本发明属于水处理药剂技术领域,具体涉及一种循环水用杀菌灭藻剂及其制备方法。由如下重量百分比的原料制成:聚二氯乙基醚四甲基乙二胺6-50%、双氧水8-20%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.3-2%、羟基乙叉二膦酸0.5-8%、去离子水余量。制备方法是将去离子水、聚二氯乙基醚四甲基乙二胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、羟基乙叉二膦酸、双氧水依次按组份含量加入同一反应釜内,在温度为10-35℃下搅拌30-60分钟即得。本发明是循环水为中水、废水的水系统专用杀菌灭藻剂,对此类循环水中的微生物和青苔杀灭性更强、更持久、更彻底,对微生物产生的粘泥剥离更好;杀菌灭藻效果快速、明显,用量少,且不起泡沫,利于工业生产。
本发明公开一种锯泥资源化处理工艺,本发明通过粉碎机粉碎,将锯泥中的大型石块颗粒粉碎,螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来,筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石产品作为陶瓷原料,细粒砂石可以作为建筑原料,此外,高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质,对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收,解决了工业材料供料供给问题,同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题,实现了锯泥资源化处理及利用,解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题;通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率,实现对细砂粉末的回收。
本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种叔丁基过氧化碳酸酯的合成方法。向有机溶剂中加入有机甲酸酯、叔丁基过氧化氢和聚乙烯醇复合氨基酸催化剂搅拌脱水反应合成叔丁基过氧化碳酸酯;所述的聚乙烯醇复合氨基酸催化剂由球形聚乙烯醇母体与复合氨基酸聚合得到。本发明在过氧化物生产过程中,避开使用昂贵的化学原料氯代甲酸酯,优化了过氧化物的合成工艺,减少了工业生产过程中含有氯化物废水/废固的排放。
本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种过氧化二碳酸酯的合成方法。向有机溶剂中加入有机甲酸酯、过氧化氢和聚乙烯醇复合氨基酸催化剂搅拌脱水反应合成过氧化二碳酸酯;所述的聚乙烯醇复合氨基酸催化剂由球形聚乙烯醇母体与复合氨基酸聚合得到。本发明在过氧化物生产过程中,避开使用昂贵的化学原料氯代甲酸酯,优化了过氧化物的合成工艺,减少了工业生产过程中含有氯化物废水/废固的排放。
本发明属于精细化工领域,涉及一种间苯二甲酸二苯酯的合成方法。在双催化剂的催化作用下,间苯二甲酰氯与苯酚进行反应,经减压蒸馏,得到高纯度间苯二甲酸二苯酯。本发明在双催化剂的催化作用下,间苯二甲酰氯与苯酚进行反应,经减压蒸馏,得到高纯度间苯二甲酸二苯酯。本发明克服了直接酯化法中反应不完全,游离酸基对下一步聚合反应产生的不良影响;也克服了酯交换法中产品带色的问题;同时也克服了传统相转移催化法中产生含苯酚废水,不易处理的困难。本发明安全环保,适合于工业化生产。本发明制备的间苯二甲酸二苯酯,色谱含量99.5%以上,平均收率98%以上。
本发明是一种丁辛醇生产装置中产生的废碱液的处理方法,属于来自有机化合物生产的废水处理。其特征在于包括如下顺序进行的工艺操作步骤:a.常压汽提,b.低压蒸发浓缩,c.酸化分相,d.有机相精馏,e.简单蒸发浓缩。提供了一种COD去除效率高,设备投资省,处理工艺简单,能耗低,处理费用低,易于工业化生产,而且所有成分都得到充分回收利用,不会造成二次污染的丁辛醇生产装置中产生的废碱液的处理方法。COD去除率≥99%,处理前COD≥50000mg/L,处理后COD≤500mg/L。
本实用新型属于污水处理设备领域,涉及一种污水再利用装置,含有控制面板、过滤装置、蓄水装置、排水管和出水管,排水管上设置有排水口和初次过滤网,所述过滤装置分为化学管道、活性炭管道和细密过滤网管道三个部分,所述化学管道上设置有化学管道活动门,管道内放置有含有化学物质的反应堆,所述活性炭管道上设置有活性炭管道活动门,管道内放置有活性炭,所述细密过滤网管道上设置有细密过滤网活动门,管道内安装有细密过滤网。本实用新型的目的在于,提供一种污水再利用装置,将生产过程中产生的大量废水进行三次过滤后可直接二次利用,有效降低了传统通过人手收集进行再处理时投入的大量人力和物力,降低生产成本,同时也保护了环境。
本实用新型公开了一种集成式净化器,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有五个隔板,从上往下依次为第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板,所述第一隔板的上表面开设有三个螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有净水塔,三个所述净水塔的设置有进水管,三个所述净水塔的下端均设置有连通管,所述箱体的内部还设置有空气净化组件。该集成式净化器,通过在箱体内设置空气净化组件,利用承接盘对人们倾倒的废水和倾洒的水进行承接,水流进入污水收集区内,利用第一水泵将污水抽入喷头中,喷洒至污水收集区下方,同时进气扇将外界的空气吸入箱体内,喷头洒出的水雾能够对空气中的浮尘进行清除,达到净化空气的目的。
本发明涉及一种有机氟化物生产废液的处理方法,包括步骤为:将废液通入盛有碱液的反应釜中,废液的量为碱液质量的0.1%~2.5%,反应时间为1~60min;反应完后静置沉淀,分出上层液体;下层物料沉淀在釜的下部;重复以上操作直至沉积的物料高度接近或达到溢流口时停止;通入蒸汽加热反应釜内的物料分离出沉淀中的有机组分,温度70~150℃,馏出的有机物经冷凝收集后处理;釜底的固体物料放出后烘干得到纯度较高的锑酸钠成品。本发明的方法操作简单,处理所用碱液可使用工业生产废碱,成本低,处理过程中产生的废水经处理即可达到排放标准,无废渣产生,易于实现工业化,制得成品中锑酸钠的含量高。
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种AE‑活性酯的合成工艺。先将氨噻肟酸、相转移催化剂加入到有机溶剂中,再加入二环己基碳二亚胺搅拌,得到溶液A;将2‑巯基苯并噻唑加入有机溶剂中,搅拌溶清,得到溶液B;将溶液B加入溶液A中,反应,过滤,得到滤液;将滤液减压蒸馏,降温至10℃以下,抽滤,有机溶剂淋洗,烘干得到AE‑活性酯。本发明避免了传统工艺中含磷废渣废水的产生以及剧毒原料氯甲酸酯类的使用,工艺简单,成本低廉,绿色环保,易于工业化生产具有极高的工业应用价值。
本发明公开了一种可磁分离的复合光催化剂,所述复合光催化剂的结构包括BiOBr纳米片,以及负载于所述BiOBr纳米片上粒径大小均一的CoFe2O4纳米粒子,二者之间的紧密结合增强了对可见光的响应,加快了光生电子的传输速率,抑制了电子‑空穴对的复合,从而赋予了光催化剂很高的催化活性和很好的稳定性,短时间内几乎可以使罗丹明B染料完全降解。本发明还公开了该复合光催化剂的制备方法,其反应条件温和,制备过程简单,生产成本低廉且以水为溶剂对环境友好,符合当代社会发展对生态环境的需求,有利于环境和能源的可持续发展。本发明所述的复合光催化剂在工业印染废水的处理方面具有很强的实用性和广阔的应用前景,可实现工业化大规模应用。
本发明是一种高分子复合絮凝剂及其制备方法和应用。属于水处理技术领域,特别涉及一种由聚合硫酸铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵复合而成的高分子复合絮凝剂及其制备方法和应用。包括如下配比的原料组分:聚合硫酸铝水溶液85-95%,聚二甲基二烯丙基氯化铵水溶液5-15%。本发明提供了一种制备方法简单,生产成本低、原料来源广;对高色度、含高腐殖酸的原水脱色效果好;用量少,处理后的水质清澈透明,饮用水质安全可靠;对含油污水的处理,脱油效果良好的理想的高分子复合絮凝剂及其制备方法和应用。广泛用于饮用水、工业用循环水、工业废水、生活污水的絮凝澄清处理,脱色、去油处理。
本发明属于工业固废回收利用技术领域,具体涉及一种赤泥、粉煤灰、钢渣、煤矸石固废资源化综合利用工艺。所述资源化综合利用工艺,将工业固废加入Na2CO3、O2和还原剂进行反应,分离出铁水和液态渣水;液态渣水加入钠盐反应,得到反应液和沉渣;将反应液依次通入钙盐沉淀槽、铝盐沉淀槽、硅酸槽,分别通入CO2进行酸化反应,过滤后依次得到钙盐、铝盐、硅酸和碱液;将碱液进行浓缩结晶,得到钾盐和钠盐;把沉渣烘干通入Cl2反应,得到气态TiCl4和残渣;残渣加入氢氧化钠反应得到氢氧化镁。本发明的固废资源化综合利用方法,处理流程短,能耗低,产品附加值高,且处理过程中无废水废渣排放,绿色环保。
本实用新型涉及水质采样监测技术领域,具体公开一种固定深度水质现场采样与监测设备,包括金属框架和采样瓶,采样瓶瓶口上方设有不锈钢盖帽,不锈钢盖帽上设置进样口和刻度伸缩杆,进样口上方设置电磁阀,采样瓶瓶体内壁一侧设置液位传感器,通过液位控制器与电磁阀连接,采样瓶上部设置M型虹吸管;金属框架的上框上方设置余氯测定仪、水质多参数测定仪和高清摄像机。本实用新型便于控制固定深度采样,采样量可控,可实现水质参数原位监测,能够满足不同水质指标测定时采样量的需求,同时满足现场采样后从采样瓶中取水的需求。不仅适用于环境水质取样检测,还可用于工业废水和医疗废水样品采集以及石油、化工等样液取样分析。
本实用新型涉及工业装置技术领域,具体涉及一种环氧氯丙烷层析罐及环氧氯丙烷层析系统。所述的环氧氯丙烷层析罐,包括层析罐体,层析罐体开设环氧氯丙烷水溶液进料管,层析罐体内部倾斜设置导流板,导流板上设有挡板,导流板下部设有挡板,挡板为垂直方向设置;环氧氯丙烷层析系统包括环氧氯丙烷层析罐、废水储存罐、环氧氯丙烷粗品储存罐,其中,环氧氯丙烷层析罐与废水储存罐、环氧氯丙烷粗品储存罐分别相连。本实用新型提高了分离效果,减少了环氧氯丙烷粗品的损耗,降低了操作难度,减小了控制误差。本实用新型操作简单,节省了资源,提高了工作效率,省时省力。
本发明属于医药中间体合成技术领域,具体的涉及一种氨噻肟酸的合成新工艺。将亚硝酸钠和乙酰乙酸乙酯按比例加入到水中,在酸性条件下进行肟化反应,用氯仿萃取,收集有机相;得到的有机相与硫酸二甲酯发生烃化反应,得甲基化产物;对得到的甲基化产物进行氯化,得氯化物;氯化物与硫脲发生环合反应,得氨噻肟酸甲酯;经水解,酸化,得氨噻肟酸粗品;将粗品加入到甲醇中回流精制,得氨噻肟酸纯品。所述的合成方法操作简单、易于实现,总反应质量收率达到93%上;反应过程产生废水量少,后期废水处理的负担较小,有利于实现工业化。
本发明属于化合物合成领域,具体涉及一种氨噻肟酸的合成方法。所述的合成方法包括以下步骤:将亚硝酸钠和乙酰乙酸乙酯加入到水中,滴加硫酸反应,用氯仿萃取,收集有机相;得到的有机相与硫酸二甲酯发生烃化反应,得甲基化产物;对得到的甲基化产物溴化,得溴化物;溴化物与硫脲发生环合反应,得氨噻肟酸甲酯;经水解,酸化,得氨噻肟酸粗品;将粗品加入到甲醇中回流精制,得氨噻肟酸纯品。所述的合成方法操作简单、易于实现,总反应质量收率达到96%上;反应过程产生废水量少,后期废水处理的负担较小,有利于实现工业化。
本实用新型属于生活垃圾、粪便处理装置领域,具体涉及一种生活垃圾、粪便环保生物处理系统,其特征在于包括垃圾粪便储存桶、药物发酵桶、有机生物反应桶、有机肥粪便处理机和有机肥储存缸,所述垃圾粪便储存桶上部通过管路与房屋内卫生间的排便管道连接,下部一侧通过管路与药物发酵桶连接,两者之间的管路上设有污水泵,药物发酵桶的上部通过管路与房屋内的厨房生活废水管道连接,下部一侧通过管路与有机生物反应桶的进料口连接,有机生物反应桶的出料口通过管路与有机肥储存缸连接。本实用新型具有占地面小,使用方便、环保,处理效果好的优点。
本实用新型涉及一种发电装置,尤其涉及一种沼气发电及余热回收装置。本实用新型所述的沼气发电及余热回收装置,高浓度工业废水储罐与废水调节池、厌氧反应器和后续处理单元依次相连;厌氧反应器与沼气储气柜、脱硫塔、缓冲罐、气水分离器、阻火器和沼气发电机组依次相连;沼气发电机组与余热回收锅炉和板式换热器依次相连。本实用新型结构简单,运行方便,不但大大降低了污水处理站的运行费用,而且提高了废水的温度,保证了厌氧发酵工艺的正常运行。
一种造纸黑液提取腐殖酸的综合治理方法,向造纸黑液中加入甲酸、乙酸、盐酸或硫酸,调节废水的pH为3~6.5。再加聚合硫酸铁、碱式氯化铝、聚丙烯胺类、或净水剂-B型等凝聚剂,分离凝聚的腐殖酸固形物,作有机肥料和工业原料。液体经常规理化处理后达标排放或套用。工艺简便,设备少,投资小,治理三废的同时,综合利用资源,无二次三废排放,特别适合中、小造纸厂采用。
本实用新型主要用于堆焊设备等焊接专机所产生的烟气的除尘净化,具体涉及一种简易除尘设备包括水箱、除尘管道,除尘管道由除尘主管道和数条除尘支管道组成,除尘主管道的进口连接排废气风机的排气口,除尘支管道一端连接除尘主管道,另一端接入水箱中,水箱上部连接净化烟气排出管道,底部连接废水排出管道,废水排出管道上安装控制阀。本简易除尘设备,结构简单合理,利用堆焊设备的排废气风机将堆焊过程中产生的烟气直接通入水中进行净化除尘,净化效果较好,能够有效改善工人的工作环境;制作成本低,水箱可利用废旧钢材制作,实现材料的综合利用以及绿色生产,大大节省了生产成本;排出的废水沉淀净化后可循环利用,节能减排。
本实用新型涉及废水处理用反应器,具体涉及一种塔板式光催化膜反应器。包括反应器本体和塔板,塔板设置在反应器本体的内部侧壁上,反应器本体上部设置废水入口,下部设置废水出口,底端设置氧气入口;塔板包括塔板一、塔板二,按照塔板一、塔板二、塔板二、塔板一交错设置,相邻的塔板一与塔板二或塔板二与塔板二设置在反应器本体的不同侧;塔板一与塔板二上面均设置Kaolin‑NiO‑ZrO2/Al2O3光催化膜。本实用新型提高了光催化剂在可见光区域处理印染废水的光催化活性,充分利用太阳光,简化处理工艺,降低处理成本,加快工业化应用进程;同时也解决了光催化剂的流失和后续分离问题。
本实用新型属于硝基复合肥生产领域,具体涉及一种化工废液回收利用生产硝基复合肥装置。包括硝酸废液罐、硝铵废液罐,其特征在于还设有中和罐和电渗析罐,所述硝酸废液罐、硝铵废液罐均与中和罐连接,中和罐与电渗析罐连接。本实用新型解决了硝酸铵生产过程中产生的硝酸废液、硝铵废液排放污染环境,浪费资源的缺陷,具有结构简单,使用方便,节能环保的优点。本实用新型将工业废水中的有用成分回收利用,既实现了硝酸、硝铵工业废水的零排放,又做到了资源的综合利用,增加了企业效益,提高了企业抗风险的能力。
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种氯乙基正丙醚的制备方法。本发明采用高效亲核催化剂,以2-正丙氧基乙醇和氯化亚砜为主要原料,通过滴加氯化亚砜,严格控制反应速率,后经升温、保温得到粗品,再经精馏提纯得到氯乙基正丙醚,产品外观清澈透明,纯度达99.2%以上,收率大于98.5%,水含量小于0.2%。与传统工艺相比,本发明无废水产生,精馏产生的前馏和釜底料及催化剂能够进行循环利用,纯度和收率高,水含量低,适合工业化生产。
本发明公开了一种甘氨酸的清洁生产方法,在催化剂存在下,由氯乙酸和氨为原料,以有机胺为傅酸剂,经反应得到了含有甘氨酸和有机胺盐酸盐的混合物,在分离出甘氨酸后的母液中,使氨与有机胺盐酸盐反应得到含有氯化铵和游离有机胺的反应物,分离出氯化铵,母液返回第一步。本发明反应过程简单,减少了生产甘氨酸的若干精制工序,溶剂损耗少,原料利用率高;甘氨酸和氯化铵易于分离,产品纯度高;无工艺废水产生,利于工业生产。
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种氯乙基正丙醚的合成工艺。本发明采用高效催化剂,以2-正丙氧基乙醇和氯化亚砜为主要原料,通过滴加氯化亚砜,严格控制反应速率,后经升温、保温得到粗品,再经精馏提纯得到氯乙基正丙醚,产品外观清澈透明,纯度达99.22%以上,收率大于98.53%,水含量小于0.19%。与传统工艺相比,本发明无废水产生,精馏产生的前馏和釜底料及催化剂能够进行循环利用,纯度和收率高,水含量低,适合工业化生产。
本发明公开了一种环丁酮的纯化工艺,涉及化工工艺领域,包括加入水中,加入碱金属或碱土金属的碳酸盐进行搅拌并过滤;在水中加入高沸点胺类化合物进行混合加热反应,在与水不相容的有机相中萃取,将有机相部分,在精馏塔中进行精馏,收集98-99℃馏分,在馏分中加入碱金属和/或碱土金属的碳酸盐和/或氧化物,避光封装储存,该方法工业生产,整个纯化过程的温度低,温和去杂质,减少了纯化过程中环丁酮的挥发损耗,试剂使用价格低廉易得,安全性好,对水质滤液进行中和处理,在工厂中就可以完成废水的一次处理,保护环境,整个工艺流程十分简单,制得的环丁酮纯度均在97%以上,同时也解决了环丁酮纯化后的储存问题,防止环丁酮的发生沉淀絮凝问题。
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种2-氯乙基丙基醚的合成方法。本发明采用高效亲核催化剂,以2-正丙氧基乙醇和氯化亚砜为主要原料,通过滴加氯化亚砜,严格控制反应速率,后经升温、保温得到粗品,降温后直接加入固体碱分解过量氯化亚砜并中和,最后经过滤得到2-氯乙基丙基醚,纯度达99.5%以上,收率大于98.8%,水含量小于0.1%。与传统工艺相比,本发明无废水产生,纯度和收率高,水含量低,既经济又环保,适合工业化生产。
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