本发明提供了一种废弃塑料能源化的清洁生产方法,包括以下步骤:(1)将废弃塑料进行破碎后烘干;(2)反应器为动态密封结构,实现连续上料;(3)将步骤(1)的物料输送到步骤(2)的反应器中,进行低温无氧负压热解,所述热解的反应温度为250~300℃,反应压力为‑0.4~‑0.8MPa,反应时间0.5~2h,反应条件为氮气气氛的无氧环境;(4)将步骤(3)反应所得产物进行分离,收集得到固体残渣,将液态产物进行蒸馏冷凝,收集得到塑料毛油;将气体产物作为热解炉的清洁燃气,进行循环使用。本发明方法实现了废弃塑料生产清洁能源的清洁生产,生产过程中无废固、废液排放,废气燃烧达标排放。
本实用新型涉及烟气脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水喷雾蒸发分离装置及零排放系统。所述脱硫废水喷雾蒸发分离装置,包括旋流蒸发器和气固分离器;所述旋流蒸发器包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体的上部设置有烟气入口,且所述烟气入口以侧面切向方式与蒸发器筒体连接,所述蒸发器筒体内设置有雾化喷嘴;所述蒸发器筒体的下部设置有烟气出口;所述蒸发器筒体的底部设置有蒸发器集尘口。本实用新型能够实现废水的完全蒸发,实现了废水中重金属和结晶盐等固体的单独分离,同时未对原有除尘系统所收集粉煤灰的综合处置带来影响,便于后续电厂固废的分类处置。
本实用新型涉及一种纤维柔性固态废物切割设备,涉及固废处理设备领域,它包括箱体,箱体的侧壁上设置进料斗,箱体内进料斗的下方设置有切割装置,切割装置的下方设置有倾斜的滤网,滤网下方设置有存储盒;进料斗的侧壁上连通设置有倾斜的送料管,且送料管的较低端与进料斗连接,箱体上连通设置有用于将堆积在滤网较低端的废物输送至送料管的内的输送装置。废物在切割装置处被切割,切割后的废物到达滤网,无法穿过滤网的废物由输送装置输送至送料管,废物沿送料管滚动进入进料斗内准备再次进行切割,滤网的设置减少未达到切割要求的固体废物进入存储盒内的情况发生,使得固态废物能够进行有效的切割。
本发明公开了一种利用黄铁矿‑钛白废渣绿矾‑磷石膏同时制备硫酸和铁酸钙的方法,其工艺过程包括:(1)将细磨至一定粒度的黄铁矿、磷石膏和钛白废渣绿矾按一定比例均匀混和;(2)将混合料压片后或直接将混合物料在一定温度下反应一定时间,得到固体还原产物以及含SO2尾气;所得固体还原产物可作为预熔型炼钢造渣剂;(3)将步骤(2)所得的含SO2尾气进行除尘净化后送入硫酸系统制备硫酸成品。本工艺利用黄铁矿同时还原磷石膏及钛白废渣绿矾制硫酸,实现磷石膏、钛白废渣绿矾固废处理及回收利用,并获得硫酸及炼钢造渣剂铁酸钙产品。本发明磷石膏的分解率可达98wt%以上,窑气SO2浓度较可达15vol%以上,固相产物铁酸钙纯度可达90wt%以上。本发明工艺简单,无三废排出,环境和经济效益优势显著。
本实用新型涉及污水处理领域,具体的说是一种复合型处理含重金属工业废水的废水收集池,包括本体,本体的中部设置有竖直状的搅动支架,搅动支架上设置有至少两个对称的波动板,本体的内腔表面设置有多个过滤孔,每个过滤孔底部连通后与设置在本体内腔中部的生物碳过滤腔的入口连通;本体内腔的底部分别设置有一级静置室、二级静置室和三级静置室,波动板在滑轮的带动下做上下往复运动,使得位于本体内腔上部的废水能不停的拍打本体内壁,使其分别进入过滤孔中,再经过底部的生物碳过滤腔,实现初步的物理吸附目的。三个静置室高低渐次排列,能够将较为明显的固体杂质或其他物质进行了初步的过滤和排除,避免了杂质对后续的反渗透进行干扰。
本发明公开了一种高效的反渗透废水处理装置,反渗透处理设备(1)的浓水出口与三通阀(6)的入口连接,三通阀(6)的一个出口连接浓水池(3),另一个出口通过浓水回流管(7)连接反渗透处理设备(1)。反渗透处理设备(1)包括相互并联的石英砂过滤器(1-1)、树脂过滤器(1-2)、活性炭过滤器(1-3)和RO反渗透膜体(1-4)。本发明根据水质的不同等级要求,可将反渗透所得浓水回流至反渗透处理设备进行二次处理;采用多级反渗透处理,利用石英砂过滤器预处理可有效去除废水中的胶体、固体残渣、悬浮物等,软化树脂过滤可去除硬度金属离子,再进行活性炭过滤和反渗透膜处理,不仅保障了废水处理效果,而且可以减少硬度物质产生污垢。
本发明公开了一种有机废水的处理方法及其厌氧污泥床反应器,利用在入流端均匀布水,使有机废水从入流端以水平推流的形式流向出流端,在入流端形成A型颗粒污泥的高浓度区,在中间段以及出流端形成B型和C型颗粒污泥的高浓度区。按照上述方法,厌氧污泥床反应器的容器水平横截面做成矩形或圆形,在容器上设有均匀分布在入流端的入流装置,在距离入流装置水平方向的远端设有出流装置,可在反应器前端形成A型颗粒污泥而在反应器后端形成B型、C型颗粒污泥的合理分布,从而较UASB反应器有更大的处理能力,单位反应器的COD容积负荷高达数千克甚至数十千克,且单位反应器容积的投资较UASB等节约50%左右。
本发明是直接利用等离子体来处理纸浆废液,直接回收化学物质和利用产生的能量并能彻底消除对环境污染的一种有效新方法。在封闭系统中,适当控制等离子体功率、黑液流量和反应室温度,在无氧环境下,将黑液注入到等离子体焰区内,经过蒸馏、热解、裂解和一系列等离子体化学反应,生成两种产品一固体粉末和可燃气体。固体粉末由黑液中的制浆化学药剂和碳粉组成,经分离后化学药剂可直接用于制浆。可燃气体用作燃料或化工原料。
本申请公开了一种有机废气CO催化燃烧装置废气净化装置,涉及废气净化技术领域,包括催化室、燃烧室、净化箱、导气管二、隔板、纯净水、排液管、电磁阀一、U形槽体,U形槽体的内表面滑动连接有滑板,两个滑板相靠的一侧面从上至下一次固定连接有过滤网一、过滤网二和活性炭吸附层,净化箱的下端内部容腔连通有回流管,回流管远离净化箱下端内部容腔的一端延伸进净化箱的上端内部容腔,回流管的下端外表面设置有水泵,回流管延伸进净化箱上端内部容腔的一端外表面设置有电磁阀二,净化箱的内部容腔左侧连通有排气管;通过以上结构的配合可以对CO燃烧废气中固体颗粒的进行清除,对废气进行净化,从而提高水资源利用率,降低水资源浪费。
本实用新型公开了一种废水处理工程用废水净化装置,涉及水净化技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、防堵清淤管道、固体收集盒和固定板,沉淀池箱体的底部固定放置在水平面上,沉淀池箱体的底部一侧固定连接有防堵清淤管道,沉淀池箱体的外壁对应防堵清淤管道的位置处,在沉淀池箱体上设置有固体收集盒,沉淀池箱体的顶部开口位置出固定安装固定板,固定板上固定连接装载瓶和喷洒器,装载瓶通过管道连接喷洒器。本实用新型通过增设便于拆卸的防堵清淤管道,以及在防堵清淤管道的后部固定连接便于拆卸的固体收集盒,在水流的冲击下防堵清淤管道内部的螺旋涡轮转动,并带动螺旋涡轮的软毛刷刷动,进而将管道内部进行清理。
本实用新型公开了一种猪舍废水废物处理设备,包括初过滤池(1)和厌氧生物滤池(2),所述初过滤池(1)的中部与厌氧生物滤池(2)的下部连通,初过滤池(1)的底部设有沉沙槽(3),初过滤池(1)的顶部设有滤盘(4),所述滤盘(4)的底部设有通孔(41),滤盘(4)内设有圆柱体形的铁丝网(42),所述铁丝网(42)对应设置在通孔(41)的上方。通过滤盘将养猪场排出污水中所含的大量固体废物过滤出来并盛放在盘体中,便于将废弃物分类集中处理,具有结构简单、运行成本低、坚固耐用等优点。
本发明属于天然高分子改性领域,涉及一种高效处理油田废水及染料废水的磺酰腙改性天然高分子的制备,主要涉及磺酰腙改性天然高分子的制备方法。包括:在50~200mL乙醇中,加入1~5g瓜尔胶和1~3g高碘酸钠,调节溶液的pH,使反应液在一定温度下反应12~24h,用一定比例的乙醇和水混合液洗涤,得到淡黄色固体双醛瓜尔胶;在10~40mL无水乙醇中,加入相应摩尔比的双醛瓜尔胶与苯磺酰肼,加入适量冰醋酸,反应液在60~80℃温度下反应2~8h,用一定比例的乙醇和水混合液洗涤,得到深黄色固体磺酰腙改性天然高分子。本发明所述方法简单绿色环保、操作方便、原料易得、成本低廉。此产品处理染料及油田废水性能更加优越,适合工业化生产。
本发明公开了一种工业废水处理装置,包括废水处理箱、与废水处理箱箱内空间相连通的进水管和出水管,还包括至少两块隔板,进水管和出水管分别设置在废水处理箱相对两侧的箱体侧壁上,隔板顺次设置在进水管与出水管之间的箱内空间,隔板将废水处理箱箱内空间分隔成至少三个水槽;隔板上开设有溢流口,相邻两个隔板的溢流口的设置位置错开,在溢流口内设置有过滤装置;在每个水槽的上部设置有油污刮除装置。本发明能去除工业废水中的绝大部分油污悬浮物和固体颗粒杂质,在不考虑其他环保因素的情况下,经处理过的工业废水可以直接排放。
本实用新型公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道,所述裂解罐安置于固定板上,所述冷却罐安置于裂解罐上,所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间,所述裂解罐内安装有自动出料机构,所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元,所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元,本实用新型的有益效果是,有效地分离出可燃性气体中的有害物质,保护了生态环境,同时彻底将固体废弃物分离,使得资源得以循环利用,而且减小了工人的劳动强度,增加了工人的工作舒适度,提高了工作效率。
本发明公开了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法,属于环保技术领域。本发明针对目前实验室无机废液和钢铁冶金废渣处理难、成本高的问题,提供了一种同时处理实验室无机废液和钢铁冶金废渣的方法,包括:向实验室无机废液中加入无机钙碱,然后加入钢铁冶金废渣和胶凝材料,混合均匀,得浆体,将浆体浇注成型和养护,得固结块。本发明实现了以废治废和无机废液零排放,所得固化体满足一般工业固体废物堆存条件,还可用作路基垫材类的承重材料等,具有良好的应用推广前景和经济效益。
本发明公开了一种轮胎裂解用具有废气过滤功能的废渣残留处理设备,包括固定板、裂解罐、冷却罐以及蒸馏管道,所述裂解罐安置于固定板上,所述冷却罐安置于裂解罐上,所述蒸馏管道连接于裂解罐与冷却罐之间,所述裂解罐内安装有自动出料机构,所述固定板上且位于裂解罐一侧安装有废渣处理单元,所述固定板上且位于废渣处理单元一侧安装有废气过滤单元,本发明的有益效果是,有效地分离出可燃性气体中的有害物质,保护了生态环境,同时彻底将固体废弃物分离,使得资源得以循环利用,而且减小了工人的劳动强度,增加了工人的工作舒适度,提高了工作效率。
本发明公开了一种高效回收蛋白质的肝素钠废水处理工艺,包括以下步骤:获取肝素钠废水,采用动态树脂吸附柱对废水进行吸附,获得滤液;在滤液中加入乙醇,沉淀析出后过滤,获得第一清液、粗蛋白;在第一清液中加入三氯化铝溶液、絮凝剂,然后静置分层;将静置分层后的第一清液进行离心分离,分离出的固体为粗蛋白,收集分离出的第二清液;在第二清液中加入三氯醋酸,搅拌至沉淀析出,静置后离心分离,获得沉淀物、第三清液,沉淀物为粗蛋白;采用浓缩分离纳滤膜对第三清液进行浓缩,在浓缩液中加入氯化钠溶液进行盐析,过滤获得粗蛋白;将粗蛋白混合获得混合蛋白,干燥后提纯获得精品蛋白质。本发明对蛋白质的回收率高。
本实用新型公开了一种废水废气净化处理装置,涉及净化处理技术领域。一种废水废气净化处理装置,包括漏斗结构,所述漏斗结构包括进液漏斗,所述进液漏斗侧面固定连接有漏斗支柱,所述漏斗支柱底部与顶盖顶部固定连接,所述漏斗结构底部固定连接有顶盖,所述顶盖底部固定连接有圆筒板,所述顶盖顶部固定连接有转动结构,所述漏斗结构底部转动连接有分离结构,所述分离结构底部固定连接有活性炭过滤结构,所述活性炭过滤结构底部固定连接有出水结构。本实用新型通过转动结构和分离结构的设置,利用离心力将固体和液体分离,实现了固液分离充分的效果,分离后的固体含有极少量的液体,完全可以忽略不计。
本发明公开了一种高盐含铀废水或废液快速除铀降盐方法。它包括高强度固析和配合反应;高强度固析处理废水后,所得液体中铀等物质被有效浓缩,固体经粉碎回归液态进入后续除氟工序;配合反应采用化学方法处理达到快速降低废水或废液中的铀及部分盐的浓度;经配合反应后进行固液分离,使浓缩液中的铀及盐分可得到快速降低,铀的去除率平均可达95%以上。本方法处理后废液进入梯级生物富集或梯级离子交换的深度净化工序可使铀浓度降至0.05mg/L以下。本方法经济高效、可操作性强,适用于高盐含铀含氟废水处理及其他高盐废水除铀降盐处理。
本发明属于医疗器械技术领域,公开了一种病毒病菌废水废物燃烧灭毒炉,包括:稀释台、废水池、过滤缸、待烧废水池、泵室、控制柜、产气室及整个燃水灭毒灭菌系统、吹风机、烟道、固体废弃物存放处、固体燃烧炉、喷水头、灰坑、自来水管。本发明的余热可供热水开水、安全、无烟尘、无毒害、无噪声、无异味;干净,彻底,快速,省钱省时;占地少,与传统160℃~180℃高温高压灭毒方法具有很实际的先进性和科学创造性,一个人看仪表操作,投资为常规灭毒站的百分之几,大大节约了物力、人力、资金;不锈钢与铜件制作经久耐用;能够达到干净、彻底、快速灭毒灭菌、防止二次污染与传布的目的;时间只需几秒钟;全部流程自动化。
本发明公开了一种改性电解锰废渣及其制备方法以及工业废水处理方法,属于固体废弃物利用以及工业废水处理技术领域。本发明以电解锰产生的锰废渣为原料,将其改性处理后作为处理工业废水的吸附剂,原料来源广泛、成本低廉,由于电解锰废渣本身即是一种固体废物,利用废渣处理废水,使其达到排放要求,实现“以废治废”的目的,具有良好的经济和环保效益。
本发明涉及工业废料处理技术,特别是涉及钻井废物处理设备和钻井废物处理方法,能够更加方便有效地对钻井废物实现无害化处理。该钻井废物处理设备包括:反应管炉,其具有:进料口,第一固体出口,和第一气体出口;且反应炉管运动以将钻井废物从进料口朝向第一固体出口或第一气体出口传送;加热装置,其设置在反应炉管的内腔中、和/或设置在反应炉管的炉壁内部、和/或安装在反应炉管的外表面上、和/或以预定分开距离围绕反应炉管,以将处于反应炉管中的钻井废物加热到反应温度以上;一个或多个过滤装置,其具有:连接或对准第一气体出口的过滤入口,第二固体出口,和第二气体出口;和设置在过滤入口与第二固体出口或第二气体出口之间的滤网。
本实用新型公开了一种固体酸催化脂肪酸规模化生产生物柴油系统,解决了现有废弃动植物油脂生产生物柴油生产效率低、生产品质差、生产过程繁琐以及生产成本高的技术问题。本实用新型包括第一液态甲醇输送管、水解动植物油脂输送管、第一原料蒸汽加热器、第一甲醇蒸汽加热器、第一静态混合器、第一反应塔、液体增压器、第二原料蒸汽加热器、第二甲醇蒸汽加热器、第二静态混合器、第二反应塔,第一反应塔与甲醇回收工段相连,第二反应塔与第一液态甲醇输送管相连。本实用新型采用了规模化的生产系统,可实现脂肪酸生产生物柴油高效连续生产,同时还实现了甲醇与水的连续在线分离循环使用,减少了间歇式分离工序,节省了占地使用资源。
本发明涉及有机废弃物环保利用的技术领域,具体是指一种固体有机物制造可燃气体的方法及装置。包括以下步骤:步骤1,预处理;步骤2,发酵,进行厌氧一级发酵作业,一级发酵作业完成后改变温度进行恒温厌氧二级发酵作业;步骤3,调制,监测组件监测发酵组件内部中间环境下PH、温度、压强的变化,调制组件根据变化量对中间环境进行调制改变;步骤4,净化,在步骤3发酵完成后净化组件对发酵组件内产生的气体进行净化除杂得到可燃气体。本发明的调制组件能够在反应釜发酵过程中对菌种的中间环境进行改善,通过改变温度、压强以及PH实现对中间环境下菌种的高效率发酵过程。
本发明公开了一种生物质固体燃料燃烧器,包括壳体,所述壳体内部由上至下依次分为燃烧室、通风室和设备室,所述燃烧室底部设置喷油管,所述喷油管的输入口与外部输油泵的输出口通过油管连接,所述燃烧室上端设置送料机构,所述通风室内部设置环形进气管,且环形进气管内部均匀设置进气口,所述环形进气管通过支架与壳体连接,且通风室底部设置废料口,所述保温室内部设置螺旋管,所述螺旋管通过支架与壳体固定连接,所述螺旋管的输入口通过管道与鼓风机的输出口连接,本生物质固体燃料燃烧器通过提升助燃气体的初始温度和改变进风量,从而提高引燃率和燃烧效率。
本发明公开了用固体碱催化毛叶山桐子油制备生物柴油的工艺方法,该方法是将压榨出的毛叶山桐子油,经脱胶、碱炼脱酸以及脱色处理后,采用固体碱MG-AL复合氧化物催化低碳醇与其发生酯交换反应制备粗生物柴油,再经减压蒸馏得到浅色的精制生物柴油。该方法得到的生物柴油收率高,产品达到国家标准,同时可以降低生物柴油生产成本、延长设备使用寿命、简化后续分离工艺、减少工业废水排放。
本实用新型公开了一种用于易氧化光敏固体原料的微量称量装置,所述装置包括推杆式主体容器和容器封口盖,推杆式主体容器包括座体,座体的中部设置有空心圆柱,空心圆柱的上端口与座体表面持平,下端口超出座体表面;所述空心圆柱中还设置有密封活塞,推杆从空心圆柱的上端口插入并与密封活塞固定连接;座体上的卡扣和盖体上的卡环将推杆式主体容器与容器封口盖紧密固定。本实用新型装置在称量原料后利用推杆准确、彻底的转移原料,凸出底座的空心圆柱进一步减少了原料与空气的接触。本实用新型可实现易氧化光敏固体原料制备ppb浓度水平的溶液标准物质,避免昂贵原料和溶剂的浪费,节约人力、物力且更加绿色环保,可减少实验室废液的产生。
本实用新型公开了一种带浮选装置的固体收集器,主要用于天然气废水治理三相流分离器上,它包括收集桶、排料管和顶水管,收集桶分为直筒沉降段和锥形堆积段,锥形堆积段下部设置顶水管,所述的直筒沉降段上设置有数根进水管,进水管出口端管口向下设置,直筒沉降段下部设置排料管。本实用新型在固体收集器内部设置了浮选装置,根据杂质、结晶颗粒和液体的密度不同,沉降速度不同,将三者分离开来,提高收集器的结晶颗粒的纯度。进入的冷料液将下降的热料液顶回蒸发器,回收一定的热能,同时冷热料液的流动使整个收集器浆料保持流化状态,确保排料系统畅通。
针对有机萃取法干扰元素的去污较差,易产生较多废液,离子交换法需要将样品溶液转换为酸性体系,在质谱分析制样时会产生挥发损失和杂质引入等缺点,本发明提出了一种从无机固体样品中分离痕量锝的方法。具体步骤为:碱法熔样制备含锝碱饼;加入去离子水溶解含锝碱饼制备固液混合液,离心分离收集含锝澄清碱性溶液;TRU树脂前处理,湿法装柱;含锝澄清碱性溶液过柱完成痕量锝的分离。该方法不仅实现了碱性环境下复杂无机固体样品中痕量锝的分离回收;而且对碱金属、碱土金属、过渡金属以及钼、钌等干扰元素具有很好的去污效果,能够实现痕量锝高纯度的回收;同时分离效率高,对于环境中痕量锝的监测具有积极意义和应用前景。
本发明提供一种固体酸催化剂的制备方法,利用菠萝渣制成活性炭,再用制得的活性炭制备固体酸催化剂,可替代传统的液体酸催化剂催化脂肪酸和短链醇的酯化反应,不会产生酸性废水;并且此固体酸催化剂可以重复收集使用,多次使用后还可以通过酸再生进行再次利用。
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