本发明是一种用亚氨基二乙腈废水制备氨基酸复合物的方法。该发明的方法为:以在生产亚氨基二乙腈过程中产生的亚氨基二乙腈废水为原料,加入助剂,在一定温度进行搅拌聚合反应一定时间;在聚合反应完成后先后加入两种复合催化剂,在一定温度进行氨基酸化反应一定时间,得到一种液体氨基酸复合物;该液体氨基酸复合物再经干燥后得到一种固体氨基酸复合物。本发明得到的该固体粉末中的氨基酸含量在20~60%之间。本发明得到的液体氨基酸复合物可以作为液肥使用或作为复混肥的原料使用,固体氨基酸复合物可以作为有机无机复混肥使用或作为复混肥的原料使用。
本实用新型公开了电镀废水零排放装置,其特征在于:底座、高压泵、上水管、弯管、管道A、弯管接头、DF过滤膜、净水管道、管道B、三通A、过滤水管出口、三通B、排水管A、直管、浓缩池、法兰A、排水管B、清洗泵、清洗箱、法兰B、支撑架A、支撑杆B、支撑杆C、固定圈A、固定圈B、方管、电控箱、流量计、压力表、阀门、浮子流量计;本实用新型通过改进在此提供一种利用DF膜设计的电镀废水零排放装置。单一种类废水,经过沉淀去除固体杂质后,电磁阀开始工作,改变循环系统内部水循环回路,使得DF膜内部的渣滓被反冲洗回浓缩箱,清洗一段时间后,清洗泵停止工作,高压泵从新开始工作。高压泵和清洗泵这样循环,直到DF膜无法继续浓缩废水为止。废水经过浓缩到一定浓度时,即可回收到相应的电镀槽中再利用,浓缩过程中产生的净水可以回用。
本发明涉及一种食用菌废菌袋旋转组合破拆分离机,特别涉及固体分选领域。包括机架、菌袋输入料斗、输入滚筒、破拆滚筒、清除滚筒、接料斗、输送带、送料槽和转动分离筛,所述菌袋输入料斗固定在所述机架上,所述输入滚筒设置在所述菌袋输入料斗的下方,所述输入滚筒的转速低于所述破拆滚筒和清除滚筒,所述输入滚筒和清除滚筒逆时针旋转,所述破拆滚筒顺时针旋转,所述输入滚筒用于使废菌袋与所述破拆滚筒和所述清除滚筒接触,所述破拆滚筒用于破开废菌袋的袋子,所述清除滚筒用于将破开的废菌袋袋子清除到接料斗中。本方案解决了如何提高破拆分离效率的技术问题,适用于食用菌废菌料和废菌袋的回收利用。
本发明属于废弃液晶屏回收领域,具体涉及从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法。本发明要解决的技术问题是目前生产高纯铟的纯度不高、能耗高、不易于实现产业化。发明解决上述技术问题的方案是提供一种从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法,包括以下步骤:a、先将制成粗铟;b、将粗铟溶解于强酸中,过滤除去杂质,得到滤液;c、向上述滤液中加入去离子水,并用硫酸和固体NaOH调整pH值,充分混合得到混合液;d、向上述混合液中加入NaCl及明胶,充分混合搅拌以制备得到含铟电解液;e、将上述含铟电解液电解,电解后析出的固体经清洗干燥,制备得到高纯铟。本发明从液晶屏中回收铟的纯度达到99.99%以上,为制备高纯铟提供了新的方法。
本实用新型涉及医疗设备。目的在于提供一种结构简单、使用方便的手术室用废物收集护理装置。本实用新型所采用的技术方案是:一种手术室用废物收集护理装置,包括垃圾桶,所述垃圾桶的底部设置有底架,所述垃圾桶内部设置有竖向的分隔板,所述分隔板将垃圾桶内部分隔为液体收集区和固体收集区;所述桶盖上还穿设有竖向的升降杆,所述升降杆的上端固定设置有按压头,升降杆的下端固定设置有横向的压缩板,所述垃圾桶的一侧还设置有推拉把手,所述推拉把手由固定臂和转动臂构成。本实用新型能够方便快速的对固体垃圾进行压缩,增大了垃圾桶的容量,且结构简单,无需采用电机等复杂的部件。
一种固化罐废气气液固三相两级分离装置,连接于固化罐底部的废气出口和排气阀之间,分离装置主管道中的气液分离板对废气进行一级液相分离,被分离的液相在惯性分离和重力沉降的共同作用下落入分离主管道下部的集液仓;微孔碳过滤段对废气进行二级气固分离,被分离的固体在过滤分离和重力沉降的共同作用下落入分离主管道下部的固相仓。合理匹配气液分离板仰角的大小、气液分离板与管道上部的气口面积、微孔碳过滤段柱状长度、气孔率和孔径可以形成不同分离能力的气液固三相两级分离装置系列,实现对不同容量的固化罐废气的气液固三相两级分离。固化罐在高温加压下固化材料产生的废气经气液固三相两级分离装置伐分离,确保了气体不对排气阀和管道产生颗粒磨损和液体腐蚀。
本发明公开了一种综合处理含钒炉渣和钛白废酸的方法,包括以下步骤:1)将含钒炉渣破碎磨细后,与稀酸混合搅拌,形成预混液;稀酸来自硫酸法制钛白粉中烟道喷淋各个制钛白粉工艺中产生的含酸废水;2)将预混液与废酸混合搅拌进行反应,形成浆料,反应完成后固液分离,得到的固体为酸性高硫灰白色石膏渣;液体为含钒溶液;废酸来自硫酸法钛白粉行业中酸解后剩余难回用的废硫酸;3)在所得含钒溶液中加入铁粉进行搅拌还原,再加入液碱至反应液pH为3.8~4.5,进行沉淀得到合格浆料,固液分离后得到含钒滤饼。通过本发明提供的方法,可以有效处理含钒炉渣和钛白废酸,实现其综合回收利用,且可降低处理成本,使用于工业化规模处理。
本实用新型公开了一种含盐废水浓缩回收系统,涉及污水处理技术领域;所采用的技术方案为:一种含盐废水浓缩回收系统,包括超滤模块、第一反渗透模块和第二反渗透模块;超滤模块浓水出水端用于与前端预处理装置相连,超滤模块清水出水端与第一反渗透模块进水端相连;第一反渗透模块清水出水端用于与清水回收系统相连,第一反渗透模块浓水出水端与第二反渗透模块进水端相连;第二反渗透模块清水出水端与第一反渗透模块进水端相连,第二反渗透模块浓水出水端用于与盐分回收装置相连。本实用新型能够将含盐废水中的清水和盐水分别回收利用,避免浪费资源,同时在回收的过程中不需添加药剂,不会产生固体废弃物,降低了含盐废水的处理成本。
本发明公开了一种酮连氮法水合肼废盐水用于离子膜电解的处理方法,它包括闪蒸步骤、蒸发结晶步骤、生化处理步骤、离心分离步骤和高温煅烧步骤,该方法简化了现有的采用吹脱氧化处理废盐水的步骤,操作简单有效,经本发明方法处理后的废盐水无任何废物的排放,充分利用了资源,达到了废物回收利用的目的。本发明先采用闪蒸的方式,去掉其中的易挥发的氨氮和有机物,用于水合肼生产制氨水,既可减少制氨水纯水用量,又回收了有用物质。而将高温煅烧后的固体盐制得的饱和盐水,TOC含量达到离子膜电解标准,其用于离子膜电解生产得到的离子膜碱,即可返回用于生产水合肼,也可对外销售,具有极大的经济效益。
本发明公开了吸附式处理废气的系统,包括废气源、保温解析系统、过滤装置、吸附罐和风机,通过连接管依次将废气源、过滤装置、吸附罐和风机连通,所述过滤装置能将气体中的固体颗粒过滤,所述吸附罐内设置有活性炭。所述加温解析系统包括蒸汽源、气泵、冷却器、分离器和收集器,所述蒸汽源通过气泵向吸附罐内输送高温低压蒸汽,所述冷却器的一端与吸附罐连通,冷却器的另一端与分离器连通,所述分离器与收集器连通;在过滤装置与吸附罐之间、风机与吸附罐之间、气泵与吸附罐之间以及冷却器与吸附罐之间均设置有阀门。通过本发明,将化工废气处理,便于排放,保护环境;同时通过加温解析系统,以使活性炭反复使用,降低处理废气的成本。
本发明公开了一种利用电石渣处理乙炔清净废硫酸工艺及装置,将电石渣和废硫酸分别送入至废酸电石渣混合反应器中,整个反应过程在封闭状态下进行,反应产生的固体物料通过废酸电石渣混合反应器的底部出料装置排出,反应产生的气体由废酸电石渣混合反应器的顶部排出,并通过顶部抽风口送至洗涤塔用碱液洗涤,清净后的尾气高点放空,洗涤液排至污水处理,反应过程中放出的热量由废酸电石渣混合反应器的冷却结构内的冷却介质带走,使废酸电石渣混合反应器内的反应温度保持在一定范围内。本发明针对电石法制乙炔过程中会产生大量的碱性废渣,利用中和法将废硫酸与电石渣反应生产供水泥用的石膏并掺混到大量过剩的电石渣中用于生产合格的水泥。
本发明公开了一种制备氯酸钠废水中回收氯化钠的方法,(1)将电解废水通入废水处理槽中进行加热,并通过过滤网将废水过滤;(2)滤出的废水中加入金属稳定剂,进行铬金属分离;(3)分离后的废水进行三级连续蒸发浓缩,然后通过离心机做固液分离,得到固体氯化钠;(4)固液分离后的浓缩废水进行硫酸根的去除,得到硫酸钡沉淀和过滤液体;(5)对过滤液体再次蒸发浓缩,冷却至室温后加入有机溶剂,分离得到氯化钠晶体。本发明操作温度低,延长了设备的使用寿命,同时提高了生产的效率,降低了生产的成本,并对浓缩废水作二次处理,进一步降低了生产的成本。
本发明涉及一种废水处理方法,目的是提供一种氯化法钛白粉生产过程中酸性废水的处理方法,将电石渣原浆从电石法聚氯乙烯厂乙炔发生工序的电石渣浆池内抽出,经旋液分离器分离出粗固体不溶物后得电石渣浆送到电石渣浆贮槽;再经输送泵加入到中和池与酸性废水进行中和反应;反应后的混合物流入废液沉淀池进行沉淀,沉淀物浓浆液自流入浓浆液贮槽,再由浓浆液输送泵送到压滤机进行压滤、洗涤后形成滤饼。本发明处理流程短、操作简单、便于生产运行管理,实现了以废治废;节约了在酸性废水处理过程中石灰粉的采购、堆放、化浆等费用;整个处理过程为液体封闭输送,现场环境清洁卫生;滤饼用作水泥生产的原料,实现了钛白粉废渣的综合利用,经济环保。
本实用新型公开了实验室废水处理装置,包括沉淀池,反应间,空气净化组件,活性炭室,所述沉淀池左侧上端安装有进水口,所述反应间包括中和室,滞流室,凝絮室,所述中和室,滞流室,凝絮室从左至右依次安装,所述中和室外部上表面前端安装有中和剂腔,所述凝絮室外部上表面前端安装有絮凝剂腔,所述空气净化组件设有通风管,净化室,反应剂腔,滤网,出风口,本实用新型通过设置沉淀池,废水先经过沉淀池进行沉淀,过滤掉废水中的固体,有利于提高处理效果,再经反应间进行化学处理,分解废水中的化学成分,设置活性炭室,活性炭具有很强的吸附性,再次对废水中残留物进行吸附沉淀,设置双层沉淀结构,保证废水处理效果。
本发明公开了一种利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法,属于印染废水治理技术领域。利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法为:利用高炉渣降解亚甲基蓝染料废水的方法:向亚甲基蓝染料废水中添加高炉渣和H2O2,调节pH至1‑5,在室温下搅拌,充分反应后减压过滤,通过非均相类Fenton反应,完成对亚甲基蓝染料废水的降解。本发明采用高炉渣作为非均相Fenton的铁源催化剂,做到以废治废,不会造成二次污染;本发明简化了前期固体催化剂制备的工艺流程,操作简单,成本低廉,在实际应用中具有重要的使用价值,可有效解决现有现有技术处理亚甲基蓝染料废水成本较高的问题。
本发明公开的一种一种植鞣废液的循环利用方法,其工艺流程为:首先,利用植鞣废液处理经过浸酸—去酸预处理的裸皮;然后再加入粉转栲胶将裸皮鞣透,直至皮革臀背部切口无白色;接下来加入酸,使鞣液pH值在转动2h后为2.5‑3.8,即完成植鞣过程;最后,收集鞣制废液后先加热煮沸,再用单层纱布滤除废液中大颗粒固体物质,所得滤液可直接用于下次植鞣过程。本发明提供的方法操作简单,植鞣废液经简单处理后可直接用于去酸后的浸酸裸皮鞣制,可以加快栲胶渗透速度的同时,减缓粉状栲胶与皮胶原纤维的结合速度,使植鞣过程更加快速、均匀、缓和,还可以避免表面过鞣现象的发生。此外,本方法可以明显提高栲胶的利用率,减少植鞣废液排放量和废水的污染负荷。
本发明公开了一种炔醇生产中废氢氧化钾液的处理方法,包括以下步骤:步骤1:将废氢氧化钾液加热炭化有机物杂质,加入活性炭粉,冷却废液后将固体颗粒物滤除,得到氢氧化钾溶液;步骤2:加入有机溶剂,加热有机溶剂和水形成共沸物蒸馏出,得到含结晶水的氢氧化钾固体颗粒;步骤3:将步骤2中的固体颗粒溶于无水乙醇中,加热升温,将水分和乙醇蒸馏出;氢氧化钾结晶后冷却分离出氢氧化钾颗粒;步骤4:在氮气或干燥空气保护下,将步骤3得到的氢氧化钾颗粒烘干即可得到所需无水氢氧化钾;本发明可以在较温和条件下有效处理炔醇生产的氢氧化钾液,并且回收得到的氢氧化钾固体纯度高,催化活性强。
本发明公开了一种TNT炸药废水的处理方法及其应用,目的在于解决国家对于弹药装药行业水污染物排放标准的提高,现有处理方法无法满足处理要求的问题。该方法包括如下步骤:将含有TNT炸药颗粒的废水进行固液分离,得到固体颗粒和分离废水,再将分离废水进行油质隔离,得到油质隔出后的隔油废水,将隔油废水送入曝气调节池均质处理等。本发明通过对处理流程的改进,提供一种全新的处理工艺,其对TNT炸药废水具有较好的处理效果和良好的去除效能。本发明具有良好的效果,处理后的水质能达到《弹药装药行业水污染物排放标准》GB14470.3-2011要求,处理后的水可用于景观绿化。本发明对于处理弹药装药行业水污染物,保护环境,具有重要的社会效益。
本发明公开了一种从PPS催化剂废渣中回收锂的方法,包括如下步骤:步骤1,将PPS催化剂废渣与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液进行混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤2,将步骤1得到的固体与水混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤3,将步骤2得到的液体浓缩过滤,得到固体,然后将得到的固体进行干燥;步骤4,将步骤3中干燥后的固体与无水乙醇或者含有无水乙醇的溶液混合,反应后过滤,得到固体和液体;步骤5,回收步骤1和步骤4得到的液体,得到的液体为氯化锂;步骤6,回收步骤4中得到固体,该固体为氯化钠。本发明不仅锂的回收率高,而且工艺简单,易于操作,回收成本低且没有污染。
本发明公开了一种四氧化三锰的废水处理工艺,包括如下步骤:(1)收集四氧化三锰生产过程中的废水,并调节pH值和调节温度;(2)将调节好pH值和温度的废水进行氧化反应,氧化反应时间为5~8小时;氧化反应在氧化塔内进行,废水以喷淋方式从塔顶喷淋而下,被塔内的氧化剂氧化;(3)氧化反应后进行固液分离,分离后的固体进行清洗、干燥后回收;(4)在分离后的液体中添加絮凝剂进行搅拌后沉淀静置,然后再进行固液分离,再次分离后的液体进行净化处理后检测合格排放。本发明不仅可将锰元素回收且回收率高,还可废水净化彻底。
本发明公开了一种餐厨固液废弃物综合处理的方法,包括如下步骤:(1)将固液废弃物投入发酵池中进行固液分离,固体在发酵池中进行厌氧发酵制取沼气,收集沼气输入沼气发电机组进行发电,液体流入生物曝气池中;(2)生物曝气池分为厌氧生物流化床和好氧生物流化床,液体在生物曝气池中先在厌氧生物流化床上进行厌氧发酵,然后进入好氧生物流化床进行好氧发酵,发酵完毕后的废水流入沉淀池中;(3)发酵后的废水在沉淀池中沉淀分离,上清液转入消毒池中进行消毒处理后排放;(4)定期收集发酵池和沉淀池的残渣,将残渣高温灭菌后作为饲料。本发明的方法可实现餐厨固液废弃物的无害化、资源化、减量化,具有工艺简单、可控性强的优点。
本实用新型公开了一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器,包括碱水层、碱性填料层和通气软管,所述碱水层底部设有进气口,且碱水层一侧设有水管,所述水管一端设有循环水泵,所述水管另一端设有喷淋头,所述碱性填料层上方设有酸性填料层,所述通气软管一端设有酸性填料层,且通气软管另一端设有风机,所述通气软管一端设有固体过滤箱,所述固体过滤箱底部设有循环气管,且固体过滤箱一端设有排气烟囱,所述排气烟囱上方设有滤毒筛。本实用新型所述的一种用于处理造纸中段废气的生化组合反应器,设有循环气管和滤毒筛,能够保证废气处理的更彻底,从而有效的减少环境污染,适用不同的工作状况,带来更好的使用前景。
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种基于工业废水用布袋式净化装置,包括净化装置框架和净化机构,所述净化机构包括旋转电机、转轴、搅拌箱、搅拌叶、电动开关板、引水管、布袋支撑架、布袋、过滤箱、水泵装置和出水管。本实用新型解决了废水的净化效率过低且净化程度不够的问题,本实用新型通过设置有筛网组,可以过滤掉污水中的大颗粒物,筛网组有三面筛网,且三面筛网的孔洞尺寸大小递减,确保没有固体颗粒物进入搅拌箱,筛网的大小小于搅拌箱的口径,防止了污水流入机体内部,同时底部设置有布袋式筛选装置,混合后的工业废水进入布袋中,过滤掉沉降物,同时布袋材质为活性炭纤维,吸附其他工业废水中物质。
本发明公开了一种工业废水处理系统,包括联合破乳单元、通过污泥管与联合破乳单元连接的沉淀压滤单元、通过污水管与联合破乳单元连接的气浮电解单元以及与所述气浮电解单元依次连接的芬顿反应单元、除磷脱氮单元和过滤处理单元;所述沉淀压滤单元还分别与所述过滤处理单元和除磷脱氮单元连接;该系统废液处理有效,污染物分离彻底;有效的减少了药剂的使用量,降低了运行成本,在固液分离时降低固体废渣的含水率,减少废渣量,降低了处理废渣成本;且处理过程几乎无剩余污泥排放,污泥处理费用低。
本实用新型涉及一种具有过滤功能的冶金用废料输送装置,属于冶金废料输送设备技术领域,包括第一送料箱与第二送料箱,第一送料箱与第二送料箱之间连接有送料管;第一送料箱顶部的开口处连接有进料管,第一送料箱侧面的开口处连接有废料容纳箱,废料容纳箱的底部设置有出料口,第一送料箱的内壁上倾斜地设置有物料过滤板,物料过滤板的表面设置有通孔,第一送料箱与第二送料箱及其内部的结构,组成两层过滤系统,从进料管进入的废料被物料过滤板阻挡住,然后混合在废料中的废气透过物料过滤板,经过送料板进入第二送料箱内,经过两次过滤后,在运送废料的同时,使得固体废物和气体废物分离,且起到了一定的过滤效果。
本实用新型公开了一种大水磨用废水处理装置,属于废水处理技术领域。一种大水磨用废水处理装置,包括底座、第一箱体、第二箱体,所述第一箱体上端远离第二箱体的一端设有收集箱,所述第一箱体内部上端远离收集箱的一侧通过转轴转动连接有过滤板,所述第一箱体后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离第一电机的一端固定连接有轴承,所述轴承上固定连接有伸缩杆,本实用新型通过第一电机、轴承、伸缩杆的设置,在转动时可以使过滤板快速上下移动,进而达到震动的效果,使过滤板上的固体废渣进入到收集箱内,同时还设置了活性炭板,可以对废水内的细小废物进行充分吸附,提高了对污水的净化效果。
餐厨垃圾废水处理系统,其特征在于:具有餐厨垃圾回收系统,餐厨垃圾回收系统通过输送装置连接碾磨脱水系统,碾磨脱水系统分别与固体垃圾回收系统、含油废水收集系统连接,含油废水收集系统通过泵与油水分离系统连接,油水分离系统分别连接有积水池和集油箱,所述油水分离系统设有三级分离装置,依次分别为真空破乳油水分离装置、高效波纹板除油装置、高分子粗粒化除油装置,所述集油箱连接生物柴油提炼装置,本实用新型的有益之处在于,从餐厨垃圾的源头进行分类防污处理,从源头杜绝餐厨垃圾中含油污水的不规范排放造成的环境污染和餐厨废油的不规范使用。
本实用新型属于高放射性核工业废料处理技术领域,具体涉及一种高放射性核工业废料微波加热处理装置。针对现有技术中,在微波加热装置中,高放废液中通常含有较多固体废物,因而容易发生管道的堵塞,从而影响工艺效率,增加核辐射风险的问题,本实用新型的技术方案是:包括密封箱体,密封箱体顶部设置有微波加热孔,微波加热孔下方设置有升降装置,密封箱体上设置有密封门,密封箱体内部设置有用于将盛装高放废液的桶送上或带离升降装置的传送装置Ⅰ,所述密封箱体外部设置有传送装置Ⅱ,传送装置Ⅰ和传送装置Ⅱ高度相互匹配并且分别位于密封门的两侧。本实用新型适用于高放废液的微波加热蒸发。
本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法,包括:将钨酸钠加入水中,搅拌溶解,然后加入还原剂,搅拌,加入盐酸溶液,再次搅拌,得到混合溶液,将混合溶液转移到高压反应釜中,然后在115~135℃下反应20~30小时,冷却至室温,沉淀经离心分离,用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次;然后在真空烘箱中60~70℃下干燥24小时;将干燥后的固体在N2气氛下,400~550℃煅烧2~6小时,冷却至室温,得到富含氧空位的氧化钨纳米片;由于W原子对γ射线的强烈散射,WO3在放射性环境中仍保持晶体结构,这使得WO3成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围,增强了WO3纳米片对U(VI)的吸附,从而提高了光催化活性。
本实用新型公开了一种搅拌型工业废水处理设备,包括底座,所述底座的内腔设置有粉碎体,上端壁安装有轴承,下端连通有排液管,所述轴承内套有旋转轴,所述旋转轴上端连接有电机,下端连接有弧形板,所述电机固定在底座的上端,所述弧形板通过螺栓A连接有碾压辊的上端,所述碾压辊的下端连接有螺旋叶片,所述粉碎体的下端连接有滤网。通过碾压辊与粉碎体内腔的旋转挤压作用下,将工业废水中的固体杂质粉碎,实现了对固体颗粒物的完全粉碎处理,便于废水池的清理,防止塞排水管道,工业废水的处理效果好。
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