辽宁有色金属通用技术理论与应用

高炉用高机械强度含碳球团及其生产方法 1007     

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本发明公开了一种高炉用高机械强度含碳球团，原料组成重量百分比含量为：磁铁精矿80-92％，膨润土1-2％，煤粉2-12％，镁石粉2-14％，控制原料中MgO/SiO2为0.4-0.6。该球团生产方法是将磁铁精矿80-92％、煤粉2-12％、膨润土1-2％和镁石粉2-14％按比例称重配料，并保证混合料中MgO/SiO2为0.4-0.6，喷水混匀并控制混合料水分8-9％，闷料30-60分钟，然后采用造球机制备生球，生球筛分得9-16mm的合格生球，随后进行焙烧，控制焙烧温度为1250℃-1300℃，焙烧时间10-15分钟，最终获得具有较高强度的成品球。本发明改善了含碳球团矿强度，获得了具有一定金属化率的含碳球团，对于高炉节能降耗具有很大价值。

基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法 877     

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一种基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法，属于治理煤矿开采沉陷充填材料技术领域。固炭充填材料包括风积砂0‑20%、煤矸石80%‑100%；采用巴氏芽孢杆菌(BNCC337394)在培养基中培养24h‑48h、胶结液由氯化钙和尿素按照1:1配置而成，摩尔浓度为0.5mol/L‑2.0mol/L。试样制备过程中，将破碎得到的煤矸石进行筛分，按照设计比例用电子天平称量相应原材料，混合倒入拌合装置，使用不锈钢铲搅拌均匀，装入注浆模具中，利用蠕动泵交替注入菌液与胶结液，共计8轮。本发明充分渗透固废资源利用理念，将风积砂与煤矸石混合，利用MICP成矿原理进行生态固碳，不仅提高了固体废弃物的利用率，而且保护环境的同时也降低了成本。该材料可应用到煤矿开采治理沉陷领域，具有一定的推广应用前景。

利用硝酸盐提纯轻烧氧化镁的方法 1132     

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本发明涉及无机化工中金属氧化物的制备技术领域，具体涉及一种利用硝酸盐提纯轻烧氧化镁的方法，其特征是，以低品位菱镁矿为原料，经筛选、粉碎、轻烧、硝酸盐提纯、氨气提纯、氢氧化镁提取和煅烧来制取高纯度轻烧氧化镁。与现有技术相比，本发明的优点是：1）利用了氧化镁与硝酸盐反应易与其他矿物杂质分离的特点，通过化学反应实现提纯的目的，有效利用了低品位菱镁矿资源，本发明可生产出MS98级高纯轻烧氧化镁；2）本发明生产的氧化镁粉粒度可达到纳米级，提纯轻烧氧化镁粉活性大幅提高，作为耐火材料原料使用可降低制品的烧成温度，能源的消耗量减少；3）生产过程中产生的废液、废气都能循环利用，对环境无污染，生产成本低廉。

滑石分选装置 1156     

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本实用新型涉及一种滑石分选装置，包括光电分选机，光电分选机包括料仓、给矿机、皮帯输送机、X射线源、传感器、信号处理器、压缩空气喷管、分料台、石毛料箱、滑石料箱；滑石料箱为筛分装置，滑石料箱由支架支撑，支架与滑石料箱之间设有振动弹簧，滑石料箱的外表面设有振动电机，滑石料箱中间由筛网分隔成分上层料箱和下层料箱，下层料箱的底面和筛网均向下倾斜，上层料箱和下层料箱分别设有上层出料口和下层出料口，滑石料箱出料侧设有双层皮带机，滑石料箱的上层出料口和下层出料口分别对应上层皮带机和下层皮带机，上层皮带机的出料端的下方设有粗料接料斗，下层皮带机的出料端的下方设有细料接料斗。滑石料进行粒度筛分。

大颗粒腐植酸类有机无机复合肥 896     

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本发明一种大颗粒腐植酸类有机无机复合肥，属于农业用高效复合肥技术领域。本发明将氢氧化钠溶液和腐植酸原矿混合后反应，进行腐植酸原矿活化，将活化后的料浆分散喷洒到氮、磷、钾养分原料肥与腐植酸原矿混合物上，进行转鼓造粒，然后进行烘干、冷却、筛分、包装，不合格部分通过粉碎返料再进入生产，生产出的大颗粒腐植酸类有机无机复合肥中有机质含量大于30%。解决用禽、畜粪便、稻壳、饼渣、麦秸等为原料生产有机无机复合肥难以大规模生产的弊病，并且实现了生产颗粒有机无机复合肥集约化、规模化。

砂石骨料生产工艺 947     

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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产工艺，该工艺用到第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、多个破碎装置和多个筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。

超高纯氧化镁的制取工艺 808     

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本发明提供一种超高纯氧化镁的制取工艺，涉及化工生产技术领域。该超高纯氧化镁的制取工艺，包括以下步骤：S1.研磨烧结；S2.筛选和化合反应；S3.筛选和烘干；S4.分选和再次烧结；S5.除铁和装袋。通过将菱镁矿研磨后烧结，再筛选出轻烧氧化镁粉并投入反应釜内与水进行化合反应，反应后再将轻烧氧化镁进行筛分后烘干，随后再次进行烧结，将把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，分别经过两次烧结工艺可提高高纯氧化镁的细度，提纯后的轻烧氧化镁的细度可达到1900～2000目，并且在活性方面使用该种工艺制取后的氧化镁活性能达到92％，通过两次高温烧结、化合反应后沉淀和除铁处理可将轻烧氧化镁中夹杂的杂质进行去除，值得大力推广。

河沙、铁粉分离设备 1142     

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本实用新型公开了一种河沙、铁粉分离设备，由机架(1)、进料槽(2)、震动筛(3)和顺流槽磁选机(4)组成，进料槽(2)、震动筛(3)和顺流槽磁选机(4)安装在机架(1)上，进料槽(2)的出料口正对震动筛(3)，顺流槽磁选机(4)安装在震动筛(3)的正下方。本实用新型提供的一种河沙、铁粉分离设备，能够使河沙、铁粉矿浆在流入顺流槽磁选机提前筛除较粒径较大的砂石，防止粒径过大的砂石与顺流槽磁选机接触，提高设备的使用寿命和分离效率。

多辊破碎设备 1180     

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本实用新型提供了一种多辊破碎设备，该设备应用于砂石生产系统，包括底座、箱体、第一碎石装置、第一驱动装置和第一调整装置。其中，箱体设置在底座上；第一碎石装置设置在箱体内，包括两个水平设置且保持预设距离的第一碎石轮，第一碎石轮的转轴延伸到箱体上的轴承座上；第一驱动装置用于驱动第一碎石轮对矿料进行对挤破碎；调整装置用于通过推拉其中一个第一碎石轮的方式对两个第一碎石轮之间的间距进行调整。这种破碎设备通过第一碎石装置可以将输入的不易破碎的矿料进行破碎或者使其内部产生裂缝，当这些矿料再次进入立轴破碎机后可进行有效的制砂，避免了不易破碎的矿料在筛分设备与立轴破碎机之间往复循环，从而能够有效提高制砂的效率。

砂石生产装置 1072     

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本实用新型实施例提供了一种砂石生产装置，包括第一破碎设备、第二破碎设备、第三破碎设备置、第一筛分设备、第二筛分设备和第三筛分设备。上述设备通过取料机、皮带机和提升设备等转运设备将上述设备连接在一起，通过破碎设备对矿料的破碎，再通过筛分设备进行筛分处理最终得到机制砂。通过上述砂石生产装置，可以以岩石作为原料最终得到能够替代河沙的机制砂，也就无需从河流的河底抽取河沙，从而避免了对河水和堤岸造成破坏。

用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机 1195     

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本实用新型涉及尾矿有价元素富集综合回收技术领域，特别涉及一种用于硫酸镁加工的可拆卸离心式固液分离机，包括底座、集液槽和筛壳；所述集液槽固定在底座上，底部开设排液口，通过排液管将液体排出；所述筛壳呈底部密封的坛型，上部筛壳口为竖直立边，底部中心开口，套接在转轴上，内部贴附分离布；还包括套口，套口为环形，环形上开设一周压布槽，压布槽的形状和位置与筛壳口相匹配。本实用新型利用离心力将可溶的硫酸镁溶液分离，通过筛壳上分离布甩至集液槽，杂质留在分离布上，从而实现硫酸镁的分离。

烧结机偏析布料机 956     

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本实用新型提供一种烧结机偏析布料机。所述的布料机包括筛辊、布料辊、清料器等,且具有多个筛辊和布料辊;布料机与水平面之间形成一定的倾角;筛辊布置于布料辊的上部,其辊距大于布料辊的辊距,并形成辊筛;每个筛辊下部均设有与其等长的清料器。布料辊的转速在8-25R/S可调。本实用新型不仅制作简单,投资少,见效快,运行安全可靠,而且可实现烧结过程中混合料粒度与燃料含量最佳偏析,即混合料自上而下粒度逐渐变大,燃料含量自上而下逐渐减少,均衡烧结过程热量在料层中的分布。既降低烧结工序能耗,又提高烧结矿的质量和成品率。适合于大型烧结机布料系统应用。

立环强磁选机用可过滤型介质盒 1156     

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本实用新型公开了一种立环强磁选机用可过滤型介质盒，该介质盒由两个立板及垂直固定在它们中间的多排介质棒和耳板构成，进料方向第一排介质棒和第二排介质棒之间设有过滤网。采用上述结构，过滤网在介质盒进料方向起到过滤大颗粒矿物的作用，矿物颗粒在经过此钢板网时，可将大颗粒矿物筛选出来，使介质盒只能通过不至于堵塞磁介质的颗粒矿物，能有效的减少磁介质之间堵塞现象的发生，明显提高了磁选机分选指标，增长了磁介质的使用寿命，极大的减少了劳动强度。本实用新型设计合理，构思巧妙，装配简单方便，填补了此类介质盒的空白，值得广泛的推广应用。

磁选机稳压均匀给料装置 1052     

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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种磁选机稳压均匀给料装置，其特征在于包括分料管，通过数个下矿管连接在分料管下部的箱体Ⅰ，连接在箱体Ⅰ下部的箱体Ⅱ，设置在箱体Ⅰ内部的溢流挡板，设置在箱体Ⅱ内部的筛板，与箱体Ⅰ相连接的支腿。本实用新型的磁选机稳压均匀给料装置，使磁选机筒体布矿更加均匀，有利于磁选机选别效果和作业效率；进行三次分料，可以有效的稳定矿浆流速和流量，避免压差影响和循环负荷变化的影响；与磁选机实际上是分离的，在进行本装置或磁选机检修作业时可以直接吊离，提高磁选机检修效率。

镁质颗粒缓释磷钾肥的制备方法 1025     

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一种镁质颗粒缓释磷钾肥的制备方法，涉及一种磷钾肥的制备方法，包括以下制备过程：以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁滤液与磷酸二氢钾混合溶解，蒸发得到复混物，分别与粘结剂结合，转盘法制备颗粒复混物；将得到的颗粒复混物与包覆剂结合，制备得到镁质颗粒缓释磷钾肥。工艺技术实现了镁与碳的双利用，含硅钙的滤渣是硫氧镁胶凝材料的添加剂，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。

镁质颗粒缓释氮肥的制备方法 911     

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一种镁质颗粒缓释氮肥的制备方法，涉及一种氮肥的制备方法，以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁滤液分别与碳酸氢铵、尿素或者硝酸铵混合溶解，蒸发得到复混物，分别与粘结剂结合，转盘法制备颗粒复混物；将得到的颗粒复混物与包覆剂结合，制备得到镁质颗粒缓释氮肥。真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；化学反应生成的二氧化碳，不仅纯度高，而且温度低，直接压缩液化，制成气体肥；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。

改善烧结混合制粒的方法 1041     

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本发明公开一种改善烧结混合制粒的方法，将配加到烧结原料的烧结返矿筛分，按粒度分成等级，加水润湿，分别加入到烧结一次混合机和二次混合机，其粒度等级为0mm～1mm，1～3mm，和3～5mm，三个粒度级别，将要配加的烧结返矿级别为0mm～1mm的颗粒加水润湿后直接加入到烧结一次混合机中进行搅拌，混匀；将1mm～3mm和3mm～5mm的颗粒加水润湿后加入到烧结二次圆筒混合机中，进行造球。本发明的技术效果在于，合理的控制各粒度级别的返矿加水量，能够降低烧结一次混合机的生产负荷，提高二次混合机的生产效率，提高烧结混合料的合理粒度含量，从而提高烧结混合料的透气性，进而提高烧结机生产效率，提高烧结矿的产质量。

发动机叶片的制作方法 806     

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一种发动机叶片的制作方法，为按照以下方法制作的：选1-3吨的铁矿石，经过粗筛选，去除杂质。得到干净的铁矿石。铁矿石经过紫外线照射10-36分钟，同时按照20-60赫兹每分钟频率照射红外线，然后清水清洗。然后把铁矿石放入高温反应釜当中，温度100-260摄氏度，同时加入火箭10-20公斤，使用破碎锤进行破碎，达到粒度10-30纳米。倒出以后进行重新结晶处理，按照设定好的叶片的形状和结构，重新塑造晶格。在叶片根部进行磨加工处理，得到设定形状的窝型。在表面进行亚光处理，可以减少流体对叶片的直接冲击和磨损。

废石机制砂生产系统 794     

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本实用新型公开了一种废石机制砂生产系统，包括废石料仓、与废石料仓连接的给料机、与给料机连接的颚式破碎机、与颚式破碎机连接的格筛、与格筛分别连接的圆锥破碎机和第一振动筛、与第一振动筛连接的制砂机、与制砂机连接的第二振动筛。本实用新型的废石机制砂生产系统采用三次筛分进行级配控制，保证机制砂细骨料级配合理，粒度均匀，粒形良好，同时生产出机制砂粗骨料，解决传统机制砂生产系统产品单一、机制砂细骨料级配不够合理的问题，且运行成本低；采用矿山废石为原料，废石得到资源化利用，提高资源利用率，减少废石占地，减少环境污染，具有较好的社会效益和经济效益。

用于冶金分析的磁选装置 1022     

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本实用新型公开了一种用于冶金分析的磁选装置，属于冶金技术领域。一种用于冶金分析的磁选装置，包括外壳，传动带外壁呈等间距结构开设有多个凹槽，凹槽一侧内壁外侧端铰接有转板，转板内侧壁与凹槽内侧壁之间呈线性等间距固设有多个压缩弹簧，外壳后侧内壁中部固设有导板，位于前侧的转轴两端分别贯穿外壳两侧内壁延伸至外部并对称同轴固定连接有两个圆盘，圆盘外侧壁下端固设有轴心，圆盘外侧方设有连杆，连杆中部相对于轴心的位置开设有轴槽，两个连杆内壁下端之间固设有拨杆。本实用新型可快速且便捷的对其余矿物以及铁矿尾矿进行筛分，既省时省力也降低了错误率，工作人员只需最终从出料口处打开活动门拿取铁矿尾矿即可，实用性强。

重介浅槽分选井下排矸系统 1136     

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本发明创造涉及一种重介浅槽分选井下排矸系统。采用的技术方案是:毛煤胶带运输机装在滚轴筛入料端侧,筛下末煤胶带运输机装在滚轴筛下方,滚轴筛筛上物出料端和重介浅槽分选机入料口间设块煤胶带运输机,重介浅槽分选机经溢流槽与精煤脱介刮板运输机相接,矸石脱介刮板运输机装在重介浅槽分选机下方,精煤脱介刮板运输机与选后精煤胶带运输机相接,选后精煤胶带运输机与筛下末煤胶带运输机相接,矸石脱介刮板运输机与第一矸石胶带运输机相接,第一矸石胶带运输机与第二矸石胶带运输机相接,合格介质桶与重介浅槽分选机连接,稀介质桶与渣浆泵和磁选机连接。本发明创造可大幅减少矿井无效运输量,提高生产率,降低运营成本和避免对环境造成污染。

镁质颗粒缓释钾肥的制备方法 970     

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一种镁质颗粒缓释钾肥的制备方法，涉及一种钾肥的制备方法，以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁滤液与氯化钾混合溶解，蒸发得到复混物，分别与粘结剂结合，转盘法制备颗粒复混物；将得到的颗粒复混物与包覆剂结合，制备得到镁质颗粒缓释钾肥。工艺过程实现了菱镁矿的直接化学利用，生成七水硫酸镁；实现了镁与碳的双利用，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。

透水砖及其生产工艺 758     

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本发明涉及一种透水砖及其生产工艺。主要是为解决现有的透水砖使用寿命短，透水性能差，生产成本高的问题而发明的。透水砖包括受力框架，受力框架内填充底层透水颗粒和面层透水颗粒；受力框架的下部设侧排水孔，底层透水颗粒底部设导水槽。将水泥、铁尾矿粉、破碎后的铁尾矿渣、水混合均匀，用制砖机制成受力框架；制作面层透水颗粒和底层透水颗粒，把铁尾矿渣放入摇盘机中转动，同时向铁尾矿渣喷射PVAC乳液，再喷水泥、铁尾矿粉、水，摇盘机继续转动，使物料粘接在一起成为颗粒状，过筛，在受力框架内底部设模具，将底层透水颗粒装入到受力框架内，再装面层透水颗粒，振动，静止，养护。优点是使用寿命长，透水性能好，生产成本低。

利用高压电脉冲促进电气石活化的方法 1056     

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一种利用高压电脉冲促进电气石活化的方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵，使水连续进入脉动绝缘筒体，从产品收集器排出；(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使电气石矿石破碎；(4)通过电机驱动偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法能够获得具有活化水性能的电石矿粉体。

砂石骨料生产系统 1268     

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本发明实施例提供了一种砂石骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。

球磨机排渣绞笼 983     

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本实用新型属于球磨机排渣设备技术领域，特别是一种球磨机排渣绞笼。包括回转壳体，一组排矿盒和锥形排渣口，回转壳体上设有中心孔，锥形排渣口由中心端板和锥套筒组成，中心端板上沿圆周方向均匀设有一组排渣孔，一组排矿盒的一端对应与一组排渣孔相连接、另一端均设有一组矿浆过滤孔。一组排矿盒沿回转壳体中心均匀分布、且将回转壳体内部空间分割成一组扇形的矿浆筛分区。一组排矿盒的数量为4-6个。本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去球磨机产品中的废渣，保护下段作业设备、维护量小、有利于保障生产顺利进行。

链篦机-回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置 1367     

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本实用新型属于冶金烧结球团设备技术领域，尤其是涉及一种链篦机‑回转窑球团焙烧工艺物料的传输装置，包括窑尾密封罩，设置在此窑尾密封罩外的落料斗提机，设置在链篦机篦板下方的集料斗，其特征在于在链篦机与回转窑之间设置有筛分溜槽和与此筛分溜槽相连接的浇筑溜槽，在筛分溜槽与链篦机的连接处设置有链篦机物料引导板，在筛分溜槽下方设置有筛分料斗，与此筛分料斗连接有筛分料斗管道Ⅰ，在集料斗内部设有返料筛分板，此返料筛分板通过筛分板返料管道与落料斗提升机相连接，在集料斗的尾部连接有筛分料斗管道Ⅱ。本实用新型能够减少球团矿在预热过程中产生的粉末进入回转窑，减少回转窑结圈过快需要停机降温处理的次数，提高系统作业率。

精品骨料生产系统 1108     

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本发明提供了一种精品骨料生产系统，包括第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、第一破碎装置、第二破碎装置、第三破碎装置、第四破碎装置、第五破碎装置、第一筛分装置、第二筛分装置、第三筛分装置、第四筛分装置和第五筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出成品碎石、成品米石和成品砂等精品骨料，即得到用户进行建筑活动时所需的全部骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。

小颗粒油母页岩成球装置 1116     

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本实用新型涉及一种小颗粒油母页岩成球装置。采用的技术方案是：原料仓上设小颗粒入料口，原料仓与振动给料机连接，振动给料机下设1～5台双轴卧式搅拌机，粘合剂配比装置安装在双轴卧式搅拌机上端，双轴卧式搅拌机出料端下为搅拌出料皮带入料端，搅拌出料皮带出料端下为强力成球机入口，强力成球机下设过滤筛，过滤筛下为返矿皮带入料端和提升皮带入料端，返矿皮带出料端下为搅拌出料皮带入料端，提升皮带出料端经旁路管与干馏炉上料皮带连接，提升皮带出料端经旁通阀与干燥炉连接，干燥炉出料端下为干馏炉上料皮带。本实用新型运行安全稳定，操作方便，无污染，产品成球率在99.5%以上，避免了不可再生资源的浪费。

水力分级预选/精选设备 1367     

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一种水力分级预选/精选设备，解决现有技术存在的溢流产品还需进一步处理，增加设备投入和维护费用，选矿成本高，筛下铁精矿品位有待提高的问题。包括旋流器筒体，其特征在于：旋流器筒体上端设置有非磁性细颗粒溢流管，旋流器筒体上部一侧设置给矿管，旋流器筒体下端设置粗颗粒沉砂口；旋流器筒体内部设置有下端布置锥形导磁体的电磁磁系；电磁磁系通过磁系固定架布置于旋流器筒体中部；电磁磁系与粗颗粒沉砂口之间设置有上端布置漏斗形导流口的磁性细颗粒排矿管；磁性细颗粒排矿管通过排矿管固定架布置于旋流器筒体下部。其设计合理，结构紧凑，能够使分级和选别同时进行，减少下道工序的作业处理量，设备占用空间小，用水量少、节能环保。