1.本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，特别是涉及一种炼铜装置及其中的氧枪。
背景技术：
2.铜的冶炼技术至今仍以火法冶炼为主，火法冶炼一般是将含铜物料在密闭
鼓风炉、电炉或闪速炉中进行造锍熔炼，产出的熔锍接着送入转炉进行吹炼，制成粗铜。当冶炼原料是含铜物料时，可通过燃烧柴油的铜转炉、小鼓风炉或底吹炉多种形式进行冶炼。其中，燃烧柴油的铜转炉，采用的是柴油提供能源，通过端头燃烧进行炼铜，鼓风机和钢管输入空气，吹炼过程中，通过工人在炉口将通有压缩空气的钢管插入铜液，由上至下，将空气送入铜液，从而将铜液中的杂质氧化造渣。在此过程中，需要人工调整空气压缩管的角度，以尽量较快地将铜液中的杂质都氧化造渣除去。但此操作过程，不仅因高温而危险，且通过人工来调整空气压缩管，对于氧化去除铜液中的杂质并不理想，吹炼效率较低。不仅如此，空气压缩管因铜液中的高温，损耗较严重，增加企业生产成本。
技术实现要素：
3.针对上述技术问题，本发明提供一种氧枪，能将富含氧气的气体从下至上加入炼铜装置中，且枪头的特殊设计，可以使气泡小且分布均匀，充分和铜液中的杂质相互接触，实现较好的氧化除杂效果。
4.本发明提供了一种氧枪，包括：
5.氧枪枪身，包括枪身内管和枪身外管，所述枪身外管套设于所述枪身内管外，所述枪身外管和空气压缩机连通，所述枪身内管和气体混合器连通；以及
6.氧枪枪头，包括若干个压缩空气出口和若干个底吹气体出口，所述压缩空气出口和所述枪身外管连通，所述底吹气体出口和所述枪身内管连通。
7.通过在氧枪上设计两组气体出口，使氧枪能够同时喷射2种气体，一种是压缩空气，能冷却插在熔融铜液中的氧枪枪身，延长氧枪的使用寿命，喷出的压缩气流能搅动铜液，使气体和铜液中的杂质充分接触实现较好的氧化除杂效果，同时压缩空气中含有一定量的氧气，能辅助底吹气体，增强氧化反应；另一种是底吹气体，所述底吹气体是氧含量为20％-40％的混合气体，因其富含氧气，喷入铜液后能充分氧化杂质，实现较好的氧化除杂效果。
8.在其中一个实施例中，所述氧枪枪头的中心、所述枪身外管的轴心和所述枪身内管的轴心在同一条直线上。
9.在其中一个实施例中，若干个所述压缩空气出口以所述氧枪枪头的中心为圆心，沿所述枪身外管截面周向均匀分布。
10.采用上述结构，压缩空气在流通过程中，能更好地冷却氧枪枪身，保护氧枪不受高温破坏。
11.在其中一个实施例中，所述压缩空气出口为15-25个。
12.在其中一个实施例中，1个所述底吹气体出口设于所述氧枪枪头的中心，剩余的所述底吹气体出口环绕所述氧枪枪头的中心均匀分布。
13.采用上述结构，能将充足的底吹气体喷入炼铜装置，且使喷出的气泡小而分布均匀，充分和炼铜装置中各方位的铜液相接触，进行氧化除杂。
14.在其中一个实施例中，所述底吹气体出口为4-8个。
15.本实用新型还提供一种炼铜装置，包括所述氧枪。
16.在其中一个实施例中，所述炼铜装置的炉体设有若干个氧枪孔，所述氧枪通过所述氧枪孔，和所述炼铜装置可拆卸式连接。
17.在其中一个实施例中，所述氧枪的喷气轴向与竖直方向之间的夹角为15
°?
110
°
。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型提供了一种炼铜装置及其中的氧枪，该氧枪能将富含氧气的气体从下至上加入炼铜装置中，且枪头的特殊设计，可以使气泡小且分布均匀，充分和铜液中的杂质相互接触，实现较好的氧化除杂效果。
附图说明
20.图1为氧枪枪头的结构示意图；其中，11为氧枪外管、12为氧枪内管、21为压缩空气出口、22为底吹气体出口。
21.图2为插有氧枪的炼铜装置示意图；其中，31为氧枪、32为炼铜装置。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连通”另一个元件，它可以是直接连通到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.定义：
26.气体混合器：指用于两种或多种气体混合的装置。
27.来源：
28.本实施例所用试剂、材料、设备如无特殊说明，均为市售来源；实验方法如无特殊说明，均为本领域的常规实验方法。
29.实施例1
30.一种炼铜装置及其中的氧枪。
31.所述氧枪包括：
32.氧枪枪身，包括枪身内管12和枪身外管11，所述枪身外管11套设于所述枪身内管12外，所述枪身外管11和空气压缩机连通，所述枪身内管12和和气体混合器连通；以及
33.氧枪枪头，包括若干个压缩空气出口21和若干个底吹气体出口22，所述压缩空气出口21和所述枪身外管11连通，所述底吹气体出口22和所述枪身内管12连通。
34.所述氧枪枪头的中心、所述枪身外管的轴心和所述枪身内管的轴心在同一条直线上。在本实施例中，20个所述压缩空气出口21以所述氧枪枪头的中心为圆心，沿所述枪身外管11截面周向均匀分布。
35.在本实施例中，所述底吹气体出口22为6个，其中1个设在所述氧枪枪头的中心，剩余的5个所述底吹气体出口环绕所述氧枪枪头的中心均匀分布。
36.在本实施例中，所述炼铜装置32的炉体设有3个氧枪孔，所述氧枪31通过所述氧枪孔，和所述炼铜装置32可拆卸式连接。所述氧枪31的喷气轴向与竖直方向之间的夹角为15
°?
110
°
。
37.在本实施例中，所述底吹气体的含氧量为20％-40％。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种氧枪，其特征在于，包括：氧枪枪身，包括枪身内管和枪身外管，所述枪身外管套设于所述枪身内管外，所述枪身外管和空气压缩机连通，所述枪身内管和气体混合器连通；以及氧枪枪头，包括若干个压缩空气出口和若干个底吹气体出口，所述压缩空气出口和所述枪身外管连通，所述底吹气体出口和所述枪身内管连通。2.根据权利要求1所述的氧枪，其特征在于，所述氧枪枪头的中心、所述枪身外管的轴心和所述枪身内管的轴心在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的氧枪，其特征在于，若干个所述压缩空气出口以所述氧枪枪头的中心为圆心，沿所述枪身外管截面周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的氧枪，其特征在于，所述压缩空气出口为15-25个。5.根据权利要求1所述的氧枪，其特征在于，1个所述底吹气体出口设于所述氧枪枪头的中心，剩余的所述底吹气体出口环绕所述氧枪枪头的中心均匀分布。6.根据权利要求5所述的氧枪，其特征在于，所述底吹气体出口为4-8个。7.一种炼铜装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的氧枪。8.根据权利要求7所述的炼铜装置，其特征在于，所述炼铜装置的炉体设有若干个氧枪孔，所述氧枪通过所述氧枪孔，和所述炼铜装置可拆卸式连接。9.根据权利要求7所述的炼铜装置，其特征在于，所述氧枪的喷气轴向与竖直方向之间的夹角为15
°?
110
°
。
技术总结
本实用新型涉及一种炼铜装置及其中的氧枪，涉及金属冶炼设备技术领域。该氧枪包括：氧枪枪身，包括枪身内管和枪身外管，所述枪身外管套设于所述枪身内管外，所述枪身外管和空气压缩机连通，所述枪身内管和气体混合器连通；以及氧枪枪头，包括若干个压缩空气出口和若干个底吹气体出口，所述压缩空气出口和所述枪身外管连通，所述底吹气体出口和所述枪身内管连通。该氧枪能将富含氧气的气体从下至上加入炼铜装置中，且枪头的特殊设计，可以使气泡小且分布均匀，充分和铜液中的杂质相互接触，实现较好的氧化除杂效果。较好的氧化除杂效果。较好的氧化除杂效果。
技术研发人员：熊建军 刘永富 曾强 张毅 袁贵有 王这 陈华懂
受保护的技术使用者：深圳市中金岭南
有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5
声明：
“炼铜装置及其中的氧枪的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
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