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冶炼烟气的余热利用方法

868   编辑:管理员   来源:北方有色网  
2023-03-18 14:34:26
一种冶炼烟气的余热利用方法,包括如下步骤:900~1400℃的高温冶炼烟气进入中压余热锅炉,产出压力1.80~3.82Mpa、温度250~400℃的过热蒸汽,同时烟气温度降低到320~400℃;然后,进入高温精密收尘器,收集烟尘,收尘后的烟气温度为300~350℃,烟气含尘量2~10mg/Nm3;接着,烟气进入低压余热锅炉,产出压力0.35~0.90Mpa、温度139~175℃的饱和蒸汽,烟气温度降低到150~180℃;最后,烟气进入二氧化硫气体吸收岗位处理或达标排放。采用本发明收尘效率为99.98%、收尘后的烟气粉尘含量降低到2~10mg/Nm3,收尘效率比传统的布袋收尘方式提高1~2%,烟气的余热回收利用率达到70~75%。
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