；所述槽体底部为V型，且V型底部的底端位于导流区，所述进水管设置于V型底部的底端；所述出水管设置于槽体沉淀区一侧的侧壁上端；所述导流板具有磁性，所述沉淀区设置有催化剂颗粒。本发明采用V型底部，且V型底部的底端位于导流区，设置于沉淀区的催化剂颗粒不易沉淀到反应槽底部，催化剂不易流失；本发明设备结构简便、容易安装，可以应用于含有机污染物的氧化处理。
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本发明公开了一种用于废水治理的多段异相三维电化学反应装置，该装置为多段串联体系，每段包括被中间隔板分隔的至少两个反应室和一个布气排渣室，反应室内设置有垂直平行排列的电极板，电极板交替为正极和负极，并联连接至外置电源上。电极板之间填充负载催化剂的粒子电极。布气排渣室内设置曝气板、管或盘，通过气体管道连接外置的气体发生器，向反应器内提供氧化气体。布气排渣室下端设有排空口，定期进行泥渣清理及污水的排空。各反应室之间通过下端的布气排渣室实现水相的连通，各段反应器之间通过溢流口实现水相的联通。本发明结构简约并一体化，便于操作、维护和自动化控制，污水处理效率高、无需投加化学药剂、产泥量少。
本发明涉及一种硫酸根去除与污泥资源化利用的废水处理系统及处理方法，系统包括除硫除钙池、中和池、钙矾石溶解池和诱导结晶池，除硫除钙池的上清液出水口通入中和池，除硫除钙池的下部污泥排出口通入钙矾石溶解池，钙矾石溶解池的上清液出水口通入诱导结晶池，钙矾石溶解池连接铝盐回收剂加药箱和第一助凝加药箱，诱导结晶池连接第二助凝加药箱，诱导结晶池的上清液回流至除硫除钙池，诱导结晶池的部分石膏产物回流至诱导结晶池。与现有技术相比，本发明将沉淀物钙矾石溶解回收铝盐作为硫酸根去除沉淀剂循环利用，并将钙矾石转化为石膏进行资源化利用，能够实现沉淀物的有效资源化利用，减少环境污染和资源浪费，具有显著的经济和环境效益。
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本发明公开了高浓度有机废水及垃圾渗滤液零排放处理系统，属于污水处理领域，其主要结构由：前处理系统、厌氧系统、硝化反硝化系统、管式超滤MBR系统、纳滤系统、气液接触式蒸发系统等构成，其中前处理系统和厌氧系统通过管道连接，厌氧系统中的厌氧循环池和硝化反硝化系统中的反硝化池并排固定且连接，硝化反硝化系统与管式超滤MBR系统通过管道连接，管式超滤MBR系统与纳滤系统通过管道连接，纳滤系统与气液接触式蒸发系统通过管道连接，管式超滤MBR系统与剩余污泥处理系统通过管道连接；本发明处理工艺简单，容积负荷大大增强，安装、调试简单，处理时间缩短，能耗低，处理后的二类污染物达到三级标准，实现污染物质的零排。
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本发明提供了一种适用于染整废水处理的高效生物反应器，其特征在于，包括壳体，壳体内从下到上依次设有布水混合区、颗粒污泥膨胀区、一级三相分离器、精处理区、二级三相分离器和出水区，出水区连接外循环回流管的一端，布水混合区内设有布水器，布水混合区的底部连接进水管，进水管连接外循环回流管的另一端，一级三相分离器和二级三相分离器的顶端分别连接一级上升管和二级上升管，一级上升管和二级上升管连接气液分离器，气液分离器连接沼气收集管和内循环下降管，内循环下降管的出水口位于布水器上方，沼气收集管连接沼气收集系统。本发明抗冲击能力强，具有稳定的生物截留能力、良好的生物功能分布、高效的处理能力。
本发明属于环境保护及催化技术领域，涉及一种降解偶氮染料废水的非均相芬顿催化剂及其制备方法和用途。包括以下摩尔百分比的组分：CuO2～10％，MnOx2～10％，TiO280～96％。本发明制备的催化剂作为非均相芬顿催化剂应用在降解偶氮染料中，效率高，水热稳定性好，能够再生循环使用，无二次污染。
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本发明公开了一种高效废水处理絮凝剂，所述絮凝剂为嵌段共聚物絮凝剂。所述嵌段共聚物为线型结构、星形结构、或者高支化度嵌段共聚物中的任意一种。所述嵌段共聚物絮凝剂包括至少两种单体。所述单体为丙烯酰胺、丙烯酰胺同系物、壳聚糖、葡萄糖、氨基葡萄糖、烷基葡萄糖、酰基葡萄糖、葡糖醛酸、或者羧甲基葡萄糖。本发明的有益效果：整个嵌段共聚物具有较高的分子量和较多的官能团，使其易于捕集水中的各种杂质物质，使水质得以提高，并且具备无毒、可降解、不污染环境、抗茵性、凝胶性、起泡性、增稠性以及表面活性等优良的性质；另外，通过形成嵌段共聚物，将各个单体的絮凝作用发挥到最大，污水中悬浮物的去除率达到90%以上。
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