履带式移动破碎站的液压支撑装置

573 编辑：中冶有色技术网来源：南昌矿山机械有限公司

2023-11-14 14:29:12

权利要求书： 1.一种履带式移动破碎站的液压支撑装置,其特征是：主要包括用于推动机架提升的液压缸、用于固定液压缸的安装板和用于提升支撑性能的支撑组件，安装板两侧各开有多个螺栓孔，可通过螺栓安装在机架四周，液压缸缸筒固定在安装板上，支撑组件安装在液压缸底部与液压推杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种履带式移动破碎站的液压支撑装置，其特征是：支撑组件包括底撑盘和底撑盘盖，底撑盘盖中间开设有固定槽，液压推杆端部固定在固定槽内，底撑盘盖上环固定槽开设有螺栓孔，底撑盘上与底撑盘盖对应开设螺栓孔，底撑盘和底撑盘盖通过螺栓旋合固定。

3.根据权利要求2所述的一种履带式移动破碎站的液压支撑装置，其特征是：底撑盘上环底撑盘盖设置加强筋，加强筋包括支撑部和限位部，限位部固定设置在底撑盘上，限位部贴近底撑盘盖外侧。

4.根据权利要求1所述的一种履带式移动破碎站的液压支撑装置，其特征是：安装板上由上至下均匀焊接有多个固定板，固定板内陷设置弧形凹槽，液压缸缸筒焊接在弧形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种履带式移动破碎站的液压支撑装置，其特征是：还包括有液压锁，液压缸上设置有进油口，液压锁通过螺栓固定在液压缸进油口处。

6.根据权利要求2所述的一种履带式移动破碎站的液压支撑装置，其特征是：液压推杆端部设置有球形凸起部，底撑盘盖由两个弧形块组成，两个弧形块均开设有半圆形凹槽，两个弧形块组合时，两个半圆形凹槽形成圆形的固定槽，液压推杆与固定槽配合可转动连接。

说明书：一种履带式移动破碎站的液压支撑装置技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，具体涉及一种履带式移动破碎站的液压支撑装置。

背景技术

目前在矿山上使用的破碎设备大部分是固定式，安装繁琐，周期长，占地面积大，无法满足多样工作环境需求，无法快速便捷的转移，在每次的安装过程中都需要重新制作基础和搭建平台，安装使用复杂，成本高，易产生噪音、粉尘等二次污染，对周边环境影响较大。

因此，履带式移动破碎站应运而生，主要用于各工业部门经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等，流动性石料的作业，用户可根据加工原料的种类、规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，机组各设备安装概念是一体化成组作业方式，消除了分体组件的繁琐场地基础设施及辅助设施安装作业，降低了物料工时消耗。

履带式移动破碎站的生产制作技术已经日趋成熟，但履带式移动破碎站工作环境都比较恶劣，工作过程及行走时履带往往较易损坏，且在矿场周边条件有限，一但履带损坏都不能及时对其维修，需要从较远处找来吊机将履带设备吊起才能维修，不但浪费了时间也加大了成本的投入。

实用新型内容

本实用新型提供了一种履带式移动破碎站的液压支撑装置,在设备正常工作和行走时液压缸推杆是收回状态，不影响履带正常工作，当履带出现故障需要维修时，只需将控制液压缸推杆伸出，底撑盘接触地面，将设备升起，工作人员便可以对履带底盘进行拆卸维修，该新型履带式移动破碎站的液压支撑装置能够很好地解决制履带式移动破碎站检修时间长，检修成本高的问题，也为后续相关产品设计提供了一种可靠的方案，同时对老产品的改进也非常方便，改装简单易行、成本低。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种履带式移动破碎站的液压支撑装置,主要包括用于推动机架提升的液压缸、用于固定液压缸的安装板和用于提升支撑性能的支撑组件，安装板两侧各开有多个螺栓孔，可通过螺栓安装在机架四周，液压缸缸筒固定在安装板上，支撑组件安装在液压缸底部与液压推杆连接。

进一步的，支撑组件包括底撑盘和底撑盘盖，底撑盘盖中间开设有固定槽，液压推杆端部固定在固定槽内，底撑盘盖上环固定槽开设有螺栓孔，底撑盘上与底撑盘盖对应开设螺栓孔，底撑盘和底撑盘盖通过螺栓旋合固定。

进一步的，底撑盘上环底撑盘盖设置加强筋，加强筋包括支撑部和限位部，限位部固定设置在底撑盘上，限位部贴近底撑盘盖外侧。

进一步的，安装板上由上至下均匀焊接有多个固定板，固定板内陷设置弧形凹槽，液压缸缸筒焊接在弧形凹槽内。

进一步的，还包括有液压锁，液压缸上设置有进油口，液压锁通过螺栓固定在液压缸进油口处。

进一步的，液压推杆端部设置有球形凸起部，底撑盘盖由两个弧形块组成，两个弧形块均开设有半圆形凹槽，两个弧形块组合时，两个半圆形凹槽形成圆形的固定槽，液压推杆与固定槽配合可转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以通过螺栓安装在机架四周，当履带出现故障需要维修时，通过液压缸将机架推起悬空，从而方便维修，不用配备再专门的外请吊机，同时提高了检修效率。并且液压推杆连接有用于提升支撑性能的支撑组件，可以有效地提升支撑效果，在遇到路况不好的地方，通过支撑组件可以在机架升起后平稳地将机架支撑住。而且本结构制作简单，方便对老产品进行改进，各主要部件都为螺栓连接，方便对损坏部件进行更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型配合安装示意图；

图3为本实用新型实施例1中液压缸示意图；

图4为本实用新型实施例1中固定板示意图；

图5为本实用新型实施例1中支撑组件示意图；

图6为本实用新型实施例2中支撑组件的底撑盘盖示意图；

图中：1、机架，2、液压锁，3、液压缸，31.液压缸缸筒、32.液压推杆、4.支撑组件、41、底撑盘，42、底撑盘盖，43.固定槽、44.弧形块、45.半圆形凹槽、5、安装板，6.固定板、7.弧形凹槽、8、螺栓、9.加强筋、91.支撑部、92.限位部、10.进油口、11.凸起部、12.螺栓孔。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-5，一种履带式移动破碎站的液压支撑装置,主要包括用于推动机架1提升的液压缸3、用于固定液压缸3的安装板5和用于提升支撑性能的支撑组件4，安装板5两侧各开有多个螺栓孔12，可通过螺栓8安装在机架1四周，液压缸缸筒31固定在安装板5上，支撑组件4安装在液压缸3底部与液压推杆32连接。本实用新型可以通过螺栓8安装在机架1四周，当履带出现故障需要维修时，可以通过液压缸3将机架1推起悬空，从而方便维修，不用配备再专门的外请吊机，同时提高了检修效率。并且液压推杆32连接有用于提升支撑性能的支撑组件4，可以有效地提升支撑效果，在遇到路况不好的地方，通过支撑组件4可以在机架1升起后平稳地将机架1支撑住。而且本结构制作简单，方便对老产品进行改进，各主要部件都为螺栓8连接，方便对损坏部件进行更换。

在设备正常工作和行走时液压支撑装置的液压缸3活塞杆是收回状态，不与地面接触，当履带出现故障需要维修时，只需将控制液压缸3活塞杆伸出，底撑盘41与地面接触，将设备升起，工作人员便可以对履带底盘进行拆卸维修，当需要更换某个液压支撑装置时，只需将其它三个支腿同时升起，将需要更换的液压支撑装置安装板5与机架1连接的螺栓8取掉即可更换，如需要更换与地面接触的底撑盘41时，同样只需将其它三个支腿同时升起，将需要更换的底撑盘41的液压支撑装置上的底撑盘41与底撑盘盖42连接的螺栓8取掉即可更换。当然，还可以将履带破碎机履带自带的液压控制系统与本实用新型进行连接控制，这样更为方便使用。

其中，支撑组件4包括底撑盘41和底撑盘盖42，底撑盘盖42中间开设有固定槽43，液压推杆32端部固定在固定槽43内，底撑盘盖42上环固定槽43开设有螺栓孔12，底撑盘41上与底撑盘盖42对应开设螺栓孔12，底撑盘41和底撑盘盖42通过螺栓8旋合固定。当支撑组件4与地面接触使，底撑盘41可以增加与地面的接触面，不会出现插入地面的情况，并且底撑盘盖42也可以增加与液压推杆32连接的稳定性。

其中，底撑盘41上环底撑盘盖42设置加强筋9，加强筋9包括支撑部91和限位部92，限位部92固定设置在底撑盘41上，限位部92贴近底撑盘盖42外侧。当遇到倾斜支撑在地面是，加强筋9可以抵住底撑盘盖42，有效的长时间称重导致螺栓8变形卡死。

其中，安装板5上由上至下均匀焊接有多个固定板6，固定板6内陷设置弧形凹槽7，液压缸缸筒31焊接在弧形凹槽7内。通过在固定板6内陷设置弧形凹槽7，并且将液压缸缸筒31焊接在弧形凹槽7内，可以有效地加强液压缸3和固定板6的连接稳定性。

其中，还包括有液压锁2，液压缸3上设置有进油口10，液压锁2通过螺栓8固定在液压缸3进油口10处。当履带筛分站升起时，液压锁2可以对液压缸3进行锁定，防止液压缸3泄压，增加维护的安全性。

实施例2：

参照图3和6，当然，还可以将本实施例1中支撑组件4加以改进。其中，液压推杆32端部设置有球形凸起部11，底撑盘盖42由两个弧形块44组成，两个弧形块44均开设有半圆形凹槽45，两个弧形块44组合时，两个半圆形凹槽45形成圆形的固定槽43，液压推杆32与固定槽43配合可转动连接。因此在遇到面不平整时，底撑盘41会被地面挤压绕液压推杆32端部自动旋转调整与地面贴合，使本实用新型适用于多种工作场景。并且底撑盘盖42由两个弧形块44组成，因此在拆卸底撑盘盖42时极为方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。