斗式提升机机尾传动密封过滤装置

461 编辑：中冶有色技术网来源：安徽迈特机电科技有限公司

2024-02-23 11:31:40

权利要求书： 1.一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，包括吸入管(1)、吸附箱(2)、输送管(3)、滤箱(4)和粉尘暂存箱(13)，所述吸附箱(2)设于所述吸入管(1)的一端，所述输送管(3)呈倒U型，所述输送管(3)的两端分别与吸附箱(2)和输送管(3)相连通，所述滤箱(4)内部的上半部分分别安装有倾斜角度的滤网一(5)和滤网二(6)，所述滤箱(4)的一侧相连接有杂质存留箱(7)，所述粉尘暂存箱(13)设于所述滤箱(4)另一侧的底部，所述粉尘暂存箱(13)的内部与所述滤箱(4)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述吸入管(1)的另一端安装有连接法兰(8)，所述吸入管(1)通过连接法兰(8)安装在斗式提升机底端机尾的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述吸附箱(2)的内部安装有抽吸装置(9)，所述吸附箱(2)的一侧相连通设置有进气管(10)，所述进气管(10)内部的顶端安装有挡网。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述滤网一(5)和所述滤网二(6)的倾斜角度一致，且所述滤网一(5)和所述滤网二(6)的倾斜角度至少不少于十五度，所述滤网二(6)的目数大于所述滤网一(5)的目数。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述滤箱(4)的一侧对应滤网一(5)和滤网二(6)一侧的顶部开设有两个杂质出口，所述杂质存留箱(7)对应所述滤箱(4)一侧的两个杂质出口处均开设有杂质进口，所述杂质存留箱(7)的底部活动安装有盛放杂质的抽屉(11)，所述抽屉(11)的正面安装有拉手。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述滤箱(4)内部的底端固定设有一导向斜板(12)，所述导向斜板(12)的倾斜角度至少不少于二十度，所述粉尘暂存箱(13)底部相连通排出管(14)，所述排出管(14)的一端安装有电动阀(18)，所述排出管(14)的一端延伸至斗式提升机的进料斗内部。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，其特征在于，所述滤箱(4)的底部安装有振动电机(15)，所述吸入管(1)顶部固定设有支架(16)，所述支架(16)顶部的两侧均固定设有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的顶端分别滤箱(4)的底部连接。

说明书：一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置技术领域[0001] 本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置。背景技术[0002] 斗式提升机是一种垂直运输的输送设备，其输送的对象大多为粉末状或小颗粒的物料。[0003] 目前当斗式提升机在运输粉末状的物料时，会不可避免其机尾的内部会遗留有掺杂着与其他杂质混合的物料，若不其排出进行过滤处理久而久之物料会堆积的越来越多，进而影响到斗式提升机机尾部的传动以及密封效果。因此我们对此做出改进，提出一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供了一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，包括吸入管、吸附箱、输送管、滤箱和粉尘暂存箱，所述吸附箱设于所述吸入管的一端，所述输送管呈倒U型，所述输送管的两端分别与吸附箱和输送管相连通，所述滤箱内部的上半部分分别安装有倾斜角度的滤网一和滤网二，所述滤箱的一侧相连接有杂质存留箱，所述粉尘暂存箱设于所述滤箱另一侧的底部，所述粉尘暂存箱的内部与所述滤箱的内部相连通。[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸入管的另一端安装有连接法兰，所述吸入管通过连接法兰安装在斗式提升机底端机尾的一侧。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附箱的内部安装有抽吸装置，所述吸附箱的一侧相连通设置有进气管，所述进气管内部的顶端安装有挡网。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网一和所述滤网二的倾斜角度一致，且所述滤网一和所述滤网二的倾斜角度至少不少于十五度，所述滤网二的目数大于所述滤网一的目数。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤箱的一侧对应滤网一和滤网二一侧的顶部开设有两个杂质出口，所述杂质存留箱对应所述滤箱一侧的两个杂质出口处均开设有杂质进口，所述杂质存留箱的底部活动安装有盛放杂质的抽屉，所述抽屉的正面安装有拉手。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤箱内部的底端固定设有一导向斜板，所述导向斜板的倾斜角度至少不少于二十度，所述粉尘暂存箱底部相连通排出管，所述排出管的一端安装有电动阀，所述排出管的一端延伸至斗式提升机的进料斗内部。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤箱的底部安装有振动电机，所述吸入管顶部固定设有支架，所述支架顶部的两侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别滤箱的底部连接。[0011] 本实用新型的有益效果是：该种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，设置吸附箱并通过吸入管和输送管让机尾的内部与滤箱内部相连通，这样避免机尾部内堆积过多的物料而影响斗式提升机的传动以及密封效果；而抽出的物料会在滤箱的作用下去除杂质，由于斗式提升机的进料斗紧挨着其机尾部位，而延伸的排出管就可置入进料斗内，并将过滤后的粉状物料输送其内部，从而对遗留在机尾内部的粉状物料实现回收再次输送的作用。附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0013] 图1是本实用新型一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置的吸附箱内部结构示意图。[0015] 图中：1、吸入管；2、吸附箱；3、输送管；4、滤箱；5、滤网一；6、滤网二；7、杂质存留箱；8、连接法兰；9、抽吸装置；10、进气管；11、抽屉；12、导向斜板；13、粉尘暂存箱；14、排出管；15、振动电机；16、支架；17、弹簧；18、电动阀。具体实施方式[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0017] 实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种斗式提升机机尾传动密封过滤装置，包括吸入管1、吸附箱2、输送管3、滤箱4和粉尘暂存箱13，吸附箱2设于吸入管1的一端，输送管3呈倒U型，输送管3的两端分别与吸附箱2和输送管3相连通，滤箱4内部的上半部分分别安装有倾斜角度的滤网一5和滤网二6，滤箱4的一侧相连接有杂质存留箱7，粉尘暂存箱13设于滤箱4另一侧的底部，粉尘暂存箱13的内部与滤箱4的内部相连通。

[0018] 吸入管1的另一端安装有连接法兰8，吸入管1通过连接法兰8安装在斗式提升机底端机尾的一侧；吸附箱2的内部安装有抽吸装置9，吸附箱2的一侧相连通设置有进气管10，进气管10内部的顶端安装有挡网；在斗式提升机的机尾部就是其底端进料部位，在机尾的一侧开设通孔，将吸入管1的一端与此通孔对齐并使用螺栓固定，机尾的内部与吸附箱2内部连通，开启吸附箱2内的抽吸装置9工作，让其产生吸力将斗式提升机机尾内堆积的物料吸附；抽吸装置9通过进气管10先外部抽吸空气以此来产生能够吸附粉末状物料的吸力：

进气管10内的挡网起到阻挡吸入的物料从此处排出。

[0019] 滤网一5和滤网二6的倾斜角度一致，且滤网一5和滤网二6的倾斜角度至少不少于十五度，滤网二6的目数大于滤网一5的目数；滤箱4的一侧对应滤网一5和滤网二6一侧的顶部开设有两个杂质出口，杂质存留箱7对应滤箱4一侧的两个杂质出口处均开设有杂质进口，杂质存留箱7的底部活动安装有盛放杂质的抽屉11，抽屉11的正面安装有拉手；吸附粉末状物料再由输送管3排入滤箱4的内部，物料中掺杂的杂质会受到件滤网一5和滤网二6的阻挡而无法向下移动，这时受到阻挡的杂质顺着滤网一5和滤网二6的倾斜角度自动进入杂质存留箱7内的抽屉11内部，实现对粉末状物料的过滤作用，通过拉手将抽屉11从杂质存留箱7内拉出，即可将杂质清除。[0020] 滤箱4的底部安装有振动电机15，吸入管1顶部固定设有支架16，支架16顶部的两侧均固定设有弹簧17，两个弹簧17的顶端分别滤箱4的底部连接；加设的振动电机15为滤箱4提高振动力，作用在于避免进滤网一5和滤网二6上堆积物料；两个弹簧17将滤箱4受振动电机15的产生振动缓冲，也起到支撑滤箱4作用，支架16起到对两个弹簧17的支撑作用。

[0021] 滤箱4内部的底端固定设有一导向斜板12。导向斜板12的倾斜角度至少不少于二十度，粉尘暂存箱13底部相连通排出管14，排出管14的一端安装有电动阀18，排出管14的一端延伸至斗式提升机的进料斗内部，经由滤网一5和滤网二6的粉末状物料已无杂质掺杂其中，会落在导向斜板12的顶部，再由导向斜板12倾斜的作用下自动进入粉尘暂存箱13的内部，而粉尘暂存箱13设置的位置高于斗式提升机的进料斗，这样就可利用高位落差粉末状物料通过排出管14进入到进料斗的内部，实现再次输送的作用。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。