本发明涉及以钢渣作为部分原料的预还原熔剂性球团制备方法,1)将钢渣筛分,筛取出粒度2~4mm钢渣粒,其余钢渣研磨成钢渣粉;2)将除尘灰烘干、研磨成除尘灰粉料;3)钢渣粉、除尘灰粉料、铁红、铁精矿粉与复合粘结剂在混合机内混合;4)取粒度2~4mm钢渣粒作为造球核心,连续将钢渣粒投放入造球机进行造球,制得生球;5)干燥、预热、焙烧,制得预还原性熔剂性球团的成品球团。高炉生产采用本技术方案后,降低高炉生产成本,增强炼铁工艺的市场竞争力,还可以实现钢铁厂二次资源的循环利用,实现高附加值产品的应用,进而实现高炉冶炼的绿色制造。
本实用新型涉及一种延长隔膜式压力变送器使用寿命的装置,包括设置在旋流器与给矿泵之间的管路上的隔膜式压力变送器和变送器隔离膜片的测压法兰,其特征在于,在测压法兰下部设有颗粒介质隔离传导机构,所述的颗粒介质隔离传导机构由过滤管和设置在过滤管内的层过滤网所组成,在过滤管上端设有连接法兰,所述的过滤管上的连接法兰与测压法兰后固定连接,下端通过法兰与给矿管固定连接。本实用新型的优点是:由于颗粒介质隔离传导机构内装有筛网,能够屏蔽大的颗粒和杂质;正常测量时,较大颗粒会产生沉降效应,阻断较大颗粒直接接触测量膜片,避免与隔膜式压力变送的隔膜接触,从而对膜片减少摩擦,达到延长设备使用寿命的目的。
本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法,在进行厚料层烧结生产时,在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置,支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5;所述支撑装置为2个以上支架,支架由若干个连接杆连接;所述支架成分按质量百分比为10%‑25%烧结或高炉返矿,15%‑25%炼钢转炉渣,5%‑10%烧结除尘灰,5%‑10%的细氧化铁粉和30%‑55%水泥;随着烧结的进行,支架保持原有形状不变,在烧结机尾,支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。
本发明涉及混凝土最小空隙率配制理论计算方法,具体包括如下步骤:计算1.15mm颗粒以下人工砂与细河砂混合最小空隙率比率,计算1.15mm颗粒以下人工砂与细河砂混合后的表观密度,计算1.15mm颗粒以上人工砂与碎石混合最小空隙率比率,计算1.15mm颗粒以上人工砂与细河砂混合后的表观密度,记录单位重量人工砂筛分实验结果,计算人工砂与细砂、碎石混合后的表观密度,选定胶凝总量,其中水泥重量、矿物掺和料重量,计算水泥、矿物掺和料混合后的表观密度,确定用水量,确定骨料用量,根据实验确定引气型减水剂的用量。采用此方法配置出来的混凝土具有高施工性、高耐久性、高强度性。
本发明公开一种低质钒渣提质的方法,涉及湿法冶金技术领域。其包括以下步骤:S1、磨矿:将低质钒渣均匀磨矿至可通过100‑200目筛;S2、酸浸富集:采用稀盐酸将步骤S1得到的低质钒渣搅拌浸出,得到混合浆料;S3、固液分离:将步骤S2得到的混合浆料进行固液分离,洗涤,得到富钒渣和溶出液;其中,所述步骤S1中的低质钒渣为低钒高钙高硅高磷钒渣。本发明方法操作简单,能够广泛应用于工业中,在短时间内将低质钒渣中的钒富集,便于后续钒渣提钒工艺时钒的分离与提取,同时迅速降低低质钒渣中的硅、钙、磷、猛等杂质的含量,减少后续低质钒渣焙烧提钒时浸出率低,物料烧结、窑体结圈的现象,有效节省后续浸出液中除杂净化工序,降低生产成本。
本发明涉及铸造用陶瓷砂领域,具体为一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法,可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要为“内核+外层”双层结构,内核采用较粗粒径的粉料:低品位铝矾土、低品位焦宝石、镍尾矿矿渣、粉煤灰中的一种或两种以上,外层采用较细粒径的粉料:高品位焦宝石、高品位铝矾土、刚玉粉中的一种或两种以上。采用配料—球磨—造粒—烧结—筛分级配的制备工艺进行制备陶瓷复合砂,所得陶瓷复合砂的开放式孔洞少、表面光洁度好,耐火度高,破碎率低。陶瓷复合砂的双层结构设计,不仅较单一结构的陶瓷砂性能更优还降低成本,兼顾经济性。
本发明公开了一种行人天井钢制梯子间及施工方法,涉及矿山安全设备技术领域;它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子,所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成,所述锚杆的一端插入井壁内,垫板焊接在所述锚杆的另一端上,所述横梁焊接于上述的垫板上,所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定,该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口;本发明的有益效果是:本发明的整体结构强度,格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力,修复维护量极少;并且其材料耐腐蚀,安全性好,使用寿命长,性价比高;另外,本发明采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料,极大降低成本。
本实用新型公开了一种行人天井钢制梯子间,涉及矿山安全设备技术领域;它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子,所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成,所述锚杆的一端插入井壁内,垫板焊接在所述锚杆的另一端上,所述横梁焊接于上述的垫板上,所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定,该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口;本实用新型的有益效果是:本实用新型的整体结构强度,格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力,修复维护量极少;并且其材料耐腐蚀,安全性好,使用寿命长,性价比高;另外,本实用新型采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料,极大降低成本。
本发明涉及一种利用冶金废料制备活性焦的方法,所述冶金废料为转炉灰、高炉矿槽灰、瓦斯灰中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;向混合原料中加入粘结剂,然后混捏成型,得到成型物料;对成型物料进行炭化和活化处理,得到活性焦;对活化处理后的活性焦进行筛分,得到成型活性焦。本发明用于制备活性焦的主要原料全部来自于冶金废料,包括转炉灰、高炉矿槽灰及瓦斯灰,解决了大量冶金尾料及废弃物需要处理、无法再次利用或利用价值过低的问题,生产出环保行业需求量日趋增大的活性焦产品。
一种有机-无机生态复混药肥及其制备方法,按重量份数计包括味精下脚料30份~40份、大量元素肥料15份~30份、硼泥矿渣30份~40份、腐殖酸10份~15份、丁硫克百威?0.3份~0.5份、光合细菌1份~1.5份、酵素菌?2份~3份;将味精下脚料、大量元素肥料和腐殖酸混合均匀,加入光合细菌和酵素菌,在发酵,加入份硼泥矿渣混合均匀,经制粒机制得颗粒,将丁硫克百威溶液均匀喷至颗粒表面,过筛,制得有机-无机生态复混药肥颗粒剂。营养全面,肥效持久,可以增强土壤透气性,疏松土壤板结现象,降低化肥及化肥辅助剂残留对环境污染。
本发明公开了一种复合水泥,由粉煤灰、水泥熟料、矿渣、石膏、激发剂和生石灰配制而成,其特征在于,以重量份计,粉煤灰60—85,水泥熟料15—30,矿渣5—15,石膏1—10,激发剂0.5—2和生石灰5—10,其制备方法为:A、首先粉煤灰入球磨机,磨制超细粉状;B、将水泥熟料破碎,入球磨机磨碎;C、加入其他原料混合再进行球磨,得到复合水泥产品,其中混合球磨至0.045mm,筛余小于10%,制得30—42MPa强度等级的粉煤灰水泥。本发明有益效果为:能大量利用粉煤灰,治理和减少了粉煤灰对环境的污染;节约了水泥熟料、降低生产成本,保证了产品的质量、性能稳定可靠。
纳米高能量磁化制水机,涉及一种水处理设备,具体说是一种纳米高能量磁化制水机。纳米高能量磁化制水机,在壳体内安装有滤芯和磁化组件,过滤组件包括中空超滤分子湿膜滤芯、精密活性炭滤芯、一级、二级强效分子筛滤芯、椰壳活性炭滤芯、中空超滤分子干膜滤芯,磁化组件包括远红外纳米高能量磁化组件、高能量火山结晶组件、岩石磁化组件,进水管与中空超滤分子湿膜滤芯的进水口连接,在进水管上设置有调压阀,自来水经由管路通过各个滤芯组件、磁化组件后即得纯净矿物质水,为人体提供人体需要的微量元素,本实用新型一种集水质净化、磁化、矿化为一体的制水机,尤其满足家庭用户的需要。
一种含水铝硅酸盐黏土猫砂的制作方法,选取含水铝硅酸盐黏土原矿石为原料,粉碎至10μm‑2μm,进行筛分,保证2μm以上粒级大于90%;送入高温炉中,煅烧后,加入天然纤维素和水玻璃,混匀,得到混合料;将混合料于球盘机喷洒加水,进行圆盘造粒,烘干,得到猫砂。优点是:原料为纯天然矿石,产品具有超强的吸附除臭功能;天然的光触媒成分,使其拥有得天独厚的消毒杀菌性,是其他各类猫砂无法实现的;比表面积的增大,使原料密度减小,重量减轻,增强了结团的能力;尤其是消除了粉尘的隐患,更加适用并易于处理,且价格低廉大众。
本发明涉及一种用于冶金行业冶炼过程提高钢的质量用的钢包浇注引流剂,特别涉及一种钢包浇注用高温耐火材料,其特征在于:是由下列原料按重量的百分比组成:硅石20~40%、铬矿石50~78%、石墨1%,采用铬矿石经破碎、细磨加工后进行筛分,粒度>1.5mm?74%、取硅石粒度0.5~1.5mm?25%,取石墨1%,经混合、搅拌均匀。本发明钢包浇注用高温耐火材料,能够自动开浇,从而避免了因烧氧引流而可能出现的冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到95%以上。能有效地提高钢的质量和产量,降低产品成本,减轻工人的劳动强度。
一种渣铁分离快速直接还原的方法,属于冶金技术领域。按照以下步骤进行:将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按比例混合,喷水均匀搅拌,压制成直径18mm~22mm的球团,将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内。进入窑炉,在1250℃~1280℃温度下进行还原反应,还原时间为3~6h;冷却到200℃后出料,被还原出的金属渣、铁与还原剂尾粉的混合物;经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块,再进行磁选后获得高品位的金属铁粉和金属砾铁;把金属铁粉冷压成密度≥4.2t/m3的高密度铁块。本发明提高了金属铁品位,同时使尾矿的铁含量达到4%以下,获得95%以上金属铁回收率。
一种带有喷水增压装置的瓦斯抽采支护设备,解决现有技术存在的有效抽采范围小、瓦斯抽采效果差,喷水雾化效果不佳的问题。包括顶梁、顶梁立柱和掩护梁立柱,其特征在于:掩护梁立柱顶端固定设置有瓦斯抽采装置和喷水增压装置,瓦斯抽采装置内部形成有容置空腔的箱体,箱体的底面上固定连接有一连接管,连接管的一端与箱体内部的容置空腔相连通,连接管的另一端用于与煤矿抽采系统的瓦斯抽采管连通;箱体上还设置有供气体进入到箱体内的筛孔。其设计合理,结构紧凑,可有效扩大抽采范围和空间,提高抽采效果,提升喷水雾化效果,从而有效降低上隅角及其周围的瓦斯浓度,提高煤矿生产的安全性。
本发明属于镁化合物的提纯和热分解方法。它是将煅烧后的菱镁矿石磨成过325目筛的氧化镁粉后入耐酸槽,加过滤水浸泡后入3.7倍的硝酸,加热、搅拌、静置得甩干固体。加入初料氧化镁粉重量20%的去离子水,得矿浆。硝酸反应后调pH值至8,入氯化铵饱液,搅拌、静置,取清液加热、压滤。再在850℃能连续进行的条件下,分解得氧化镁固体磨成细粉与过滤水入槽,搅拌、静置、放液,甩干得干燥至可磨粉。具有工艺方法简单,易于掌握等优点。
本发明的一种钾长石结晶釉料及其制备方法和使用方法。釉料包括浆料一和浆料二,浆料一包括相应量的钛磁铁矿和石英闪长岩,浆料二包括相应量的花岗斑岩和聚乙二醇400。制备时,按浆料二配比研磨,调节浓度,制得釉料二。按浆料一配比混合,经微波加热后,过筛,调节波美度,获得浆料一,浆料一和二组成钾长石结晶釉料。使用时,先后施釉浆料一和浆料二,获得相应厚度的釉层,经特定升温保温及降温保温操作,获得钾长石结晶釉面。本发明中采用原料主要取自天然矿物,不添加任何色料和助剂,造价低廉,其烧制过程一次成型,施工简单,效果稳定,具有极强的市场竞争力。
本发明涉及一种油田稠油热力开采和地下煤层热裂解采气的方法,具体涉及一种水平井开采稠油油藏井下大功率分段补偿热能的方法,由油井管柱和电加热器系统组成。油井管柱由井口装置、套管、油管、水平段筛管、封隔器组成,电加热器系统是由地面部分、井下部分组成,地面部分是由电源控制柜、电缆滚筒、电缆注入头、电缆导线和电缆密封器组成,井下部分由下至上是由热端的矿物加热电缆和冷端的矿物导线电缆组成电缆系统,使中深稠油油藏的直井、斜井和水平井的注入蒸汽得到热力补偿、能用于水平井水平段的生产原油伴热以及火驱采油点火器。
本发明属于农用肥料领域。一种可崩解圆颗粒硼镁肥,其原料按质量份比配制:水镁石粉51-55、硼镁矿粉35-43.5、五水硼砂0-5.5、硼酸2-3、方解石1.5-4;采用水为粘结剂;制得的圆颗粒硼镁肥为2-4mm球形颗粒,2-4mm通过率≥95%,强度≥2Kg/cm2,崩解率≥90%,MgO质量含量≥40%,B2O3质量含量9-11%。本发明制造的圆颗粒硼镁肥料以水为造粒液相,由水镁石粉、硼镁矿粉、五水硼砂、硼酸、方解石混合粉为干物料,原料价廉易得,配方合理,经造粒、筛分、干燥、冷却和包装步骤制得为2-4mm的球形颗粒,为纯天然球形颗粒,产品均匀,表面光滑,强度高,崩解率≥90%,能快速崩解,作用持久,便于机械播撒及与其他肥料混合使用。
本发明提供了一种利用菌根化植物原位重金属污染修复方法。本发明的技术方法是利用尾矿区的土著微生物,经筛选分离后,对优势菌群卷枝毛霉进行培养扩繁;同时选取龙葵组、紫苜蓿组、地肤属中根系茂盛,耐盐碱性,对重金属具有富集作用的植物作为目标植物,以卷枝毛霉进行根部侵染,形成菌根化植物,增强植物根部活性,提高对重金属的富集、降解作用;与现有的植物修复技术相比,本方法具有修复效率高、操作简单,环境适应性强,可大面积应用于铁尾矿污染修复的特点。
具有新代谢特性的微白黄链霉菌及其在生物降解中的应用属于生物工程技术领域。本发明分离筛选出一株具有新代谢特性的微白黄链霉菌。本发明的优点是微白黄链霉菌通过部分还原途径降解硝基苯,并矿化降解过程中的副产物吡啶甲酸,从而实现硝基苯的彻底降解,解决了硝基苯部分还原降解中的瓶颈;微白黄链霉菌能够在高盐度以及多种有机物质共存的条件下有效降解硝基苯;微白黄链霉菌能够以吡啶甲酸为唯一碳、氮、能源进行生长,吡啶甲酸最终被矿化为无害的二氧化碳和水;微白黄链霉菌能够作为生物强化制剂应用于盐度高、成分复杂的硝基苯废水和吡啶甲酸废水的生物治理中。
本发明属胶体化学制品制备工艺领域,特别涉及一种微晶岩晶体触变剂的制备工艺,按如下步骤实施:将微晶岩原矿晾晒成半干土;过滤清除杂质,再将筛下物除去铁磁性杂质;将所得微晶岩矿物与水混合制浆;利用蒙脱石与杂质之间的硬度差异,在高速打浆搅拌下,蒙脱石的颗粒迅速分散混溶在水中变成液态的粉末,而其它杂质依然保持颗粒状态;加入钠基碱性试剂,进行充分搅拌,以确保阳离子交换,并测定PH值为碱性,静止存放,浆液变成微晶岩乳状凝胶;将微晶岩乳状凝胶进行脱水干燥,以实现颗粒状半成品。本发明成本低廉,环保效能显著,应用范围广泛。
一种微米级球形铁粉的制备方法,属于粉末冶金技术领域。该方法为:将超纯铁精矿粉筛分干燥后,与含甲烷的还原气体通入输送反应器中,超纯铁精矿粉在输送反应器高温区进行快速还原,还原温度为1200~1600℃,还原时间为1~50s,还原后得到铁碳熔滴,铁碳熔滴在经过输送反应器冷却区时迅速降温,并凝固形成球形铁碳合金粉末;收集球形铁碳合金粉末;送入流化床中,进行二次精还原过程,得到金属化率≥99%的微米级球形铁粉。该方法缩短反应时间,操作简便,有效地制取球形度高、氧含量低、产品粒度分布窄、且不易被氧化的微米级球形铁粉。
本发明涉及一种无底柱分段崩落法采矿的中深孔取样设备及方法,中深孔取样设备包括漏斗收集装置和设置在漏斗式收集装置下部的固液分离装置所组成,其方法包括下列步骤:S1样品收集,采用漏斗式收集装置将中深孔凿岩产生的水和岩矿碎屑固液混合物进行收集后经导管给入固液分离装置;S2采用固液分离装置先对固液混合物进行过滤筛分,粗粒样品给入粗粒样品收集箱,细粒样品经斗式细粒收集仓的出料口给入离心分离装置,离心分离装置的溢流通过溢流管给入水箱,离心分离装置的底流经底流管给入细粒收集仓;S3缩分取样将粗粒样品和细粒样品充分混匀后进行缩分取样,进而取得具有代表性的中深孔样品。
本发明涉及精密铸造领域,具体为一种熔模铸造光固化用硅基陶瓷型芯浆料配制方法。(1)取微米级和纳米级混合的硅基陶瓷粉末、单体、交联剂、分散剂、光引发剂、光吸收剂及矿化剂;(2)将硅基陶瓷粉末和矿化剂混合,将混合物进行球磨处理;(3)将球磨后的混合物过筛后,干燥处理,得到干燥后混合均匀的混合粉末;(4)将光引发剂、光吸收剂和分散剂置于配制好的单体中混合,形成混合物;(5)将步骤(4)混合的混合物与步骤(3)的混合粉末进行混合,利用不同功率的搅拌机进行搅拌为粘稠状混合物,搅拌过程中逐渐调整搅拌机转速直至获得光固化用硅基陶瓷型芯浆料,配制出>55vol%高固相含量且浆料黏度<5.5Pa·s的光固化用硅基陶瓷型芯浆料。
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