本发明提供了一种脲醛树脂包裹异氰酸酯微囊,属于微囊复合材料制备领域,由包括以下重量比的原料制成:水:29~53%,甲醛:1.85~17.02%,尿素:2~27%,乳化剂:0.1~2%,体系稳定剂:0.2~6%,异氰酸酯:17~32%,异氰酸酯保护剂:2~6%,酸性pH调节剂:0.05~3%,碱性pH调节剂:0.05~3%,所述各原料重量百分比之和为100%。本发明提供的脲醛树脂包裹异氰酸酯微囊以脲醛树脂为囊,将异氰酸酯包裹在微囊中,能够将液态异氰酸酯固态化,解决异氰酸酯的挥发,掩盖异氰酸酯的不良气味,并且延长异氰酸酯的使用时间,制得的脲醛树脂包裹异氰酸酯微囊活性高,粒径可控,易于运输、储存。
本发明属于复合材料制品成型制造领域,涉及一种金属面板夹层结构产品的成型方法。本发明包括:蜂窝芯子外形尺寸增加制造余量,使蜂窝芯子与Z型边框可以过盈配合;第二步:给产品的每一个零件设定定位参考基准,逐级定位,遵循以下原则:有明确定位参考的零件按其自身定位基准定位,无直接定位参考的零件,选定其他已定位的零件作为位置参考的原则;第三步:利用辅助工具划针、沙袋进行胶接组装。本发明避免制造缺陷问题,实现产品品质的大幅提升。
本发明公开了一种用于熔融沉积打印的形状记忆聚合物复合4D打印线的制备方法及应用方法,包括以下步骤:(1)将80‑100份基体材料或热塑性材料颗粒与5‑20份功能性纳米颗粒在室温下共混,使所述基体材料或热塑性材料粒表面完全覆盖所述纳米功能颗粒,得到混合物A;(2)预热双螺杆挤出机,调节所述双螺杆挤出机的参数,包括喂料速度,挤出温度,螺杆转速,出口温度,牵引速度,收卷速度;(3)将所述混合物A置入所述双螺杆挤出机的喂料口,挤出直径为1.70‑1.80mm的打印线。本发明制备成本低、制备方法简单、大规模可重复性强,适于量产。具有可设计性,可以实现多种形状记忆聚合物复合材料的4D打印线的制备,适用范围宽且广。
本发明公开了一种改性聚氨酯防水防腐表面处理剂及其制备方法和应用,属于有机高分子复合材料领域,该处理剂的结构式:[(RO)3Si-CH2CH2CH2]a-PU-[X-Rf]b,其中,PU为聚硅氧烷型聚氨酯,Rf为4-6个碳原子的全氟烷基链段,X为二价有机连接基团,R为甲基或乙基,a=0~6,b=1~6;制备方法:在聚合催化剂作用下,多异氰酸酯与双碳羟基封端聚硅氧烷在有机溶剂中反应生成NCO封端预聚体,再经扩链后与氟碳链长为4-6的全氟烷基醇和硅烷偶联剂进行封端反应即得。本发明的处理剂用于各种水下建筑、跨海大桥、海底承台以及各种舰船的防水防腐处理,具有优异的渗透性、耐候性和稳定的防水防腐性能。
一种石墨烯/金属碳化物多孔微球电极的制备方法,它涉及一种分级结构的三维复合材料制备方法。本发明的目的是要解决现有负极材料的体积膨胀,导致电池性能衰减,影响循环稳定性的问题。方法:一、制备氧化石墨烯;二、制备混合溶液;三、干燥;四、退火处理,得到石墨烯/金属碳化物多孔微球电极。本发明制备的石墨烯/金属碳化物多孔微球电极作为锂离子电池负极材料展现出良好的电化学储锂性能,以其作为电池负极材料制备的电池在0.1A/g的电流密度下容量大于500mAh/g,在3A/g的电流密度下容量大于300mAh/g,循环500个循环后容量几乎没有衰减。本发明适用于制备石墨烯/金属碳化物多孔微球电极。
制备纳米改性硅橡胶的方法,属于绝缘橡胶材料技术领域。本发明的步骤1、改性纳米材料的制备:将6‑8层的石墨烯或白石墨烯用表面活性剂处理,得到改性纳米材料粉体;步骤2、将硅橡胶、氧化石墨烯及步骤1中得到的改性纳米材料粉体在开炼机或密炼机中进行混炼均匀,混炼具体为先加入软化剂和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加硫黄和促进剂进行第二阶段混炼,所述硅橡胶为疏水性白炭黑增强硅橡胶,得到橡胶复合材料。本发明中,采用疏水性白炭黑增强硅橡胶,缩短了胶料的混炼时间,降低了硅胶的硬度和拉伸强度,提高了硅胶的延伸率。
本发明公开一种多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷及其制备方法,按以下步骤进行:第一步,将原料TiO2粉,WO3粉与钒,铬,锆,铌,钼,铪,钽元素中最多四种不同元素的氧化物粉末,不同比例混合;第二步,研磨机研磨所述混合物粉末;第三步,将所得研磨后粉体进行碳热还原固溶处理得到多元碳化物固溶体粉末;第四步,将所述制备多元碳化物固溶体粉末和TiB2粉末混合,烘干,过筛,得到混合粉末;第五步,将所述混合粉末进行烧结得到多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷。制备得出的多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷复合材料其断裂韧性很高,并且具有优良的抗热震性和高温力学性能,在高温下的摩擦磨损性能良好。
本发明提供的是一种复合压电材料及其制备方法。材料由乳化沥青、压电陶瓷粉、水泥、砂浆流变剂、减水剂和水制备而成。制备方法包括:准备材料;乳化沥青的预处理;减水剂的预处理;混料;成型;粘结电极;极化等。本发明的材料可用来制作健康监测系统的传感器,用来监测无砟轨道的应力和变形。随时监测路面的安全状况,降低事故的发生;可制作微功率的压电发电单元,为监测系统提供用电,实现路面健康监测系统的能量自给;解决了现有的压电材料和CA砂浆兼容性差的问题;压电复合材料为高速行车荷载作用提供优良的降噪、减振及耗散损伤等性能,确保板式轨道高速行车的安全性和舒适性。为路面日后的维护工作提供了便利,大大节省了人力、物力。
阶梯型调温相变微胶囊乳液的制备方法,它属于保温涂料领域。本发明要解决微胶囊作为填料分散性差,与乳液相容性差,包覆率低,及单一相变材料作为芯材导热率低,只能在固定温度下调温等技术问题。本发明的方法:首先采用预乳液聚合法制备十二醇、固体石蜡为芯材的微胶囊预聚体;再通过自由基聚合制备丙烯酸预乳液;将微胶囊预聚体与丙烯酸预乳液在反应器中进一步聚合形成阶梯型相变储能微胶囊乳液。本发明用于建筑节能材料、汽车玻璃涂料、墙体涂料、蓄热调温纤维表面材料以及复合材料等领域。
本发明属于复合材料制造技术,涉及一种预浸玻璃布试片毛坯固化前的封装方法。封装的步骤是:铺下层无孔隔离膜;铺下层干玻璃布;铺下层扒皮布;铺预浸玻璃布试片毛坯;铺上层扒皮布;铺上层干玻璃布;铺上层无孔隔离膜;铺透气毡;封真空袋。本发明提出了一种改进的预浸玻璃布试片毛坯固化前的封装方法,确保了固化后试片厚度符合要求。
有机硅树脂低温固化方法。它涉及有机硅树脂固化工艺。本发明为解决现有的有机硅树脂固化温度高,添加降低固化温度的催化剂具有毒性,以及室温下固化导致硅树脂基复合材料高温下力学性能差的问题。方法:将芳香胺类固化剂滴加到硅树脂的甲苯溶液中,混合均匀,然后依次在温度为90℃和120℃下各保温2h,150℃下保温72h,得到有机硅树脂。固化方法操作简单,固化温度低,且采用本发明的固化方法得到的有机硅树脂高温500℃下,仅损失8%,900℃质量损失21%,耐高温,节约能源,降低成本,填补了400~700℃耐高温材料的空白,可用于有机硅树脂复合耐高温材料的制备领域。
本发明公开了一种精准控量的上料装置,涉及颗粒增强金属基复合材料表面改性技术领域;底座的底部安装有整机安装架,整机安装架一端安装有电动机,底座内部通过轴承座安装有蜗杆,底座内部通过整机安装架上的轴承座和底座凸台上的孔安装有蜗轮轴,蜗轮轴上在底座内一端安装有蜗轮,蜗轮轴上在底座外一端安装有转盘,底座凸台上安装有颗粒挡板,底座凸台上安装有外罩筒,外罩筒内部安装有漏斗,漏斗口安装有出料接头,漏斗侧面孔内安装有扰动杆,外罩筒上端安装有上盖,上盖与底座通过螺杆连接,出料槽下端连接有PVC管;本发明解决了人工手动上料不可控量、精准度低、稳定性差等问题,能够实现精准上料,且能够控制出料速度。
一种高击穿和高储能的FPE与P(VDF‑HFP)基多层结构复合薄膜及其制备方法,涉及复合薄膜制备技术领域。本发明的目的是为了解决传统的复合材料薄膜不能兼具高介电常数和高击穿强度的问题。方法:将P(VDF‑HFP)薄膜置于两层FPE薄膜之间,进行热压工艺处理,最后冷却,得到高击穿和高储能的FPE与P(VDF‑HFP)基多层结构复合薄膜。本发明可获得一种高击穿和高储能的FPE与P(VDF‑HFP)基多层结构复合薄膜及其制备方法。
一种准固态锂硫电池的多孔碳正极材料的制备方法,它涉及一种准固态锂硫电池多孔碳正极材料的制备方法。本发明旨在通过对正极材料的设计解决准固态锂硫电池充放电过程中稳定定性差、容量衰减快以及比容量较低等问题。本发明的方法如下:一、导电碳材料前驱体的预处理;二、导电碳材料的制备;三、多孔导电碳材料的制备;四、多孔导电碳材料‑硫复合材料的制备;五、准固态锂硫电池多孔碳正极材料的制备。本发明的方法制备的准固态锂硫电池多孔碳正极材料组装成的电池库伦效率可以达到92%以上,该电极能适用于准固态电解质锂硫电池,初始比容量为995mA·h/g,第二次循环比容量为609mA·h/g,在第21次循环时依然保持433mA·h/g的比容量。本发明适用于锂硫电池领域。
一种高介电常数和低介电损耗的聚合物复合薄膜及其制备方法和应用,属于嵌入式电容器和半导体存储器件等应用领域。本发明要解决相比无机陶瓷材料的高介电常数,聚偏氟乙烯及其共聚物还难以满足现在嵌入式电容器以及半导体储存器件生产应用的需求。本发明所述CNT@PDA是由多巴胺(DA)在碳纳米管(CNT)表面自聚生成聚多巴胺(PDA)而制备,同时改变基体聚合物的种类和填料的添加量,得到一种高介电常数低介电损耗的聚合无机复合材料。本发明广泛用于现代嵌入式电容器和半导体存储器件等的领域。
本发明公开了一种3D花状Z型异质结催化剂及其制备方法与应用,所述催化剂以氧掺杂g‑C3N4(O‑g‑C3N4)作为载体,O‑g‑C3N4具有二维纳米片状结构,MoS2作为光催化活性组分,MoS2具有三维花状纳米结构,MoS2均匀分散于载体表面。本发明采用溶剂热法成功制备了3D/2D MoS2/O‑g‑C3N4复合材料,与2D MoS2相比3D MoS2具有更大的比表面积,从而暴露出更多的反应活性位点,主要应用于污水中中内分泌干扰物的降解,解决了目前利用模板剂或浸渍‑硫化法等其他方法对环境造成的污染且符合条件,为绿色、安全、低成本合成技术提供了一条新的途径。
本发明涉及一种用于检测尿酸的Ni‑MOF基电化学传感器的构建。本发明提供了一种新型的尿酸电化学传感器的构建材料Ni‑MOF‑74‑GO@PtNP。采用简单绿色的合成方法制备出复合材料,并利用电化学手段检测尿酸。本发明所制备的传感器对尿酸的响应的线性范围为1×10‑7‑2.35×10‑4M,灵敏度分别为0.015μA/μM。检测限为2.78×10‑6M。本发明操作简便,成本低,抗干扰能力强,能够快速有效的检测人体血清中的尿酸。
一种氮‑磷双掺杂分等级多孔碳材料的制备方法及应用,属于电池正极材料的技术领域。本发明要解决现有制备杂原子掺杂的分等级多孔碳材料方法存在工艺复杂、不易控制的技术问题。本发明方法在具有三维连通骨架的聚苯胺‑植酸气凝胶中引入氯化物无机盐,热解后进行酸洗和水洗,除去材料中的可溶物质,改变碳材料的孔结构,同时提高其导电性,以保证硫/碳复合材料在电池循环过程中稳定性。本发明制备方法所涉及操作过程简单易行,适于大量生产,成本较低,材料制备方法重复性高。本发明适用于锂硫电池硫正极载体材料。
本发明公开了一种用于提高柔性电路性能稳定性的共轭高分子材料及其制备方法与应用,所述共轭高分子材料由1~15mL聚合反应单体、10~120g氧化剂、5~40g分散剂、20~40mL掺杂剂分散聚合或乳液聚合而成,将其加入导电印刷涂料或导电油墨中可以制备高导电、高机械强度印刷电路,其添加量为0.01~10wt%。本发明通过改变聚合方法和表面活性剂种类制备了具有各种微观形貌的共轭高分子粉体。本发明通过向导电复合材料中添加共轭高分子提高其电学性能和机械性能,从而制备了高导电性、高弯折稳定性、可丝网印刷的高性能柔性电路。
本发明属于复合材料制备技术,涉及一种防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的方法。防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的步骤是:蜂窝芯尖角倒圆;成型工装准备;铺放下蒙皮第一层预浸料布;预压实;铺放下蒙皮全部预浸料布;铺放蜂窝芯;铺放上蒙皮第一层预浸料布;预压实;铺放上蒙皮全部预浸料布;固化。本发明提出了一种防止蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱的方法,能避免蜂窝夹层结构倒角固化时产生褶皱缺陷,简化了工艺步骤,缩短了生产周期,降低了制造成本,防止了零件因超重而报废,提高了产品合格率。
本发明属于机械加工技术领域。一种直升机填料块嵌入件制孔的加工方法,采用工艺定位耳片定位数控加工钻初孔,注入填料,固化后,再次采用工艺定位耳片二次定位,数控加工填料块嵌入件孔位加工方法。本发明金属面板夹层结构和复合材料蜂窝夹层结构填料块嵌入件钻孔加工,如客舱地板制孔加工。发明本工艺方法可以填料块嵌入件钻孔加工,提高产品质量,避免孔的尺寸和位置度超差。
混合磁路永磁同步内转子电机,本发明属于永磁电动机的技术领域。它是为了解决现有永磁电动机在通过提高转速和极对数来增加功率密度时,存在电机铁心的涡流损耗会快速增加,而限制电机效率提高的问题。它的每个矩形环槽内都镶嵌一个绕组,实心圆环的材质为软磁复合材料SMC;第一导磁侧圆片盖在导磁内圆环左侧端口上,第二导磁侧圆片盖在导磁内圆环右侧端口上,第一导磁侧圆片和第二导磁侧圆片上的磁钢的磁极极性与正对的导磁内圆环上的磁钢的磁极极性相同;外定子间隙包套在内转子外围,使外定子的轴心线与内转子的轴心线重合。本发明允许主磁路中同时通过轴向磁场与径向磁场,同时允许极对数的增加而不会引起涡流损耗快速增加。
本发明公开了一种碳纳米管端部与碳纤维表面接枝强度的测量方法,在高倍扫描电镜腔膛内,通过微纳米操作将碳纳米管/碳纤维多尺度增强体固定于金属托架上,采用微弱力测量系统进行碳纳米管原位拉拔的接枝强度测试。该测量方法为碳纳米管/碳纤维多尺度增强复合材料的力学增强提供了实验依据,同时为这类材料的宏观力学性能的量化分析奠定了实验基础。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法,其步骤如下:一、称取锂源化合物、磷源化合物分散在溶剂中,将两种溶液混合,加入添加剂后调节pH值8~12,反应10~60?min后,过滤、洗涤、干燥得到磷酸锂前驱体;二、将磷酸锂与锰源化合物分散在溶剂中,加入添加剂后,将溶液密闭于反应釜系统中进行溶剂热反应,洗涤、干燥得到纯相磷酸锰锂;三、将磷酸锰锂与有机碳源化合物分散在溶剂中,搅拌、自然蒸干;四、将步骤三得到的混合物在惰性气氛下热处理,自然冷却至室温,即得到磷酸锰锂-碳复合材料。本发明通过设计一种空心多孔的结构,极大地提高了其电化学性能,尤其是循环稳定性,且该方法能耗低,工艺条件易控制,有利于实现工业化生产。
本发明提供一种3D打印用仿木材料及其制备方法,其特征在于,该复合材料的组分及各组分的质量份数如下:PLA60-100份;木粉10-15份;相容剂2-7份;偶联剂2-3份;润滑剂2-6份;玻璃微珠2-5份;白色母1-2份。该材料低碳环保,可百分百循环回收再利用,具有木材的天然亲近感、打印时会产生天然木质芳香气味、尺寸稳定性好、不堵孔、不翘曲、加工条件要求低,且制品具有较好的物理机械性能以及耐酸碱、防虫蛀、抗紫外性能力强等耐候性。
本发明公开了一种恩诺沙星柱撑水滑石的制备方法,其步骤如下:将恩诺沙星用NaOH溶解至四口烧瓶中,加入去离子水将pH值调至到9.66,在N2保护条件下,取Mg?Al?NO3?LDHs浆液逐滴加入到恩诺沙星的碱溶液中,将pH值控制在7.5~11之间,恩诺沙星:水滑石=2 : 1,然后在T=50~70℃的条件下陈化12h,然后离心、水洗、真空干燥,即得产物。本发明利用水滑石层间阴离子的可交换性,将具有功能特性的恩诺沙星阴离子模型药物插层组装到水滑石的层间,合成了药物?无机复合材料,其具有良好的体外释放效果,使抗生素药物恩诺沙星在插入水滑石层间后,在保持原药的活性基础上,降低药物在体内的蓄积毒性,副作用,减少给药次数,增加在动物体内的顺应性,扩展了水滑石在生物材料中的应用范围。
本发明属于复合材料成型技术领域,涉及一种带有切角的板-芯零件的成型方法。本发明由于在成型过程中加入了平板,保证了产品封边框角与蜂窝切角胶接位置在固化过程中受压均匀且增强了此位置的抗压能力,可以避免封边框角与蜂窝切角胶接位置发生蜂窝端面变形超差缺陷和蜂窝角度超差缺陷的出现。
本发明属于生物质塑化技术,特别是公开了一种新型木塑型材。其特征是:采用双机共挤的方法设主机和副机各一台,主机和副机共用一台模具,模具与主机直接接通。模具最前端为双机物料共有出口模部分,共有出口模后面纵向、横向每隔0.3mm设一个0.2mm出口,在每4个0.2mm出口对角线正中再设一个0.2mm出口,所有0.2mm出口都通过管道与上方的副机接通。主机挤出木塑料,副机挤出pe或pp料。主机和副机挤出线速相同,通过共有出口模,生产出新型木塑型材。该新型木塑型材高分子长丝纤维密集,强度高韧性好,从根本上解决了脆性有余韧性不足的问题。摘要附图是新型木塑型材的横截面图,序号1是木塑复合材料,序号2是pe或pp长丝纤维。
本发明涉及的是一种高效含油污水、污泥微波处理装置,它包括管式静态混合器、微波反应器、PLC自动控制装置,管式静态混合器的内壁及其内部混合单元体表面均衬有聚四氟乙烯薄膜,进泥管和加药管分别连接管式静态混合器,管式静态混合器出口连接微波反应器,微波反应器内设置有PLC自动控制装置;微波反应器的入口设置在底部,出口设置在顶部,入口管、出口管、排渣管外均套装有防微波泄漏套管;微波反应器具有双层防泄漏外壳,其中外壳内层由不锈钢制作,外层采用碳纤维复合材料;微波反应器的腔体内安装多根并联的陶瓷波纹管,波纹管内衬聚四氟乙烯薄膜,反应器出口管道向上倾斜。本发明对含油污水、污泥处理效果好,且不受气温影响,尤其适用于北方严寒地区的低温油田含油污水、污泥处理。
汽车发动机进气歧管专用料用35%GFRPA66是一种可适用于汽车发动机进气歧管使用的高分子材料的新型材料。为了替代金属在高的刚性、强度、耐油性、耐水解性、耐热性、耐候性、合金化、功能化等性能方面的特点,通过在工程塑料的基础上,加入高效相溶剂、功能助剂之反应,从而使其分子结构发生变化,通过特殊的挤出工艺加工而成,增强增韧含玻纤35%PA66的复合材料具有高强度、高光泽、高流动性、低吸水性等特点,适用于汽车发动机用工程塑料。
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