芬顿工艺废水处理方法与流程

1.本技术涉及废水处理方法技术领域，尤其涉及一种芬顿工艺废水处理方法。

背景技术：

2.随着我国工业化进程的快速发展，各行业产生的工业废水逐年增加，而工业废水如造纸工业废水、印染工业废水、煤化工废水、石油化工废水、精细化工废水，其含有大量有机物，较难降解。传统的活性污泥法不适用于处理工业废水，所以现有技术中一般通过芬顿氧化工艺来对难降解有机物废水进行处理。

3.芬顿氧化工艺对废水的处理，一般需要投加硫酸、双氧水、硫酸亚铁、石灰乳等药剂来去除进水中的cod(chemical oxygen demand，化学需氧量)。废水处理前期会通过试验来确定上述各药剂的单耗，进而人工根据总进水量来确定药剂投加量，虽然此种方式简便易行，但要求进水水质相对稳定。由于预先已经根据总进水量确定了药剂投加量，如果水质波动较大，可能会由于药剂投加量不足导致出水不达标或药剂投加过量造成浪费，这就需要人工实时根据进水情况来动态调整药剂投加量，但是人工调整存在效率较低且对人工负荷较大的问题。

技术实现要素：

4.为至少在一定程度上克服相关技术中人工实时根据进水情况来动态调整药剂投加量存在效率较低且对人工负荷较大的问题，本技术提供一种芬顿工艺废水处理方法。

5.本技术的方案如下：

6.一种芬顿工艺废水处理方法，包括：

7.获取废水处理数据；所述废水处理数据包括：进水数据、出水预设数据，以及废水处理过程中的药剂基础数据、药剂预设反应数据和药剂实际反应数据；

8.根据所述药剂预设反应数据和所述药剂实际反应数据确定修正加药量；

9.根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量。

10.优选地，所述进水数据至少包括：进水流量、进水ph值、进水碱度值和进水cod值；

11.所述出水预设数据至少包括：出水cod值；

12.所述药剂基础数据至少包括：硫酸药剂数据、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和石灰乳药剂数据；

13.所述药剂实际反应数据至少包括：连通进水口且加入硫酸药剂和硫酸亚铁药剂的第一反应池的设定ph(hydrogen ion concentration，氢离子浓度指数)值，连通第一反应池且加入双氧水药剂的第二反应池的设定ph值，连通第二反应池的第三反应池的设定orp(oxidation-reduction potential，氧化还原电位)值，连通第三反应池且加入石灰乳药剂的第四反应池的设定ph值；

14.所述药剂预设反应数据至少包括：第一反应池的实际ph值、第二反应池的实际ph

值、第三反应池的实际orp值和第四反应池的实际实际ph值。

15.优选地，所述根据所述药剂预设反应数据和所述药剂实际反应数据确定修正加药量，包括：

16.根据所述第一反应池的设定ph值和的实际ph值确定硫酸药剂修正加药量；

17.根据所述第三反应池的设定orp值和的实际orp值确定双氧水药剂修正加药量和硫酸亚铁修正加药量；

18.根据所述第四反应池的设定ph值和的实际ph值确定石灰乳药剂修正加药量。

19.优选地，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，包括：

20.根据进水流量、进水ph值、第一反应池的设定ph值、进水碱度值、硫酸药剂数据和硫酸药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸药剂加药量：

21.q6＝q1×

[(10-ph2-10-7

+10-(14-ph1)

)

×

49+j

×

0.98

÷

1000]

÷

n2÷

m2+q2[0022]

其中，q6为硫酸药剂加药量，q1为进水流量，ph1为进水ph值，ph2为第一反应池的设定ph值，j为进水碱度值，n2为硫酸药剂浓度，m2为硫酸药剂密度，q2为硫酸药剂修正加药量。

[0023]

优选地，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：

[0024]

根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据和双氧水药剂修正加药量，确定进水处理过程中的双氧水药剂加药量：

[0025]

q7＝q1×

r3×

(c

1-c2)

÷

1000

÷

n3÷

m3+q3[0026]

其中，q7为双氧水药剂加药量，r3为双氧水与cod的投加比，c1为进水cod值，c2为出水cod值，n3为双氧水药剂浓度，m3为双氧水药剂密度，q3为双氧水药剂修正加药量。

[0027]

优选地，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：

[0028]

根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和硫酸亚铁药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸亚铁加药量：

[0029]

q8＝q1×

r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

1000

÷

n4÷

m4+q4[0030]

其中，q8为硫酸亚铁药剂加药量，r4为双氧水与硫酸亚铁质量比，n4为硫酸亚铁药剂浓度，m4为硫酸亚铁药剂密度，q4为硫酸亚铁药剂修正加药量。

[0031]

优选地，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：

[0032]

根据进水流量、第二反应池的实际ph值、第四反应池的设定ph值、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据、石灰乳药剂数据和石灰乳药剂修正加药量，确定进水处理过程中的石灰乳药剂加药量：

[0033]

q9＝q1×

[(10-ph3-10-7

+10-(14-ph4)

)

×

37000+r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

152

×

74]

÷a÷

1000

÷

n5÷

m5+q5[0034]

其中，q9为石灰乳药剂加药量，ph3为第二反应池的实际ph值，ph4为第四反应池的设定ph值，a为石灰乳药剂中的氢氧化钙纯度，n4为石灰乳药剂浓度，m4为石灰乳药剂密度，q4为石灰乳药剂修正加药量。

[0035]

优选地，还包括：

[0036]

根据进水处理过程中各种药剂的加药量，确定各种药剂的计量泵变频器运行频率；

[0037]

根据各种药剂的计量泵变频器运行频率，控制各种药剂的计量泵进行加药。

[0038]

优选地，还包括：

[0039]

每间隔预设时间对第一反应池的设定ph值、第二反应池的设定ph值、第三反应池的设定orp值和第四反应池的设定ph值进行更新。

[0040]

优选地，还包括：

[0041]

所述更新的前提为出水cod值达标。

[0042]

本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术中的芬顿工艺废水处理方法，包括：获取废水处理数据，废水处理数据包括：进水数据、出水预设数据，以及废水处理过程中的药剂基础数据、药剂预设反应数据和药剂实际反应数据。根据药剂预设反应数据和药剂实际反应数据确定修正加药量，根据废水处理数据和修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量。本技术中可以根据废水处理数据和修正加药量自动确定进水处理过程中各种药剂的加药量，相对于人工根据进水情况来动态调整药剂投加量更具有实时性，效率更高。且在确定各种药剂的加药量时还考虑了修正加药量，使得确定的各种药剂的加药量更加准确，可以更好的保证出水水质达标。

[0043]

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。

附图说明

[0044]

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。

[0045]

图1是本技术一个实施例提供的一种芬顿工艺废水处理方法的流程示意图；

[0046]

图2是本技术一个实施例提供的一种用于实施芬顿工艺废水处理方法的系统结构框图。

具体实施方式

[0047]

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。

[0048]

实施例一

[0049]

图1是本技术一个实施例提供的一种芬顿工艺废水处理方法的流程示意图，参照图1，一种芬顿工艺废水处理方法，包括：

[0050]

获取废水处理数据；废水处理数据包括：进水数据、出水预设数据，以及废水处理过程中的药剂基础数据、药剂预设反应数据和药剂实际反应数据；

[0051]

根据药剂预设反应数据和药剂实际反应数据确定修正加药量；

[0052]

根据废水处理数据和修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量。

[0053]

需要说明的是，本实施例中的技术方案应用于废水处理技术领域。本实施例中可

以根据废水处理数据和修正加药量自动确定进水处理过程中各种药剂的加药量，相对于人工根据进水情况来动态调整药剂投加量更具有实时性，效率更高。且在确定各种药剂的加药量时还考虑了修正加药量，使得确定的各种药剂的加药量更加准确，可以更好的保证出水水质达标。

[0054]

需要说明的是，进水数据至少包括：进水流量、进水ph值、进水碱度值和进水cod值；

[0055]

出水预设数据至少包括：出水cod值；

[0056]

药剂基础数据至少包括：硫酸药剂数据、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和石灰乳药剂数据；

[0057]

药剂实际反应数据至少包括：连通进水口且加入硫酸药剂和硫酸亚铁药剂的第一反应池的设定ph值，连通第一反应池且加入双氧水药剂的第二反应池的设定ph值，连通第二反应池的第三反应池的设定orp值，连通第三反应池且加入石灰乳药剂的第四反应池的设定ph值；

[0058]

药剂预设反应数据至少包括：第一反应池的实际ph值、第二反应池的实际ph值、第三反应池的实际orp值和第四反应池的实际实际ph值。

[0059]

需要说明的是，用于实施芬顿工艺废水处理方法的系统结构框图参照图2，图2中展示了各反应池和各加药设备的连接关系。

[0060]

在具体实践中，参照图2，进水流量、进水ph值、进水碱度值和进水cod值可以通过设置在进水通道处的进水信息检测仪进行采集。具体的可以通过流量计、ph检测仪、cod检测仪和碱度值检测仪等进行采集。出水cod值可以通过设置在出水通道处的cod检测仪进行采集。药剂数据一般包括药剂的浓度和密度，石灰乳药剂数据额外包括石灰乳药剂中的氢氧化钙纯度。第一反应池、第二反应池和第四反应池中均可以通过设置ph检测仪来获取池内反应物的实际ph值，第三反应池内通过设置orp值检测仪来获取第三反应池内的实际orp值。而第一反应池至第四反应池的设定值均由工作人员设定或者系统自动设定。

[0061]

需要说明的是，根据药剂预设反应数据和药剂实际反应数据确定修正加药量，包括：

[0062]

根据第一反应池的设定ph值和的实际ph值确定硫酸药剂修正加药量；

[0063]

根据第三反应池的设定orp值和的实际orp值确定双氧水药剂修正加药量和硫酸亚铁修正加药量；

[0064]

根据第四反应池的设定ph值和的实际ph值确定石灰乳药剂修正加药量。

[0065]

需要说明的是，本实施例中可以基于plc(programmable logic controller，可编程逻辑控制器)控制器的pid(proportion integral differential)算法功能，通过输入药剂预设反应数据和药剂实际反应数据计算得到各种药剂的修正加药量。

[0066]

可以理解的是，本实施例中通过计算得到各种药剂的修正加药量，使得确定的各种药剂的加药量更加准确，可以更好的保证出水水质达标。

[0067]

需要说明的是，本实施例中的技术方案，还需要每间隔预设时间对第一反应池的设定ph值、第二反应池的设定ph值、第三反应池的设定orp值和第四反应池的设定ph值进行更新，且更新的前提为出水cod值达标。本实施例中通过随时更新各反应池的设定值，可以使得确定的各种药剂的加药量更加准确，可以更好的保证出水水质达标。

[0068]

需要说明的是，根据废水处理数据和修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，包括：

[0069]

根据进水流量、进水ph值、第一反应池的设定ph值、进水碱度值、硫酸药剂数据和硫酸药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸药剂加药量：

[0070]

q6＝q1×

[(10-ph2-10-7

+10-(14-ph1)

)

×

49+j

×

0.98

÷

1000]

÷

n2÷

m2+q2[0071]

其中，q6为硫酸药剂加药量，q1为进水流量，ph1为进水ph值，ph2为第一反应池的设定ph值，j为进水碱度值，n2为硫酸药剂浓度，m2为硫酸药剂密度，q2为硫酸药剂修正加药量。

[0072]

根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据和双氧水药剂修正加药量，确定进水处理过程中的双氧水药剂加药量：

[0073]

q7＝q1×

r3×

(c

1-c2)

÷

1000

÷

n3÷

m3+q3[0074]

其中，q7为双氧水药剂加药量，r3为双氧水与cod的投加比，c1为进水cod值，c2为出水cod值，n3为双氧水药剂浓度，m3为双氧水药剂密度，q3为双氧水药剂修正加药量。

[0075]

根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和硫酸亚铁药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸亚铁加药量：

[0076]

q8＝q1×

r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

1000

÷

n4÷

m4+q4[0077]

其中，q8为硫酸亚铁药剂加药量，r4为双氧水与硫酸亚铁质量比，n4为硫酸亚铁药剂浓度，m4为硫酸亚铁药剂密度，q4为硫酸亚铁药剂修正加药量。

[0078]

根据进水流量、第二反应池的实际ph值、第四反应池的设定ph值、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据、石灰乳药剂数据和石灰乳药剂修正加药量，确定进水处理过程中的石灰乳药剂加药量：

[0079]

q9＝q1×

[(10-ph3-10-7

+10-(14-ph4)

)

×

37000+r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

152

×

74]

÷a÷

1000

÷

n5÷

m5+q5[0080]

其中，q9为石灰乳药剂加药量，ph3为第二反应池的实际ph值，ph4为第四反应池的设定ph值，a为石灰乳药剂中的氢氧化钙纯度，n4为石灰乳药剂浓度，m4为石灰乳药剂密度，q4为石灰乳药剂修正加药量。

[0081]

可以理解的是，本实施例中通过预先构建各种药剂的加药量对应的计算公式，在需要对废水进行处理时，只需根据废水处理数据和修正加药量，即可自动确定进水处理过程中各种药剂的加药量，相对于人工根据进水情况来动态调整药剂投加量更具有实时性，效率更高。

[0082]

实施例二

[0083]

本实施例中的芬顿工艺废水处理方法，还包括：

[0084]

根据进水处理过程中各种药剂的加药量，确定各种药剂的计量泵变频器运行频率；

[0085]

根据各种药剂的计量泵变频器运行频率，控制各种药剂的计量泵进行加药。

[0086]

可以理解的是，本实施例中已经确定了进水处理过程中各种药剂的加药量，现有技术中的加药设备在进行加药时，往往通过计量泵进行加药。本实施例根据进水处理过程中各种药剂的加药量，确定各种药剂的计量泵变频器运行频率，再根据各种药剂的计量泵变频器运行频率，对各种药剂的计量泵频率进行调整，控制各种药剂的计量泵按照设定的频率进行加药，即按照计算得到的各种药剂的加药量进行加药。

[0087]

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

[0088]

需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

[0089]

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

[0090]

应当理解，本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

[0091]

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

[0092]

此外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

[0093]

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

[0094]

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0095]

尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。技术特征：

1.一种芬顿工艺废水处理方法，其特征在于，包括：获取废水处理数据；所述废水处理数据包括：进水数据、出水预设数据，以及废水处理过程中的药剂基础数据、药剂预设反应数据和药剂实际反应数据；根据所述药剂预设反应数据和所述药剂实际反应数据确定修正加药量；根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进水数据至少包括：进水流量、进水ph值、进水碱度值和进水cod值；所述出水预设数据至少包括：出水cod值；所述药剂基础数据至少包括：硫酸药剂数据、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和石灰乳药剂数据；所述药剂实际反应数据至少包括：连通进水口且加入硫酸药剂和硫酸亚铁药剂的第一反应池的设定ph值，连通第一反应池且加入双氧水药剂的第二反应池的设定ph值，连通第二反应池的第三反应池的设定orp值，连通第三反应池且加入石灰乳药剂的第四反应池的设定ph值；所述药剂预设反应数据至少包括：第一反应池的实际ph值、第二反应池的实际ph值、第三反应池的实际orp值和第四反应池的实际实际ph值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述药剂预设反应数据和所述药剂实际反应数据确定修正加药量，包括：根据所述第一反应池的设定ph值和的实际ph值确定硫酸药剂修正加药量；根据所述第三反应池的设定orp值和的实际orp值确定双氧水药剂修正加药量和硫酸亚铁修正加药量；根据所述第四反应池的设定ph值和的实际ph值确定石灰乳药剂修正加药量。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，包括：根据进水流量、进水ph值、第一反应池的设定ph值、进水碱度值、硫酸药剂数据和硫酸药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸药剂加药量：q6＝q1×

[(10-ph2-10-7

+10-(14-ph1)

)

×

49+j

×

0.98

÷

1000]

÷

n2÷

m2+q2其中，q6为硫酸药剂加药量，q1为进水流量，ph1为进水ph值，ph2为第一反应池的设定ph值，j为进水碱度值，n2为硫酸药剂浓度，m2为硫酸药剂密度，q2为硫酸药剂修正加药量。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据和双氧水药剂修正加药量，确定进水处理过程中的双氧水药剂加药量：q7＝q1×

r3×

(c

1-c2)

÷

1000

÷

n3÷

m3+q3其中，q7为双氧水药剂加药量，r3为双氧水与cod的投加比，c1为进水cod值，c2为出水cod值，n3为双氧水药剂浓度，m3为双氧水药剂密度，q3为双氧水药剂修正加药量。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：根据进水流量、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据和硫酸亚

铁药剂修正加药量，确定进水处理过程中的硫酸亚铁加药量：q8＝q1×

r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

1000

÷

n4÷

m4+q4其中，q8为硫酸亚铁药剂加药量，r4为双氧水与硫酸亚铁质量比，n4为硫酸亚铁药剂浓度，m4为硫酸亚铁药剂密度，q4为硫酸亚铁药剂修正加药量。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述废水处理数据和所述修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量，还包括：根据进水流量、第二反应池的实际ph值、第四反应池的设定ph值、进水cod值、出水cod值、双氧水药剂数据、硫酸亚铁药剂数据、石灰乳药剂数据和石灰乳药剂修正加药量，确定进水处理过程中的石灰乳药剂加药量：q9＝q1×

[(10-ph3-10-7

+10-(14-ph4)

)

×

37000+r3×

(c

1-c2)

×

r4÷

152

×

74]

÷

a

÷

1000

÷

n5÷

m5+q5其中，q9为石灰乳药剂加药量，ph3为第二反应池的实际ph值，ph4为第四反应池的设定ph值，a为石灰乳药剂中的氢氧化钙纯度，n4为石灰乳药剂浓度，m4为石灰乳药剂密度，q4为石灰乳药剂修正加药量。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：根据进水处理过程中各种药剂的加药量，确定各种药剂的计量泵变频器运行频率；根据各种药剂的计量泵变频器运行频率，控制各种药剂的计量泵进行加药。9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：每间隔预设时间对第一反应池的设定ph值、第二反应池的设定ph值、第三反应池的设定orp值和第四反应池的设定ph值进行更新。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括：所述更新的前提为出水cod值达标。

技术总结

本申请涉及一种芬顿工艺废水处理方法，包括：获取废水处理数据，废水处理数据包括：进水数据、出水预设数据，以及废水处理过程中的药剂基础数据、药剂预设反应数据和药剂实际反应数据。根据药剂预设反应数据和药剂实际反应数据确定修正加药量，根据废水处理数据和修正加药量，确定进水处理过程中各种药剂的加药量。本申请中可以根据废水处理数据和修正加药量自动确定进水处理过程中各种药剂的加药量，相对于人工根据进水情况来动态调整药剂投加量更具有实时性，效率更高。且在确定各种药剂的加药量时还考虑了修正加药量，使得确定的各种药剂的加药量更加准确，可以更好的保证出水水质达标。质达标。质达标。

技术研发人员：王松 李中杰 杨永茂 刘小宝 孙海良 王矩

受保护的技术使用者：北控水务（中国）投资有限公司

技术研发日：2022.08.04

技术公布日：2022/10/25