权利要求
1.破矿设备的下矿漏斗结构,用于破矿设备的出料口与输送皮带的衔接,其特征在于:包括接料筒和固定于接料筒底部的底板,所述底板上开设有排料口,所述排料口的上端设置多层方形缓冲架,所述多层方形缓冲架的尺寸由下至上依次增大,且所述多层方形缓冲架的每相邻两层之间铺设衬板,以在所述排料口的上方形成平缓的斜坡,所述排料口的下端固定有排料筒。
2.根据权利要求1所述的破矿设备的下矿漏斗结构,其特征在于:所述衬板的两端分别割有固定孔,所述固定孔用以通过螺栓与外部壳体连接。
3.根据权利要求1所述的破矿设备的下矿漏斗结构,其特征在于:衬板为锰钢衬板。
4.根据权利要求1所述的破矿设备的下矿漏斗结构,其特征在于:所述排料筒的内壁铺设有内衬轨道钢,且内衬轨道钢通过螺栓与排料筒的内壁固定。
5.根据权利要求1所述的破矿设备的下矿漏斗结构,其特征在于:所述排料筒的底部连接一段挡板皮,挡板皮连接至输送皮带。
6.破矿设备的下矿漏斗的制作方法,其特征在于:采用权利要求1至5任意一项所述的一种破矿设备的下矿漏斗结构,所述破矿设备的下矿漏斗的制作方法的步骤包括:
(1)用钢板制作一个圆筒并固定,形成一个内部直径比设备排料口略大的接料筒;
(2)在直筒底部用圆形钢板与接料筒进行焊接固定,在圆形钢板上割开排料口;
(3)在排料口上端从下至上一层层焊接方形缓冲架,所述多层方形缓冲架的尺寸由下至上依次增大;
(4)在多层方形缓冲架的每相邻两层之间铺设衬板,衬板的两端分别割有固定孔,所述固定孔用以通过螺栓与外部壳体连接,以在所述排料口的上方形成平缓的斜坡,衬板周边通过点焊与外部壳体固定;
(5)在排料口的下端焊接排料筒,在排料筒内壁铺设轨道钢做内衬,并采用螺栓固定;
(6)在排料筒的底部连接一段导料板,所述导料板连接至输送皮带的上表面。
说明书
技术领域
本发明涉及矿山破矿下料技术领域,特别涉及破矿设备的下矿漏斗结构及方法。
背景技术
目前矿业、建筑及冶金行业对物料短距离输送方面主要还是以皮带为主,在皮带衔接方面一般均采用漏斗进行,尤其在从设备机台到运输皮带的衔接方面以下矿漏斗最多。常规的下矿漏斗主要采用钢板焊接而成,上端直径或者边长较大,用于接收给料,下端直径或者边长较小,用于出料
声明:
“破矿设备的下矿漏斗结构及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)