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滚筒顶升旋转输送机

536   编辑:中冶有色技术网   来源:浙江科宏智能装备有限公司  
2024-01-04 16:25:26
权利要求书: 1.一种滚筒顶升旋转输送机,包括机架和安装于机架上的滚筒,其特征在于:所述机架中还设置有顶升旋转机构,所述顶升旋转机构包括水平固定于滚筒下方的安装板、固定于安装板底面的气缸、水平固定于气缸活塞杆上的抬升板、水平嵌设于抬升板顶面的轴承、插套于轴承内圈的转轴、固定于转轴上的第一齿轮、设于抬升板顶面且啮合第一齿轮的第二齿轮、安装于抬升板底面驱动第二齿轮的伺服电机、竖直固定于第一齿轮顶面的连接套和水平固定于连接套顶面的旋转平台,所述抬升板的底面竖直固定有若干导柱,所述导柱贯穿所述安装板,所述旋转平台四侧边均成型有相对设置的延伸柱。

2.根据权利要求1所述的滚筒顶升旋转输送机,其特征在于:所述旋转平台设置于滚筒的中间,所述滚筒之间成型有容纳所述旋转平台升降的空腔。

说明书: 一种滚筒顶升旋转输送机技术领域:

[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,具体是一种滚筒顶升旋转输送机。背景技术:

[0002] 现有的输送机在对较重的物品进行顶升转向时,无法保证转向精度,导致物品歪斜,不能正常流转。实用新型内容:

[0003] 本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种滚筒顶升旋转输送机。[0004] 本实用新型的技术解决措施如下:[0005] 一种滚筒顶升旋转输送机,包括机架和安装于机架上的滚筒,所述机架中还设置有顶升旋转机构,所述顶升旋转机构包括水平固定于滚筒下方的安装板、固定于安装板底面的气缸、水平固定于气缸活塞杆上的抬升板、水平嵌设于抬升板顶面的轴承、插套于轴承内圈的转轴、固定于转轴上的第一齿轮、设于抬升板顶面且啮合第一齿轮的第二齿轮、安装于抬升板底面驱动第二齿轮的伺服电机、竖直固定于第一齿轮顶面的连接套和水平固定于连接套顶面的旋转平台。[0006] 作为优选,所述抬升板的底面竖直固定有若干导柱,所述导柱贯穿所述安装板。[0007] 作为优选,所述旋转平台四侧边均成型有相对设置的延伸柱。[0008] 作为优选,所述旋转平台设置于滚筒的中间,所述滚筒之间成型有容纳所述旋转平台升降的空腔。[0009] 本实用新型的有益效果在于:通过气缸顶升旋转平台,再经伺服电机驱动第一齿轮,带动第二齿轮,驱动旋转平台转动,保证了在顶升较重物品时,旋转平台的转向精度。附图说明:

[0010] 图1为本实用新型的立体示意图;[0011] 图2为本实用新型的顶升旋转机构的半剖示意图;[0012] 附图中:1、机架;2、滚筒;3、顶升旋转机构;4、安装板;5、气缸;6、抬升板;7、轴承;8、转轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、伺服电机;12、连接套;13、旋转平台;14、导柱。

具体实施方式:

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0014] 如图1?2所示,滚筒顶升旋转输送机,包括机架1和安装于机架1上的滚筒2,所述机架1中还设置有顶升旋转机构3,所述顶升旋转机构3包括水平固定于滚筒2下方的安装板4、固定于安装板4底面的气缸5、水平固定于气缸5活塞杆上的抬升板6、水平嵌设于抬升板6顶面的轴承7、插套于轴承7内圈的转轴8、固定于转轴8上的第一齿轮9、设于抬升板6顶面且啮合第一齿轮9的第二齿轮10、安装于抬升板6底面驱动第二齿轮10的伺服电机11、竖直固定于第一齿轮9顶面的连接套12和水平固定于连接套12顶面的旋转平台13。[0015] 具体地,所述抬升板6的底面竖直固定有若干导柱14,所述导柱14贯穿所述安装板4。

[0016] 具体地,所述旋转平台13四侧边均成型有相对设置的延伸柱15。[0017] 具体地,所述旋转平台13设置于滚筒2的中间,所述滚筒2之间成型有容纳所述旋转平台13升降的空腔。[0018] 工作原理:顶升转向物品时,气缸5顶出,抬升板6升起,旋转平台13托起物品,伺服电机11启动,第一齿轮9驱动第二齿轮10,使旋转平台13转动至设置的角度。[0019] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“滚筒顶升旋转输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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