本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是涉及一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构。
背景技术：
作为一种传统的萃取装置，萃取箱广泛应用于稀土、贵金属和有色金属等的分离、提取或提纯工艺中。近年来，萃取槽发展迅速，围绕提高萃取效率，国内外都设计出了许多具有不同内部结构的萃取槽。但同时也由于技术保密或信息闭塞等因素，不同的萃取箱内部构造各不相同，各有特点，博取众家之长的萃取箱在行业内难得一见。随着产业规模的不断扩大，竞争的日益加剧，萃取箱优化带来的生产能力的提高和产品品质的稳定都将增加企业的竞争活力，从而必然带来明显的经济效益。
近年来，萃取槽发展迅速，但是关于萃取箱，特别是澄清室的使用多凭经验，缺少理论的支持和验证。传统萃取箱澄清室，特别是澄清室设计宽度与混合室设计宽度相差较大时，存下以下缺点：进入澄清室的液体存在湍动，澄清室容易存在未利用的“死区”，混合液在澄清室内的停留时间较长。例如，如图4所示，图4为无栅板设计时澄清室内流体速度分布仿真结果，从图4中可以看出，无栅板设计时混合室上沿溢流出来的流体集中到澄清室中间，流体在中间直接冲向前方，缩短了在澄清室的停留时间，且在澄清室前端边壁存在着大面积没有利用的死区。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构，澄清室有效面积大、能够避免混合液进入澄清室产生涡旋扰动，能够提高萃取分离效率和产品品质。
根据本发明实施例的用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构，包括：
混合室，所述混合液用于盛放待萃取混合液；
澄清室，所述澄清室大致呈矩形体状，所述澄清室邻近地设置在所述混合室的右侧，所述澄清室的左侧壁宽度尺寸大于所述混合室的右侧壁宽度尺寸；
溢流堰，所述溢流堰设置在所述混合室与澄清室之间，且所述溢流堰的左端与所述混合室的右侧壁上部相连，所述溢流堰的右端与所述澄清室的左侧壁上部相连，从而使得所述混合室中的待萃取混合液经过所述溢流堰溢流进入所述澄清室中；
栅板，所述栅板设置在所述澄清室中，迫使混合液沿所述澄清室的左侧壁面均匀进入所述澄清室并形成混合相分流区。
根据本发明实施例的用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构，在澄清室的左侧壁宽度尺寸与混合室的右侧壁宽度尺寸相差较大的情况下，混合室可以将流体搅拌均匀形成待萃取混合液，待萃取混合液可以通过溢流堰均
声明：
“用于湿法冶金的萃取箱澄清室结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中国恩菲工程技术有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
