1.本发明属于应用电化学和能源工业的电极材料领域,涉及到阳极材料的制备方法,尤其是一种可提高钛电极性能的酸处理工艺。具体的应用领域包括海水电解、食盐水电解、工业除垢、污水处理等。
背景技术:
2.钛阳极又称尺寸稳定型阳极,由金属基体(金属钛为基体)和表面活性涂层组成。自1968年诞生以来,钛阳极经历了40多年的发展,从最早的用于氯碱工业发展到了现在广泛应用于化工、环保、水电解、水处理、电冶金、电镀、金属箔生产、有机电合成、电渗析、阴极保护等领域,作为金属阳极中一个极为重要的分支,钛阳极在经济发展中发挥着巨大的作用。
3.贵金属涂层钛阳极是在钛基体上涂覆贵金属氧化物而成,然随着贵金属价格的逐年上涨,制备电极成本也极大增加;同时,在钛金属上涂覆贵金属涂液,涂层与钛基体的结合力有限,导致其电解效率与使用寿命较低,这极大限制了贵金属涂层钛阳极的发展。因此,寻找一种既可以降低钛电极的制备成本和又可以增加涂层与钛基体结合力的方法至关重要。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可提高钛电极耐久性能的酸处理工艺,增加涂层与钛基体结合力,同时降低钛电极的制备成本。
5.本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种可提高钛电极耐久性能的酸处理工艺,所述酸处理工艺包括以下步骤:
6.1)钛基材的选择和加工:钛基材选用ta1板式换热器用钛材,根据需求尺寸切割成型;
7.2)清洗、除油:采用金属清洗剂或碱性除油液将经步骤1)处理后的钛材,进行除油脱脂处理至表面无油渍;
8.3)酸刻蚀:将经步骤2)处理后的钛材先在硫酸溶液中煮沸、刻蚀后取出,冲洗干净后,继续在草酸溶液中煮沸、刻蚀,取出;
9.4)清洗、晾干:将步骤3)经酸刻蚀后的钛材用超声清洗机去除表面的浮灰,并依次用自来水、去离子水清洗,晾干;
10.5)涂制、烧结:将配置好的涂液,涂刷于经步骤4)处理后的钛基材,并进行热氧化分解,制得钛电极。
11.进一步地,步骤1)中,所述钛材为板材、卷材、棒状、管状,所述钛材的厚度≥0.5mm。
12.进一步地,所述步骤2)的具体内容为,采用金属清洗剂或碱性除油液将经步骤(1)处理后的钛材,在30~60℃下除油脱脂15~45min,具体视情况而定,对钛基体进行除油脱
脂处理至表面无油渍。
13.进一步地,所述步骤3)的具体内容为,将经步骤2)处理
声明:
“可提高钛电极耐久性能的酸处理工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)