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皮带张紧装置及带式输送机

455   编辑:中冶有色技术网   来源:湖南军信环保股份有限公司  
2023-11-21 14:45:56
权利要求书: 1.一种皮带张紧装置,其特征在于:包括张紧支架(1)、调整丝杠(2)、皮带滚筒轴承座(3)和轴承座安装块(4),所述张紧支架(1)固定设置,所述张紧支架(1)上设有导轨(5),所述调整丝杠(2)设于导轨(5)的背面,且导轨(5)于调整丝杠(2)的两侧设有挡板(51),所述轴承座安装块(4)滑设于与导轨(5)上、并与调整丝杠(2)上的丝杠推动块(21)连接,所述皮带滚筒轴承座(3)与轴承座安装块(4)连接。

2.根据权利要求1所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述调整丝杠(2)一端伸出导轨(5),所述调整丝杠(2)伸出导轨(5)的一端连有平面轴承(6)。

3.根据权利要求2所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述导轨(5)两端安装在张紧支架(1)上,所述平面轴承(6)抵靠在张紧支架(1)上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述轴承座安装块(4)包括四方形凹部(41)和设于四方形凹部(41)部两端的翼板(42),所述四方形凹部(41)卡合于导轨(5)上,两侧的翼板(42)与丝杠推动块(21)连接。

5.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述张紧装置还包括导向块(7),所述导向块(7)位于导轨(5)的背面,且导向块(7)与两侧的翼板(42)连接。

6.根据权利要求5所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述导向块(7)通过螺栓(8)与翼板(42)连接。

7.根据权利要求4所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述丝杠推动块(21)包括底板(22)和设于底板(22)上的C形凸部(23),所述C形凸部(23)套于调整丝杠(2)上,所述底板(22)与两侧的翼板(42)连接。

8.根据权利要求7所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述底板(22)通过螺栓(8)与翼板(42)连接。

9.根据权利要求1至3任意一项所述的皮带张紧装置,其特征在于:所述皮带滚筒轴承座(3)通过螺栓(8)与轴承座安装块(4)连接。

10.一种带式输送机,包括机架、皮带(9)和皮带滚筒(10),其特征在于:还包括权利要求1至9任意一项所述的皮带张紧装置,所述皮带张紧装置设置两组,所述张紧支架(1)设于机架上,所述皮带滚筒(10)两端分别与两组张紧装置的皮带滚筒轴承座(3)连接,所述皮带(9)绕设于皮带滚筒(10)上。

说明书: 皮带张紧装置及带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送设备,尤其涉及一种皮带张紧装置及带式输送机。

背景技术

目前皮带张紧装置广泛运用于各类带式输送机,传统皮带调整张紧装置一般是使用的轴承内框式,平时给轴承进行润滑时都很困难,一旦轴承出现问题拆卸安装轴承更加麻烦;即使将传统的皮带调整张紧装置调整到最佳状态后,但大部分采用丝杆裸露式的,裸露外部的调整螺杆很容易生锈也很碍事;一旦螺杆生锈每次进行调整时需要进行螺杆的修复或者更换,这些问题严重影响生产的运行,经常需要对易损件进行更换,导致设备故障频发维修频率增高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种避免了调整丝杠暴露在外侧,降低了调整丝杠的生锈以及损坏的几率,减少了更换或者维修的频率,降低了成本,提高了生产运行效率的皮带张紧装置及带式输送机。

为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种皮带张紧装置,包括张紧支架、调整丝杠、皮带滚筒轴承座和轴承座安装块,所述张紧支架固定设置,所述张紧支架上设有导轨,所述调整丝杠设于导轨的背面,且导轨于调整丝杠的两侧设有挡板,所述轴承座安装块滑设于与导轨上、并与调整丝杠上的丝杠推动块连接,所述皮带滚筒轴承座与轴承座安装块连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述调整丝杠一端伸出导轨,所述调整丝杠伸出导轨的一端连有平面轴承。

作为上述技术方案的进一步改进,所述导轨两端安装在张紧支架上,所述平面轴承抵靠在张紧支架上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述轴承座安装块包括四方形凹部和设于四方形凹部部两端的翼板,所述四方形凹部卡合于导轨上,两侧的翼板与丝杠推动块连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述张紧装置还包括导向块,所述导向块位于导轨的背面,且导向块与两侧的翼板连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述导向块通过螺栓与翼板连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述丝杠推动块包括底板和设于底板上的C形凸部,所述C形凸部套于调整丝杠上,所述底板与两侧的翼板连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述底板通过螺栓与翼板连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述皮带滚筒轴承座通过螺栓与轴承座安装块连接。

一种带式输送机,包括机架、皮带和皮带滚筒,还包括上述的皮带张紧装置,所述皮带张紧装置设置两组,所述张紧支架设于机架上,所述皮带滚筒两端分别与两组张紧装置的皮带滚筒轴承座连接,所述皮带绕设于皮带滚筒上。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型的皮带张紧装置,通过旋转调整丝杠,其上的丝杠推动块往复移动,进而带动轴承座安装块沿导轨往复滑移,带动皮带滚筒轴承座往复移动,从而实现皮带滚筒的往复移动,对皮带松紧程度进行调节,实现皮带的张紧。该新设计的皮带张紧装置,将调整丝杠隐藏在导轨的背面,并且两侧通过挡板遮挡,避免了调整丝杠暴露在外侧,降低了调整丝杠的生锈以及损坏的几率,减少了更换或者维修的频率,降低了成本,提高了生产运行效率,使用时故障率低,维护方便、拆装简便。该带式输送机的皮带张紧装置也可用于其他需要进调整张紧的设备或设施上。

(2)本实用新型的带式输送机,采用上述的皮带张紧装置,同样具有使用时故障率低,维护方便,拆装简便,降低了成本,提高了生产运行效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3是本实用新型实施例1中轴承座安装块、导向块与丝杠推动块的连接结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中各标号表示:

1、张紧支架;2、调整丝杠;21、丝杠推动块;22、底板;23、C形凸部;3、皮带滚筒轴承座;4、轴承座安装块;41、四方形凹部;42、翼板;5、导轨;51、挡板;6、平面轴承;7、导向块;8、螺栓;9、皮带;10、皮带滚筒。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示,本实施例的皮带张紧装置,包括张紧支架1、调整丝杠2、皮带滚筒轴承座3和轴承座安装块4,张紧支架1固定设置,张紧支架1上设有导轨5,调整丝杠2设于导轨5的背面,且导轨5于调整丝杠2的两侧设有挡板51,轴承座安装块4滑设于与导轨5上,轴承座安装块4与调整丝杠2上的丝杠推动块21连接,皮带滚筒轴承座3与轴承座安装块4连接。

在实际使用过程中,皮带滚筒10与皮带滚筒轴承座3连接,通过调节皮带滚筒轴承座3在导轨5上的位移进而调节皮带滚筒10的位移,从而对皮带滚筒10上的皮带9进行张紧。

本实施例的具体的调节过程为:调整丝杠2只转不移动,通过旋转调整丝杠2,其上的丝杠推动块21往复移动,进而带动轴承座安装块4沿导轨5往复滑移,带动皮带滚筒轴承座3往复移动,从而实现皮带滚筒10的往复移动,对皮带9松紧程度进行调节,实现皮带9的张紧。该新设计的皮带张紧装置,将调整丝杠2隐藏在导轨5的背面,并且两侧通过挡板51遮挡,避免了调整丝杠2暴露在外侧,降低了调整丝杠2的生锈以及损坏的几率,减少了更换或者维修的频率,降低了成本,提高了生产运行效率,使用时故障率低,维护方便、拆装简便。该带式输送机的皮带张紧装置也可用于其他需要进调整张紧的设备或设施上。

本实施例中,导轨5两端安装在张紧支架1上,调整丝杠2一端伸出导轨5,调整丝杠2伸出导轨5的一端连有平面轴承6。平面轴承6抵靠在张紧支架1上。通过旋转平面轴承6来带动调整丝杠2旋转,平面轴承6与张紧支架1为滚莫摩擦,摩擦力小。增装了平面轴承6可解决调整丝杠2拧动困难的困扰。

本实施例中,轴承座安装块4包括四方形凹部41和设于四方形凹部41部两端的翼板42,四方形凹部41卡合于导轨5上,两侧的翼板42与丝杠推动块21连接。四方形凹部41与导轨两侧的挡板51贴合,限制轴承座安装块4在移动过程中偏移,解决了皮带跑偏的问题,避免了皮带跑偏导致带式皮带异常磨损或损坏。

本实施例中,张紧装置还包括导向块7,导向块7位于导轨5的背面,且导向块7与两侧的翼板42连接。导向块7通过螺栓8与翼板42连接。

本实施例中,丝杠推动块21包括底板22和设于底板22上的C形凸部23,C形凸部23套于调整丝杠2上,底板22与两侧的翼板42连接。底板22通过螺栓8与翼板42连接。

本实施例中,皮带滚筒轴承座3通过螺栓8与轴承座安装块4连接。

实施例2

如图4所示,本实施例的带式输送机,包括机架、皮带9和皮带滚筒10,实施例1的皮带张紧装置,皮带张紧装置设置两组,张紧支架1设于机架(图中未示出)上,皮带滚筒10两端分别与两组张紧装置的皮带滚筒轴承座3连接,皮带9绕设于皮带滚筒10上。

本实施例的带式输送机的张紧原理可参见实施例1相关描述。由于该带式输送机采用了上述的采用上述的皮带张紧装置,同样具有使用时故障率低,维护方便,拆装简便,降低了成本,提高了生产运行效率的优点。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。





声明:
“皮带张紧装置及带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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