本发明公开了一种从废弃HMX基炸药中回收HMX的方法,包括以下步骤:用乙酸乙酯溶剂对废弃HMX基炸药浸泡,对HMX基废弃炸药中的辅材组分进行溶解,从而使炸药软化松塌;对步骤一中所得混合物进行过滤,保留固体物质;用二甲基亚砜溶剂浸泡步骤二中所得的固体物质,形成溶解液;对步骤三中所得的溶解液进行过滤,保留滤液;以水为非溶剂,采用溶剂-非溶剂法对步骤四中所得滤液进行结晶,水滴加完毕后继续搅拌,让固体物全部析出。将固体物过滤、洗涤,真空干燥,得到白色固体颗粒物,即为HMX。本发明不仅可以在简单的溶解过程当中去除部分辅材组分,重结晶过程也进一步提高了炸药晶体品质,且具有很高的回收产品的纯度和回收率。
本实用新型公开了一种防二次污染的高密封性手术室护理用废物收集装置,包括箱体、铰接设置在箱体右上端的箱盖、设置在箱体左侧内壁中的卡接装置、设置在箱体内的固液分离装置、固定设置在箱体内部的第二挡板、固定设置在箱体内部的第三挡板、固定设置在箱体内部的第四挡板、设置在箱体内部左侧的电加热棒、固定设置在箱体右侧内壁上的紫外线消毒灯以及分别设置在箱体左端和右端的第一出料口和第二出料口。本实用新型中,通过设置卡接装置和橡胶密封层实现了密封防止气味散发;通过设置固液分离装置实现固体废物与液体废物分离;通过设置电加热棒和紫外线消毒灯可分别对液体废物和固体废物进行消毒。
本发明公开了一种硅片切割废砂浆中的碳化硅回收利用的方法,硅片切割废砂浆先添加降黏剂,进行固液分离得到一级悬浮液和一级固体颗粒,一级固体颗粒再添加降黏剂进行二级固液分离,进一步除去固体颗粒中的切割液成分,得到二级固体颗粒,二级固体颗粒加水然后依次进行超声清洗、旋流分离,旋流分离得到硅粉悬浮液和碳化硅悬浮液,碳化硅悬浮液依次进行离心分离、碱反应清洗、离心分离、离心水洗、干燥和干法分级,最后得到可循环使用的碳化硅产品。旋流分离得到硅粉悬浮液经过板框过滤得到硅粉固体颗粒和水,水返回二级固体颗粒使用。二级固液分离得到的悬浮液返回到一级固液分离作为降黏剂使用。
本发明公开了一种芯片生产线的镍废水处理方法,属于芯片生产废水处理技术领域。所述废水处理方法包括废水收集、废水蒸发、废气处理和固体废渣处理;所述废水蒸发是在蒸发室内通入高温气体进行加热蒸发,蒸发时间为12~16h,蒸发温度为180~220℃。本发明通过物理蒸发方法将废水进行分离后,分别处理,具有方法简单、处理效果高、不使用化学试剂,对环境友好的优点。
本实用新型公开了一种实验室废弃固液快捷分离处理装置,包括:转运车,其上端固定设置有分液漏斗;所述分液漏斗环绕间隔设置有多个上端开口的滤液仓;多个所述滤液仓下端可拆卸设置有用于滤出不同种类废弃液体的滤液板;多个所述滤液板向中汇聚倾斜,形成排出废弃固体的出料口;所述出料口下端设置有储料桶;多个所述滤液板下端分别可拆卸对接有储液盒。本实用新型可以利用分液漏斗对不同废弃的固液混合物,进行先滤液,然后液体各自储存,固体再统一储存收纳这样一种功能,实现对实现废弃固液混合物的快捷丢弃导出,提高废弃物的处理效率,实验室废液废物协同收集作业的适用性更强。
本发明公开了一种放射性医疗废水的处理方法,涉及医疗废水的处理技术领域。本发明提供的放射性医疗废水的处理方法包括一级处理和二级处理;所述一级处理采用微生物吸附的方式沉淀放射性物质,所述二级处理通过化学沉淀剂的方式沉淀放射性物质。本发明提供的放射性医疗废水的处理方法通过二级处理的方式去除放射性医疗废水中的放射性核素,对发射性核素的清除率高。并且,微生物吸附的方式是将放射性核素吸附至微生物体内,化学沉淀直接将放射性核素沉淀,二者都将放射性核素固体化,便于分离和储存,实现放射性医疗废水的快速处理。
本发明公开了酸性含铜废水的处理系统以及处理方法,解决了现有技术存在的处理效率低、回收铜产品的品质差、成本高的技术问题。酸性含铜废水的处理系统,包括:过滤单元,所述过滤单元处理酸性含铜废水并输出滤液;浓缩单元,所述浓缩单元处理滤液并输出浓缩液;第一分离单元,所述第一分离单元调节浓缩液的pH并通过固液分离处理输出清液;第二分离单元,所述第二分离单元调节第一清液的pH并通过固液分离处理输出固体;富集单元,所述富集单元处理固体并输出铜离子的富集液;还原单元,所述还原单元处理铜离子的富集液并输出铜单质。酸性含铜废水的处理方法,采用上述的处理系统。
本实用新型公开了一种废旧轮胎回收的环保裂解系统,在热裂解罐上设置有固体物料出口,橡胶粉裂解后产生的炭黑从固体物料出口出来后输送到精磨机精磨,热裂解罐的裂解气出口与旋风分离器的进风口相连,旋风分离器的出风口与冷凝收集器的气体进口相连,冷凝收集器的气体出口与压缩机相连,压缩机的出口与热裂解罐的燃料气进口相连,冷凝收集器的液体出口与轮胎油储罐相连;热裂解罐的燃烧废气出口出来的燃烧废气进入热交换器与水换热,热交换器的气体出口与冲洗塔的下部气体进口相连,冲洗塔包括塔体,在塔体的中部横向设置有填料,上部设置有冲洗水进口,塔体的顶部设置有废气出口与UV光氧催化器进口相连。变废为宝,不产生二次污染。
本实用新型公开了一种废气冷却器,涉及汽车废气处理领域,包括主箱,以及设置在主箱两个对立侧面的进气口与出气口,所述主箱内设有一空腔,所述空腔内设有两个或两个以上等间距排列并贯穿主箱顶面的热传板,相邻的热传板之间形成气流通道;所述热传板底部为与主箱底面固定连接的蒸发端,顶部为贯穿主箱顶面的冷凝端,所述蒸发端充有低沸点、易挥发的液体,所述热传板内在靠近对立的长侧面设有由毛细多孔材料构成的吸液芯。本实用新型结构简单,利用热管原理,迅速将热量从废气中传递至冷却箱内,降温效果好,实用性高;还可吸收发动机产生的废气中的固体颗粒物,减少尾气中固体颗粒物的排放,利于环保。
本发明公开了一种红酒酿造废弃物原位资源化回用污水处理的方法,包括以下步骤:(1)将酿酒废渣依次经搅拌、破碎和压榨处理,然后在乙醇和水按体积比1:1混合而成的混合液中超声处理,过滤,得固体混合物和滤液;(2)将固体混合物和酒泥混合,在20‑30℃温度下放置24h,保持光照7‑9h,间歇性曝气,直至产物呈微糊状,得反应物;(3)将污泥加入反应物中,共培养48h,连续曝气,得培养产物;(4)将培养产物回用于污水处理系统中进行好氧反应,对酿酒污水进行处理。本发明将红酒酿造废弃物中的废渣、酒泥和污泥进行资源化利用,并回用于酿造后的废水处理中,实现酿酒废弃物的合理利用及资源化转化,减少治理成本。
本发明公开了一种处理高温气冷堆元件核芯制备工艺废水的新方法。其步骤包括:(1)高级氧化降解有机物:根据废液的COD来确定双氧水和硫酸亚铁的添加量以降低含四氢糠醇和PVA的有机低放废液中的COD,控制反应温度二次氧化提高COD去除率和出水水质;(2)将高级氧化滤得固体物质焙烧,得到可回用铀氧化物固体;(3)离子交换单元除铀:滤液利用离子交换/吸附类纤维深度净化处理铀;(4)对步骤(3)中使用的纤维用氯化钠溶液淋洗及再生。本发明实现了高温气冷堆燃料元件核芯制备废水中有机物的降解和铀的回收,COD降解率可达90%以上,工艺整体铀去除率达99%以上,基本不产生二次废水及废物。
本发明公开了一种电解金属锰的废水处理工艺,包括如下步骤(1)收集电解金属锰过程中产生的废水并将其混合后搅拌均匀,测量废水的温度和六价铬含量;(2)根据步骤(1)中测量温度对废水进行加热,使其温度保持30~40℃;(3)在步骤(2)的基础上根据步骤(1)测量的六价铬含量添加中和剂搅拌,搅拌速度为200~300r/min,搅拌时间为8~10min;(4)调节废水的pH值,使其pH值保持在9~10,然后添加絮凝剂进行搅拌,搅拌速度为150~250r/min,搅拌时间为5~7min,搅拌后进行静置沉淀12~24h;(5)沉淀后进行固液分离,液体通过化学氧化法进行处理后排放,固体通过淋洗和烘干后进行回收。本发明不仅可将电解金属锰产生的废水金属锰进行净化合格排放,还可将废水中的金属进行回收利用。
本实用新型涉及毒麻药废弃管理箱,属于医疗器械技术领域,它包括箱体,所述箱体内设有若干固体收集容器和若干液体收集容器,所述固体收集容器顶部设有固体投入口,所述液体收集容器顶部设有液体注入口,固体投入口和液体注入口均配有盖子;箱体内对应每个固体收集容器的位置分别设有称重装置,称重装置位于固体收集容器的下方,所述称重装置用于对固体收集容器进行称重;每个液体收集容器内设有液位计;所述箱体上设有控制器和人机交互模块,所述人机交互模块、称重装置和液位计均与控制器电连接。本实用新型可对废弃的毒麻药进行分类收集、计量和电子记录,便于追踪、备案,利于科学管理毒麻药,利于杜绝麻醉废药被带出手术室。
本发明公开了一种制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料的制备方法,其特征是:取100重量份制革废弃皮胶原蛋白粉、与100~200重量份水混合,再加入制革废弃皮胶原蛋白粉重量1~9%的戊二醛混合,用碳酸氢钠调整pH为8.0,离心分离,过滤,固体物经水洗后干燥,制得疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉;按疏水性制革废弃皮胶原蛋白粉1~100份、聚乳酸1~100份、增容剂0~10份、增塑剂0~10份的重量配比取各原料,混合,干燥,投入双螺杆挤出机中熔融共混,挤出造粒,即制得制革废弃皮胶原蛋白粉/聚乳酸复合材料。该复合材料加工性能良好,其制品使用后可以完全降解且环境友好;生产过程简单,具有良好的市场前景。
本发明提供了一种利用钛白废酸除铁并制备绿钒和铁基颜料的方法。本发明利用钛白废酸对钛石膏进行酸浸处理,使钛白石膏中的铁富集在钛白废酸中,通过固液分离得到富集铁的酸浸液和固体物;将所得酸浸液循环进行酸浸处理,以每次酸浸处理所得酸浸液对新的钛石膏进行酸浸处理,直至酸浸液中的铁杂质达到饱和;然后对所得铁饱和酸浸液和固体物分两路处理:对于固体物,进行干燥及转晶处理,得到可作为建材的高强α型半水石膏;对于铁饱和酸浸液,先进行第一次除铁,在还原剂作用下冷却结晶,得到绿钒和第一次除铁后酸浸液;再对第一次除铁后酸浸液进行第二次除铁,得到铁基颜料和第二次除铁酸浸液。上述方法能够有效除铁并获得高值产品。
本发明公开了一种有机磷废水处理工艺,它包括以下步骤:S1、利用泵将有机磷废水泵入到过滤器中,过滤器过滤掉有机磷废水中的固体杂质;S2、在催化氧化系统中预先装入催化氧化填料;S3、将过滤掉固体杂质有机磷废水泵入到催化氧化系统中,将活性氧水泵入到催化氧化系统中,催化氧化填料与活性氧水发生反应产生羟基自由基,羟基自由基将有机磷废水中的有机磷快速的转化为磷酸盐;S5、将催化氧化系统中的处理液泵入到板框压滤机中,得到滤饼和清液,将清液泵入到盛装有树脂的深度处理系统中,树脂吸附清液中的残余磷,检测清液中的磷酸盐含磷总量为0.5mg/l。本发明的有益效果是:能够将废水中的磷酸盐含磷总量降低到0.5mg/l、处理工序少、处理效果好。
本发明公开一种钒钛钢渣基锌铁氧体催化剂的制备及处理印染废水的方法。以工业固体废弃物钒钛钢渣为原料,经过破碎、筛分,酸洗、磁选等工艺后获得磁性钒钛钢渣,将磁性钒钛钢渣、硅酸钠、氧化锌三种材料按一定的质量比混合球磨,获得磁性钒钛锌铁氧体粉末,按一定的质量比添加磁性钒钛锌铁氧体粉末和双氧水处理印染废水,最后采用磁分离方法分离钒钛锌铁氧体粉末与处理后的印染废水,钒钛锌铁氧体粉末重复利用。本发明采用工业固体废弃物钒钛钢渣为原料制备锌铁氧体,对印染废水具有良好的处理效果,而且成本低廉,生产工艺简单,极大的降低了运行成本。
本实用新型公开了一种高盐废水低温蒸发热水回用系统,属于多晶硅生产技术领域,包括高盐废水储罐、低温蒸发装置、固体储罐、液体储罐、底盘水收集罐和永磁过滤器,所述低温蒸发装置上设有废水进口、温水进口、浓缩液出口、固体排出口和冷却水出口,所述高盐废水储罐与废水进口连接,所述底盘水收集罐连通永磁过滤器后再连接温水进口,所述浓缩液出口与液体储罐连接,所述固体排出口与固体储罐连接,解决了现有技术中高盐废水处理系统连续运行周期短、设备寿命短、耗能高的问题。
本发明公开了一种工业废水中杂质过滤装置,包括蓄水池、第一齿轮和第二齿轮,所述蓄水池的上表面左端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有蓄水箱,通过漏槽与传动轮的配合连接,可以将工业废水中有重力的固体物质进行过滤,然后通过传动轮与锁链的配合连接,将漏槽向上拉起,将楼槽内的固体物质清除,通过出水口与流水槽的配合连接,可以将漂浮在工业废水面上的漂浮物质传送到传送带上,通过第一齿轮与第二齿轮的配合连接,使传动带转动,传动带上的挡板通过水流将漂浮在水面上的漂浮物质传送,将漂浮物质送入垃圾箱,这样可以减少对环境的危害,此发明结构简单,便于操作。
本发明属于漂白粉生产技术领域,具体涉及一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统。其技术方案为:一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法,包括如下步骤:S1:电石渣浆喷入脱气塔内,再从脱气塔抽气;S2:对电石渣浆进行压滤,压滤后电石渣送去干燥;S3:经干燥的电石渣送至固体粉料分级器,电石渣中的氢氧化钙吹至固体粉料分级器顶部排出口;S4:除杂后电石渣加水配制成25%~30%的石灰乳;S5:将石灰乳送至氯化釜进行氯化反应;S6:将氯化浆进行固液分离,得到漂粉精滤饼和离心母液。本发明提供了一种可除去乙炔气和杂质并利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统。
本发明公开了一种分离方法,尤其是一种用于废水处理的混合液分离方法。本发明提供了一种利用液体流入的动能产生旋流从而分离三相的混合液分离方法,包括以下步骤:A、将混合液沿容器内壁的切向进入容器,使得混合液沿着旋转体状的内壁运动,从而产生旋流进行离心运动;B、静置,进而分离固液气三相;C、将固体和比重较大的残液从分离器底部的浓缩残液出口排出,将气体从分离器顶部的气体出口排出。通过将混合液从进料口轴线处容器内壁的切线处进入容器,从而使得废水在流入容器时沿容器内壁流动,由此形成的旋流利用离心原理使得较重的浓缩残液与结晶固体沉到容器底部,较轻的液体浮于容器上部,气体从容器顶部逸出。
本发明公开了一种用于发酵废液不溶物分离的装置,包括分离装置和电解沉淀装置,电解沉淀装置设置在分离装置上;所述分离装置包括分离容器(1),分离容器(1)包括电解池(6),电解池(6)中设置有电解电极(11)。所述分离容器(1)的侧面设置有固体存储仓(3),固体存储仓(3)上连接有固体出料口(2),分离容器(1)的底部设置有支撑座(17),分离容器(1)的侧面还设置有废液排出口(15)。通过设置电解装置,从而能将溶液中的胶体沉淀,提高废液中不溶的分离效率,提高废料的产出量;并能提高沉淀的分离速度,且无需过滤装置,快速高效。
本实用新型涉及一种化工废料压缩处理装置,包括切割腔、输送叶片、切割转轴、多孔筛板、进料斗、切割刃、切割电机、滤网、控制模块、排液口、电热丝、电热模块、装置本体、压缩腔、电控压缩机、压缩腔盖、压缩板和重量感应模块;通过在切割腔中设计切割、排水和加热组件,使含水量较高的化工废料能够在切割腔中得到有效的干燥粉碎,并在粉碎后的废料颗粒连续转移至压缩腔中时,经重量感应模块确认最佳压缩重量之后,由控制模块控制各组件将废料固体压缩成型。该实用新型通过以上技术手段,可将新生成的高含水废料连续处理为便于运输储存的固体废料块,有效地提高了化工废料的处理效率,节省了处理成本。
本发明公开一种固体废物资源化作吸附材料的制备方法,尤其涉及钢渣复合吸附剂制备方法及用于吸附处理印染废水的方法。这种钢渣复合吸附剂对印染废水具有良好的处理效果,而且成本低廉,吸附量大,生产工艺简单。
本实用新型公开了一种新型高温废气的冷却过滤罐,它包括水冷外壳(1),水冷外壳(1)一端的顶部安装有废气出口(2),水冷外壳(1)另一端的侧面安装有废气入口(3),水冷外壳(1)内部沿从废气出口(2)一端到废气入口(3)一端的方向依次设置有精过滤层(4)、粗过滤层(5)和蜂窝水冷套(6),精过滤层(4)、粗过滤层(5)和蜂窝水冷套(6)均设置在废气出口(2)和废气入口(3)之间,所述的蜂窝水冷套(6)包括多个冷却小孔(7);精过滤层(4)为不锈钢丝网,粗过滤层(5)为不锈钢丝团。本实用新型的有益效果是:冷却废气效率高、能大面积冷却废气、对废气冷却后产生的固体颗粒过滤精度高、结构简单的特点。
本发明公开一种废石膏、高硫煤综合利用方法,包括如下技术措施:将高硫煤与废石膏混合制成料坯,在煅烧窑中煅烧,获得商品固体石灰CaO并生成副产物气体SO2、CO2;利用生成的气体SO2,采用胺吸收法制取高浓度SO2,获得商品液体SO2;利用高浓度SO2制取商品工业硫酸H2SO4;利用产出的固体石灰CaO和煅烧窑烟气中CO2生产商品碳酸氢钙Ca(HCO3)2;利用产出的固体石灰CaO与焦炭配料,生产商品电石CaC2;利用生产电石CaC2的余热烘干废石膏块,降低废石膏预处理的能耗。本方法达到了变废为宝、减轻了环境污染。
本发明公开了一种硫磺还原分解钛白废渣绿矾回收硫铁资源的方法,其特点是先将钛白废渣绿矾在惰性气氛下,于温度120~400℃干燥5~40min,脱去钛白废渣中的结晶水,然后将上述干燥后的钛白废渣加入温度200~700℃的反应器中,在还原混合气氛下,通入摩尔分率为1~50%的气态硫磺与钛白废渣进行还原反应0.1~3h;所得硫化亚铁残渣与无水钛白废渣中有效成分硫酸亚铁按摩尔比0.2~2∶3混合,研磨均匀后在弱氧化性混合气氛中、于温度500~1000℃焙烧0.1~4h,所产生的二氧化硫尾气返回第一工段,其带入的热量用于第一工段的反应,所得固体渣料可代替石灰直接中和处理钛白废酸和酸性废气,或者作为炼钢厂和生产氧化铁系颜料的原料。
本发明公开了一种废渣泡沫混凝土砖块制备工艺,(1)制废渣早强剂;(2)制废渣胶结料;(3)制复合型外加剂;(4)制发泡剂泡沫;(5)制混合料浆;(6)将混合料浆与发泡剂泡沫按体积比为1~6比例混合,搅拌制成容重在20至130毫米之间的发泡料浆;(7)将前述发泡料浆送入静停室中,向静停室供入饱和蒸汽,使静停室每小时升温5~8℃,在55~60℃中静停3~6小时后送入蒸压釜,蒸压釜内蒸汽压力2~3小时内升到0.8~1.2Mpa,恒温4~6小时,在2~2.5小时内压力降为零即可制得成品。本发明制成的固体废渣蒸压泡沫混凝土砖块的各项技术指标优于或符合JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌块》标准要求。
本实用新型公开了一种利用水泥窑协同处理钻井固体废弃物的设备。设备包括水泥回转窑、钻井废弃物存储与处理封闭系统、废气收集封闭处理系统、废水废液收集处理系统;钻井废弃物为油基泥浆钻井岩屑或含油土壤,系统为全封闭。本实用新型利用水泥窑协同处理油基泥浆钻井岩屑、含油土壤,只需要对现有水泥生产线及其污染治理设施进行适应性改造,油基泥浆钻井岩屑、含油土壤可作为全替代料,废油类物质可作为部分燃料替代煤粉,能够减少吨产品的燃煤、硅质材料消耗,且不会新增污染物排放,能够将该类危险固体废弃物进行有效处理,实现危险固体废弃物处理的资源化、减量化、无害物的目的。
本发明双甘膦生产废水的处理方法,包括1)将双甘膦生产废水送入有多效蒸发器和真空系统的设备中,在蒸汽压力为0.1~0.4MPA和真空度为0.05~0.08MPA的条件下,双甘膦生产废水分离成含氯化钠的饱和浓缩液和蒸发水,含氯化钠的浓缩液经冷却后,结晶出氯化钠,固液分离;2)将分离液送入固化容器中,加入固化剂,洗涤过滤后,得到无害固体泥和滤液;3)将蒸发水和滤液混合后,用中和剂调节PH到6~8;4)在中和废水中加入氧化剂,进行氧化,5)将处理过的氧化液,曝气后进入常规生化系统,得到处理水。本发明能大大降低双甘膦生产废水的处理成本,又能将双甘膦生产废水中的部分有用组分提取出来,回收利用、利于环保。
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