本发明提供了一种基于采空区固废充填的二氧化碳吸附‑固化封存方法,针对煤矿井工开采所得采空区,利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固废进行粉碎制浆充填至采空区,并在充填管道内通入一定压力的二氧化碳,以此增加浆液流动动力,提升充填效率,从而实现地层支护目的,避免地表沉陷。与此同时,利用采空区残余煤、煤矸石、粉煤灰等介质表面对二氧化碳的吸附性,以及二氧化碳遇水形成碳酸并与煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾发生反应生成碳酸盐等性质,实现二氧化碳的地质封存。本方案能够同时实现固废处理、二氧化碳封存、采空区治理等多个目的,综合效益显著。
本发明提供一种以工业固废磷石膏为主要原料,通过人造石英石泥浆改性制取建筑胶凝材料的方法。具体先将工业副产废料磷石膏烘干,研磨,与矿渣粉、粉煤灰等工业副产和水泥混匀,加水调成浆稠状;将人造石英石泥浆在高速搅拌下掺入工业副产硅灰,将泥浆活化;两种浆体充分混合均质化后,加入外加剂聚合铝和/或铝盐、聚羧酸减水剂,搅拌均匀便得到凝结时间短、强度高、磷石膏用量大的塑性胶凝材料。本发明所采用磷石膏不需经过前期净化和陈化处理,烘干研磨后直接使用,大大缩短生产周期,减少成本。同时,工业固废物掺量大,最高可达80%,即可替代传统硅酸盐水泥80%,对节约资源,提高工业固废物综合利用率和环境保护都有重要意义。
本实用新型公开了一种固废桶的清洗抬升装置,属于固废物加工设备的技术领域;其包括:倾斜向上设置的传输带、垂直于传输带设置的承载板以及依次沿传输带设置的喷淋组件和洗刷组件;传输带的两侧分别设有隔离墙,传输带能够相对隔离墙间歇向上传动;承载板与传输带连接,承载板与传输带之间围合形成容纳固废桶的容载空间;喷淋组件包括可伸缩的喷淋套筒,喷淋套筒经隔离墙相对容载空间设置,喷淋套筒能够往固废桶内喷洒清洗液;洗刷组件包括可伸缩的清洗刷,清洗刷经隔离墙相对容载空间设置,清洗刷能够清洗固废桶的内壁。本实用新型能够方便固废桶的运输和降低有毒物质残留。
本发明涉及固废处理技术领域,特别涉及一种固废的热处理系统及方法。该系统包括:进料装置、分选装置、预热装置、第一热处理装置和第二热处理装置;进料装置与分选装置连接,分选装置用于从固废的原料中分选出轻质原料和重质原料;第一热处理装置、预热装置和第二热处理装置均设置有熔盐;预热装置用于利用预热装置的熔盐对来自分选装置的轻质原料进行预热,第一热处理装置用于利用第一热处理装置的熔盐与预热后的轻质原料混合,以对预热后的轻质原料进行热处理;第二热处理装置用于利用第二热处理装置的熔盐与重质原料混合,以对重质原料进行热处理。本方案能够有效实现气液固三态能源化产品的高值化制备。
本发明公开了一种含镁危废/固废的冶炼工艺,包括以下步骤:S1预处理:用破碎机对含镁危废/固废进行破碎,破碎过程中依次加入铁粉、石灰和炉渣,得到固废混合物;S2制砖:向S1中所得固废混合物中加入其重量16~25%的水,然后用制砖机制成成型砖;S3向S2中所得成品砖中分别加入占其重量2~8%石灰石、1~4%的四氧化三铁、1~3%的蛇纹石、1~2%的工业氧化铝、1~2%的硅酸钠得熔炼料;S4熔炼:向熔炼炉中加入占成品砖重量5~20%的焦炭,然后将S3中所得熔炼料加入熔炼炉,开启熔炼炉。本发明的有益效果:能够保持正常的冶炼温度,使得燃料成本得以控制;制砖后只经过自然养护得到成品砖即进行熔炼,在自然养护过程,铁充分与空气反应生成更多的高价铁,能够提高铜的提取率。
本发明涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种固废焚烧烟气的处理方法和系统。该方法包括:将固废焚烧烟气和第一碱液进行气液反应,得到第一产物溶液和第一混合气;将所述第一产物溶液和固废焚烧电厂的灰渣水洗溶液进行混合,得到硫酸钙沉淀、亚硫酸钙沉淀和第二产物溶液;将所述第一混合气和第二碱液进行气液反应,得到第三产物溶液和第二混合气;将所述第二产物溶液和所述第三产物溶液包括的碳酸盐溶液进行混合,得到碳酸钙沉淀和第四产物溶液;对所述第四产物溶液进行电解,得到氢气、氯气、氧气和第三碱液。本发明提供的方案能够有效处理固废焚烧烟气。
本发明涉及一种固废基热致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法,所述3D打印材料制备方法步骤如下:1)将钢渣,相变材料,热致促凝剂混合得A料;2)将水,聚羧酸类超塑化剂,流变改性剂混合得B料;3)将水泥熟料,硅灰,矿渣和磷石膏加入搅拌器中,搅拌均匀得到固废基胶凝材料;4)向固废基胶凝材料中依次加入A料和B料,搅拌至呈均匀浆质后加入石英砂细骨料继续搅拌,搅拌均匀后即得到固废基热致促凝3D打印材料。本发明以钢渣、矿粉和磷石膏等工业固废为原料制备得到固废基热致促凝3D打印材料,扩展了废弃物的应用范围,成本低廉,打印材料凝结时间可控,打印产物具有早期强度高和凝结速率快等优良特性。
本发明公开了一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备,包括底板、支撑柱、破碎箱、对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构和携带流式阻挡分散吸附型含尘气体净化机构,所述支撑柱设于底板一端上壁,所述破碎箱设于支撑柱上壁,所述破碎箱为贯通设置,所述对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构设于破碎箱内壁。本发明属于环保工程领域,具体是指一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备;本发明提供了一种采用持续式推动,实现对固废的间断冲击振荡分裂,且能够将固废破碎时产生的反作用力进行分散吸收的三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备。
本实用新型公开了一种用于去除薄膜物料顽固废料的装置,属于薄膜物料加工技术领域,其通过对应薄膜物料的两侧分别设置位移清除组件,利用两位移清除组件中上压块、上清除刀具、下支撑块、下清除刀具的对应设置,使得上压块与下支撑块可以准确夹持顽固废料所在的区域,并由两刀具同轴夹持顽固废料后将其从薄膜物料上去除。本实用新型的用于去除薄膜物料顽固废料的装置,其结构简单,操作简便,能够准确完成薄膜物料打孔加工时残留顽固废料的定位和清除,并保证顽固废料清除过程中的准确性,提升了薄膜物料的加工质量,保证了相关产品的制造精度,降低了产品的不良率,节约了成本,具有较好的使用价值和应用前景。
本发明提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法,包括以下步骤:首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合,得到产物A;其次、将水与产物A按一定比例混合,经湿磨处理,得到产物B;再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合,得到产物C;最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型,即得到全固废高性能轻质材料。本发明制得的全固废高性能轻质材料,具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点,由该材料制得的内墙隔板,具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性;原料固废掺量高,能够显著节约建筑成本,制备方法工艺简单,易于规模化生产,具有较高的经济价值。
本实用新型公开了一种印刷品用膏状固废回收装置,包括回收箱,所述回收箱的右侧设置有筛分装置。通过设置限位机构,能够使使用者将导向板安装至出料口处,固定块与固定壳接触,限位机构卡入固定块的后侧,达到了对导向板的限位,不会出现左右移动的情况,导向板便捷拆装便于使用者进行检修,解决了现有分选技术中通过筛分装置进行对固废的筛分将可利用和不可利用进行筛分进行,筛分装置的出料口处缺少一定的固废引导机构,出料口和底部的传送带存在一定的高度,容易造成固废掉落时无法准确的掉落至传送带,掉至地面增加使用者的清洁操作,且增加了一定的使用成本,不便于使用者使用的问题,该值得推广。
本发明公开了一种利用液固废弃物制备烟气脱硫粉体吸附剂的方法,先用铜电解废水酸解锰铁固废物,分离得到硫酸盐溶液;然后利用石灰乳和酸脱除硫酸盐溶液中的硫酸根离子,分离得到金属盐溶液;再向金属盐溶液加入电石渣沉淀反应,静置老化、分离得到凝胶状产物;最后凝胶物经干燥、煅烧,粉碎、细磨得到脱硫粉体吸附剂。本发明方法制备的脱硫粉体吸附剂活性组分为CaO、MnO,助剂为Fe3O4、ZnO;且含催化活性成分CuO和NiO,可催化烟气中的SO2与O2反应生成SO3;脱硫粉体吸附剂粒径小、微孔完整、孔容大、脱硫活性高;适用于干法除尘装置脱硫或烟气喷雾干燥法脱硫装置,无需脱硫填料塔,减少企业的投资成本。
本发明公开了用于净化工业固废的固化剂,以质量份计,由以下组分组成:聚丙烯酰胺1.5~2.5份;磺化油1~3份;硫酸铝钾2~4份;硫酸铜0.5~1.5份;丙烯酸乳液4~6份;氧化镁1~3份;乙二醇3~5份;水25~35份。本发明还公开了用于净化工业固废的固化剂的制备方法。本发明具有以下有益效果:1、能有效降低各类工业固废遗留下来的各种有害杂质,而且强度高、防水性好,抗裂纹、耐老化、耐疲劳,各项性能指标均符合国家相关标准和要求,完全适用于大宗工业固废在道路工程和建筑工程领域的广泛应用;2、制作工艺简单、原料易得;3、功能齐全且性能优良、可广泛用于道路基层、建筑用砖以及道路附属产品。
本发明公开了一种用磷固废湿磨工艺制备水泥基灌浆材料的方法,将50?150份磷尾矿分级破碎,过筛得磷尾矿粉;50?90份的磷渣,破碎机破碎成磷渣粉;磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨剂,5?10份碱激发剂、50?65份水置于球磨机中球磨,陈化2?5h,得浆料;取100份水泥、0.8?1.5份减水剂、5?8份膨胀剂、1.0?1.8份消泡剂加磷尾矿粉、浆料搅拌机中搅拌均匀,得水泥基灌浆材料。本发明以磷固废为主要原料,湿料粉磨代替干料粉磨,利用磷尾矿作为集料,通过粒径控制,实现紧密堆积和微集料效应,充分发挥原料潜在活性,致密性好,能耗低,生产成本低,可广泛应用于工业、建筑工程。
本发明涉及一种大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板及其制备方法,所述大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板按重量份计,包含以下组分:固废物400‑500份,胶凝材料300‑500份,增强料10‑200份,其他助剂4‑20份,水30‑70份。本发明涉及的大掺量固废物免蒸轻质混凝土墙板,强度发展快,高抗折,抗裂性优良,在浇注墙板时无需加筋,脱模后墙板无需蒸压养护,密度为600‑1030kg/m3,抗压强度为7‑20MPa,抗折强度为3‑5MPa,是节能、利废、可工厂化预制兼具有保温隔热、防火、低收缩、低吸水率等优异性能的绿色建材。
本发明公开了一种利用工业固废FCC催化剂制备钢水精炼剂的方法。该钢水精炼剂以工业固废FCC催化剂和石灰粉为主要原料混合制备而成,能够有效解决工业固废FCC催化剂的处理难题及其引起的污染问题,充分实现了固废的资源化,变废为宝,极大地降低生产成本,提高产品附加值。所制备的精炼剂熔点低、熔速快、硫容量大,冶炼时间短,脱硫、脱氧、去夹杂效果好,同时FCC废催化剂中的稀土氧化物被还原后还能起到强化钢材性能的作用。制备工艺简单,环保,利于推广,具有较大的应用潜力。
本发明提供一种工业固废固化剂及其制备方法,该工业固废固化剂主要由特定配比的胶凝剂、重铬酸钾、硅酸钠、氧化镁、甲基硅酸钾、乙二醇、抗裂膨胀剂、聚合磷酸铝、氟硅酸钠以及水制备而成。该工业固废固化剂本发明能够显著提高各类工业固废在道路水稳层及附属产品在实际应用中的稳固性,不仅能增加产品的抗压强度,而且在防渗透、抗裂纹及冻融等方面能起到很好的效果。
本发明公开了一种利用中低品位磷矿生产磷铵且无固废排放的新方法,首先选用含磷量为15%—26%的磷矿石经粉碎作为原材料,再将稀盐酸加入上述原材料中进行酸解,反应生成含有氯磷酸钙溶液和氯磷酸硅渣的混合物,混合物经沉淀后,将氯磷酸硅渣滤出备用,将剩下含有氯磷酸钙的溶液与稀硫酸反应生成含有硫酸钙纤维的溶液,然后将硫酸钙纤维滤出,再将过滤后的混合磷酸溶液浓缩达,接着将浓缩后的溶液与氯磷酸硅渣混合均匀后,经氨化、离心摔干和干燥即可制成为磷铵产品,本发明优点是:使资源得到了充分利用,生产过程无固废外排。
本发明提供一种全固废地下充填胶凝材料及其制备方法,该全固废地下充填胶凝材料,按重量份计,包括以下组分:钢渣44‑48份、矿渣16‑17份、磷石膏18‑22份,水15.5‑17份,表面改性剂0.7‑2.9份。本发明的全固废地下填充胶凝材料,通过多固废多元诱导产生的协同激发效果,促进胶凝物质的形成,该胶凝材料不仅可以代替传统的硅酸盐水泥,节约了矿山采空区充填成本,而且处理尾矿的效率更高,能够更好的达到矿山回填的目的。
本发明提供一种非固化磷固废改性沥青防水涂料,解决了现有改性沥青防水涂料制造成本高、利废率低、性能有待进一步提高的问题。其原料组分按重量百分数计为:沥青35%-58%,橡胶粉15%-20%,磷固废改性填料18%-25%,高分子聚合物6%-10%,磷石膏晶须1%-3%,相容剂1%-2%,偶联剂1%-2%,活化剂0.05%-1%,交联剂0.5%-2%,合计100%。本发明工艺简单,成本低,利废率高、原料易得、蠕变性能、粘性、弹性、温度敏感性好,自愈性强。
本发明提供一种全工业固废基低碳水泥的制备方法。本发明的全工业固废基低碳水泥以钢渣、电石渣、石墨尾矿、铁尾矿和型砂为原材料,根据设计率值球磨、煅烧得到硅酸盐水泥熟料,然后,加入一定量石膏得到。本发明所得的水泥原材料主要由工业固废组成,其综合利用各种工业固废制备物理化学性能符合GB 175‑2020《通用硅酸盐水泥》标准要求。本发明为水泥工业生产碳减排和可持续发展提供技术途径。
本发明公开一种固废基复合型垃圾填埋场覆盖屏障系统及其制备方法,所述复合型固废基垃圾填埋场覆盖屏障系统包括从外至内依次叠加设置毛细阻滞层、渗流导排层和阻水闭气层;其中,所述毛细阻滞层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、钙基膨润土、建筑垃圾细骨料、草木灰;所述渗流导排层的材质包括建筑垃圾粗骨料;所述阻水闭气层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、建筑垃圾微粉、矿渣粉、脱硫石膏粉、粉煤灰、富氮污泥基活性炭和碱激发剂。本发明旨在研发一种固废基复合型填埋场覆盖屏障系统,解决现有覆盖屏障系统存在压实黏土干缩开裂、土工膜鼓胀或撕裂等工程问题。
本发明提供一种全固废硫铝酸盐早强剂及其制备方法和应用,该全固废硫铝酸盐早强剂,按重量份计,所述全固废硫铝酸盐早强剂由以下组分经湿磨工艺制得:电石渣50‑55份、表面改性剂0.5‑0.8份,余量为水;所述电石渣、所述表面改性剂和所述水的总份数为100份。本发明将电石渣经过粉磨处理后在外加剂的作用下进行湿磨加工,制备出纳米尺寸的全固废硫铝酸盐早强剂,其可替代部分硫铝酸盐水泥,大大提高硫铝酸盐水泥的超早期力学强度,硫铝酸盐水泥净浆2小时强度可以提高600%以上,可在特殊环境抢修抢建领域广泛使用,提高修复效率,并可有效解决现有电石渣资源化利用率和产品附加值低的问题。
本发明的一种有机固废生物发酵干燥系统,通过采用滚筒式密封结构,将有机固废物通过进料口输入至滚筒内后,通过电机带动滚筒旋转,有机固废物在滚筒内的引流板的作用下,由进料口一侧向出料口一侧转运,同时,转运过程中,由于搅拌杆的作用,可以将引风机导入的空气与有机固废物进行充分混合,从而以保证其有氧发酵,整个过程中,全程密封式进行,无任何废气和废水产生,使其处理更加环保,且由于回风管与除湿机组和热泵机组的结合,可以将高温好氧发酵产生的多余热量进行回收,降低其能耗。
本发明提供了一种含铅固废处理方法、二氧化铅粉末的制备方法及应用,该含铅固废处理方法,包括以下步骤:将硫酸溶液与过氧化氢溶液混合得到混合溶液;将含铅固废加入至混合溶液中,反应后分离得到第一固相;将第一固相加入至碳酸盐溶液中,反应后分离得到第二固相;将第二固相加入至甲基磺酸溶液中,反应后得到甲基磺酸铅溶液;以甲基磺酸铅溶液为电解液进行电沉积反应,在阳极得到二氧化铅粉末对其热处理得到四氧化三铅。本发明的含铅固废处理方法,利用硫酸、过氧化氢、碳酸盐、甲基磺酸的浸出组合,这一组合中每一种成分在浸出后均可通过较为简单的后续工艺进行再生或转化为有价值的副产物,同时几乎不产生污染,同时产生高附加值。
本发明提供一种固废多相资源重整的方法,其中,包括:(1)固废热解碳化及气化工序:将固废提前热解碳化后,在气化炉中气化,使固废中的挥发份成为高温状态的合成气,固废中的无机物被高温熔融后排出到气化炉外;(2)余热利用工序:将高温合成气与空气进行热量交换,形成高温空气余热和中温空气余热,然后将高温空气余热用于固废的热解碳化,将中温空气余热用于干法脱硫工序;(3)对已进行热量交换的合成气的回收利用工序:对被热量交换后的合成气进行急冷,得到急冷后的合成气和含沉淀物的液体,并分别对该急冷后的合成气和该含沉淀物的液体进行回收利用。本发明的方法除了经济、环保以外,固废应用范围广,具有比较强的实用性。
一种用于干强剂生产的固废压缩干燥装置,包括箱体、液压缸和支撑板,箱体内顶端中部通过螺栓连接有液压缸,液压缸底端通过螺栓连接有压板,箱体内壁上通过挂钩连接有加热板,压板下方设置有支撑板,支撑板与箱体通过螺栓连接。本实用新型通过设置支撑板、液压缸和压板,可以有效对固废进行压缩处理,节约空间,便于加工处理,从而提高固废的干燥效率,实用性好,通过设置过滤网,可以对固废中流出的水进行过滤,将水中含有的固废颗粒进行拦截,避免造成二次污染,提高装置的环保性。
本发明提供一种多尺度固废改性的磷建筑石膏复合胶凝材料,其原料按重量份数计,包括:磷建筑石膏60~70份,电石渣2~5份,钢渣5~15份,高炉镍渣10~25份,超细矿渣5~10份,缓凝剂0~0.1份,减水剂0.2~0.4份,保水剂0~0.05份。本发明以磷建筑石膏为主要原料,并掺入电石渣、钢渣、高炉镍渣和超细矿渣对其进行改性,利用固废的碱性作用与磷石膏中的可溶性磷、氟等杂质发生反应生成难溶性沉淀,对磷石膏中的有害杂质进行固化;通过不同尺度固废的水化活化作用及颗粒效应,有效提高多种固废利用率,在实现了多种固废的协同处置和资源化利用的同时,该磷建筑石膏复合胶凝材料还具备优异的力学性能和耐水性能,为磷石膏的大规模资源化利用提供了性能优异的胶材体系。
本发明提供基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构及制备方法。土层结构由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层,每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构;本发明利用磷渣、磷石膏、钢渣等工业固废对河湖清淤底泥进行改性与改良用作植被混凝土客土,客土的酸碱性满足植被生长需求且可为植被提供持续营养供给,具有原料易得、工艺简单、经济性优且生态环保等技术优势,还可有效解决现阶段植被混凝土客土成本高、固废堆弃对环境的二次污染等技术问题,特别适用于有河湖整治及工业固废处置需求的城镇地区。
本发明公开了一种全固废骨料超高强混凝土及其制备方法,全固废骨料超高强混凝土中各原料的用量为:普通硅酸盐水泥500‑580kg/m3、高活性掺合料100‑160kg/m3、精选尾矿砂550‑600kg/m3、固废骨料950‑1020kg/m3、高效减水剂6‑10kg/m3、碱骨料反应抑制剂12‑16kg/m3、粘度调节剂0.5‑1.1kg/m3,水灰比控制范围0.32‑0.36。本发明的全固废骨料超高强混凝土的力学性能良好,28d抗压强度可达40MPa以上,满足普通建筑用混凝土的强度等级要求,并且粗细骨料全部由尾矿砂和冶金渣或建筑废弃混凝土代替,节省了大量天然矿物质骨料,符合国家节约能源、节约资源的战略需求。
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