本实用新型属于矿山机械技术领域,具体涉及一种新型煤矸石破碎机,包括供料斗,发动机和车体,要点在于供料斗通过两侧的支架固定在车体上,供料斗下面通过螺栓连接有粉料箱,粉料箱内部设置有主轴A端、主轴B端、振动轴、振动筛轴、振动筛、筛片和击打锤,粉料箱内部的主轴A端安装有大三角带,主轴B端安装有三角带和小三角带,主轴A端三角带与发动机输出轴相连,主轴B端中三角带和小三角带与振动轴和传送带轴相连,发动机固定在车体上,发动机通过进气管与焊接在供料斗上的加热箱相连,加热箱侧壁面开有出气口,传送带固定在车体上,提高了供料斗的工作效率。
本实用新型公开了一种测硫仪检测用取样装置,属于煤矿检测技术领域,包括取样箱、进料口,取样箱顶部开口设置有进料口,取样箱内部设置有粉碎机构和筛分机构,粉碎机构包括送料板A、定刀、动刀、电机、粉碎外壳、粉碎辊、送料板B、粉碎碾磨辊,取样箱内壁靠近进料口处固定安装有定刀。本实用新型中,通过增加了粉碎机构,可将样品煤粉碎至适宜检测的大小,方便检测者对样品煤进行检测,通过增加了筛分机构,可将样品煤中的杂质去除,然后将大小不同的煤筛分开,使检测数据更加精确。
本实用新型属于矿山机械技术领域,尤其是涉及一种反击锤破碎机的机底可调装置,包括下机架,弧形筛壁板,两个半圆形下堵板,一组弧形托底带,其特征在于在两个半圆形下堵板和每个弧形托底带上沿弧形托底带的圆周下沿均设有一组滑槽,沿轴向对应的一组滑槽内设有托底杆,在下堵板外端面的中上部水平方向设有抬板,在抬板下方的两个对称设置的托底杆上分别设有两个调节吊杆。本实用新型结构简单,维修方便,通过调节两个调节吊杆使筛壁板能够向上运动,以缩短筛壁板与锤头的距离,提高破碎机的产能。
本实用新型涉及一种水溶解盐纳滤调节深度净化水装置,它包括原水罐和与之相连接的净化预处理装置,还包括用于对水中可溶解盐类进行过滤调节的纳滤过滤调节装置,净化预处理装置与纳滤过滤调节装置相连接;本实用新型采用活性炭吸附与纳滤相结合技术净化饮用水;同时借助于纳滤表面孔径筛分和溶解扩散筛分并存的筛分机理,依据电导率检测仪实时检测电导率,通过调节纳装置进水水压和进水量及滤膜脱盐率类型,实现净化饮用水中可溶性盐含量的调节至80~180mg/L,从而使得人们能够获得高质量净化饮用水,同时又能从饮用水中获得部分优化的矿物质元素,得到有益人体健康的净化饮用水。
本实用新型涉及一种电熔镁砂破碎分级装置,包括料斗、壳体、两个破碎辊,其特征在于,还包括第一输送机、第二输送机、第三输送机、导向板和三个出料槽,所述第一输送机、第二输送机和第三输送机从上到下依次设置于所述壳体内部,所述第一输送机、第二输送机和第三输送机均包括传动滚筒、转向滚筒和输送带,所述第一输送机和所述第二输送机的传动滚筒和转向滚筒上设置有凸部,所述第一输送机和所述第二输送机的输送带上设置筛孔。本实用新型通过多个输送机滚筒上设置的凸部,以及每台输送机上输送带上设置不同孔径的筛孔,达到破碎后的矿物在运输过程中得以被振动筛滤最终达到分级运输的目的。
水不溶性聚醚合成基础油的一种合成方法,涉及一种化工产品的合成方法。首先对正丁醇进行预处理,在反应溶器中,每1千克正丁醇投入10-20g3A分子筛,搅拌均匀后放置24小时滤出分子筛,再投入同样的新鲜分子筛,照此反复三次后备用。然后,在反应釜中依次投入正丁醇及多金属催化剂,进行引发反应,并缓慢向反应釜滴加环氧丙烷,滴加结束后,待反应釜降温到60℃出料,即可制得中间体。最后,向反应釜投入中间体,并缓慢向反应釜滴加环氧丙烷及环氧乙烷混合物,滴加结束后,待反应釜降温至60℃出料,经过滤即可制得成品。由本发明所述方法制得聚醚合成基础油具有极高的粘度特性,粘度指数高,随温度变化小,流动点和凝固点低,亲油性较强,与矿物油、与各种渗透剂的相溶性良好,有较好的氧化稳定性及乳化性能,有一定的保水性。
本发明所述的高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统,涉及一种适用于大中型高碳铬铁电炉工厂的炉渣分离回收系统。包括:输送机、颚式粉碎机、双层振动筛、圆锥式破碎机、三层水洗筛、尾矿干排脱水筛、磁选机、渣仓、金属仓、锯齿波跳汰机、棒磨机及压球机。本发明具有结构新颖、加工简便、占地面积小、降低劳动强度、生产效率高、节省劳动成本、易于配套环保设施等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统。
本发明公开了一种冶金渣零排放综合利用工艺,采用振动筛、棒磨机、磁鼓精选机和带磁机作为主要筛选设备,通过皮带输送机连接相关设备,采用两棒磨、三磁选、四筛分方式,对物料分流、分选、破碎、磨矿,提高磁选回收率、提高物料单体金属铁含量、得到高品位渣钢、高品位磁选粉及尾渣金属铁含量少于1%的产品。本发明方法能够得全铁品位90%以上的渣钢及全铁品位60%磁选粉,尾渣品位金属铁含量小于1%。该工艺解决了国内常用的回收工艺渣钢全铁品位60%,全铁品位40%的磁选粉这种回收率及提纯效果差问题,提高了回收企业的经济价值。
一种树脂增强高速磨削砂轮,其特点是各组分为:A24#,A30#,A36#,液体树脂,粉体树脂,硫精矿粉,冰晶石,轻质碳酸钙,碳黑,将各组分检验合格后,按配方称量,过80目筛网进行混合,混合后再过8目筛网即为成型料,将成型料过筛网松散后投入模具内,摊刮料后加入网片、孔环,放入压机压制,压力不小于150MPa,温度为40~60℃,保压30秒后卸模,进炉硬化,硬化后经检验合格即为产品。本发明使用国内普通原材料,通过优选配方,在不降低产品安全性及各项技术指标的前提下,最大限度的降低产品成本,提高市场竞争力,具有强度高、不破碎、磨削性好的特点。
本实用新型公开了一种瓷釉生产用格子磨,包括箱体,所述箱体上设有料箱,且料箱与箱体为一体设置,且料箱的内部设有格子磨,且格子磨容置在箱体的内部,且格子磨与箱体转动连接,且格子磨的左右两端分别设有第三密封盖和连接法兰,且连接法兰和第三密封盖分别与格子磨螺栓连接,且连接法兰和第三密封盖的中心处分别设有转轴和第一密封盖。该瓷釉生产用格子磨,通过衔接框有效的将箱体与支架连接在一起,提升了整体运行的稳定性,在格子磨的作用下,对经过筛分和球磨的矿料进行精细研磨,使矿料中掺杂的颗粒被充分研磨,从而克服传统瓷釉生产工艺中矿料的颗粒含量高,釉面砂眼多,釉面质量不高的缺点,适合推广使用。
本发明公开了一种水溶解盐纳滤调节深度净化水方法及装置,它包括原水罐和与之相连接的净化预处理装置,还包括用于对水中可溶解盐类进行过滤调节的纳滤过滤调节装置,净化预处理装置与纳滤过滤调节装置相连接;本发明采用活性炭吸附与纳滤相结合技术净化饮用水,同时借助于纳滤表面孔径筛分和溶解扩散筛分并存的筛分机理,依据电导率检测仪实时检测电导率,通过调节纳装置进水水压和进水量及滤膜脱盐率类型,实现净化饮用水中可溶性盐含量的调节至80~180mg/L,从而使得人们能够获得高质量净化饮用水,同时又能从饮用水中获得部分优化的矿物质元素,得到有益人体健康的净化饮用水。
平炉沉渣综合利用工艺属于钢铁厂冶炼废渣的 加工处理方法。当平炉吹氧炼钢时铁水在高压氧流作 业时,形成的沉渣含有较高的FeO,Fe2O3。这部分沉 渣与耐火砖及其他炉后废物一起,运往矿渣出废弃。 既浪费了含铁资源,又占用了土地,污染了环境。本 发明在沉渣室设置了专用沉渣回收罐,经过钢渣间翻 罐打碎大渣坨,一段破碎,一段筛分,两级手选和振动 筛筛分、磁选、整粒,分出8~100mm和<8mm两级 产品。本发明工艺简单,经济效益显著,为钢铁厂废 渣综合利用开辟了新途径。
一种带有微泡发生器的磁浮分选装置,它包括溢流槽与分选柱,其技术要点是:所述溢流槽为底部倾斜的桶体,其底部固接于分选柱上部外侧,溢流槽沿环形内壁均布有若干带有喷头的消泡水管;分选柱下部设有若干微泡发生器;分选柱内间隔设置若干筛板;分选柱外或柱体内自上而下设有磁系,磁系为电磁线圈或永磁体;分选柱底部通过法兰与排矿装置相连,排矿装置底部设有底流排矿管。解决了现有技术中浮选流程过长,成本高,磁选易产生磁性夹杂,中等连生体不易剔除等问题。
本实用新型属于钛铁领域,具体为一种生产钛铁摇床床面,其结构包括底座,所述底座上表面固定安装有传动装置,所述传动装置固定连接有传动杆,所述底座上表面固定连接有床板,所述传动杆远离传动装置一侧固定连接于床板前侧,所述床板上表面左侧固定连接有给矿盒,所述给矿盒右侧连通有导流槽,所述底座底部前侧外壁固定安装有电源装置,所述传动装置上表面固定连接有连接杆。本实用新型通过设置了电磁铁和导流槽,将生产后的钛铁和其他金属物质放在给矿盒内,通过传动杆带动床面进行摇动,将钛铁和其他金属传送到电磁铁处,钛铁会被电磁铁吸附,其他的金属材料再倒流回导流槽,依次反复可以将钛铁筛选,十分方便。
本实用新型涉及一种应用在煤矿防爆场合和普通工业现场的煤炭智能干选控制系统,煤炭分选粒度范围:+6~300mm。采用的技术方案是:包括工业计算机、X射线源、X射线探测器、PLC控制箱、振动布料筛分装置变频器、皮带输送机变频器、电磁阀系统、铅板防护门禁开关、皮带输送机跑偏开关;工业计算机与X射线源、X射线探测器、PLC控制箱均通过以太网连接,振动布料装置变频器、皮带输送机变频器、电磁阀系统、铅板防护门禁开关、皮带输送机跑偏开关分别与PLC控制箱连接。本实用新型具有应用在煤矿防爆场合和普通工业现场的煤炭智能干选机自动控制、现场电控装置防爆等功能,能够提高煤矿防爆场合和普通工业现场智能干法选煤排矸的精度、处理量、效率和自动化水平。
本实用新型涉及一种蜂窝陶瓷用滑石粉的制备系统,包括渣料制浆单元、湿法棒磨单元、滑石提纯单元、精矿压滤单元及闪蒸烘干单元;所述渣料制浆单元设高位混料搅拌罐;所述湿法棒磨单元设棒磨机、转筒筛及缓冲罐;所述滑石提纯单元设发泡槽和浓缩沉降槽;所述精矿压滤单元设压滤器;所述闪蒸烘干单元设闪蒸干燥器、分级堰板和集粉料仓。本实用新型实现了以低档滑石渣料为原料,研磨、提纯、分选、净化的一体化操作;在制得高纯度滑石的同时,也杜绝了粉尘污染、减少了粉体的过磨、缩窄了粉体粒度分布;在保证蜂窝陶瓷用滑石粉质量稳定性的同时,减少了手工操作环节、提高了加工效率、简化了选矿流程,并且降低了产品的生产及运输成本。
本发明公开了一种以煤矸石为主体制成的新式复合型种植土壤研制方法,包括:(a)选用废弃露天矿矿坑的煤矸石,经过打碎、过滤、分选工序后,筛选出3mm以下的煤矸石土作为复合土的主体;(b)选用洗煤厂洗煤后排放在废料池中的新鲜煤泥及沙土混合泥浆,经过烘干、分选、研磨,选取0‑3mm范围的煤泥土;(c)选用煤矸石、种植土、腐殖酸、草木灰,按比例进行配比、打碎、混合、搅拌、分选,成为常见的绿化土,选取0‑3mm范围的绿化土作为复合土的配料;(d)选用水稻加工后废弃的稻谷壳;(e)将煤矸石土、煤泥土、绿化土、稻谷壳,按比例进行混合,搅拌均匀即可。本发明选用多种工业及农业废料,混合制成新式复合型种植土壤,真正将废弃物变为可用物料,减轻矿坑治理负担。
一种海洋工程用高性能烧结焊剂及其生产工艺,该烧结焊接的原料包括矿物粉剂和铁合金粉剂,将矿物粉剂萤石、大理石、镁砂、锰矿、锆英砂、硅灰石和铝钒土,以及合金粉剂钛铁、硅铁、硼铁和稀土钇铁,放入干粉混合机中混合均匀,加入粘结剂进行湿混和造粒,烘干后,在600℃~750℃下烧结1h,过筛,得到粒度为12目~40目的烧结焊剂。优点是:通过合理选料、配料,可以满足良好的焊接工艺要求,焊道成形稳定,适合高强钢的焊接,具有较好的机械性能,达到各国船级社要求的5Y级标准。
本实用新型为一种功能型电地暖分户分室温控装置,在室内基础地面边角安装有隔热保温框架,隔热保温框架内底层安装防潮层,防潮层的上面安装隔热保温层,隔热保温层的上面安装复合铝铂反射层,复合铝铂反射层的上面安装带有卡夹的加固网,加固网上面安装电加热电缆,电加热电缆间隙处安装有传感探头,电加热电缆上面安装复合矿物药剂层,复合矿物药剂层上面安装电热储能保温层,复合矿物药剂层与电热储能保温层之间安装金属网筛,电热储能保温层上面为地面装饰层。优点是节能环保,采暖费用低,养生保健,提高睡眠质量;安全可靠,产品寿命长;利用“谷”电,储热能降费用,满足个性化采暖需求。
一种造球原料松料布料装置及方法,包括底板、围板、松料板、振动板及驱动装置;底板四边焊有围板,下表面中部固定有振动板,底板上下部分别均匀布有松料孔,松料孔内穿有松料棒,松料棒下端焊接在松料板上,松料板下面连接有驱动装置,松料板通过销轴活动连接在底板上。将松料布料装置倾斜设置在给料皮带和圆盘造球机之间,松料棒在驱动装置驱动下以一定频率振动,将落在底板上的造球原料松散成粒度均匀的矿粉;同时底板在振动板的作用下亦不断振动,使分散在底板上的矿粉均匀布设到造球圆盘内。本发明能改善造球原料落入造球圆盘的分散度,增加生球与矿粉的接触面积,使成球时间充分,提高生球质量;并减少返料量,降低筛分系统的负荷。
本发明公开了一种生产含硒富氢水的氢源袋的制备方法及其应用,精选金红石、绿色沸石、菱镁矿、刚玉、白云石、富硒硅藻土和方解石七种天然矿物,用粉碎机分别进行粉碎成,再混合均匀,烧结粉碎,通过人工进行初步筛选以及机械精选分离出氧化钙粉末,剩余的粉末经电解提纯,得到单质铝和单质镁,将氧化钙与单质铝镁粉按比例混合均匀,称重后加入电气石球,放入口袋面料中,缝口,即可。将制备的氢源袋放入原水中,加入助絮凝沉淀剂,充分搅拌进行反应,制成含硒富氢饮用水。本发明利用矿物混合物与水反应便生成含硒富氢水,是功能性优质饮用水,而且原料来源充足,制作简单,使用方便,降低成本,显著提高工作效率和水质的净化效果。
本发明提供一种低膨润土含量的球团及其生产方法,其原料组成为:磁铁精矿89%-94%,高铁赤泥5%-10%,膨润土0.3%-1.2%。其方法包括:1)高铁赤泥处理:高铁赤泥经烘干-球磨后粒度<0.074mm的含量≥90%;2)配料:按比例称重配料;3)造球:喷水混匀,控制混合料水分8%-9%,闷料30-60min,制备生球,经筛分得9-16mm的合格生球;4)焙烧:生球预热焙烧,预热温度900-1000℃,预热时间10-14min,焙烧温度1250-1300℃,焙烧时间10-20min,焙烧气氛为氧化性气氛,得到成品球团。本发明通过配加高铁赤泥来降低膨润土的用量,可在现有设备条件下降低球团矿中Si等杂质含量,获得成本低、性能优良、可满足高炉需求的球团矿。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种可调式箅条破碎机。包括上部设有进料口且下部设有下料口的箱体、设在此箱体内的主轴、与此主轴做固定连接的锤头,其特征在于在箱体的两端分别设有两个弧形轨道,在此两个弧形轨道之间设有筛分装置,在箱体的上部设有压扣,此压扣与筛分装置的上端相靠接,筛分装置由箅条,设在此箅条之间的高压弹性块所组成,此筛分装置与两个弧形轨道做滑动连接,两个弧形轨道的一端与箱体一侧的下部相连接,其另一端与所述箱体另一侧的上部相连接。本实用新型的特点是缩短了工艺流程。提高了破碎机的工作效率,提高了产品的合格率,降低了能耗和生产成本。
本发明属于煤矿生产中选煤厂浮选煤泥方法,特别涉及一种浮选煤泥预先抛尾工艺,选煤厂煤泥水经搅拌混匀,通过浓缩旋流器分级后底流作为粗精煤,溢流煤泥水经浓缩旋流器的溢流给料管进入缓冲搅拌桶(3),用缓冲搅拌桶(3)内倾斜设置的隔粗筛板(2)去除跑粗大颗粒,去粗后的溢流煤泥水进入缓冲搅拌桶(3),经过搅拌混匀后,通过入料渣浆泵(4)将缓冲搅拌桶(3)内搅拌混匀的煤泥水泵入水力旋流器组一(7)上方连接的给料稳压管一(5)左端,细粒煤及低灰分细粒级煤与非煤矿物连生体部分由水力旋流器组一小锥角水力旋流器底流口(10)排出进入一段底流缓冲池(11),高灰份细粒矿物经水力旋流器组二中的各小锥角水力旋流器上端的溢流管(14)排出,浮选煤泥预先抛尾工艺与现有技术相比,可以在煤泥进入浮选系统前实现预先抛尾。
一种内热式回转窑焙烧高溶性氧化钼的生产工艺,将钼精矿进行干燥;钼精矿干燥后,送入内热式回转窑的窑尾料仓;调节窑尾料仓钼精矿下料量150kg/h~200kg/h;设定窑体转数8min/r~28min/r;物料由窑尾送至窑头,控制窑头温度应保持在500℃~550℃,窑尾温度400℃~500℃,控制反应区温度在550℃~650℃,在窑头微负压下,物料在窑内停留时间8h~16h,出窑,送入破碎机中,破碎后过20目筛,得到成品高溶工业氧化钼。优点是:生产工艺简单可靠,氨可溶Mo占全Mo≥99%,适合工业化批量生产。
本发明涉及一种降低能源消耗的重烧镁砂制备方法,包括以下步骤:1)菱镁矿石在破碎机中破碎,过筛;2)低硫化煤与原矿按照重量比(30‑38):65称取;3)在点火起炉前,用低硫化煤铺垫竖窑烧结区以下,之后进行分层布料,每层都以原矿和低硫化煤进行交替层层铺垫进入竖窑当中,铺垫到布料区为止;4)待烧结区以下的低硫化煤全部燃烧,烧结3‑4h;5)冷却出料。本发明采用低硫化煤生产重烧镁砂,降低了生产重烧镁砂的烧结成本,减少了对不可再生能源的消耗;产出的重烧镁砂品质得到了极大的增强,其所制造的衍生产品的使用效果也有明显的提高。
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