全部
▼
热搜：
715
0
本发明涉及一种高效去除废水中阴离子染料吸附剂，为金属锆壳聚糖复合微球；制备方法的具体步骤为：将壳聚糖粉末溶解在2％的醋酸溶液中；加入0.1mol／L的氧氯化锆，常温搅拌2～3h，形成均一的复合溶液；向上述溶液以喷雾的方式喷入氨水或氢氧化钠溶液将其固化，得到固化后的溶液；再加入质量分数为5％的戊二醛溶液进行交联；搅拌2～4h；将其放入2～6℃的环境下继续交联10～14h；交联反应后用去离子水洗涤至中性，冷冻干燥后获得金属锆壳聚糖复合微球。本发明制备的金属锆壳聚糖复合微球吸附剂，抗酸性能良好，吸附容量高，密度大于水，实现自然沉降分离，操作简单，环境友好，成本低廉，具有良好的应用前景。
791
0
本实用新型公开了一种多级废水处理池，包括处理池体，处理池体的一端设有进料管，处理池体的另一端设有出料口，处理池体内壁固定有隔板，隔板将处理池体分成第一腔室和第二腔室，第二腔室内壁固定有固定座，固定座内滑动连接有固定板，固定板上设置有滤网，固定板的上端设有连接杆，隔板上设置有出料管，处理池体上固定有固定杆，第二腔室内壁滑动连接有U型板。该处理池可以通过固定座将固定板的位置进行固定，并且通过固定板上的连接杆，方便固定板的拆卸和安装，同时提杆可以方便底板的放入和拿出，方便对底板上的盛淤槽进行清理，极大的增强了处理池的使用效果。
1046
0
本实用新型公开了一种废水处理用的滤渣压缩打包装置，包括沉淀池、第一支柱、第一支撑柱、滑杆、滑块、滤渣过滤网、实心板、固定块、电动推杆、底座、连接杆、第二支柱、清渣池、放置框、收渣槽、把手、套筒、握把、机箱、电机和转动清理刷。加装的电动推杆和滑块之间的配合将滤渣过滤网顶起，从而对沉淀池中的废渣进行清理，避免了传统的人工打捞的麻烦和费时费力的缺点，同时滤渣过滤网收纳容量大，同时电动推杆可快速推动滤渣过滤网顶起，以保证沉淀池的水更洁净性的便于排放；同时加装的转动清理刷，便于快速清理滤渣过滤网中的废渣，避免了传统人工清理的麻烦和不便，加装的转动清理刷，具有结构简单，清理彻底的优点，同时省时省力。
732
0
本实用新型公开了一种合成气制乙二醇生产废水处理的装置，配水池与厌氧脱氮反应器之间设置有第一进水泵，厌氧脱氮反应器的出水端与缺氧池相连接，厌氧脱氮反应器的出水端与配水池之间设置有回流管，缺氧池与好氧池之间设置有隔板或隔墙，好氧池与缺氧池之间设置有循环泵，好氧池的出水端与序批沉淀池相连接，序批沉淀池的出水端与综合调节池相连接，综合调节池与硝化反硝化系统相连接，综合调节池与硝化反硝化系统的连接管路上设置有第二进水泵，硝化反硝化系统的出水端与泥水分离系统相连接，泥水分离系统的第一出口与清水池相连接，泥水分离系统的第二出口和污泥处理系统相连接。本实用新型处理效率高、投资成本低、运行费用低。
1115
0
本发明涉及钼废水的回收与利用,用钠滤膜和反渗透膜回收钼,膜分离技术作为新的分离净化和浓缩方法,与传统分离操作(如蒸发、萃取、沉淀、混凝和离子交换树脂等)相比较,可在常温下操作,具有能耗低、效率高、工艺简单、投资小等特点。膜分离技术应用到污水处理领域,形成新的污水处理方法,在该方案中,运用钠滤膜和反渗透膜回收钼。系统组成:纳滤过滤和反渗透过滤系统,包括输料泵、保安过滤器、增压泵、沙滤器、活性炭过滤器、膜组件、热交换系统、CIP清洗系统、组件框架、管路系统、组件进出口控制阀、组件进出口压力表、透析液收集透明软管、透析液收集汇总管路;电气与自动控制系统:包括现场数据采集系统、PLC控制系统。
1150
0
本发明涉及一种去除水体中固体杂质的污废水物理前端处理方法，该方法使用过滤和清洗装置，所述过滤和清洗装置包括滤带、吸水辊筒、压榨辊筒、刮刀、气刀和超声波清洗装置。首先利用滤带的截留作用实现对水体中固体杂质的分离，然后通过吸水辊筒的吸附、压榨辊筒的挤压、刮刀的表面刮搽、气刀产生的高速空气幕吹扫和超声波清洗装置的超声波清洗，而将截留在滤带表面上和孔隙中的水分以及悬浮杂质从滤带上剥离，实现滤带清洁，同时有效控制出渣中的水分，方便出渣的后续处理，保持了良好的环境卫生条件。
757
0
本申请提供一种基于臭氧氧化的废水处理系统、工艺。该系统包括，进水模块、流量调节模块、循环水箱、循环泵、推流式反应器、流量分配模块、臭氧发生器、双氧水投加器、臭氧尾气破坏器、智能投加控制模块，各个模块间经管道连接。该处理工艺包含系统注水、氧气吹扫、启动循环、流量控制、药剂投加控制，通过该处理工艺，利用智能投加控制模块控制投加O3/H2O2的用量，O3利用率达90％以上，容积负荷高，占地面积小，可根据水质灵活调节工艺条件，抗冲击能力强。
884
0
本发明涉及一种高盐废水沉淀除盐循环利用工艺，该工艺为两段法，包括：第一段：硫酸钙法除硫，通过在硫酸钙法除硫单元投加石灰使硫酸根和二价金属盐同步去除；第二段：深度除硫与除氯，通过在深度除硫与除氯单元投加石灰和铝盐同步实现硫酸根的深度去除和氯离子的去除。与现有技术相比，本发明提出的多段沉淀除盐工艺，并在污水处理的同时考虑污泥高效脱水问题，提升去除效率，降低处理成本。
847
0
本实用新型涉及一种蒙砂废水处理系统的自动控制装置，包括PLC控制器、以太网交换机、触摸屏和为整个装置供电的三相四线电源，所述PLC控制器通过所述以太网交换机连接所述触摸屏；所述自动控制装置还包括主回路和控制回路，所述主回路包括依次连接的三相四线电源、总断路器和多个驱动支路，每个所述驱动支路均串联有分断路器和驱动部件；所述分断路器和驱动部件之间还串接交流接触器或变频器；所述控制回路包括多个均串接有中间继电器的控制支路；所述中间继电器与交流接触器或变频器连接；所述PLC控制器的输出端子经中间继电器接至交流接触器或变频器。与现有技术相比，本实用新型实现了对整个系统的自动控制，安全可靠且可操作性高。
931
0
本实用新型属于环保技术领域,具体为一种旋流式膨胀厌氧污泥床废水处理装置。反应器底部安装进水管,进水管上设有开口向下方的出水孔,上面盖有上敞式伞形盘布水器,水进入伞形盘后向四周均匀漫流布水,实现避免堵塞和短流,达到布水均匀的目的;反应器设三台回流泵(6回流口),底部回流管口斜向上设置,使得出水回流的水以切向流速进入反应器,沿螺旋上升的导流条向上流动。本实用新型具有以下优点:操作简单、成本低廉,使用方便、不会堵塞,运行能耗低、混合效果好且污泥不会流失,具有高传质效率、高反应效率、高分离效率等特点,易于工程化应用。
758
0
本实用新型涉及一种含油废水电絮凝深度气浮系统，电解絮凝系统中的刮渣机位于电解槽的上部，用于处理设备絮凝气浮产生的固体废物，并由浮渣出口排出，达标排放清水由清液出水口排出；溶气气浮系统在溶气气浮槽的进水管道段混入絮凝剂，使出水中的大量悬浮物絮凝，经溶气泵将水汽高压混合至释放装置处释放产生大量微气泡将絮凝物包裹，使其上浮至水面，经刮渣机去除水面絮凝物，最终出水溢流至清水槽。本实用新型采用三级串联破乳，破乳效果好，设备应用范围广，设备可根据处理水质对设备改进，增大或减小电解电流以及电极板的数量，可调整间距和大小厚度，在经过二级深度气浮，COD去除率可达90%左右，含油类物质去除率可达95%以上。
895
0
本发明涉及一种降低印染废水色度和浊度的处理方法，其步骤为：先加入30—300ppm的脱色剂搅拌2-5分钟；再加入0.5—5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定色度和浊度。本发明有益效果为：该方法具有工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好而且稳定、无二次污染等优点。
836
0
本发明涉及一种去除水体中固体杂质的污废水物理前端处理装置，该装置包括过滤和清洗装置，所述过滤和清洗装置包括滤带、吸水辊筒、压榨辊筒、刮刀、气刀和超声波清洗装置。首先利用滤带的截留作用实现对水体中固体杂质的分离，然后通过吸水辊筒的吸附、压榨辊筒的挤压、刮刀的表面刮搽、气刀产生的高速空气幕吹扫和超声波清洗装置的超声波清洗，而将截留在滤带表面上和孔隙中的水分以及悬浮杂质从滤带上剥离，实现滤带清洁，同时有效控制出渣中的水分，方便出渣的后续处理，保持了良好的环境卫生条件。
1044
0
本发明涉及一种用于脱硫废水零排放的微波晶振干燥装置，旋转式喷雾头喷雾端朝下，并伸入干燥筒体之内，进液端与晶浆溶液连通，进气端与换热器一端连通，换热器另一端设有与之连通的空气吸入口；所述干燥筒体直立设置，其内壁自上而下设有螺旋导料槽，干燥筒体底部设有成品出料口；干燥筒体周围设有向中心发射微波的磁控管装置，干燥筒体中心部位设有与磁控管装置对应的直立的嵌套振动筛管，所述嵌套振动筛管件外圈为内夹透气膜的微波散射面，内圈为晶振元件，外圈和内圈之间留有空气夹层；嵌套振动筛管伸出干燥筒体之外，并连接风机，再通过排风管道向外排风，所述排风管道穿过换热器，通过所述换热器对空气吸入口吸入的空气进行加热。
974
0
本发明涉及一种含氮废水(尤指氨氮和以氨氮为主的总氮)的处理装置及方法，包括反应器a(2)、反应器b(3)、反应器c(4)和反应器d(5)，所述的反应器a(2)底部设有进水口a，上部设有出水口a，该出水口a连接反应器b(3)，反应器b(3)底部设有进水口b，上部设有出水口b，该出水口b连接反应器c(4)，反应器c(4)底部设有进水口c，上部设有出水口c和混合液回流口。与现有技术相比，本发明具有结构简单，占地空间小，能有效去除水中污染物质，绿色环保，且拆卸方便，能应用到中试达到验证某些结论的目的等优点。
690
0
本发明涉及一种除磷废水反应器，包括筒体，所述筒体中设置有曝气装置，所述曝气装置的下侧设置有一次过滤装置，所述一次过滤装置包括锥状的过滤网，所述过滤网的圆周侧设置有储泥装置，所述储泥装置包括设置在所述过滤网周侧的储泥槽，设置在所述储泥槽上侧的推泥件，所述一次过滤装置下侧设置有二次过滤装置；所述过滤网的设置，对水体过滤的同时引导沉淀物向所述储泥槽移动，并且曝气装置对过滤网进行冲击，避免所述过滤网堵塞，同时辅助沉淀物向所述储泥槽移动；通过所述推泥件的设置，使得储泥槽中的沉淀物装满时将沉淀物从所述出泥件推出，方便装置的长期使用，并且通过二次过滤装置的设置，对水体进行多次过滤，提高反应器的处理效果。
907
0
本发明公开了一种用于高盐废水处理的杂化水凝胶载体及其制备方法，包括功能性微生物和导电水凝胶载体，所述功能性微生物为耐盐菌种；所述导电水凝胶载体为相容性导电杂化水凝胶，表面及内部均匀分布有磁性四氧化三铁颗粒和相容性物质。有益效果在于：通过导电水凝胶杂化的方式固定微生物，具有很好的三维多孔结构，相比于传统的生物包埋法，生物相容性更好，可以高效地固定更多的微生物，同时微生物与载体的结合更加牢固，凝胶的机械强度得到提高；四氧化三铁纳米颗粒能够在凝胶内部均匀分布，其掺杂导电水凝胶可以显著提高凝胶的电流密度，可以作为微生物电子传递的中介体，加强微生物的种间互营以及对有机污染物的降解能力。
本发明公开了一种电化学联合活性炭原位处理高盐废水中有机物的方法及装置。该方法在直流稳压电源的外加电场下，原位生成OH·Cl·等具有较强氧化性的氧化剂，在连续处理模式下，通过进水蠕动泵持续送水，颗粒物、胶体以及各类有机污染物被活性炭过滤或吸附，同时在外加电源作用下，难降解有机物经电化学氧化降解。活性炭的极高比表面积，为水中有机污染物提供了大量吸附位点，同时活性炭颗粒在电场之中产生极化，形成三维电极，大大提高了有机污染物的降解效率。
963
0
发明公开了一种应用于废水深度处理的环糊精材料，属于环境污染治理技术领域。该材料主要成分为磁铁矿粉末、粘合剂、环糊精材料、无纺布，以一定的比例制成内中外三层结构。内核为磁铁矿粉末与粘合剂的混合物，作用是使材料能够被磁场力分离；中层是环糊精材料，其作用是富集水中的污染物并兼具催化剂功能；外层是无纺布。本发明的环糊精材料主要有以下两大功能：（1）富集水中的微量有机污染物，以减少微量有机污染物在水体中的扩散同时降低其在水体中的浓度；（2）促进微量有机污染物的光催化降解。
769
0
本发明提供了一种交替式水解预处理装置及采用该装置处理废水的方法。所述的交替式水解预处理装置包括进水口，进水口连接水泵，水泵分别通过管路连接水解池A的进水区和水解池B的进水区，水解池A的出口分别通过管路连接出水口和上流式厌氧污泥床反应器的进水管，水解池B的出口分别通过管路连接出水口和上流式厌氧污泥床反应器的进水管，上流式厌氧污泥床反应器的出水管分别通过管路连接水解池A的进水区和水解池B的进水区。本发明结构简单，连接方便，切换容易，可延长微生物的存活寿命，提高预处理系统的处理效率，实现一个装置的两种用途。
1051
0
本发明公开了一种氟化锂废水处理设备及其处理方法，包括：调节水箱，其通过第一泵接于中和反应槽，中和反应槽通过第二泵接于第一液体过滤器，第一液体过滤器接于除氟反应罐，除氟反应罐通过第三泵接于第二液体过滤器，第二液体过滤器接于软化水箱，软化水箱通过第四泵接于第三液体过滤器，第三液体过滤器接于第一地下水池，第一地下水池通过第五泵接于活性炭过滤器，活性炭过滤器接于保安过滤器，保安过滤器接于中间水箱，中间水箱通过第六泵接于反渗透系统；第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器通过接管接于污泥池，污泥池通过第七泵接于压滤机，压滤机接于调节水箱。本发明设计科学合理，能适应一定程度的负荷波动和变化，适用范围广。
806
0
本发明公开了一种废水排放管道清洁装置，包括机身，所述机身右壁内可转动的设置有动力转盘，所述动力转盘右壁设置有开口向右的锥腔，所述锥腔内设置有锥形块，所述锥形块内设置有冲击腔，所述冲击腔左壁固定设置有冲击压缩弹簧，本发明通过滑块推动摇杆实现行进轮抵接管道的功能，又通过蜗轮蜗杆配合带轮实现行进轮能够适应管道内径的同时提供行进动力，然后通过三角块配合弹簧实现了毛刷能够适应抵接不同内径的管道，同时通过电磁和弹簧实现对堵塞物撞击使管道畅通的作用，最后通过摩擦力带动滚轮绕杆转动致使滚轮挤压水管达到排除水管内残余水的作用。
本发明提供了一种沸石‑多孔碳‑光触媒三元复合材料及其制备方法。该三元复合材料包括：载体，包括复合的沸石和多孔碳；光触媒，负载在载体的内表面和外表面上。本申请的沸石‑多孔碳‑光触媒三元复合材料的载体中同时包含沸石和多孔碳，复合后沸石作为载体提高了三元复合材料的废水处理效果。上述三元复合材料的载体为多孔载体从而为光触媒催化剂供吸附环境，沸石或多孔炭起到吸附、过滤的作用，将重金属吸附或者离子交换，进而将有机物拦截固定，同时微生物也被吸附在沸石或者多孔碳的表面，进而对截留的有机物进行降解分解；光触媒纳米颗粒造成一个强氧化环境，将水中的有机物全都分解掉。
761
0
本发明涉及一种渗沥液处理装置，包括渗滤液回喷系统和回用水池污水回喷系统；所述渗滤液回喷系统包括：进液系统、回液系统、喷液系统、自动清洗过滤器、缓冲水箱、喷枪、监测系统、控制系统和管路；所述回用水池污水回喷系统包括：底阀、增压泵、压力传感器、流量计、电动球阀、气动球阀、喷枪和控制柜。所述渗沥液处理装置针对渗沥液、废水或废油的处理不需要运用生化处理，不需投入昂贵的处理费用，经济环保，高效，且能充分再利用废油中的热值。
本发明涉及一种应用于废水处理的高效分散流化态微米铁粉的制备方法与使用方法，该配制方法采用铁/铝盐溶液、微米铁粉配制混合分散后，与碱性试剂溶液反应，并通过控制一定配比及合成条件，制备无机羟基化合物与微米铁粉耦合的稳定复合体系。该稳定复合体系在反应器中较容易实现混合流化，提高微米铁粉的利用率与流化率，避免铁粉颗粒在反应器、管道内等的沉积及板结。该配制方法操作简单、成本低廉、安全性高、可规模化应用。
1069
0
本发明公开了一种深度去除废水中COD的方法，向所述水解池中加入污水，经过所述水解池水解之后的混合液进入到好氧池中，所述好氧池远离水解池一端的混合液回流进入水解池中，所述好氧池中的混合液流入到二沉池中，所述二沉池中沉淀的污泥回流入水解池中；所述二沉池中的水进入到混凝池中，向混凝池中加入硫酸亚铁和双氧水，所述混凝池中的水流入到脱泡池中，向所述脱泡池中通入空气，所述脱泡池中的水流入到絮凝池中，向所述絮凝池中加入絮凝剂，在三沉池进行泥水分离，获得洁净出水。本方法相对于常规Fenton法，氧化耦合‑沉淀技术的药剂(特别是过氧化氢与酸碱用量)使用量下降了50％～75％，大大降低了运行成本。
1045
0
本实用新型公开了一种稀土分离加工废水处理设备，该处理设备包括：隔油池，所述隔油池接于调节池，所述调节池通过第一泵接于第一芬顿反应池，所述第一芬顿反应池接于第二芬顿反应池，所述第二芬顿反应池接于中和反应池，中和反应池接于混凝反应池，所述混凝反应池通过第二泵接于液体过滤器，所述液体过滤器分别接于污泥池及中间水池，所述污泥池通过第四泵接于压滤机，中间水池通过第三泵接于活性炭过滤器，活性炭过滤器接于清水池，且罗茨风机分别接于调节池、第二芬顿反应池、中和反应池及混凝反应池。本实用新型具有投资少，污染物去除效果好、运行稳定的特点，能适应一定程度的负荷波动和变化、处理成本较低等优势。
911
0
本实用新型公开了一种重金属废水零排放过滤装置，包括反应桶，所述反应桶一侧设有过滤桶，反应桶与过滤桶均通过支撑腿立在地面上，所述反应桶上方设有第一电机，反应桶内部设有转轴，所述第一电机的输出端与转轴固定，所述转轴上设有螺旋叶片和毛刷；所述过滤桶与反应桶通过连接管进行连通，所述过滤桶下方固定安装有第二电机，过滤桶内设有滤芯，所述第二电机的输出端与滤芯固定，所述连接管固定插设于滤芯顶端，所述过滤桶侧面底部设有出水端。本实用新型中，通过设置螺旋叶片，达到了高效率的处理效果，通过在转轴上设置毛刷，达到了及时清洁反应桶的效果，通过设置滤芯、第二电机，达到高效过滤的效果。
1085
0
本发明涉及一种去除废水中硫酸根回收利用沉淀物的系统及其工艺，所述的系统是以类水滑石作为混凝剂进行资源化利用，包括预沉淀池、混凝反应池、沉淀池以及中和池，预沉淀池、混凝反应池、沉淀池、中和池分别设有预沉加药箱、混凝加药箱、助凝加药箱、中和加药箱，混凝加药箱中装填有类水滑石；或，所述的系统是以类水滑石作为吸附剂进行资源化利用，包括吸附反应池、沉淀池以及中和池，吸附反应池、沉淀池、中和池分别设有吸附加药箱、助凝加药箱、中和加药箱，吸附加药箱中装填有类水滑石。与现有技术相比，本发明工艺流程简短，运行管理简便，能够实现硫酸根去除沉淀物的高效资源化利用，具有显著的经济和环境效益。
739
0
本实用新型公开了一种可防止加热表面结垢的废水浓缩结晶装置，包括结晶器本体，所述结晶器本体外部设置有外壳，所述外壳与结晶器本体之间连接有两个连接块，所述外壳一端固定设置有电机，所述外壳与结晶器本体之间贯穿设置有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆与第二转杆相连接。本实用新型通过电机正转带动第一转杆以及第二转杆转动进一步带动两侧的固定圈以及刮板转动，实现对结晶器本体两侧刮动，第一转杆与第二转杆转动时同时带动两个螺套以及两个刮圈向中部移动对结晶器本体内壁进行刮动，调节电机正反转使得两个刮圈在两个固定圈之间往复移动，从而实现对结晶器本体内壁全方位刮动，防止水垢附着在结晶器本体内壁。
中冶有色为您提供最新的上海上海有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
