权利要求
1.一种高性能轻量化
铝镁合金加工烟气净化装置,包括干法脱酸罐(1),其特征在于:所述干法脱酸罐(1)一侧安装固定有袋式
除尘器(2),所述干法脱酸罐(1)顶端固定连接有石灰处理座(3),所述石灰处理座(3)底端内壁固定连接有石灰除湿斗(4),所述石灰处理座(3)一侧设置有吹灰组件(5),所述石灰处理座(3)上端内壁安装有筛分筒(6),所述筛分筒(6)内壁安装有结块处理组件(7),所述石灰处理座(3)顶端贯穿固定连接有石灰座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述石灰处理座(3)底端一侧贯穿固定连接有进烟管(301),所述石灰处理座(3)底端另一侧贯穿固定连接有排烟管(302),所述排烟管(302)与干法脱酸罐(1)顶端贯穿固定连接,所述石灰处理座(3)顶端侧壁固定连接有电机(303),所述电机(303)轴端依次穿过石灰处理座(3)外壁及石灰座(8)底端外壁与筛分筒(6)进料口内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述石灰座(8)底端开口处与筛分筒(6)进料口转动连接,所述石灰座(8)底端内壁安装有螺旋输送杆(801)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述石灰除湿斗(4)呈倒锥形结构设置,所述石灰除湿斗(4)将石灰处理座(3)分隔成上下两部分,所述石灰除湿斗(4)上方固定连接有锥形板(401),所述锥形板(401)位于筛分筒(6)下方,所述石灰除湿斗(4)底端贯穿固定连接有排出管(402),所述排出管(402)底端穿过石灰处理座(3)底端内壁延伸至干法脱酸罐(1)内,所述排出管(402)底端固定连接有凹槽板(403),所述排出管(402)顶端外壁转动连接有齿轮套(404),所述齿轮套(404)顶端两侧均固定连接有刮板(405),所述刮板(405)与石灰除湿斗(4)底端外壁摩擦接触,所述齿轮套(404)一侧啮合传动设置有传动齿条(406),所述传动齿条(406)另一端与石灰处理座(3)内壁贯穿滑动配合设置,所述传动齿条(406)外端固定连接有斜槽板(407)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述吹灰组件(5)包括抽气座(501),所述抽气座(501)底端与干法脱酸罐(1)顶端固定连接,所述抽气座(501)底端内壁贯穿固定连接有吹气管(502),所述吹气管(502)另一端穿过干法脱酸罐(1)顶端外壁延伸至内部并与排出管(402)底端靠近开口处内壁贯穿固定连接,所述抽气座(501)底端侧壁贯穿固定连接有进气管,所述抽气座(501)顶端内壁贯穿滑动配合设置有活塞架(503),所述活塞架(503)顶端转动连接有连杆(504),所述活塞架(503)顶端侧壁固定连接有推动头(505),所述推动头(505)外壁与斜槽板(407)内壁滑动配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述筛分筒(6)一端内壁贯穿转动连接有固定端(601),所述固定端(601)与石灰处理座(3)内壁固定连接,所述固定端(601)底端内壁贯穿转动连接有传动轴(602),所述传动轴(602)另一端穿过石灰处理座(3)内壁延伸至外部,所述传动轴(602)外端偏心处与连杆(504)另一端转动连接,所述传动轴(602)内端固定连接有传动轮(603)。
7.根据权利要求6所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述筛分筒(6)靠近外圆处内壁固定连接有环形齿条一(604),所述环形齿条一(604)与传动轮(603)啮合传动设置,所述筛分筒(6)靠近端部开口处内壁固定连接有环形齿条二(605)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述结块处理组件(7)包括摆动架(701),所述摆动架(701)一端固定连接有转轴(702),所述转轴(702)另一端与固定端(601)圆心固定连接,所述摆动架(701)底端转动连接有研磨辊(703)。
9.根据权利要求8所述的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,其特征在于:所述摆动架(701)靠近顶端处开设有滑槽(704),所述滑槽(704)内壁转动连接有L形杆(705),所述L形杆(705)另一端与固定端(601)内壁转动连接,所述L形杆(705)位于固定端(601)内的一端固定连接有调节轮(706),所述调节轮(706)一侧穿过固定端(601)内壁与环形齿条二(605)啮合传动设置。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及烟气净化技术领域,尤其涉及一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置。
背景技术
[0002]高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化,针对熔炼、压铸、焊接及打磨等工序产生的高温含尘、油雾、VOCs与酸性废气,通过耐高温预过滤、静电除尘、催化分解、活性炭吸附与碱液喷淋等核心单元,协同去除颗粒物、NOx、VOCs及氟化物等有害物,同时配备防爆、泄爆与惰化保护机制防范铝镁粉尘燃爆风险,实现节能稳定运行,最终满足严苛环保与安全标准,适配规模化与柔性化产线需求。
[0003]从环保工程落地应用层面来看,该烟气净化系统依托标准化、模块化环保工程设计理念搭建整体治理体系,契合工业废气治理工程规范化、智能化、低耗化的行业发展趋势。整套环保工程采用分体式集成布局,结合铝镁合金加工车间产线布局、工况波动、废气风量浓度不稳定等实际工况特点,针对性优化管道布设、设备安装、风场调配等工程细节,有效解决传统环保工程与精密金属加工产线适配性差、占地大、干扰生产作业的痛点。
[0004]现有的烟气净化装置会利用酸性气体脱除的干法对烟气进行净化处理,干法通过将石灰粉喷射到烟气中与其进行混合反应,随后利用布袋除尘器进行进一步的处理,但是现有技术在使用过程中,由于石灰粉在保存过程中,容易出现吸水结块,而现有技术不便于对结块的石灰粉进行处理,导致结块粉体难以均匀分散参与反应,不仅大幅降低酸性气体脱除效率与石灰粉体利用率,还易造成送料管路,影响烟气净化效率。
[0005]综上所述,现有技术中,缺少对于酸性气体干法脱除时采用石灰粉结块自动处理的技术。
发明内容
[0006]本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置。
[0007]为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,包括干法脱酸罐,所述干法脱酸罐一侧安装固定有袋式除尘器,所述干法脱酸罐顶端固定连接有石灰处理座,所述石灰处理座底端内壁固定连接有石灰除湿斗,所述石灰处理座一侧设置有吹灰组件,所述石灰处理座上端内壁安装有筛分筒,所述筛分筒内壁安装有结块处理组件,所述石灰处理座顶端贯穿固定连接有石灰座。
[0008]优选的,所述石灰处理座底端一侧贯穿固定连接有进烟管,所述石灰处理座底端另一侧贯穿固定连接有排烟管,所述排烟管与干法脱酸罐顶端贯穿固定连接,所述石灰处理座顶端侧壁固定连接有电机,所述电机轴端依次穿过石灰处理座外壁及石灰座底端外壁与筛分筒进料口内壁固定连接。
[0009]优选的,所述石灰座底端开口处与筛分筒进料口转动连接,所述石灰座底端内壁安装有螺旋输送杆。
[0010]优选的,所述石灰除湿斗呈倒锥形结构设置,所述石灰除湿斗将石灰处理座分隔成上下两部分,所述石灰除湿斗上方固定连接有锥形板,所述锥形板位于筛分筒下方,所述石灰除湿斗底端贯穿固定连接有排出管,所述排出管底端穿过石灰处理座底端内壁延伸至干法脱酸罐内,所述排出管底端固定连接有凹槽板,所述排出管顶端外壁转动连接有齿轮套,所述齿轮套顶端两侧均固定连接有刮板,所述刮板与石灰除湿斗底端外壁摩擦接触,所述齿轮套一侧啮合传动设置有传动齿条,所述传动齿条另一端与石灰处理座内壁贯穿滑动配合设置,所述传动齿条外端固定连接有斜槽板。
[0011]优选的,所述吹灰组件包括抽气座,所述抽气座底端与干法脱酸罐顶端固定连接,所述抽气座底端内壁贯穿固定连接有吹气管,所述吹气管另一端穿过干法脱酸罐顶端外壁延伸至内部并与排出管底端靠近开口处内壁贯穿固定连接,所述抽气座底端侧壁贯穿固定连接有进气管,所述抽气座顶端内壁贯穿滑动配合设置有活塞架,所述活塞架顶端转动连接有连杆,所述活塞架顶端侧壁固定连接有推动头,所述推动头外壁与斜槽板内壁滑动配合设置。
[0012]优选的,所述筛分筒一端内壁贯穿转动连接有固定端,所述固定端与石灰处理座内壁固定连接,所述固定端底端内壁贯穿转动连接有传动轴,所述传动轴另一端穿过石灰处理座内壁延伸至外部,所述传动轴外端偏心处与连杆另一端转动连接,所述传动轴内端固定连接有传动轮。
[0013]优选的,所述筛分筒靠近外圆处内壁固定连接有环形齿条一,所述环形齿条一与传动轮啮合传动设置,所述筛分筒靠近端部开口处内壁固定连接有环形齿条二。
[0014]优选的,所述结块处理组件包括摆动架,所述摆动架一端固定连接有转轴,所述转轴另一端与固定端圆心固定连接,所述摆动架底端转动连接有研磨辊。
[0015]优选的,所述摆动架靠近顶端处开设有滑槽,所述滑槽内壁转动连接有L形杆,所述L形杆另一端与固定端内壁转动连接,所述L形杆位于固定端内的一端固定连接有调节轮,所述调节轮一侧穿过固定端内壁与环形齿条二啮合传动设置。
[0016]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0017]1、通过在石灰处理座内设置横置的筛分筒,当石灰座内的石灰输送到筛分筒内后,利用电机带动筛分筒进行自转,同时会带动筛分筒内的结块处理组件进行往复摆动,使得研磨辊对结块石灰粉充分研磨打散并筛分细化,有效提升其与高温烟气的混合反应效果,提高酸性气体脱除效率与石灰原料利用率,有效保障烟气净化装置连续稳定高效运行;
[0018]2、通过设置吹灰组件,在筛分筒自转筛分石灰粉的同时,能够实现抽气座快速挤出高流速的空气,此时高流速的空气通过吹气管注入到石灰排出管的开口端,利用高速气流将粉体顺畅吹送至干法脱酸罐内与烟气充分混合,能加快粉体弥散速度,提升石灰粉与废气的混合均匀度,有效增强酸性气体脱除反应效果;
[0019]3、通过设置石灰除湿斗,通过将高温烟气导入到石灰除湿斗与石灰处理座底端之间,利用烟气的余热能够使得石灰除湿斗具有一定温度,对从筛分筒落到石灰除湿斗内的石灰进行加热干燥处理,无需额外配置加热设备更加节能环保,同时利用活塞架往复运动带动刮板转动,及时清理除湿斗外壁附着的烟气杂质与积尘,稳定热量传导效率,保障粉体除湿烘干效果。
附图说明
[0020]图1为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的部分结构局部剖视示意图;
[0022]图3为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的石灰处理座结构局部剖视示意图;
[0023]图4为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的石灰座结构局部剖视示意图;
[0024]图5为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的石灰除湿斗结构局部剖视示意图;
[0025]图6为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的吹灰组件结构局部剖视示意图;
[0026]图7为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的筛分筒等结构局部剖视示意图;
[0027]图8为本发明一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置的结块处理组件结构示意图。
[0028]图中标示为:1、干法脱酸罐;2、袋式除尘器;3、石灰处理座;4、石灰除湿斗;5、吹灰组件;6、筛分筒;7、结块处理组件;8、石灰座;301、进烟管;302、排烟管;303、电机;801、螺旋输送杆;401、锥形板;402、排出管;403、凹槽板;404、齿轮套;405、刮板;406、传动齿条;407、斜槽板;501、抽气座;502、吹气管;503、活塞架;504、连杆;505、推动头;601、固定端;602、传动轴;603、传动轮;604、环形齿条一;605、环形齿条二;701、摆动架;702、转轴;703、研磨辊;704、滑槽;705、L形杆;706、调节轮。
具体实施方式
[0029]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0030]如图1-图8所示的一种高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置,包括干法脱酸罐1,干法脱酸罐1一侧安装固定有袋式除尘器2,干法脱酸罐1顶端固定连接有石灰处理座3,石灰处理座3底端内壁固定连接有石灰除湿斗4,石灰处理座3一侧设置有吹灰组件5,石灰处理座3上端内壁安装有筛分筒6,筛分筒6内壁安装有结块处理组件7,石灰处理座3顶端贯穿固定连接有石灰座8。
[0031]如图3所示,石灰处理座3底端一侧贯穿固定连接有进烟管301,石灰处理座3底端另一侧贯穿固定连接有排烟管302,排烟管302与干法脱酸罐1顶端贯穿固定连接,石灰处理座3顶端侧壁固定连接有电机303,电机303轴端依次穿过石灰处理座3外壁及石灰座8底端外壁与筛分筒6进料口内壁固定连接。
[0032]如图4所示,石灰座8底端开口处与筛分筒6进料口转动连接,石灰座8底端内壁安装有螺旋输送杆801。
[0033]螺旋输送杆801可匀速、定量输送石灰粉体,将石灰座8内部原料持续、均匀送入筛分筒6内部,避免进料堆积、瞬时进料过多导致的筛分不充分问题,保障粉体预处理连续稳定进行。
[0034]如图5所示,石灰除湿斗4呈倒锥形结构设置,石灰除湿斗4将石灰处理座3分隔成上下两部分,石灰除湿斗4上方固定连接有锥形板401,锥形板401位于筛分筒6下方,石灰除湿斗4底端贯穿固定连接有排出管402,排出管402底端穿过石灰处理座3底端内壁延伸至干法脱酸罐1内,排出管402底端固定连接有凹槽板403,排出管402顶端外壁转动连接有齿轮套404,齿轮套404顶端两侧均固定连接有刮板405,刮板405与石灰除湿斗4底端外壁摩擦接触,齿轮套404一侧啮合传动设置有传动齿条406,传动齿条406另一端与石灰处理座3内壁贯穿滑动配合设置,传动齿条406外端固定连接有斜槽板407。
[0035]锥形板401能够实现将从筛分筒6落下的石灰粉分散导流到石灰除湿斗4上端内侧,使得石灰粉能够从石灰除湿斗4上侧向下流动,从而实现充分加热除湿。排出管402底端的凹槽板403,能够将高速空气吹出的石灰粉经过凹槽板403进行分散到干法脱酸罐1内。
[0036]如图6所示,吹灰组件5包括抽气座501,抽气座501底端与干法脱酸罐1顶端固定连接,抽气座501底端内壁贯穿固定连接有吹气管502,吹气管502另一端穿过干法脱酸罐1顶端外壁延伸至内部并与排出管402底端靠近开口处内壁贯穿固定连接,抽气座501底端侧壁贯穿固定连接有进气管,抽气座501顶端内壁贯穿滑动配合设置有活塞架503,活塞架503顶端转动连接有连杆504,活塞架503顶端侧壁固定连接有推动头505,推动头505外壁与斜槽板407内壁滑动配合设置。
[0037]吹气管502及进气管内均安装有单向阀,进气管单向阀仅允许外部空气进入抽气座501内部,吹气管502单向阀仅允许气流向排出管402输送,有效防止气流回流、粉体倒灌,保证气压稳定。
[0038]如图7所示,筛分筒6一端内壁贯穿转动连接有固定端601,固定端601与石灰处理座3内壁固定连接,固定端601底端内壁贯穿转动连接有传动轴602,传动轴602另一端穿过石灰处理座3内壁延伸至外部,传动轴602外端偏心处与连杆504另一端转动连接,传动轴602内端固定连接有传动轮603。
[0039]固定端601为固定支撑基体,保持静止不动,为传动轴602、结块处理组件7提供稳定安装支撑,同时不干扰筛分筒6整体旋转。
[0040]筛分筒6靠近外圆处内壁固定连接有环形齿条一604,环形齿条一604与传动轮603啮合传动设置,筛分筒6靠近端部开口处内壁固定连接有环形齿条二605。
[0041]环形齿条一604能够提高传动轮603的转速,实现抽气座501产生高流速空气。
[0042]如图8所示,结块处理组件7包括摆动架701,摆动架701一端固定连接有转轴702,转轴702另一端与固定端601圆心固定连接,摆动架701底端转动连接有研磨辊703。
[0043]研磨辊703随摆动架701往复摆动,同时自身可自适应转动,能够对筛分筒6内部结块、团聚的石灰粉体进行充分碾压、研磨、打散,将大颗粒结块粉碎为均匀细微粉体,彻底解决石灰结块导致的反应不充分、堵塞管道问题。
[0044]摆动架701靠近顶端处开设有滑槽704,滑槽704内壁转动连接有L形杆705,L形杆705另一端与固定端601内壁转动连接,L形杆705位于固定端601内的一端固定连接有调节轮706,调节轮706一侧穿过固定端601内壁与环形齿条二605啮合传动设置。
[0045]通过在石灰处理座3内设置横置的筛分筒6,当石灰座8内的石灰输送到筛分筒6内后,利用电机303带动筛分筒6进行自转,同时会带动筛分筒6内的结块处理组件7进行往复摆动,使得研磨辊703对结块石灰粉充分研磨打散并筛分细化,有效提升其与高温烟气的混合反应效果,提高酸性气体脱除效率与石灰原料利用率,有效保障烟气净化装置连续稳定高效运行。
[0046]工作原理:首先将铝镁合金加工产生的高温酸性烟气通过进烟管301导入石灰处理座3底端腔体内部,高温烟气接触石灰除湿斗4,利用烟气余热对倒锥形石灰除湿斗4持续加热,使石灰除湿斗4整体保持加热状态,为后续石灰粉体烘干除湿提供稳定热源。换热后的烟气通过排烟管302导入干法脱酸罐1内部,等待与石灰粉体混合反应。
[0047]然后启动电机303带动筛分筒6旋转,同时石灰座8内部的螺旋输送杆801匀速输送石灰原料,将粉体连续送入筛分筒6内部。筛分筒6旋转对石灰粉体进行离心筛分,细化粉体粒径,筛除粗大颗粒,保证出料粉体均匀细腻。
[0048]在筛分筒6旋转过程中,端部环形齿条二605同步转动,啮合驱动调节轮706旋转,带动L形杆705转动,L形杆705偏心端会在滑槽704内滑动,从而使得摆动架701以转轴702为轴心往复摆动,带动底端研磨辊703在筛分筒6内部往复碾压滚动,对受潮、团聚、结块的石灰粉体进行充分研磨打散,彻底消除结块缺陷,保证石灰粉体细度均匀、活性一致。
[0049]然后经过筛分细化的石灰粉体下落至锥形板401表面,由锥形板401导流分散,均匀散布至石灰除湿斗4内壁并沿壁缓慢下落,延长受热时长。利用高温烟气余热,石灰除湿斗4对下落粉体进行加热烘干,彻底去除粉体吸附水分,提升石灰粉体反应活性,无需额外加热设备,实现节能化预处理。
[0050]然后在筛分筒6旋转时,内壁环形齿条一604啮合驱动传动轮603高速转动,带动传动轴602旋转,通过偏心连杆504拉动活塞架503在抽气座501内部快速往复滑动。配合进气管与吹气管502的单向阀作用,实现连续吸气、压气循环,产生高速高压气流,气流通过吹气管502送入排出管402底端,快速吹扫下落的石灰粉体。粉体经凹槽板403分流扩散,均匀分散在干法脱酸罐1的烟气内部,大幅提升气粉混合均匀度,强化酸碱中和脱酸效果。
[0051]在活塞架503往复运动的同时,侧壁推动头505配合斜槽板407斜面滑动,推拉传动齿条406往复滑移,啮合驱动齿轮套404旋转,带动两侧刮板405沿石灰除湿斗4底端外壁持续旋转摩擦清扫,及时刮除烟气附着物、潮湿积尘与结垢杂质,避免附着物影响余热传导,持续保障除湿烘干效率与粉体预处理质量。
[0052]然后均匀分散的高活性石灰粉体与烟气充分混合,快速中和烟气中的酸性有害气体,完成干法脱酸净化。脱酸后的混合烟气携带细微粉尘进入袋式除尘器2内部,通过布袋过滤拦截细微粉尘,最终实现烟气脱硫、脱酸、除尘一体化净化,净化后的烟气达标排放,彻底满足铝镁合金加工烟气环保处理要求。
[0053]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0054]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
说明书附图(8)
声明:
“高性能轻量化铝镁合金加工烟气净化装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)