新型耐高温不锈钢棒磨机

178 编辑：中冶有色技术网来源：江西恒昌矿山机械设备制造有限公司

2023-11-14 10:43:38

权利要求书： 1.一种新型耐高温不锈钢棒磨机，包括底板(1)、外壳(2)和传动架(6)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧安装有电机(9)，且电机(9)的一侧安装有传动架(6)；

所述传动架(6)的内部安装有第二料管(7)，所述第二料管(7)的一侧设置有除尘机构(8)，所述第二料管(7)的另一侧设置有外壳(2)；

所述外壳(2)的内部设置有耐热结构(10)，所述外壳(2)的一侧固有的第一料管(4)，且第一料管(4)的外侧套设有连接盘(11)，所述连接盘(11)的外侧套设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有降阻结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述降阻结构(5)包括固定架(501)、油箱(502)、阀门(503)、毛刷(504)和滚珠(505)，所述固定架(501)固定在支撑架(3)的顶端，所述固定架(501)的顶端安装有油箱(502)，所述油箱(502)的底端安装有阀门(503)，所述阀门(503)的底端设置有毛刷(504)，所述毛刷(504)的底端设置有滚珠(505)。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述阀门(503)延伸至支撑架(3)的内部与毛刷(504)相连接，所述滚珠(505)与支撑架(3)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述除尘机构(8)包括连接管道(801)、合页(802)、活性炭颗粒(803)、风机(804)、滤除网(805)和隔栏网架(806)，所述合页(802)安装在第二料管(7)顶端的一侧，所述合页(802)底端的一侧安装有连接管道(801)，所述连接管道(801)内部的一侧安装有隔栏网架(806)，且隔栏网架(806)的一侧设置有活性炭颗粒(803)，所述连接管道(801)的内部安装有滤除网(805)，所述连接管道(801)内部的一侧安装有风机(804)。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述活性炭颗粒(803)在连接管道(801)的内部均匀分布，所述隔栏网架(806)与连接管道(801)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述耐热结构(10)包括钨钢壳(1001)、摩擦块(1002)和固定栓(1003)，所述钨钢壳(1001)固定在外壳(2)的内部，所述钨钢壳(1001)的内部均设置有摩擦块(1002)，且摩擦块(1002)的内部插设有固定栓(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，其特征在于：所述摩擦块(1002)在钨钢壳(1001)的内部设置有若干组，且若干组摩擦块(1002)在钨钢壳(1001)的内部呈等间距分布。

说明书：一种新型耐高温不锈钢棒磨机技术领域

本实用新型涉及棒磨机技术领域，特别涉及一种新型耐高温不锈钢棒磨机。

背景技术

棒磨机是一种装载棒状研磨体的磨机，因其使用出料均匀产量高、节省动力，而被广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力等部门，但是现有的新型耐高温不锈钢棒磨机存在着很多的问题和缺陷；

传统的新型耐高温不锈钢棒磨机，使用时有着不便于清除烟尘的问题，使装置打磨物料时产生大量烟尘，烟尘飞散在空气中易被用户吸入，影响用户的身体健康，导致此装置的安全性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温不锈钢棒磨机，以解决上述背景技术中提出不便于清除烟尘的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温不锈钢棒磨机，包括底板、外壳和传动架，所述底板顶端的一侧安装有电机，且电机的一侧安装有传动架，所述传动架的内部安装有第二料管，所述第二料管的一侧设置有除尘机构，所述第二料管的另一侧设置有外壳，所述外壳的内部设置有耐热结构，所述外壳的一侧固有的第一料管，且第一料管的外侧套设有连接盘，所述连接盘的外侧套设有支撑架，所述支撑架的顶端设置有降阻结构。

使用本技术方案的新型耐高温不锈钢棒磨机，通过第一料管磨料与物料放入外壳的内部，紧接着启动电机，使电机经过传动架带动外壳旋转，使磨料与物料摩擦进行打磨，通过除尘机构抽取产生的烟尘，通过降阻结构降低装置运转的阻力，通过耐热结构延长装置的使用寿命。

优选的，所述降阻结构包括固定架、油箱、阀门、毛刷和滚珠，所述固定架固定在支撑架的顶端，所述固定架的顶端安装有油箱，所述油箱的底端安装有阀门，所述阀门的底端设置有毛刷，所述毛刷的底端设置有滚珠。通过油箱存储润滑油，紧接着扭转阀门使润滑油导入支撑架的内部，使毛刷将润滑油涂抹在连接盘的表面，降低连接盘的摩擦力。

优选的，所述阀门延伸至支撑架的内部与毛刷相连接，所述滚珠与支撑架之间构成转动结构。通过滚珠将连接盘与支撑架的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低支撑架与连接盘之间的摩擦力。

优选的，所述除尘机构包括连接管道、合页、活性炭颗粒、风机、滤除网和隔栏网架，所述合页安装在第二料管顶端的一侧，所述合页底端的一侧安装有连接管道，所述连接管道内部的一侧安装有隔栏网架，且隔栏网架的一侧设置有活性炭颗粒，所述连接管道的内部安装有滤除网，所述连接管道内部的一侧安装有风机。通过风机将烟尘吸入连接管道的内部，使活性炭颗粒吸附粉尘，同时滤除网过滤阻挡粉尘离开连接管道的内部，打开锁扣推动连接管道向上翻转，使第二料管开启进行排料。

优选的，所述活性炭颗粒在连接管道的内部均匀分布，所述隔栏网架与连接管道之间构成卡合结构。便于拉动隔栏网架将隔栏网架拆卸，对活性炭颗粒进行更换。

优选的，所述耐热结构包括钨钢壳、摩擦块和固定栓，所述钨钢壳固定在外壳的内部，所述钨钢壳的内部均设置有摩擦块，且摩擦块的内部插设有固定栓。通过钨钢壳使磨料不易对外壳的内部进行磨损，通过摩擦块便于对物料进行打磨，拆卸固定栓对损坏的摩擦块进行更换。

优选的，所述摩擦块在钨钢壳的内部设置有若干组，且若干组摩擦块在钨钢壳的内部呈等间距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型耐高温不锈钢棒磨机结构合理，具有以下优点：

(1)通过风机将烟尘吸入连接管道的内部，使活性炭颗粒吸附粉尘，同时滤除网过滤阻挡粉尘离开连接管道的内部，打开锁扣推动连接管道向上翻转，使第二料管开启进行排料，由此实现了此装置的烟尘清理功能，便于对扬起的烟尘进行清理，防止灰尘散入外界，使装置的工作环境保持清洁，提高了此装置的清洁性；

(2)通过油箱存储润滑油，紧接着扭转阀门使润滑油导入支撑架的内部，使毛刷将润滑油涂抹在连接盘的表面，降低连接盘的摩擦力，由此实现了此装置的转动降阻功能，降低装置运转时的阻力，使装置运转的轻便，减少装置的克服阻力所损耗的动力，提高了此装置的功能性；

(3)通过钨钢壳使磨料不易对外壳的内部进行磨损，通过摩擦块便于对物料进行打磨，拆卸固定栓对损坏的摩擦块进行更换，由此实现了此装置的使用寿命长功能，使装置更加耐热、耐腐蚀，同时降低磨料对装置内部造成的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的降阻结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的除尘机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的耐热结构三维剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底板；2、外壳；3、支撑架；4、第一料管；5、降阻结构；501、固定架；502、油箱；503、阀门；504、毛刷；505、滚珠；6、传动架；7、第二料管；8、除尘机构；801、连接管道；802、合页；803、活性炭颗粒；804、风机；805、滤除网；806、隔栏网架；9、电机；10、耐热结构；1001、钨钢壳；1002、摩擦块；1003、固定栓；11、连接盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型耐高温不锈钢棒磨机，包括底板1、外壳2和传动架6，底板1顶端的一侧安装有电机9，且电机9的一侧安装有传动架6，传动架6的内部安装有第二料管7，第二料管7的一侧设置有除尘机构8，第二料管7的另一侧设置有外壳2，外壳2的内部设置有耐热结构10，外壳2的一侧固有的第一料管4，且第一料管4的外侧套设有连接盘11，连接盘11的外侧套设有支撑架3，支撑架3的顶端设置有降阻结构5，除尘机构8包括连接管道801、合页802、活性炭颗粒803、风机804、滤除网805和隔栏网架806，合页802安装在第二料管7顶端的一侧，合页802底端的一侧安装有连接管道801，连接管道801内部的一侧安装有隔栏网架806，且隔栏网架806的一侧设置有活性炭颗粒803，连接管道801的内部安装有滤除网805，连接管道801内部的一侧安装有风机804，活性炭颗粒803在连接管道801的内部均匀分布，隔栏网架806与连接管道801之间构成卡合结构。

基于实施例一的新型耐高温不锈钢棒磨机工作原理是：通过第一料管4磨料与物料放入外壳2的内部，紧接着启动电机9，使电机9经过传动架6带动外壳2旋转，使磨料与物料摩擦进行打磨，通过除尘机构8抽取产生的烟尘，通过降阻结构5降低装置运转的阻力，通过耐热结构10延长装置的使用寿命，通过启动风机804，使风机804抽取外壳2内部的空气排入外界，同时烟尘混合空气进入连接管道801的内部与活性炭颗粒803接触，通过活性炭颗粒803吸附空气中混合的粉尘，同时滤除网805对未及时吸附的粉尘进行过滤，阻挡粉尘离开连接管道801的内部，打开锁扣推动连接管道801围绕合页802向上翻转，使第二料管7开启进行排料，通过拉动隔栏网架806打开连接管道801，从而对活性炭颗粒803进行更换。

实施例二

本实施例包括：降阻结构5包括固定架501、油箱502、阀门503、毛刷504和滚珠505，固定架501固定在支撑架3的顶端，固定架501的顶端安装有油箱502，油箱502的底端安装有阀门503，阀门503的底端设置有毛刷504，毛刷504的底端设置有滚珠505，阀门503延伸至支撑架3的内部与毛刷504相连接，滚珠505与支撑架3之间构成转动结构。

本实施例中，通过向油箱502的内部导入润滑油，紧接着扭转阀门503控制润滑油下落的量，使润滑油经过阀门503导入支撑架3的内部，同时毛刷504将润滑油均匀的涂抹在连接盘11的表面，降低连接盘11在支撑架3内部移动的阻力，通过滚珠505将连接盘11与支撑架3的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步降低支撑架3与连接盘11之间的摩擦力。

实施例三

本实施例包括：耐热结构10包括钨钢壳1001、摩擦块1002和固定栓1003，钨钢壳1001固定在外壳2的内部，钨钢壳1001的内部均设置有摩擦块1002，且摩擦块1002的内部插设有固定栓1003，摩擦块1002在钨钢壳1001的内部设置有若干组，且若干组摩擦块1002在钨钢壳1001的内部呈等间距分布。

本实施例中，由于钨钢壳1001与摩擦块1002的材料均为钨钢材质，具有良好的耐热性和耐磨性，使磨料不易对外壳2的内部进行磨损，通过摩擦块1002，使装置的内壁凹凸不平，便于对物料进行打磨，通过拆卸固定栓1003对损坏的摩擦块1002进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。