江西有色金属环境保护技术理论与应用

用镍废料生产水淬镍豆的方法 1152     

 0

本发明公开了一种用镍废料生产水淬镍豆的方法，其工艺流程包括熔炼炉熔炼过程、电弧炉精炼过程、水淬过程以及环保处理过程。本发明具有以下优点：把镍废料提纯到含镍70%以上的水淬镍豆，充分实现了镍的回收，使资源得到充分利用，减少了资源浪费；在熔炼炉熔炼过程中使用磷铁，可以充分利用磷铁燃烧过程产生的热量，使其在粗镍冶炼过程中不需要外部加热，铁作为一种还原剂和造渣剂，可以使渣液分离彻底，提高镍的回收率，且磷铁中有部分镍，可以回收利用；熔炼产生的高磷渣，可进行废物的循环利用；采用熔炼工艺较先进，金属回收率高，不产生废水和废渣，流程短，设备简单，污染较小，加工费用低，经济效益好，有较好的发展前景。

锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺 1044     

 0

本发明公开了一种锂辉石硫酸压煮法提取锂盐的工艺，本工艺是将锂辉石在高温下经转型后加硫酸压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到高纯硫酸锂溶液，经碳化后生成碳酸锂产品和硫酸钠副产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

异辛酸生产催化剂循环利用工艺 898     

 0

本发明涉及一种催化剂再回收工艺，特别涉及一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺。工艺，包括以下步骤：A、将含有硫酸锌的异辛酸钠废水，与碱反应，PH值控制在8‑10之间，生成氢氧化锌沉淀；B、将所述的氢氧化锌沉淀经离心分离产生氢氧化锌；C、将所生成的氢氧化锌与酸反应，生成锌盐，锌盐再与碱反应，生成氢氧化锌二次沉淀物；D、所生成的氢氧化锌二次沉淀物经水洗，离心分离，得到氢氧化锌固体；E、将所述的氢氧化锌固体，经125℃以上的高温烘烤，完全脱水后，得到含量大于99.5％的氧化锌催化剂。本发明的一种异辛酸生产催化剂循环利用工艺，其能够回收利用氧化锌催化剂，从而降低生产成本。

草甘膦水解尾气连续回收副产物的方法 1001     

 0

草甘膦水解尾气连续回收副产物的方法，属于草甘膦水解尾气回收技术领域。其包括草甘膦水解尾气碱洗后得到中性尾气，中性尾气进入初馏塔处理，初馏塔液相进入脱水塔，脱水塔液相为精馏废水，脱水塔气相冷凝得到成品甲醇，初馏塔气相进入甲醇精馏塔处理，甲醇精馏塔液相为成品甲醇，甲醇精馏塔气相经加压冷凝、减压后得到成品甲缩醛，不凝气进入水洗塔处理，水洗塔气相经干燥、压缩后得到成品氯甲烷，水洗塔液相进入提馏塔处理，提馏塔中得到的气相进入初馏塔进行再度回收，得到的液相进入水洗塔进行回用。本发明提高了草甘膦合成过程中的能量利用率，提高了草甘膦合成过程中副产品的质量。

超重力洗涤除尘方法 883     

 0

本发明的目的在于提供一种超重力洗涤除尘方法，所述方法包括：1)、收集尾气，将尾气通入超重力脱硫装置；2)、尾气通过超重力脱硫装置中的超重力器，尾气通过超重力脱硫装置中的超重力器后，含硫杂物落入超重力脱硫装置底部；本发明方法降低了企业过滤水的消耗，提高了企业水资源利用率，减少了污水厂含盐废水的来源，减轻了污水厂处理SO₄^2‑压力，环境效益显著。通过对气体中水资源进行回收，增加了企业水回收途径，实现了变废为宝，降低了资源的消耗，提高了企业硫酸盐和水的回收效益，经济价值明显。

制备2,2-二羟甲基丁酸的方法 871     

 0

本发明涉及一种制备2,2‑二羟甲基丁酸的方法，采用活性炭负载氢氧化钠作缩合催化剂，缩合产物经中和后用双氧水氧化，再用稀硫酸酸化后与水混合蒸馏除甲酸，再经浓缩、结晶、过滤得到2,2‑二羟甲基丁酸粗品，其后再经甲醇除硫酸钠、脱色、浓缩、结晶、过滤、烘干和过筛，得到2,2‑二羟甲基丁酸产品。本发明反应体系pH值稳定、反应速率快，收率高；结晶过程不采用有机溶剂，能耗低，结晶、离心过程工作环境好；氧化母液采用硫酸酸化置换甲酸，并用水在减压下带净甲酸，粗产品易结晶，晶体纯，颗粒大，更易离心分离，过滤效率高。母液经重结晶等处理，回收其中的2,2‑二羟甲基丁酸，提高了产品收率，废水排放量少，实现了清洁生产。

铜冶炼泥渣资源化处理装置 762     

 0

本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种铜冶炼泥渣资源化处理装置。本发明的目的是提供一种能够自动清理压板而且能够防止过滤网堵塞的铜冶炼泥渣资源化处理装置。本发明提供了这样一种铜冶炼泥渣资源化处理装置，包括有第一放料框、第一电磁阀、支架、筛网、第二放料框等，支架上部设有第一放料框，支架下部设有第二放料框，支架上部转动式设有筛网，筛网位于第一放料框的下侧，第二放料框后侧下部设有用于排放废水的第一电磁阀。本发明在螺旋杆发生移动时，能够带动下压板发生转动，在刮料板的作用下，能够使刮料板将下压板上残留的废渣进行刮落，从而方便人们对下压板上残留的废渣进行清理。

水性碱减量超纤着色剂及其制备方法 756     

 0

一种水性碱减量超纤着色剂，由分散剂、润湿剂、有机颜料、纯水和消泡剂制备而成；其中，分散剂的质量百分比为2‑5%，润湿剂的质量百分比为5‑8%；颜料的质量百分比为35‑40%，纯水质量百分比为50‑55%，消泡剂的质量百分比为0.2‑0.5%。本发明超纤着色剂制备工艺包括配料、初步润湿搅拌、砂磨机研磨、粒径测试、调配，形成成品。本发明超纤着色剂能够有效提高颜料含量同时使颜料有良好的分散性及展色性，具有良好的储存稳定性。本发明将超纤合成革行业从溶剂型转为水性超纤革的颜料着色，替代染色工艺，大大减少了VOC的排放及废水产生，降低了能耗。

降低环境污染的溴氨酸精制工艺 1062     

 0

本发明提供一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，涉及溴氨酸精制技术领域。该一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，包括以下步骤：S1、硝化反应：向反应釜中缓慢均匀滴加质量比为1:(1.5‑2.5):(0.5‑1.5)的二氯乙烷、蒽醌、硝酸，反应生成1‑硝基蒽醌，用水稀释1‑硝基蒽醌，结晶后过滤。该降低环境污染的溴氨酸精制工艺，通过均匀缓慢滴加48％氢溴酸、48％溴酸钠溶液，发生溴化反应，使得在生产溴氨酸时，避免产生其他副产品，同时通过价廉易得的氢溴酸和双氧水，就可以得到高品质的溴氨酸钠盐，不需要真空抽溴和加溴操作，使得工作人员安全系数大大的提高，提高了设备的实用性，同时对于废水容易进行处理，提高邻二氯苯有机相利用率。

纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法 958     

 0

本发明公开了一种纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法，该方法旨在解决现今纳米磷酸锆及其载银抗菌剂的制备工艺需要用到强腐蚀品氢氟酸，或者对设备要求严苛，或者需要用到大量的水和乙醇洗涤，安全差、投资大且污染环境的技术问题；该方法的具体步骤为：先将助溶剂、分散剂、络合剂进行加热溶解于水中，之后再加入锆源化合物，并将其溶解，其后再加入磷源化合物使其发生反应，反应完成后，进行蒸发、干燥、焙烧、冷却、粉碎，制得纳米层状磷酸锆。该方法在整个过程中无废水产生和排放，工艺简单且相对绿色环保，同时，对设备的要求不高，极易推广使用，具有极强的实用性和适用性。

用于植物油脱臭馏出物酯化反应的优化方法 1088     

 0

本发明提供了一种用于植物油脱臭馏出物酯化反应的优化方法，称量一定量的植物油脱臭馏出物，向植物油脱臭馏出物中加入甲醇；向植物油脱臭馏出物与甲醇的混合液中滴加浓硫酸，在加热条件下，进行第一轮酯化反应，完全反应后的得到反应液；将反应液静置分层，分层后进行分离得到反应后的热油，以及剩余的甲醇与浓硫酸混合液；对分离得到的热油进行水洗直至其酸价小于5mgKOH/g，并将水洗过程中产生的水收集；准备第二轮酯化反应，水洗后收集的水用于水洗第二轮酯化反应产生的热油，并将水洗后的水收集；植物油脱臭馏出物与甲醇的质量配比为1∶(0.1‑0.25)，植物油脱臭馏出物的酸价为100‑160mgKOH/g。本发明提供的优化方法大大节约了生产成本，减少了酸性废水产生的量。

氯虫苯甲酰胺的合成方法 740     

 0

本发明公开了一种氯虫苯甲酰胺的合成方法，涉及合成农药氯虫苯甲酰胺领域，本发明包括如下步骤，步骤一，先准备四口烧瓶，加入3‑溴‑1‑(3‑氯‑2‑吡啶基)‑1氢‑吡唑‑5‑甲酸，搅拌均匀；本发明以3‑溴‑1‑(3‑氯‑2‑吡啶基)‑1氢‑吡唑‑5‑甲酸为起始原料，采用酰氯化试剂，以甲苯、乙腈或二氯乙烷(优选甲苯)为溶剂，经过酰氯化反应合成得到该酸的酰氯甲苯溶液，不分离，再于酰氯甲苯溶液中，加入2‑氨基‑5‑氯‑N，3‑二甲基苯甲酰胺，回流反应，得到产物氯虫苯甲酰胺，该方法生产的氯虫苯甲酰胺的收率得到大大提高，减少废水产生量和处理难度，提高生产质量，增大了经济效益，有利于规模化生产。

高稳定性尖晶石型黑色色剂的制备方法 1223     

 0

本发明公开了一种高稳定性尖晶石型黑色色剂的制备方法，以Co、Fe、Zn、Al的纯度在2N以上的高纯化合物为原料，经混合、烘干后，加入KCl和/或NaCl再次进行混合及烘干，然后进行煅烧、洗涤，得到通式为CoxZn1-x(FeyAl1-y)2O4的尖晶石型黑色色剂，其中x、y表示摩尔分数，x=0.6～0.9，y=0.6～0.9。本发明制备得到了不含Cr、Mn重金属元素、具有尖晶石结构的黑色色剂，健康环保、稳定性高，而且具有多种成分，有利于色剂发色范围的调节。本发明方法操作简便，原料来源广泛、生产成本低廉、废水可以回收利用，节能减排效果明显，便于推广和应用。

含镍废液的电子处理装置及处理方法 1107     

 0

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种含镍废液的电子处理装置及处理方法。本发明提供了一种含镍废液的电子处理装置，包括：控制单元、废液检测单元、废液收集单元、氧化单元、混合沉淀单元、固液分离单元以及加药单元；控制单元控制待处理废液在氧化单元和/或混合沉淀单元的处理时间，控制单元控制加药单元的加药量，控制单元控制待处理废液从废液收集单元流至氧化单元和/或混合沉淀单元。本发明还提供了一种含镍废液的处理方法。本发明提供的技术方案中，通过控制单元控制加药量、处理时间及废液流动方向，可有效避免所加化学试剂的浪费和时间的损耗；同时，精确的加药量和加药时间还可以有效确保良好的净化效果。

过氧化氢酶及其提取方法 728     

 0

本发明公开了一种过氧化氢酶及其提取方法,以动物肝脏为原料,采用超临界CO2萃取法提取过氧化氢酶,生产周期短,废水排放少,安全节能,生产得率高。生产的过氧化氢酶(CAT)产品浓度达:211824.5U/ml蛋白,超过和达到同类产品.保质期:180天。菌落总数:≤1000个/ml。

锂云母硫酸钾压煮法制单水氢氧化锂 1118     

 0

本发明公开了锂云母硫酸钾焙烧压煮法制单水氢氧化锂，将锂云母在高温下加硫酸钾经焙烧后压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到单水氢氧化锂产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。

高性能高硼硅玻璃材料的制备方法 941     

 0

本发明公开了一种高性能高硼硅玻璃材料的制备方法，该制备方法通过制备工艺方法的改进及各混合料的优化配比，特别是通过对高硼硅混合料的多孔化处理以及在混合料中加入改性碱性金属氧化物，获得低膨胀系数的高硼硅玻璃材料体，同时显著提高了耐水、耐酸、耐碱、软化点等理化性能，本技术使用碎玻璃重新回炉再利用，故生产过程中无废水、废液、废气、废渣污染。

氧氯化锆废酸的综合利用的方法 1057     

 0

本发明公开了一种氧氯化锆废酸的综合利用的方法，氧氯化锆废酸与P萃取体系经混合分相为有机富钪相和水相，有机富钪相再经洗涤和碱返钪，生成钪沉淀富集物；水相调酸碱度处理，并经磷酸盐或磷酸沉淀处理，分别形成磷酸钛锆混合物和稀土溶液；磷酸钛锆混合物处理后用于氨氮废水处理；利用所述稀土溶液的酸溶解稀土原料或稀土氧化物，并进入稀土萃取分离体系；稀土溶液中的稀土形成稀土氧化物、稀土碳酸盐或稀土氢氧化物；本发明使氧氯化锆生产线锆元素的综合回收率提高至95%。设备简单，易控制，适用于生产化生产，成本低，即保护了生态环境，又产生了经济价值。

PVC离心母液处理回用设备 1116     

 0

本发明提供了一种PVC离心母液处理回用设备,包括第一管道，所述第一管道上设有温度控制装置，所述温度控制装置连接第二管道和第三管道，第二管道与降温装置连接；所述降温装置和所述第三管道分别与混合装置连接；当PVC离心母液温度高于35℃时，PVC离心母液通过第三管道流入降温装置降温后再流入混合装置；当PVC离心母液温度低于35℃时，PVC离心母液通过第三管道流入混合装置；所述混合装置之后设置有混凝澄清装置、所述混凝澄清装置之后设置有溶气气浮装置、所述溶气气浮装置之后设置有过滤装置、所述过滤装置之后设置有膜处理装置、所述膜处理装置之后设置有深度除盐装置。本发明使聚氯乙烯离心母液废水得以简单方便的回收利用。

高效低耗一步萃取分组分离多种稀土矿料的方法 945     

 0

本发明公开了一种高效低耗一步萃取分组分离多种稀土矿料的方法，包括如下步骤：(1)在一个萃取分组分离的工艺中，可同时分离少钇轻稀土矿料、中低钇稀土矿料、和中、高钇重稀土矿料中的两种或三种的组合；(2)在一个萃取分组分离的工艺中，可同时设置三至五个出料口，获得高富集度分组分离产品；(3)使用一步萃取分组分离多种不同稀土矿料，并产出多种高富集度的中间产品的工艺技术路线、方式和方法。本发明技术工艺流程短，成本低，效率高，消耗少以及废水少。萃取设备级数少，单位体积设备分离量大、产品质量稳定可靠，调控简单，操作方便等优点。

锂盐的回收方法 749     

 0

本发明涉及锂盐的回收方法，具体涉及一种7‑去氢胆固醇副产回收锂盐的方法。本发明提供的方法，将3‑乙酰胆固醇‑7‑对甲苯磺酰腙的脱腙液经冷却过滤后、加水溶解，并将得到的含锂溶液与萃取剂进行萃取，避免了脱腙液直接加水卒灭后，物料由于乳化现象严重，无法通过分层操作回收锂盐；同时，该方法摒弃了传统工艺中磷酸的使用，避免了磷酸盐废水的产生，直接得到高含量的碳酸锂产品，提高了锂盐的回收率。

D363树脂洗涤解吸再生的方法 878     

 0

本发明涉及钨钼冶炼技术领域，提供一种D363树脂洗涤解吸再生的方法。包括洗涤浓料‑碱循环解吸‑酸循环再生，洗涤酸等步骤。该方法，首先是洗涤浓料，用压缩空气将树脂中的浓料先压干‑再加入自来水洗涤‑再用压缩空气压干，再用自来水洗涤，再用压缩空气压干，完成浓料洗低后，二步法氢氧化钠循环解吸，循环解吸完成，二步法酸循环再生，再生完成，二步法循环洗涤酸，然后进入下一个吸附周期的运行。该发明方法，实现D363树脂的高效洗涤、解吸、再生，同时提高了浓料的回收，减少了含氨废水的产生，降低环保处理成本。

银、镧离子净水复合陶瓷膜工艺 922     

 0

本发明公开了一种银、镧离子净水复合陶瓷膜工艺，包括如下步骤：步骤一、将二氧化钛粉末和浓氢氧化钠溶液反应获得三钛酸钠粉末；步骤二、三氯化铈、三氯化铱的混合水溶液浸泡三钛酸钠粉末，然后煅烧获得固相粉末A；步骤三、将所述固相粉末A压制成片样，煅烧，获得陶瓷片B；步骤四、将陶瓷片B置于多巴胺水溶液中，然后将多巴胺水溶液置于真空箱内，对箱内充真空，然后将陶瓷片取出，置于Tris缓冲液中，浸泡18～20h，然后将陶瓷片取出，去离子水洗涤，干燥，获得所述复合陶瓷膜。本发明优化了陶瓷膜的制备工艺，所制得的陶瓷膜可截留污水中大量的游离态银离子和镧离子，有助于废水中金属离子的回收利用，且可降低污水的毒性。

氧化阳离子施胶淀粉的制备工艺 1168     

 0

本发明公开一种氧化阳离子施胶淀粉的制备工艺，其特征在于，木薯淀粉用氧化剂氧化后，氧化淀粉的分子生成羰基，同时，还引发了解离聚合反应；阳离子淀粉是氧化淀粉与季铵盐阳离子化学试剂（3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵）在碱性条件下进行醚化反应生成；后经复合反应，即淀粉氧化反应和醚化反应结合，得到氧化季铵阳离子淀粉；生产过程采用真空无污染干法工艺；通过调节淀粉、氧化剂、醚化剂三者的比例能合成出不同粘度、不同取代度的氧化季铵阳离子淀粉，即氧化阳离子施胶淀粉。本发明无废水排放，绿色环保，产品性能稳定，能满足高速纸机施胶要求，纸品质量稳定，完全可以替代进口表面施胶淀粉，并可降低纸张成本。

钠化富钒液无氨沉钒的方法 1180     

 0

本发明涉及一种钠化富钒液无氨沉钒的方法，包括有以下步骤：1)将钠化富钒液先用硫酸调pH值，加入氯化钙和硫酸铝溶液净化除硅脱磷过滤；2)所得净化过滤液用硫酸调pH值，加硫酸，在搅拌条件下通入CO₂，加入一定的聚合多钒酸作晶种，升温至90℃以上保温1‑2h，至沉钒完全，过滤；3)所得过滤渣加入酸性硫酸铵溶液，在搅拌条件下通入CO₂，升温至沸脱钠过滤；过滤液补硫酸铵循环一定次数加石灰处理过滤，过滤液返回精钒灼烧炉喷淋吸收精钒灼烧释放的氨气，生产硫酸铵回用于聚合多钒酸脱钠；4)所得过滤渣用硫酸水溶液和清水洗涤，进一步生产五氧化二钒。本发明的有益效果在于：从源头上解决氨氮废水的排放，无环保之忧。

非水极性法促进剂M的生产工艺 1142     

 0

一种非水极性法促进剂M的生产工艺，包括以下步骤:(1)在溶解釜内用85-95％的甲醇将粗M溶解；(2)将甲醇用水稀释至65-75％，使噻唑类树脂在非极性溶剂中分离；(3)加入二甲苯萃取甲醇中剩余的噻唑类树脂；(4)将甲醇稀释至40-60％，并且使其温度降至40℃以下，使提纯后的促进剂M析出；(5)用离心机脱去溶剂，并洗净；(6)烘干后包装。1、本生产工艺不需要硫酸和氢氧化钠以及双氧水，每吨大约减少2000元成本；2、提纯粗促进剂M的过程中没有使用鼓风机，只是溶解和改变溶剂的含量来分离噻唑类树脂，所以提纯的过程中没有工艺废气产生；3、溶剂按照一定顺序蒸馏后循环使用，不需要加入水，没有废水产生。

1,1,3-三氯丙酮的提纯方法及其应用 925     

 0

本发明属于化合物提纯的技术领域，具体涉及1,1,3‑三氯丙酮的提纯方法及其应用，其中，该方法包括以下步骤：(1)将1,1,3‑三氯丙酮粗品与水混合后静置；(2)将经静置后的上层溶液进行重结晶；以及(3)将经重结晶后的固体晶体滤出并水洗；其中，所述1,1,3‑三氯丙酮粗品与水的用量的重量比为1：(0.1‑2)。该方法工作环境友好，且大幅度减少了废水的产生，不产生废有机溶剂和有机废气；另外，该提纯方法提纯后的1,1,3‑三氯丙酮的水溶液直接用于叶酸的生产，减少了副反应，可以将叶酸总收率提高5重量％，纯度99.2重量％以上，能够获得高品质的叶酸。

利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法 1172     

 0

本发明公开了一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，包括以下步骤：其具体步骤包括：步骤(一)：将废气排进喷淋式水膜除尘装置进行脱硫除尘，其中中喷淋式水膜除尘装置所加的水为石灰水；步骤(二)：将水膜脱硫除尘后的废水经沉淀池去除中和渣；步骤(三)：再进入清水池用石灰水调节pH值至碱性后循环使用。该一种利用石灰水进行水膜除尘的烟尘废气处理方法，鉴于用石灰水进行水膜除尘既可以提高脱硫效率，又不会增加很大的操作难度和处理成本，用石灰水对锅炉烟气进行水膜除尘，以减少SO2的排放，降低对环境的影响，除尘水循环使用，不外排，处理的效率高、操作管理简单、使用寿命长、结构简单、能耗低、适用范围广的特点。

反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法 1124     

 0

本发明提供了一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法。该方法包括以下步骤：第1步，配制酸化有机相；第2步，以一定相比在萃取槽进行P507萃余液与酸化有机相的反向萃取；第3步，反向萃取完毕的P507进入后续废水处理工序，有机相则循环使用，循环足够次数后开路至镍钴湿法冶炼萃取工序。经过上述步骤处理，P507萃余液COD降低500mg/L以上。其中酸化有机相选自煤油、煤油+P204、煤油+P507中的一种；P507萃余液选自镍萃取分离线P507萃余液、钴萃取分离线P507萃余液中的一种或二者混合液。本发明提供的一种反向萃取降低镍钴湿法冶炼过程中P507萃余液COD的方法适用性强，可操作性强。通过反向萃取手段，显著降低了P507萃余液COD，所投入的有机相循环使用一定次数后可回用至萃取工序，方法环保，工艺简单易行，不消耗其他药剂，成本低廉。

南方稀土矿浸出母液沉淀法回收稀土的工艺 737     

 0

一种南方稀土矿浸出母液沉淀法回收稀土的工艺，其步骤是，用泵将所收集的浸出稀土矿山母液打入搅拌桶中，加入氧化镁，调整pH值，混合沉淀浆水流入澄清池澄清，澄清后将上清液排至配液池，将沉淀物过滤，之后滤料加入清水调浆，然后加入酸溶解，再用板框压滤，滤液进入储液池，用NaOH溶液调pH值，再用板框压滤机过滤，滤液转入沉淀桶，在搅拌状态下用Na2CO3进行稀土沉淀，过滤，滤渣即为稀土碳酸盐供稀土冶炼厂分离。本发明能避免现有技术中的氨氮废水对环境的影响，特别是对低品位矿山、低浓度母液更是解决了回收率低、生产成本高的问题，本工艺稀土的回收率≧95%，为未来低品位稀土矿山的开采寻找到了一条新的生产工艺。