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带式输送机永磁托辊机构

284   编辑:中冶有色技术网   来源:安徽华诺输送设备科技有限公司  
2023-11-23 10:46:36
权利要求书: 1.一种带式输送机永磁托辊机构,包括承载柜(1),其特征在于:所述承载柜(1)的内部设置有调节充磁机构(2),所述承载柜(1)的顶端固定安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的内部设置有永磁托辊本体(4),所述调节充磁机构(2)既能对永磁托辊本体(4)进行磁力检测,又能提高带式输送机的工作效率。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述承载柜(1)的内腔顶端开设有矩形槽(101),所述矩形槽(101)的内腔与调节充磁机构(2)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述调节充磁机构(2)包括传动调节组件和磁力检测组件,所述传动调节组件与承载柜(1)的内腔底壁之间固定连接,所述传动调节组件与磁力检测组件之间电连接,所述磁力检测组件与永磁托辊本体(4)之间信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述传动调节组件包括步进电机(201),所述步进电机(201)与承载柜(1)的内腔底壁之间固定连接,所述步进电机(201)与磁力检测组件之间电连接,所述步进电机(201)的输出轴上固定安装有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)与承载柜(1)的内腔顶壁之间活动连接,所述螺纹杆(202)的外表面活动连接有运动块(203),所述运动块(203)的内部设置有限位杆(204),所述限位杆(204)的两端与承载柜(1)的内腔上下壁之间固定连接,所述运动块(203)的两侧均固定安装有L型块(205),所述L型块(205)的顶端固定安装有充磁衔接托(206),所述充磁衔接托(206)与永磁托辊本体(4)之间活动连接,所述L型块(205)、充磁衔接托(206)与矩形槽(101)内腔之间均活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述运动块(203)的内部开设有螺纹孔(2031),所述螺纹孔(2031)的内腔与螺纹杆(202)之间螺纹连接,所述运动块(203)的内部开设有贯穿孔(2032),所述贯穿孔(2032)的内腔与限位杆(204)之间活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述磁力检测组件包括控制器(207),所述控制器(207)与承载柜(1)的内腔底壁之间固定连接,所述控制器(207)的输出端与步进电机(201)之间电连接,所述控制器(207)的输出端电连接有充磁机(208),所述充磁机(208)与承载柜(1)的内腔底壁之间固定连接,所述充磁机(208)通过导线与充磁衔接托(206)电连接,所述控制器(207)的输入端电连接有磁性传感器(209),所述磁性传感器(209)与承载柜(1)的顶端之间固定连接,所述磁性传感器(209)位于永磁托辊本体(4)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机永磁托辊机构,其特征在于:所述支撑块(3)的内部开设有活动孔,所述活动孔的内腔与永磁托辊本体(4)之间活动连接。

说明书: 一种带式输送机永磁托辊机构技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域,具体为一种带式输送机永磁托辊机构。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成,它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,在带式输送机的工作过程中需要用到永磁托辊。

目前的带式输送机用的永磁托辊大多不具备磁力检测的功能,永磁托辊在工作的过程中,磁力会产生一定的衰减,永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大,从而降低带式输送机的工作效率,因此,我们提出了一种带式输送机永磁托辊机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带式输送机永磁托辊机构,具备不仅具备磁力检测功能,还能提高带式输送机的工作效率等优点,解决了永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大,降低带式输送机的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述不仅具备磁力检测功能,还能提高带式输送机的工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带式输送机永磁托辊机构,包括承载柜,所述承载柜的内部设置有调节充磁机构,所述承载柜的顶端固定安装有支撑块,所述支撑块的内部设置有永磁托辊本体,所述调节充磁机构既能对永磁托辊本体进行磁力检测,又能提高带式输送机的工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载柜的内腔顶端开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔与调节充磁机构之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节充磁机构包括传动调节组件和磁力检测组件,所述传动调节组件与承载柜的内腔底壁之间固定连接,所述传动调节组件与磁力检测组件之间电连接,所述磁力检测组件与永磁托辊本体之间信号连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动调节组件包括步进电机,所述步进电机与承载柜的内腔底壁之间固定连接,所述步进电机与磁力检测组件之间电连接,所述步进电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与承载柜的内腔顶壁之间活动连接,所述螺纹杆的外表面活动连接有运动块,所述运动块的内部设置有限位杆,所述限位杆的两端与承载柜的内腔上下壁之间固定连接,所述运动块的两侧均固定安装有L型块,所述L型块的顶端固定安装有充磁衔接托,所述充磁衔接托与永磁托辊本体之间活动连接,所述L型块、充磁衔接托与矩形槽内腔之间均活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运动块的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔与螺纹杆之间螺纹连接,所述运动块的内部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内腔与限位杆之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁力检测组件包括控制器,所述控制器与承载柜的内腔底壁之间固定连接,所述控制器的输出端与步进电机之间电连接,所述控制器的输出端电连接有充磁机,所述充磁机与承载柜的内腔底壁之间固定连接,所述充磁机通过导线与充磁衔接托电连接,所述控制器的输入端电连接有磁性传感器,所述磁性传感器与承载柜的顶端之间固定连接,所述磁性传感器位于永磁托辊本体的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑块的内部开设有活动孔,所述活动孔的内腔与永磁托辊本体之间活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种带式输送机永磁托辊机构,具备以下有益效果:

该带式输送机永磁托辊机构,通过磁性传感器对永磁托辊本体进行检测,此时磁性传感器把检测到的信号传递给控制器,控制器接收到信号并进行处理,当传递的信号的磁力值小于原限定磁力值时,控制器启动充磁机,与此同时,控制器控制启动步进电机,此时步进电机的输出轴带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动运动块进行移动,且螺纹杆在螺纹孔内腔螺纹运动,限位杆在贯穿孔内腔滑动,而限位杆起到了限位的作用,运动块带动L型块和充磁衔接托进行移动,直到穿过矩形槽内腔与永磁托辊本体接触,再通过充磁机、导线以及充磁衔接托之间的配合对永磁托辊本体进行充磁,该装置不仅方便对永磁托辊本体进行磁力检测以及充磁,与传统的带式输送机相比,还能提高带式输送机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图;

图2为本实用新型半剖立体图;

图3为本实用新型承载柜与调节充磁机构连接立体图;

图4为本实用新型运动块俯视立体图。

图中:1、承载柜;101、矩形槽;2、调节充磁机构;201、步进电机;202、螺纹杆;203、运动块;2031、螺纹孔;2032、贯穿孔;204、限位杆;205、L型块;206、充磁衔接托;207、控制器;208、充磁机;209、磁性传感器;3、支撑块;4、永磁托辊本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种带式输送机永磁托辊机构,包括承载柜1,承载柜1的内部设置有调节充磁机构2,承载柜1的顶端固定安装有支撑块3,支撑块3的内部设置有永磁托辊本体4,调节充磁机构2既能对永磁托辊本体4进行磁力检测,又能提高带式输送机的工作效率。

具体的,承载柜1的内腔顶端开设有矩形槽101,矩形槽101的内腔与调节充磁机构2之间活动连接。

本实施方案中,在承载柜1内腔顶端开设矩形槽101,从而方便调节充磁机构2在承载柜1内部进行运行。

具体的,调节充磁机构2包括传动调节组件和磁力检测组件,传动调节组件与承载柜1的内腔底壁之间固定连接,传动调节组件与磁力检测组件之间电连接,磁力检测组件与永磁托辊本体4之间信号连接。

本实施方案中,调节充磁机构2由传动调节组件和磁力检测组件组成,其中传动调节组件与承载柜1的内腔底壁固定连接,传动调节组件与磁力检测组件电连接,磁力检测组件与永磁托辊本体4信号连接,从而方便传动调节组件带动磁力检测组件进行运动,进而方便对永磁托辊本体4进行充磁。

具体的,传动调节组件包括步进电机201,步进电机201与承载柜1的内腔底壁之间固定连接,步进电机201与磁力检测组件之间电连接,步进电机201的输出轴上固定安装有螺纹杆202,螺纹杆202与承载柜1的内腔顶壁之间活动连接,螺纹杆202的外表面活动连接有运动块203,运动块203的内部设置有限位杆204,限位杆204的两端与承载柜1的内腔上下壁之间固定连接,运动块203的两侧均固定安装有L型块205,L型块205的顶端固定安装有充磁衔接托206,充磁衔接托206与永磁托辊本体4之间活动连接,L型块205、充磁衔接托206与矩形槽101内腔之间均活动连接。

本实施方案中,通过磁力检测组件控制启动固定在承载柜1内腔底壁的步进电机201,此时步进电机201的输出轴带动固定在输出轴上的螺纹杆202进行转动,螺纹杆202带动活动连接在螺纹杆202外表面的运动块203进行移动,且螺纹杆202以及限位杆204在运动块203内部运动,而活动连接在运动块203内部的限位杆204起到了限位的作用,运动块203带动固定在运动块203两侧的L型块205和固定在L型块205顶端的充磁衔接托206进行移动,直到穿过承载柜1内腔顶壁开设的矩形槽101内腔与永磁托辊本体4接触,从而方便对永磁托辊本体4进行充磁。

具体的,运动块203的内部开设有螺纹孔2031,螺纹孔2031的内腔与螺纹杆202之间螺纹连接,运动块203的内部开设有贯穿孔2032,贯穿孔2032的内腔与限位杆204之间活动连接。

本实施方案中,在运动块203内部开设螺纹孔2031,从而方便螺纹杆202在运动块203内部运动;在运动块203内部开设贯穿孔2032,从而方便限位杆204在运动块203内部运动。

具体的,磁力检测组件包括控制器207,控制器207与承载柜1的内腔底壁之间固定连接,控制器207的输出端与步进电机201之间电连接,控制器207的输出端电连接有充磁机208,充磁机208与承载柜1的内腔底壁之间固定连接,充磁机208通过导线与充磁衔接托206电连接,控制器207的输入端电连接有磁性传感器209,磁性传感器209与承载柜1的顶端之间固定连接,磁性传感器209位于永磁托辊本体4的下方。

本实施方案中,控制器207型号为PLC;充磁机208工作原理为是一个磁力极强的电磁铁,配备多种形状的铁块,作为附加磁极,以便与被充磁体形成闭合磁路,充磁时,摆设好附加磁极,和被充磁体,只要加上激磁电流,刷瞬间即可完成;磁性传感器209工作原理为利用磁性材料作为其敏感元件,磁性材料在感受到外界的热、光、压力、放射线等;通过固定在承载柜1顶端的磁性传感器209对永磁托辊本体4进行检测,此时磁性传感器209把检测到的信号传递给固定在承载柜1内腔底壁的控制器207,控制器207接收到信号并进行处理,当传递的信号的磁力值小于原限定磁力值时,控制器207启动固定在承载柜1内腔底壁的步进电机201和充磁机208,而通过充磁机208、导线以及充磁衔接托206之间的配合对永磁托辊本体4进行充磁,与传统的带式输送机相比,不仅方便对永磁托辊本体4进行磁力检测以及充磁,还能提高带式输送机的工作效率。

具体的,支撑块3的内部开设有活动孔,活动孔的内腔与永磁托辊本体4之间活动连接。

本实施方案中,在支撑块3内部开设活动孔,从而方便永磁托辊本体4在支撑块3的内部进行旋转运行。

工作原理:在使用时,通过固定在承载柜1顶端的磁性传感器209对永磁托辊本体4进行检测,此时磁性传感器209把检测到的信号传递给固定在承载柜1内腔底壁的控制器207,控制器207接收到信号并进行处理,当传递的信号的磁力值小于原限定磁力值时,控制器207启动固定在承载柜1内腔底壁的充磁机208,与此同时,控制器207控制启动固定在承载柜1内腔底壁的步进电机201,此时步进电机201的输出轴带动固定在输出轴上的螺纹杆202进行转动,螺纹杆202带动活动连接在螺纹杆202外表面的运动块203进行移动,且螺纹杆202在运动块203内部开设的螺纹孔2031内腔螺纹运动,限位杆204在运动块203内部开设的贯穿孔2032内腔滑动,而活动连接在运动块203内部的限位杆204起到了限位的作用,运动块203带动固定在运动块203两侧的L型块205和固定在L型块205顶端的充磁衔接托206进行移动,直到穿过承载柜1内腔顶壁开设的矩形槽101内腔与永磁托辊本体4接触,再通过充磁机208、导线以及充磁衔接托206之间的配合对永磁托辊本体4进行充磁,与传统的带式输送机相比,不仅方便对永磁托辊本体4进行磁力检测以及充磁,还能提高带式输送机的工作效率,该装置不仅具备磁力检测功能,还能提高带式输送机的工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“带式输送机永磁托辊机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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