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应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置

1026   编辑:中冶有色技术网   来源:华能营口热电有限责任公司  
2023-11-22 14:22:16
权利要求书: 1.一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,包括显示触控操作面板,其特征在于:所述显示触控操作面板设于中央控制器上,所述中央控制器并联多个单体喷淋器,多个所述单体喷淋器均包括粉尘浓度传感器(2),所述粉尘浓度传感器(2)的一侧设有皮带荷载检测器(3),所述皮带荷载检测器(3)的一侧设有皮带运行开关接收器(4),所述粉尘浓度传感器(2)、所述皮带荷载检测器(3)和所述皮带运行开关接收器(4)的一端电性连接末端控制器,所述末端控制器用于控制喷淋电磁阀(6)的开关,从而控制立式喷淋头(7)的喷洒,多个所述单体喷淋器中的所述粉尘浓度传感器(2)、所述皮带荷载检测器(3)和所述皮带运行开关接收器(4)的另一端均电性连接所述中央控制器,所述中央控制器的另一端连接多个所述单体喷淋器中的所述喷淋电磁阀(6),用于根据现场数据,远程控制除尘喷淋开关。

2.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述立式喷淋头(7)为雾化效果可调节式喷头。

3.根据权利要求1所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述单体喷淋器包括快速安装支架(1),所述快速安装支架(1)的一端设有所述粉尘浓度传感器(2),所述粉尘浓度传感器(2)的一侧设有皮带荷载检测器(3),所述皮带荷载检测器(3)的一侧设有皮带运行开关接收器(4),所述快速安装支架(1)的一侧设有管路(5),所述管路(5)的一端设于中水水箱的输出端,所述管路(5)的中部设有所述喷淋电磁阀(6),所述管路(5)的另一端设有多个所述立式喷淋头(7)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述快速安装支架(1)包括底梁(11),所述底梁(11)的上下两面分别设有多个快速安装爪扣(12),所述底梁(11)的顶面中部设有多个主支柱(13),多个所述主支柱(13)的上端转动连接于第一悬臂(14)的一端,所述第一悬臂(14)的另一端设有折臂机构(15),所述折臂机构(15)的底面一端设于第二悬臂(16)的一端,所述第一悬臂(14)的下部设有折叠控制机构(17)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述快速安装爪扣(12)包括爪扣固定块(121),所述爪扣固定块(121)的中部转动连接于爪扣上块(122)的一端下部,所述爪扣上块(122)的另一端转动连接于爪扣下块(123)的上端一侧。

6.根据权利要求5所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述爪扣上块(122)的底面和所述爪扣下块(123)的下部一侧均嵌设有永磁铁块(1221)。

7.根据权利要求4所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述折臂机构(15)包括折臂第一固定块(151),所述折臂第一固定块(151)的下端固定连接于其中一个所述主支柱(13)的上端,所述折臂第一固定块(151)的上部转动连接于折臂摇杆(152)的一端,所述折臂摇杆(152)的另一端转动连接于第一折臂连杆(153)的一端上部,所述第一折臂连杆(153)的一端下部转动连接于折臂第二固定块(154)的上部,所述折臂第二固定块(154)的下端设于所述第一悬臂(14)的另一端,所述第一折臂连杆(153)的另一端转动连接于折臂第三固定块(155)的上部,所述折臂第三固定块(155)的下端设于所述第二悬臂(16)的一端,所述第一折臂连杆(153)的一侧设有第二折臂连杆(156),所述第二折臂连杆(156)的一端转动连接第一折叠齿轮块(157)的中部,所述第一折叠齿轮块(157)的下端设于所述第一悬臂(14)的另一端,所述第二折臂连杆(156)的另一端转动连接于第二折叠齿轮块(158)的中部,所述第二折叠齿轮块(158)的下端设于所述第二悬臂(16)的一端,所述第一折叠齿轮块(157)的一侧咬合连接所述第二折叠齿轮块(158)的一侧。

8.根据权利要求4所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述折叠控制机构(17)包括折叠控制液压顶杆(171),所述折叠控制液压顶杆(171)的上端转动连接于所述第一悬臂(14)的一端,所述折叠控制液压顶杆(171)的下端转动连接多个折叠上连杆(172)的下端,多个所述折叠上连杆(172)的上端均转动连接于所述第一悬臂(14)的中部,所述折叠控制液压顶杆(171)的下端转动连接多个折叠下连杆(173)的上端,多个所述折叠下连杆(173)的下端分别转动连接于多个所述主支柱(13)的中部一侧。

9.根据权利要求8所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述折叠控制液压顶杆(171)、多个所述折叠上连杆(172)和多个所述折叠下连杆(173)均设于多个所述主支柱(13)之间。

10.根据权利要求3所述的一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,其特征在于:所述管路(5)的中部、所述喷淋电磁阀(6)的下方设有第一球阀(51),所述第一球阀(51)的一侧设有并联分管(52),所述并联分管(52)的中部设有第二球阀(53),所述管路(5)的中部、所述第一球阀(51)的下方设有Y型过滤器(54),所述管路(5)的中部、所述喷淋电磁阀(6)的上方设有第一软管(55),所述管路(5)的中部、所述第一软管(55)的一侧设有第二软管(56),所述管路(5)的一端两侧分别设有所述立式喷淋头(7),所述管路(5)的中部设有多个短管卡(57),多个所述短管卡(57)均设于所述快速安装支架(1)上。

说明书: 一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置技术领域

本实用新型涉及物料输送装卸技术领域,具体涉及一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置。

背景技术

带式输送机作为一种环保型散状物料连续输送设备,在散状物料输送领域中应用越来越广泛。在物料长时间的运输作业中,由于物料落差、带速等各种原因,会产生大量粉尘和扬尘,从而严重影响设备运行中的作业环境以及现场人员的职业健康。

根据申请号为CN201620688941.3的专利文献所提供的下矿漏斗的喷淋除尘装置及皮带输送系统可知,该喷淋除尘装置包括:喷嘴,所述喷嘴用于对下矿漏斗内的矿料进行喷淋除尘;供水管路,所述供水管路将所述喷嘴与压力水源连通以向所述喷嘴供水;以及控制单元,所述控制单元用于控制所述喷淋除尘装置的作业状态;该喷淋除尘装置所提供的下矿漏斗的喷淋除尘装置结构简单,占用空间小,便于除尘装置的维护检修,除尘过程中无需使用耗材,使用成本低且运行稳定性高,此外该喷淋除尘装置无二次扬尘现象,能够有效提高除尘装置的除尘效果。

上述技术主要用于对下矿漏斗内的矿料进行喷淋除尘,但在实际生产运输过程中,带式输送机导料槽的中段和出口位置会产生较大粉尘和扬尘,上述技术无法对其进行喷淋除尘,不能有效地改善设备运行中的作业环境。

实用新型内容

针对上述问题本实用新型提供了一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,目的是为了解决上述背景技术中提出的对带式输送机导料槽的中段和出口位置产生的粉尘和扬尘进行喷淋除尘的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,包括显示触控操作面板,所述显示触控操作面板设于中央控制器上,所述中央控制器并联多个单体喷淋器,多个所述单体喷淋器均包括粉尘浓度传感器,所述粉尘浓度传感器的一侧设有皮带荷载检测器,所述皮带荷载检测器的一侧设有皮带运行开关接收器,所述粉尘浓度传感器、所述皮带荷载检测器和所述皮带运行开关接收器的一端电性连接末端控制器,所述末端控制器用于控制喷淋电磁阀的开关,从而控制立式喷淋头的喷洒,多个所述单体喷淋器中的所述粉尘浓度传感器、所述皮带荷载检测器和所述皮带运行开关接收器的另一端均电性连接所述中央控制器,所述中央控制器的另一端连接多个所述单体喷淋器中的所述喷淋电磁阀,用于根据现场数据,远程控制除尘喷淋开关。

进一步的,所述立式喷淋头为雾化效果可调节式喷头。

进一步的,所述单体喷淋器包括快速安装支架,所述快速安装支架的一端设有所述粉尘浓度传感器,所述粉尘浓度传感器的一侧设有皮带荷载检测器,所述皮带荷载检测器的一侧设有皮带运行开关接收器,所述快速安装支架的一侧设有管路,所述管路的一端设于中水水箱的输出端,所述管路的中部设有所述喷淋电磁阀,所述管路的另一端设有多个所述立式喷淋头。

进一步的,所述快速安装支架包括底梁,所述底梁的上下两面分别设有多个快速安装爪扣,所述底梁的顶面中部设有多个主支柱,多个所述主支柱的上端转动连接于第一悬臂的一端,所述第一悬臂的另一端设有折臂机构,所述折臂机构的底面一端设于第二悬臂的一端,所述第一悬臂的下部设有折叠控制机构。

进一步的,所述快速安装爪扣包括爪扣固定块,所述爪扣固定块的中部转动连接于爪扣上块的一端下部,所述爪扣上块的另一端转动连接于爪扣下块的上端一侧。

进一步的,所述爪扣上块的底面和所述爪扣下块的下部一侧均嵌设有永磁铁块。

进一步的,所述折臂机构包括折臂第一固定块,所述折臂第一固定块的下端固定连接于其中一个所述主支柱的上端,所述折臂第一固定块的上部转动连接于折臂摇杆的一端,所述折臂摇杆的另一端转动连接于第一折臂连杆的一端上部,所述第一折臂连杆的一端下部转动连接于折臂第二固定块的上部,所述折臂第二固定块的下端设于所述第一悬臂的另一端,所述第一折臂连杆的另一端转动连接于折臂第三固定块的上部,所述折臂第三固定块的下端设于所述第二悬臂的一端,所述第一折臂连杆的一侧设有第二折臂连杆,所述第二折臂连杆的一端转动连接第一折叠齿轮块的中部,所述第一折叠齿轮块的下端设于所述第一悬臂的另一端,所述第二折臂连杆的另一端转动连接于第二折叠齿轮块的中部,所述第二折叠齿轮块的下端设于所述第二悬臂的一端,所述第一折叠齿轮块的一侧咬合连接所述第二折叠齿轮块的一侧。

进一步的,所述折叠控制机构包括折叠控制液压顶杆,所述折叠控制液压顶杆的上端转动连接于所述第一悬臂的一端,所述折叠控制液压顶杆的下端转动连接多个折叠上连杆的下端,多个所述折叠上连杆的上端均转动连接于所述第一悬臂的中部,所述折叠控制液压顶杆的下端转动连接多个折叠下连杆的上端,多个所述折叠下连杆的下端分别转动连接于多个所述主支柱的中部一侧。

进一步的,所述折叠控制液压顶杆、多个所述折叠上连杆和多个所述折叠下连杆均设于多个所述主支柱之间。

进一步的,所述管路的中部、所述喷淋电磁阀的下方设有第一球阀,所述第一球阀的一侧设有并联分管,所述并联分管的中部设有第二球阀,所述管路的中部、所述第一球阀的下方设有Y型过滤器,所述管路的中部、所述喷淋电磁阀的上方设有第一软管,所述管路的中部、所述第一软管的一侧设有第二软管,所述管路的一端两侧分别设有所述立式喷淋头,所述管路的中部设有多个短管卡,多个所述短管卡均设于所述快速安装支架上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过采用雾化效果可调节式喷头,可根据粉尘浓度调节雾化效果;对粉尘进行有效抑制;该装置结构简单,通过快速安装支架,可在现场任意位置布点;通过中央控制器控制多个单体喷淋器,实现各段喷淋除尘远程编组操作;也可以实现分别根据粉尘浓度、皮带载荷、皮带运行状态,单体喷淋器自动启动等多种方式,该装置具有雾化效果好,并且具备结构简单、拆卸清洗方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型系统结构示意图;

图2是本实用新型单体喷淋器结构示意图;

图3是本实用新型快速安装支架结构示意图;

图4是本实用新型快速安装爪扣结构示意图;

图5是本实用新型折臂机构结构示意图;

图6是本实用新型折叠控制机构结构示意图;

图7是本实用新型管路结构示意图;

图8是本实用新型单体喷淋器折叠状态结构示意图。

图中:1、快速安装支架;11、底梁;12、快速安装爪扣;121、爪扣固定块;122、爪扣上块;1221、永磁铁块;123、爪扣下块;13、主支柱;14、第一悬臂;15、折臂机构;151、折臂第一固定块;152、折臂摇杆;153、第一折臂连杆;154、折臂第二固定块;155、折臂第三固定块;156、第二折臂连杆;157、第一折叠齿轮块;158、第二折叠齿轮块;16、第二悬臂;17、折叠控制机构;171、折叠控制液压顶杆;172、折叠上连杆;173、折叠下连杆;2、粉尘浓度传感器;3、皮带荷载检测器;4、皮带运行开关接收器;5、管路;51、第一球阀;52、并联分管;53、第二球阀;54、Y型过滤器;55、第一软管;56、第二软管;57、短管卡;6、喷淋电磁阀;7、立式喷淋头。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例,请着重参考图1,一种应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置,包括显示触控操作面板,所述显示触控操作面板设于中央控制器上,所述中央控制器并联多个单体喷淋器,多个所述单体喷淋器均包括粉尘浓度传感器2,所述粉尘浓度传感器2的一侧设有皮带荷载检测器3,所述皮带荷载检测器3的一侧设有皮带运行开关接收器4,所述粉尘浓度传感器2、所述皮带荷载检测器3和所述皮带运行开关接收器4的一端电性连接末端控制器,所述末端控制器用于控制喷淋电磁阀6的开关,从而控制立式喷淋头7的喷洒,多个所述单体喷淋器中的所述粉尘浓度传感器2、所述皮带荷载检测器3和所述皮带运行开关接收器4的另一端均电性连接所述中央控制器,所述中央控制器的另一端连接多个所述单体喷淋器中的所述喷淋电磁阀6,用于根据现场粉尘浓度、皮带载荷、皮带运行状态,实现远程控制各段喷淋除尘远程编组操作。

实施例,所述立式喷淋头7为雾化效果可调节式喷头,此设计通过采用雾化效果可调节式喷头,可根据粉尘浓度调节雾化效果。

实施例,请着重参考图2,所述单体喷淋器包括快速安装支架1,所述快速安装支架1的一端设有所述粉尘浓度传感器2,所述粉尘浓度传感器2的一侧设有皮带荷载检测器3,所述皮带荷载检测器3的一侧设有皮带运行开关接收器4,所述快速安装支架1的一侧设有管路5,所述管路5的一端设于中水水箱的输出端,所述管路5的中部设有所述喷淋电磁阀6,所述管路5的另一端设有多个所述立式喷淋头7,此设计通过粉尘浓度传感器、皮带荷载检测器和皮带运行开关接收器可以实现分别根据粉尘浓度、皮带载荷、皮带运行状态,单体喷淋器自动启动等多种方式。

实施例,请着重参考图3,所述快速安装支架1包括底梁11,所述底梁11的上下两面分别设有多个快速安装爪扣12,所述底梁11的顶面中部设有多个主支柱13,多个所述主支柱13的上端转动连接于第一悬臂14的一端,所述第一悬臂14的另一端设有折臂机构15,所述折臂机构15的底面一端设于第二悬臂16的一端,所述第一悬臂14的下部设有折叠控制机构17,此设计通过多个快速安装爪扣12将快速安装支架1在现场任意位置布点安装。

实施例,请着重参考图4,所述快速安装爪扣12包括爪扣固定块121,所述爪扣固定块121的中部转动连接于爪扣上块122的一端下部,所述爪扣上块122的另一端转动连接于爪扣下块123的上端一侧,此设计通过爪扣上块122和爪扣下块123配合扣住传送皮带支架。

实施例,请着重参考图4,所述爪扣上块122的底面和所述爪扣下块123的下部一侧均嵌设有永磁铁块1221,此设计通过多个永磁铁块1221进一步固定快速安装支架1。

实施例,请着重参考图5,所述折臂机构15包括折臂第一固定块151,所述折臂第一固定块151的下端固定连接于其中一个所述主支柱13的上端,所述折臂第一固定块151的上部转动连接于折臂摇杆152的一端,所述折臂摇杆152的另一端转动连接于第一折臂连杆153的一端上部,所述第一折臂连杆153的一端下部转动连接于折臂第二固定块154的上部,所述折臂第二固定块154的下端设于所述第一悬臂14的另一端,所述第一折臂连杆153的另一端转动连接于折臂第三固定块155的上部,所述折臂第三固定块155的下端设于所述第二悬臂16的一端,所述第一折臂连杆153的一侧设有第二折臂连杆156,所述第二折臂连杆156的一端转动连接第一折叠齿轮块157的中部,所述第一折叠齿轮块157的下端设于所述第一悬臂14的另一端,所述第二折臂连杆156的另一端转动连接于第二折叠齿轮块158的中部,所述第二折叠齿轮块158的下端设于所述第二悬臂16的一端,所述第一折叠齿轮块157的一侧咬合连接所述第二折叠齿轮块158的一侧。

实施例,请着重参考图6,所述折叠控制机构17包括折叠控制液压顶杆171,所述折叠控制液压顶杆171的上端转动连接于所述第一悬臂14的一端,所述折叠控制液压顶杆171的下端转动连接多个折叠上连杆172的下端,多个所述折叠上连杆172的上端均转动连接于所述第一悬臂14的中部,所述折叠控制液压顶杆171的下端转动连接多个折叠下连杆173的上端,多个所述折叠下连杆173的下端分别转动连接于多个所述主支柱13的中部一侧,此设计通过折叠控制液压顶杆171带动多个所述折叠上连杆172和多个所述折叠下连杆173,继而带动第一悬臂14折叠。

实施例,请着重参考图6,所述折叠控制液压顶杆171、多个所述折叠上连杆172和多个所述折叠下连杆173均设于多个所述主支柱13之间,此设计是为了让折叠控制液压顶杆171、多个折叠上连杆172和多个折叠下连杆173可以最大程度折叠。

实施例,请着重参考图7,所述管路5的中部、所述喷淋电磁阀6的下方设有第一球阀51,所述第一球阀51的一侧设有并联分管52,所述并联分管52的中部设有第二球阀53,所述管路5的中部、所述第一球阀51的下方设有Y型过滤器54,所述管路5的中部、所述喷淋电磁阀6的上方设有第一软管55,所述管路5的中部、所述第一软管55的一侧设有第二软管56,所述管路5的一端两侧分别设有所述立式喷淋头7,所述管路5的中部设有多个短管卡57,多个所述短管卡57均设于所述快速安装支架1上,此设计通过第一软管55和第二软管56配合快速安装支架1实现单体喷淋器的折叠,如图8所示。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。





声明:
“应用于带式输送机的自动喷淋除尘装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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