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本实用新型公开了一种废料自动收集的金属冲床，将根据板材原料选择合适尺寸的操作台，将所述板材原料放入所述操作台上方内，所述操作台下方设置有可对冲压后成品进行收集的收集箱，且所述操作台上方设置有用于冲压操作的冲压模具，包括输送滚轮，前后对称均匀排列在所述操作台内侧，涂油辊，转动安装在所述操作台上方左侧，落料挡板，固定安装在所述操作台右侧下表面。该废料自动收集的金属冲床，采用新型的结构设计，使得装置利用操作台内部的输送滚轮可以带动需要进行冲压的板材原料自动向冲压模具位置输送，不仅减轻人员工作量还降低工作时的危险性，同时冲压后的废料依次堆叠在堆料托板上，方便工作完成后进行收集处理。
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本实用新型公开了一种处理含贵金属废催化剂的装置，属于危险废弃物处置和资源再生领域，以解决现有装置存在的易造成二次污染的问题。一种处理含贵金属废催化剂的装置，包括依次连接的电炉、沉降室、布袋除尘器、排烟风机和排气筒，所述电炉的顶部设有电极，所述电炉的炉壳上设有电极升降装置，所述电极的下端插入电炉的内部，所述电极的顶部与电极升降装置相连；所述电炉的下方侧壁设有炉口，所述电炉的底部设有放铜口；所述电炉的上方侧壁设有烟气出口，烟气出口与沉降室相连。本实用新型具有炉型大小可调、贵金属回收率高、开炉起弧容易、设备投资少等特点。
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本申请提供了一种废阴极炭块石墨化过程中氟化物烟气净化装置，属于危废处理技术领域。该废阴极炭块石墨化过程中氟化物烟气净化装置包括除尘机构、吸收机构和脱水机构。所述除尘机构包括除尘筒、水膜除尘器、除氟过滤器和第一连接管，所述除氟过滤器和所述水膜除尘器从上到下依次安装于所述除尘筒内壁，所述第一连接管连通于所述除尘筒另一侧。本申请通过除尘筒、水膜除尘器、除氟过滤器、第一连接管、吸收筒、水泵、分水管、储碱箱、雾化喷头、第二连接管、脱水筒、除雾器和旋流板的作用，从而达到了烟气净化装置除氟效果好的目的，通过三级吸收塔进行吸附净化，使得烟气中的氟化物吸收彻底，使得排放的烟气中不易残留氟化物，提高空气质量。
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本发明公开了一种处理废旧印刷电路板的装置和方法，以解决现有装置不能使印刷线路板中的有机物得不到充分的燃烧分解，生产过程产生剧毒的二恶因和含碳烟尘的问题。该装置由撕碎机、流态化焚烧炉、水冷却器、旋风除尘器、布袋除尘器、活性碳吸附塔、碱液吸收塔、排风机依次连接而成。本方法将废旧印刷电路板破碎成一定粒度后，加入流态化焚烧炉中，利用废旧印刷电路板板基上的无机物燃烧产生的热量维持生产的运行。流态化焚烧炉产生的烟气经水冷却器急冷，进入收尘和吸收系统，可以从根本上杜绝二恶因和溴、汞对环境的危害。
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本实用新型公开了一种锂矿加工废液无害化处理装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿加工母液中含有三价砷离子排放危害环境的问题。装置包括前后依次相连接的一次母液槽，三效蒸发器、一次过滤器、除砷槽、压滤机、二效蒸发器、二次过滤器，一次过滤器中设有第一滤布，二次过滤器中设有第二滤布。本实用新型利用碳酸锂在较高温度下溶解度反而小的特性，将母液经三效蒸发器加热蒸发浓缩过滤，提取母液中的碳酸锂粗品，在二次母液中加入双氧水将其氧化，沉淀出来的含五价砷的除杂渣收集，经二效蒸发器蒸发，钾钠混盐析出，蒸发出的水蒸气回收作为洗矿用水；不仅解决了母液外排时三价砷对环境的危害，还将具有经济价值的原料充分回收，值得推广。
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本发明公开了一种医药废盐的无害化处理方法，包括如下步骤：取医药废盐和石英砂；加入添加剂；充分混匀，设定温度；升温，保温；降温至室温，得到经处理的无害化产品。该方法所得无害化产品硬度较高，置于水中浸泡后不会发生融解现象，能够满足生产地板砖和其它建材产品的实际需求。此外，同时产生氯气，可以回收利用，降低工艺成本；并且可以使难降解有机物完全转化为无害物质，彻底解决了医药废盐对环境造成的危害。 1
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本实用新型提供了一种石墨化炉废气收集装置，包括弧形烟气罩，所述弧形烟气罩设置在送电炉室上部，所述弧形烟气罩的出烟口通过通风支管道与废气降温处理设备配合连接，所述废气降温处理设备的出气口与烟囱连接。本实用新型能够有效解决目前的石墨化炉废气无组织排放，导致高温炉室周围作业现场废气浓度超标，影响正常的生产装出炉操作，会对员工的身心健康造成危害的问题。
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本实用新型公开一种新型硝化棉生产用废气净化回收设备，包括进气管和粉尘过滤器，所述进气管安装在粉尘过滤器的左端，所述粉尘过滤器的右侧设置有微纳米气泡高能氧化塔，通过在该硝化棉生产用废气净化回收设备的净化处理流程中增加有一个新的净化处理步骤，即处理过的气体通过新型的反冲洗处理装置进行再次净化处理，而净化后的气体通过该反冲洗处理装置再次净化之后能够有效的把废气中未完全处理的正丁醇和异丙醇等有害物质给净化掉，从而能够避免净化后气体中含有微量正丁醇和异丙醇等有害物质而危害到环境和人类健康，从而能够增加整个硝化棉生产用废气净化回收设备的净化效果，同时也能够对增加对排放环境的保护。
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本实用新型公开了临床检验废样收集处理装置，包括底座、处理箱，所述处理箱内部安装有处理组件，所述处理箱底端卡装有收集组件，所述处理箱顶端安装有排气组件，处理组件可以通过收集焚烧的方式将废样处理，并且通过搅拌棒可以使废样焚烧的会更加充分，并且搅拌棒可以带动过滤网震动，使焚烧后的灰烬可以完全落入收集箱，排气组件可以在焚烧焚烧废样的同时，可以对焚烧的空气进行处理，使排出的空气减少了对环境的污染和对人体的危害。
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本实用新型公开了一种中频炉底废气净化熔炼装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述底板顶部的一侧固定连接有炉底本体，所述炉底本体的顶部固定连接有中频炉本体。本实用新型通过设置净化箱、水箱、固定板、悬臂梁、电机、转轴、搅拌叶、抽气泵、抽气管、出气管、排气管、挡尘网、海绵过滤网、活性炭过滤网、灯座、紫外线杀菌灯、固定支架和控制器相互配合，达到了净化效果好的优点，使中频炉底废气净化熔炼装置能够彻底净化废气，保证了空气的质量，降低了对人们身体健康带来的危害，从而提高了中频炉底废气净化熔炼装置的实用性。
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本发明是一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理方法，通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统法所处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。在硫化剂的制备过程，实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。本发明方法的运行成本低，对环境无二次污染，可高效硫化冶炼烟气制酸过程中酸性废水，在行业内具有推广意义。
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本实用新型公开了一种资源化处理化工废盐的装置，属于危险废物资源化处理领域，以解决现有设备存在的热效率低、设备容易结圈、生产过程不连续等问题。其包括熔炼炉，所述熔炼炉连接有二燃室，所述熔炼炉的炉顶上设有加料口、喷枪口、操作观察口和排烟口，喷枪通过喷枪口插入炉内，排烟口通过烟道与二燃室相连。本实用新型能够实现不同类别化工废盐的资源化和无害化处理，回收了废盐中的工业盐，处理过程生产效率高，稳定连续，节能环保。
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本发明是一种对含铅的固体废弃物中的铅的提取方法。本发明的方法是将溶有可溶于水的离子型氯化物或醋酸或醋酸钠或柠檬酸或柠檬酸钠水溶液加热，再将含铅的废渣加入到前述溶液中并充分搅拌形成悬浊液，在悬浊液内加入盐酸、醋酸、硝酸或柠檬酸的任何一种酸或其组合，并使悬浊液体系的PH值为3.0～5.0，然后再在悬浊液体系中加入后铁粉，经充分搅拌后固液分离，将用所得固体熔铸成阳极板进行电解，得到电解铅。本发明的整个提炼过程中不产生严重危害环境的气体污染物；整个过程液体可完全闭路循环，无废水排放。
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本发明公开了一种铝电解槽废旧阴极和铝灰的环保处理方法，涉及铝灰和废旧阴极回收利用技术领域，所述处理方法包括以下步骤：首先，将铝灰与第一试剂进行焙烧、湿磨浸出、过滤得到铝酸钠溶液；其次，废旧阴极中依次加水、抑制剂、捕收剂和发泡剂进行浮选，并对精碳粉和冰晶石进行回收，浮选液可循环使用富集氟化钠；最后，将步骤S1中铝酸钠溶液与步骤S2中富集氟化钠的浮选液混合，用酸调节pH至9～10后过滤、干燥得到高分子比冰晶石。本发明以废旧阴极和铝灰两种危险废物为原料制备高纯度高分子比的冰晶石，实现了行业内资源的回收与循环利用，生产成本低，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种废旧地膜破碎机，涉及地膜破碎技术领域。本实用新型包括破碎舱，破碎舱的底部安装有底座，破碎舱的一端固定有安装板，安装板的顶部通过螺钉固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定有第一皮带轮，破碎舱的顶部固定有进料口，破碎舱的内部转动连接有第一破碎刀片轴，破碎舱的内部且位于第一破碎刀片轴的一侧转动连接有第二破碎刀片轴。本实用新型通过第一破碎刀片轴、第二破碎刀片轴和风扇之间的相互配合，使得装置能够有效地对废旧地膜进行破碎处理和收集，且通过第二驱动电机、第一传送杆和传送带之间的相互配合，使得使用者在向投放废旧地膜时，可以远离刀片，防止受伤发生危险。
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本实用新型公开了一种用于电解铝生产加工的废料处理装置，包括装置本体，所述装置本体内壁表面设置有隔板，所述隔板顶部设置有过滤框，所述过滤框底端设置有过滤膜，所述过滤框内部安装有活性炭层。本实用新型中，在过滤框内部安装有活性炭吸附层，在过滤框的底端设置有过滤膜，通过活性炭吸附层和过滤膜的配合使用，便于在阳极的气体通过废气入口进入到装置本体内部时，使活性炭层和过滤膜对废气中的有害气体和固体粉尘进行处理，此方式操作简单，可以在很大程度上降低废气中的危害物质的含量，其次通过把活性炭层和过滤膜安装在过滤框内部，从而方便后期对活性炭层和过滤膜的更换。
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本实用新型提供了一种废阴极炭块破碎装置，属于危废处理技术领域。该低噪环保的废阴极炭块破碎装置包括除尘组件和破碎组件。所述除尘组件包括支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、减震器、反应釜、进料口、排料管、脉冲布袋除尘器、横板、引风机、第一导管、第二导管和密封门，所述反应釜和所述脉冲布袋除尘器均固定在所述支撑板的上表面上，使用时，灰尘通过第二导管被注入到脉冲布袋除尘器内，脉冲布袋除尘器把灰尘除去，干净的空气再通过脉冲布袋除尘器被排出，避免灰尘污染环境，该破碎装置便于调节研磨块和耐磨钢块之间的距离，以对破碎的阴极炭颗粒的大小进行控制，适用性更强。
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本发明公开了一种铜冶炼废水脱砷及重金属回收方法，属于环保工程领域，解决了现有方法存在的有价金属未回收、产生大量含砷危废渣的问题。本发明包括以下步骤：含砷废水中加入硫化钠，得到脱砷渣与初脱砷液；向初脱砷液中加入过量硫化钠，得到雌黄和深度脱砷液；脱砷渣投入氢氧化钠溶液中浸出，得到含砷溶液I和金属渣；含砷溶液I用硫酸调节pH，得到雌黄和含砷溶液II；深度脱砷液和含砷溶液II混合，加入氢氧化亚铁和氧化钙进行中和，鼓入氧气，得到废水和中和渣；金属渣用盐酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氢氧化钠溶液进行中和得到氯氧铋；滤液继续加氢氧化钠得到氢氧化铜。本发明将废水中的砷及有价金属进行高效回收利用。
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本发明公开了一种用于冶炼烟气制酸中酸性废水的处理系统及方法，将硫化钠溶液与酸性废水输入一级反应器反应去除酸水中的部分重金属及砷后，进入一级浓密机，浓密机底泥压滤后回用，上清液及压滤机滤液进入二级反应器，与在二级反应器中加入的冶炼环保集气系统中脱硫后排放的氧化镁吸收液及配置好的氧化镁溶液，利用冶炼环集烟气脱硫吸收液含氧化镁及亚硫酸镁和氧化镁溶液与酸水中的硫酸进行充分中和反应，再加入铝盐，将反应液中的重金属合量降至控制范围，进入二级浓密机，浓密机底泥压滤后送至危废处理场填埋，上清液及压滤机滤液用羟基铁共沉法深度处理达标后回用或外排。实现以废治废，针对性强，降低环保设施运行费用，减少系统外排量。
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一种用于偏二甲肼废气无害化处理的催化反应器，是由空气段、催化反应段、催化床段和尾段组成，空气段、催化反应段、催化床段和尾段通过法兰依次连接而成的一个整体。本实用新型采用卧式设计，避免了催化剂支架因高温和重力作用引起的形变等问题，亦可适应设备移动的要求，通过法兰式组装，便于催化剂和加热管的检修和维护，采用空气分布器和偏二甲肼废气分布器，不仅使空气和偏二甲肼废气可快速均匀混合，催化反应平稳，也避免了局部偏二甲肼浓度过高和气体回流风险，防爆口和防爆膜片，可有效防止传统反应器中进行催化氧化过程时存在爆炸危险的可能性，催化床段加设了电加热管，既可以充分利用加热器的加热功率，缩短催化剂床层的预热时间，又能通过气体的多次混合分布提高催化效率。
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本发明公开了一种处理含贵金属废催化剂的装置和方法，属于危险废弃物处置和资源再生领域，以解决现有装置存在的易造成二次污染的问题。一种处理含贵金属废催化剂的装置，包括依次连接的电炉、沉降室、布袋除尘器、排烟风机和排气筒，所述电炉的顶部设有电极，所述电炉的炉壳上设有电极升降装置，所述电极的下端插入电炉的内部，所述电极的顶部与电极升降装置相连；所述电炉的下方侧壁设有炉口，所述电炉的底部设有放铜口；所述电炉的上方侧壁设有烟气出口，烟气出口与沉降室相连。本发明具有炉型大小可调、贵金属回收率高、开炉起弧容易、设备投资少等特点。
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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。
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本发明属于有色冶金及化工技术领域，公开了一种利用废水沉砷渣对含砷硫酸铜溶液进行除砷的方法，该方法包括废水沉砷渣与含砷硫酸铜溶液混合、除砷反应及控制条件、液固分离处理处理以及压滤渣处理等，本发明利用废水沉砷渣带代替硫酸亚铁对含砷硫酸铜溶液中进行除砷，可以富集废水沉砷渣及含砷硫酸铜溶液中的砷含量，经过富集后的砷渣中砷含量达到18%—23%，有效利用了废水沉砷渣中的多余铁量，降低了材料费用，有效减少了危废总量，有效节约了利用废水沉砷渣除砷的费用。
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一种酸性废水循环再利用的方法，涉及废水循环再利用技术领域，包括将酸性废水进行压滤除泥，酸性废水经过压滤除泥后，一部分返回系统回用，另一部分进入绝热蒸发塔，实现酸水的浓缩减排，浓缩后的酸水经过硫化除杂、三效顺流蒸发浓缩、氟氯吹脱和氟氯解析塔,经过解析后酸水经压滤机过滤后或进入混酸槽与硫酸系统生产的98％硫酸混合配置成93％‑93.5％硫酸后外销或直接用于制酸系统干吸工序补水使用减少新水用量，本发明通过绝热蒸发系统、硫化除杂系统、三效蒸发浓缩系统、氟氯吹脱系统、稀酸混配系统，实现了酸性废水的循环利用，有效降低系统运行成本，从源头上显著降低了酸性废水的产生量，大大缩减了危险固废的产生，环境效益和社会效益明显。
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本实用新型涉及一种废液分离器，槽体（1）顶部设有进料口（2），底部设有放净口（5），其特征在于：槽体（1）内设有挡板（11），将槽体（1）分成前后两半部分，挡板（11）一端连接滤网（4），槽体（1）前半部分上部设有废液收集盒（9），废液收集盒（9）底部设有废液溢流管（7），废液收集盒（9）外侧设有废液出口（8）；槽体（1）前半部分上部还设有物料溢流槽（10），溢流槽（10）外侧设有物料出口（6）。通过连续分离，既不影响生产，又能快速有效地处理生产中的废液，从而达到人力物力的最优化和回收产品质量的稳定性，间接减少了职业病的危害。
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本发明属于危险废物处理技术领域，本发明公开了一种基于轴承清洗油污废液的固液分离方法及应用。本发明提供了一种基于轴承清洗油污废液的固液分离方法，本发明仅采用离心分离这一环保的处理工艺和温和的操作条件即可完成轴承清洗油污废液的固液分离。本发明还提供了所述基于轴承清洗油污废液的固液分离方法在分离轴承清洗油污废液中的应用，本发明分离后的轴承清洗油污废液稳定性良好，经震荡后轴承清洗油和固相泥渣并未重新混合，且分离效果优异。
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本实用新型公开了一种实验室有机废气处理装置，涉及废气处理领域，包括处理箱，两个处理箱一端均通过进气管与同一三通电磁阀相连接，三通电磁阀另一端通过废气管与吸气罩相连接，吸气罩内壁安装有负压风机，两个处理箱侧面外壁均嵌设安装有两个净化箱，两个净化箱内部分别填充有吸水棉和活性炭，处理箱内壁位于两个净化箱两侧共安装有三个压力传感器，压力传感器与三通电磁阀接入同一控制电路中，通过设置两个处理箱配合三通电磁阀使用，能够在其中一个处理箱出现饱和性堵塞时，通过三通电磁阀改变废气流通方向到另一个处理箱中，从而避免有机废气堵塞危害实验人员安全，同时也能够持续对有机废气进行净化处理，防止直接排出对外界环境造成污染。
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本发明公开了一种利用化工废盐生产玻璃体的方法，属于危险废物资源化处理技术领域，以解决传统工艺处理后存在的盐渣软化和有机杂质去除不净的问题。一种利用化工废盐生产玻璃体的方法，将化工废盐配入花岗岩和其它辅料经配料、混合、熔炼炉熔制后，得到玻璃体渣溶体，玻璃体渣熔体从炉底部排出，经自然冷却降温后得到玻璃体。本发明利用花岗岩作为辅料处理化工废盐生产玻璃体，为化工废盐资源化利用提供了一种新方法新工艺，完善了现有废盐处理工艺。
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本发明涉及一种含有机物废气的净化方法，属于空气的净化领域，具体地说是一种含低浓度甲醛废气的净化方法。其特征在于：废气中甲醛的含量小于200mg/m3，将废气增湿至湿度为40％～饱和，增湿后的废气由下至上通过生物填料过滤体系，该生物填料过滤体系的废气处理负荷为50～200hr-1，废气中的有机物经吸附和分解后排出净化气体。其有益效果在于：生物填料过滤体系提供了微生物生长所需营养的多样性和食物量，能加快微生物的生长和繁殖；降低甲醛对在其环境内生物的危害；且投资少、运行费用低、污染物不会转移到其他地方，不会产生二次污染，其中甲醛处理效率达到80～90％。
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