皮带输送机犁刃装置

242 编辑：中冶有色技术网来源：华能国际电力股份有限公司营口电厂

2023-11-08 14:22:13

权利要求书： 1.一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：包括犁刃主架(1)，所述犁刃主架(1)的一端通过多个犁头螺栓(2)连接犁头本体(3)，所述犁头本体(3)的两侧分别设有多个替换犁刃(4)，多个所述替换犁刃(4)的一端、所述犁刃主架(1)的另一段两侧对称设有第一犁刃滑槽(5)，所述犁刃主架(1)的上部两侧对称设有送刃机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述犁刃主架(1)呈类V型设置，所述犁刃主架(1)的一端设有犁头固定板(11)，所述犁头固定板(11)通过多个犁头螺栓(2)连接犁头本体(3)，所述犁刃主架(1)的另一端两侧对称设有挡料板(12)，所述挡料板(12)的下端低于所述犁头本体(3)底面。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述犁头本体(3)的横截面呈流线型设置，所述犁头本体(3)的中部开设有固定插槽(31)，所述犁头本体(3)的一侧开设有多个螺栓孔(32)，所述犁头本体(3)的另一侧开设有多个螺母六角孔(33)，所述固定插槽(31)的开口端两侧分别开设有第二犁刃滑槽(34)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述送刃机构(6)包括送刃固定架(61)，所述送刃固定架(61)的两端均设于所述犁刃主架(1)的上部一侧，所述送刃固定架(61)的底面两端分别设有棘轮单元(62)，多个所述棘轮单元(62)分别设于送刃滚筒(63)的两端，所述送刃固定架(61)的顶面设有发条拧紧机构(64)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述棘轮单元(62)包括棘轮支架(621)，所述棘轮支架(621)的顶面设于所述送刃固定架(61)的底面，所述棘轮支架(621)的中部设有棘轮本体(622)，所述棘轮本体(622)同轴连接于所述送刃滚筒(63)的一端，所述棘轮本体(622)的上方、所述棘轮支架(621)的上部转动连接定位棘爪(623)。

6.根据权利要求4所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述送刃滚筒(63)包括滚筒本体(631)，所述滚筒本体(631)的转动连接于发条转轴(632)的中部，所述滚筒本体(631)的内部、所述发条转轴(632)的中部设有多个送刃发条(633)，多个所述送刃发条(633)的输出端设于所述滚筒本体(631)的内侧，所述滚筒本体(631)的外侧设有送刃胶垫(634)。

7.根据权利要求6所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述送刃胶垫(634)的外侧设有防滑纹路(6341)，所述送刃胶垫(634)的一侧抵接所述替换犁刃(4)。

8.根据权利要求4所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述发条拧紧机构(64)包括手柄摇杆(641)，所述手柄摇杆(641)的一端转动连接于所述送刃固定架(61)的顶面，所述手柄摇杆(641)的另一端设有上推手柄(642)，所述手柄摇杆(641)的中部转动连接于手柄连杆(643)的上端，所述手柄连杆(643)的下端转动连接于上推横杆(644)的中部，所述上推横杆(644)的两端分别转动连接于所述送刃滚筒(63)的两端，所述上推横杆(644)的两端分别转动连接活动棘爪(645)，多个所述活动棘爪(645)分别抵接所述棘轮单元(62)。

9.根据权利要求8所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述上推手柄(642)呈向上倾斜45°设置。

10.根据权利要求4所述的一种皮带输送机犁刃装置，其特征在于：所述多个所述棘轮单元(62)的底面分别设于挡煤胶条(65)的两端，所述挡煤胶条(65)的一侧抵接所述替换犁刃(4)。

说明书：一种皮带输送机犁刃装置技术领域

本实用新型涉及农业生产设备技术领域，具体涉及一种皮带输送机犁刃装置。

背景技术

火力发电厂输煤皮带犁煤器的结构备件中，犁刃作为消耗性备件，设备运行时由于物料和皮带输送机犁刃接触摩擦，犁刃磨损大时需要进行检修更换，浪费人力、物力。

目前采用的犁刃选用耐磨金属材质焊接在犁煤器架构上，当犁刃磨损一定程度时，少量物料从犁刃下方缺口处漏过，达不到使用要求，此时需要整体更换犁刃，需要停机停产，大大影响了生产效率。

实用新型内容

针对上述问题本实用新型提供了一种皮带输送机犁刃装置，目的是为了解决上述背景技术中提出的犁刃的安装方式导致当犁刃磨损后需要停机后整体更换犁刃影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机犁刃装置，包括犁刃主架，所述犁刃主架的一端通过多个犁头螺栓连接犁头本体，所述犁头本体的两侧分别设有多个替换犁刃，多个所述替换犁刃的一端、所述犁刃主架的另一段两侧对称设有第一犁刃滑槽，所述犁刃主架的上部两侧对称设有送刃机构。

进一步的，所述犁刃主架呈类V型设置，所述犁刃主架的一端设有犁头固定板，所述犁头固定板通过多个犁头螺栓连接犁头本体，所述犁刃主架的另一端两侧对称设有挡料板，所述挡料板的下端低于所述犁头本体底面。

进一步的，所述犁头本体的横截面呈流线型设置，所述犁头本体的中部开设有固定插槽，所述犁头本体的一侧开设有多个螺栓孔，所述犁头本体的另一侧开设有多个螺母六角孔，所述固定插槽的开口端两侧分别开设有第二犁刃滑槽。

进一步的，所述送刃机构包括送刃固定架，所述送刃固定架的两端均设于所述犁刃主架的上部一侧，所述送刃固定架的底面两端分别设有棘轮单元，多个所述棘轮单元分别设于送刃滚筒的两端，所述送刃固定架的顶面设有发条拧紧机构。

进一步的，所述棘轮单元包括棘轮支架，所述棘轮支架的顶面设于所述送刃固定架的底面，所述棘轮支架的中部设有棘轮本体，所述棘轮本体同轴连接于所述送刃滚筒的一端，所述棘轮本体的上方、所述棘轮支架的上部转动连接定位棘爪。

进一步的，所述送刃滚筒包括滚筒本体，所述滚筒本体的转动连接于发条转轴的中部，所述滚筒本体的内部、所述发条转轴的中部设有多个送刃发条，多个所述送刃发条的输出端设于所述滚筒本体的内侧，所述滚筒本体的外侧设有送刃胶垫。

进一步的，所述送刃胶垫的外侧设有防滑纹路，所述送刃胶垫的一侧抵接所述替换犁刃。

进一步的，所述发条拧紧机构包括手柄摇杆，所述手柄摇杆的一端转动连接于所述送刃固定架的顶面，所述手柄摇杆的另一端设有上推手柄，所述手柄摇杆的中部转动连接于手柄连杆的上端，所述手柄连杆的下端转动连接于上推横杆的中部，所述上推横杆的两端分别转动连接于所述送刃滚筒的两端，所述上推横杆的两端分别转动连接活动棘爪，多个所述活动棘爪分别抵接所述棘轮单元。

进一步的，所述上推手柄呈向上倾斜45°设置。

进一步的，所述多个所述棘轮单元的底面分别设于挡煤胶条的两端，所述挡煤胶条的一侧抵接所述替换犁刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过横截面呈流线型设置的犁头本体经科学计算，流线型便于分料，减少物料对犁刃的冲击，延长犁刃的寿命；通过送刃机构配合多个替换犁刃，不仅可以用尽犁刃，实现了不停机补充消耗的犁刃，可调节犁刃贴合皮带的力度，方便检修维护，节省物料；在提高生产效率的同时，还降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型外观结构示意图；

图2是本实用新型外观结构爆炸示意图；

图3是本实用新型犁刃主架结构示意图；

图4是本实用新型犁头本体结构示意图；

图5是本实用新型送刃机构结构示意图；

图6是本实用新型棘轮单元结构剖切示意图；

图7是本实用新型送刃滚筒结构剖切示意图；

图8是本实用新型送刃滚筒结构横切面示意图；

图9是本实用新型发条拧紧机构结构剖切示意图。

图中：1、犁刃主架；11、犁头固定板；12、挡料板；2、犁头螺栓；3、犁头本体；31、固定插槽；32、螺栓孔；33、螺母六角孔；34、第二犁刃滑槽；4、替换犁刃；5、第一犁刃滑槽；6、送刃机构；61、送刃固定架；62、棘轮单元；621、棘轮支架；622、棘轮本体；623、定位棘爪；63、送刃滚筒；631、滚筒本体；632、发条转轴；633、送刃发条；634、送刃胶垫；6341、防滑纹路；64、发条拧紧机构；641、手柄摇杆；642、上推手柄；643、手柄连杆；644、上推横杆；645、活动棘爪；65、挡煤胶条。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参考图1-2，一种皮带输送机犁刃装置，包括犁刃主架1，所述犁刃主架1的一端通过多个犁头螺栓2连接犁头本体3，所述犁头本体3的两侧分别设有多个替换犁刃4，多个所述替换犁刃4的一端、所述犁刃主架1的另一段两侧对称设有第一犁刃滑槽5，所述犁刃主架1的上部两侧对称设有送刃机构6。

实施例，请着重参考图3，所述犁刃主架1呈类V型设置，所述犁刃主架1的一端设有犁头固定板11，所述犁头固定板11通过多个犁头螺栓2连接犁头本体3，所述犁刃主架1的另一端两侧对称设有挡料板12，所述挡料板12的下端低于所述犁头本体3底面。

实施例，请着重参考图4，所述犁头本体3的横截面呈流线型设置，所述犁头本体3的中部开设有固定插槽31，所述犁头本体3的一侧开设有多个螺栓孔32，所述犁头本体3的另一侧开设有多个螺母六角孔33，所述固定插槽31的开口端两侧分别开设有第二犁刃滑槽34，此设计通过横截面呈流线型设置的犁头本体3经科学计算，流线型便于分料，减少物料对犁刃的冲击，从而延长犁刃的寿命；通过第二犁刃滑槽34配合第一犁刃滑槽5组成犁刃补充滑槽，多个替换犁刃4在犁刃补充滑槽中自由下落至皮带表面。

实施例，请着重参考图5，所述送刃机构6包括送刃固定架61，所述送刃固定架61的两端均设于所述犁刃主架1的上部一侧，所述送刃固定架61的底面两端分别设有棘轮单元62，多个所述棘轮单元62分别设于送刃滚筒63的两端，所述送刃固定架61的顶面设有发条拧紧机构64，此设计通过送刃滚筒63对上部的替换犁刃4施加向下的力，使最下部的替换犁刃4紧贴皮带，替换犁刃4均为聚氨酯材质，当最下部的犁刃经过磨损消耗殆尽后，上部的替换犁刃4下落至紧贴皮带，再向犁刃补充滑槽中添加后续的替换犁刃4，从而实现不停机补充犁刃。

实施例，请着重参考图6，所述棘轮单元62包括棘轮支架621，所述棘轮支架621的顶面设于所述送刃固定架61的底面，所述棘轮支架621的中部设有棘轮本体622，所述棘轮本体622同轴连接于所述送刃滚筒63的一端，所述棘轮本体622的上方、所述棘轮支架621的上部转动连接定位棘爪623，此设计通过发条拧紧机构64带动棘轮本体622转动，继而带动发条转轴632转动，从而上紧多个送刃发条633，通过定位棘爪623配合棘轮本体622避免发条回弹。

实施例，请着重参考图7-8，所述送刃滚筒63包括滚筒本体631，所述滚筒本体631的转动连接于发条转轴632的中部，所述滚筒本体631的内部、所述发条转轴632的中部设有多个送刃发条633，多个所述送刃发条633的输出端设于所述滚筒本体631的内侧，所述滚筒本体631的外侧设有送刃胶垫634，所述送刃胶垫634的外侧设有防滑纹路6341，所述送刃胶垫634的一侧抵接所述替换犁刃4，此设计通过送刃发条633带动滚筒本体631转动，从而通过送刃胶垫634对替换犁刃4施加向下的力。

实施例，请着重参考图9，所述发条拧紧机构64包括手柄摇杆641，所述手柄摇杆641的一端转动连接于所述送刃固定架61的顶面，所述手柄摇杆641的另一端设有上推手柄642，所述手柄摇杆641的中部转动连接于手柄连杆643的上端，所述手柄连杆643的下端转动连接于上推横杆644的中部，所述上推横杆644的两端分别转动连接于所述送刃滚筒63的两端，所述上推横杆644的两端分别转动连接活动棘爪645，多个所述活动棘爪645分别抵接所述棘轮单元62，所述上推手柄642呈向上倾斜45°设置，此设计通过向上推动上推手柄642，继而带动手柄连杆643向上运动，进而带动上推横杆644转动，带动多个活动棘爪645向上运动，分别拨动多个棘轮本体622转动，从而带动发条转轴632转动，上紧多个送刃发条633。

实施例，请着重参考图5，所述多个所述棘轮单元62的底面分别设于挡煤胶条65的两端，所述挡煤胶条65的一侧抵接所述替换犁刃4，此设计通过挡煤胶条65避免物料进入送刃机构6，造成机械故障。

操作原理：首先通过向第二犁刃滑槽34配合第一犁刃滑槽5组成的犁刃补充滑槽中放入多个替换犁刃4，最下部一个替换犁刃4自由下落至皮带表面，上部的多个替换犁刃4竖直排列，通过向上推动上推手柄642，继而带动手柄连杆643向上运动，进而带动上推横杆644转动，带动多个活动棘爪645向上运动，分别拨动多个棘轮本体622转动，从而带动发条转轴632转动，上紧多个送刃发条633，通过定位棘爪623配合棘轮本体622避免发条回弹；通过送刃发条633带动滚筒本体631转动，从而通过送刃胶垫634对替换犁刃4施加向下的力，使最下部的替换犁刃4紧贴皮带，替换犁刃4均为聚氨酯材质，当最下部的犁刃经过磨损消耗殆尽后，上部的替换犁刃4下落至紧贴皮带，再向犁刃补充滑槽中添加后续的替换犁刃4，从而实现不停机补充犁刃。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。